CN113262927B - 一种u形螺栓涂油系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种U形螺栓涂油系统，包括箱体，箱体内设置有下固定机构、上固定机构、第一涂油机构、第二涂油机构和控制器，下固定机构包括底座和下固定组件，底座的底部通过第一伸缩机构连接有底板，底板通过第一滑动机构滑动连接于箱体的底壁，下固定组件包括固定于底座顶部的若干个左固定板、前移动杆和后移动杆，上固定机构包括由上至下依次设置的顶板、升降板、移动板和上固定组件。本发明的固定效果好，避免了螺栓在涂油过程中的偏移，且提高了涂油的均匀度和全面性，有利于提高螺栓的整体质量。

Description

一种U形螺栓涂油系统
技术领域
本发明属于螺栓加工技术领域，具体涉及一种U形螺栓涂油系统。
背景技术
随着工业化进程的发展，大多设备安装都要用螺栓加以固定，如果螺栓和螺母防腐不到位，会导致许多螺母与螺栓的螺纹在安装时存在滑丝、咬合不上等诸多问题，且容易生锈，不利于后续的拆卸和使用，为解决上述问题，工人们通常用毛刷蘸取油体涂刷在螺栓上，以防止螺栓出现锈蚀现象，U形螺栓由于其特殊的结构，在涂油过程中不便于固定，容易出现涂油不均匀的问题，导致螺栓的质量降低，鉴于此，有必要研究一种U形螺栓涂油系统。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种固定效果好，避免螺栓在涂油过程中的偏移，提高涂油的均匀度和全面性，有利于提高螺栓的整体质量的U形螺栓涂油系统。
为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：
一种U形螺栓涂油系统，包括箱体，箱体内设置有下固定机构、上固定机构、第一涂油机构、第二涂油机构和控制器，下固定机构包括底座和下固定组件，底座的底部通过第一伸缩机构连接有底板，底板通过第一滑动机构滑动连接于箱体的底壁，下固定组件包括固定于底座顶部的若干个左固定板、前移动杆和后移动杆，左固定板的前侧和后侧均设置有贯穿其两端的穿孔，前移动杆和后移动杆分别对应贯穿左固定板前侧和后侧的穿孔，且可在穿孔中移动，前移动杆和后移动杆之间通过支杆连接有多个和左固定板相对应的右固定板，上固定机构包括由上至下依次设置的顶板、升降板、移动板和上固定组件，顶板通过第二滑动机构滑动连接于箱体的顶壁，升降板通过第二伸缩机构连接于顶板的底部，移动板的顶部通过第三滑动机构滑动连接于升降板的底端，上固定组件包括上压板和下压板，下压板的顶部两端通过支撑杆连接于移动板的底部两端，上压板顶部的两端均通过第二电动伸缩杆连接于移动板的底部，上压板的底端设置有多个等距离的竖杆，下压板上设置有多组第一插孔和第二插孔，竖杆的底端穿过第一插孔，且其底端垂直固定有L形固定杆，L形固定杆的顶端穿过第二插孔，以将U型螺栓的顶端固定在L形固定杆和下压板之间。
优选地，前述前移动杆和后移动杆的两端均连接有连接杆，连接杆的外侧垂直连接有第一电动伸缩杆，两个第一电动伸缩杆的另一端分别固定于底座顶部的两侧。
再优选地，前述第一伸缩机构和第二伸缩机构均包括驱动气缸和连接于驱动气缸的伸缩柱，通过第一伸缩机构和第二伸缩机构的驱动气缸分别驱动底座和升降板的上下移动。
更优选地，前述第一滑动机构、第二滑动机构和第三滑动机构均包括导轨、滑动连接于导轨中的导块和传动连接导块的滑动电机，通过第一滑动机构、第二滑动机构和第三滑动机构的滑动电机分别驱动下固定机构和上固定机构的左右移动以及移动板的前后移动。
进一步优选地，前述第一涂油机构和第二涂油机构分别固定于箱体内的左侧顶部和右侧底部，第一涂油机构和第二涂油机构均包括驱动电机、主动链轮、多个从动链轮和涂油块，驱动电机传动连接主动链轮，主动链轮通过链条传动连接从动链轮，主动链轮和从动链轮的中部均安装有转轴，转轴的另一端与涂油块相连。
具体地，前述涂油块的内部设置有储油腔，涂油块的外端设置有涂油凹槽，涂油凹槽的内侧壁上设置有多个与储油腔相连通的漏油孔，涂油凹槽的内侧壁上设置有涂油刷毛。
优选地，前述第二涂油机构的涂油块包括第一支部涂油块和第二支部涂油块，可分别对U形螺栓的两根螺杆部分进行涂油。
再优选地，前述左固定板和右固定板相互靠近的一侧壁上均设置有弧形凹槽，左固定板上弧形凹槽的长度大于右固定板的长度，底座的顶端设置有多个与U形螺栓相对应的插槽。
更优选地，前述箱体内部还设置有热风管路，热风管路的底端连接有多个喷头，可以对涂油后的螺栓进行热风吹干，以提高涂油的质量。
本发明的有益之处在于：
(1)本发明的结构简单、使用方便，通过下固定机构可以将U形螺栓的两根螺杆部分固定住，以便于对其顶部进行涂油；下固定机构将U形螺栓送至上固定机构的下方，通过上固定机构将U形螺栓的顶部固定住，即可对其螺杆部分进行涂油，固定效果好，避免了螺栓在涂油过程中的偏移，且提高了涂油的均匀度和全面性，有利于提高螺栓的整体质量；下固定机构和上固定机构还可以实现螺栓涂油过程中的上料和下料工作，省去了手动操作，提高了工作效率；
(2)前移动杆和后移动杆可带动右固定板向左移动，使得左固定板和有固定固定住U形螺栓的两根螺杆底部，且在底座顶端的插槽可以对U形螺栓的两根螺杆起到定位的作用，其中右固定板的位置可以调整，以便于适用不同尺寸的U形螺栓；
(3)竖杆和L形固定杆的顶端在第二电动伸缩杆的带动下可分别在下压板的第一插孔和第二插孔中上下移动，从而将U形螺栓的顶部提起并固定住，固定效果好，且可适用不同尺寸的U形螺栓，适用范围广。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中下固定机构的俯视图；
图3是本发明中上固定机构的结构示意图；
图4是本发明中上固定机构中上压板和下压板的结构示意图；
图5是本发明中涂油块的结构示意图。
图中附图标记的含义：1、箱体，2、底座，3、底板，4、左固定板，5、前移动杆，6、后移动杆，7、右固定板，8、顶板，9、升降板，10、移动板，11、上压板，12、下压板，12.1、第一插孔，12.2、第二插孔，13、支撑杆，14、第二电动伸缩杆，15、竖杆，16、L形固定杆，17、第一电动伸缩杆，18、气缸，19、伸缩柱，20、导块，21、驱动电机，22、主动链轮，23、从动链轮，24、涂油块，24.1、储油腔，24.2、涂油凹槽，24.3、漏油孔，24.4、涂油刷毛，25、热风管路。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
参见图1-5，本发明中的一种U形螺栓涂油系统，包括箱体1，箱体1内设置有下固定机构、上固定机构、第一涂油机构、第二涂油机构和控制器，通过控制器可控制各机构的工作。
下固定机构包括底座2和下固定组件，底座2的底部通过第一伸缩机构连接有底板3，通过第一伸缩机构可以带动底座2的上下移动，便于将U形螺栓的顶端送入第一涂油机构中。底板3通过第一滑动机构滑动连接于箱体1的底壁，通过第一滑动机构的驱动可实现下固定机构在箱体1内的左右移动，以实现将U形螺栓送至上固定机构的下方，便于螺栓的输送，提高了工作效率。
下固定组件包括固定于底座2顶部的若干个左固定板4、前移动杆5和后移动杆6，左固定板4的前侧和后侧均设置有贯穿其两端的穿孔，前移动杆5和后移动杆6分别对应贯穿左固定板4前侧和后侧的穿孔，且可在穿孔中移动，前移动杆5和后移动杆6之间通过支杆连接有多个和左固定板4相对应的右固定板7。前移动杆5和后移动杆6的两端均连接有连接杆，连接杆的外侧垂直连接有第一电动伸缩杆17，两个第一电动伸缩杆17的另一端分别固定于底座2顶部的两侧，通过第一电动伸缩杆17的驱动可带动前移动杆5和后移动杆6的左右移动。左固定板4和右固定板7相互靠近的一侧壁上均设置有弧形凹槽，可以更好的固定住螺栓，左固定板4上弧形凹槽的长度大于右固定板7的长度，便于固定不同尺寸的螺栓，底座2的顶端设置有多个与U形螺栓相对应的插槽，以起到定位的作用。
上固定机构包括由上至下依次设置的顶板8、升降板9、移动板10和上固定组件，顶板8通过第二滑动机构滑动连接于箱体1的顶壁，通过第二滑动机构可带动上固定机构的左右移动。升降板9通过第二伸缩机构连接于顶板8的底部，通过第二伸缩机构可实现对U形螺栓的上料和下料工作。移动板10的顶部通过第三滑动机构滑动连接于升降板9的底端，通过第三滑动机构可带动移动板10的前后移动。
上固定组件包括上压板11和下压板12，下压板12的顶部两端通过支撑杆13连接于移动板10的底部两端，上压板11顶部的两端均通过第二电动伸缩杆14连接于移动板10的底部，上压板11的底端设置有多个等距离的竖杆15，下压板12上设置有多组第一插孔12.1和第二插孔12.2，竖杆15的底端穿过第一插孔12.1，且其底端垂直固定有L形固定杆16，L形固定杆16的顶端穿过第二插孔12.2，以将U型螺栓的顶端固定在L形固定杆16和下压板12之间。
第一伸缩机构和第二伸缩机构均包括驱动气缸18和连接于驱动气缸18的伸缩柱19，通过第一伸缩机构和第二伸缩机构的驱动气缸18分别驱动底座2和升降板9的上下移动。第一滑动机构、第二滑动机构和第三滑动机构均包括导轨、滑动连接于导轨中的导块20和传动连接导块20的滑动电机，通过第一滑动机构、第二滑动机构和第三滑动机构的滑动电机分别驱动下固定机构和上固定机构的左右移动以及移动板10的前后移动。
第一涂油机构和第二涂油机构分别固定于箱体1内的左侧顶部和右侧底部，第一涂油机构和第二涂油机构均包括驱动电机21、主动链轮22、多个从动链轮23和涂油块24，驱动电机21传动连接主动链轮22，主动链轮22通过链条传动连接从动链轮23，主动链轮22和从动链轮23的中部均安装有转轴，转轴的另一端与涂油块24相连。涂油块24的内部设置有储油腔24.1，涂油块24的外端设置有涂油凹槽24.2，涂油凹槽24.2的内侧壁上设置有多个与储油腔24.1相连通的漏油孔24.3，涂油凹槽24.2的内侧壁上设置有涂油刷毛24.4。第二涂油机构的涂油块24包括第一支部涂油块和第二支部涂油块，可分别对U形螺栓的两根螺杆部分进行涂油。
箱体1内部还设置有热风管路25，热风管路25的底端连接有多个喷头，可以对涂油后的螺栓进行热风吹干，以提高涂油的质量。
为了更好地阐述本发明，下面具体说明其工作过程：
首先手动将U形螺栓螺栓的底端插入底座2上的插槽中，开启第一电动伸缩杆17，前移动杆5和后移动杆6可带动右固定板向左移动，左固定板4和有固定固定住U形螺栓的两根螺杆底部，在第一伸缩机构的驱动下，将U形螺栓的顶端送入第一涂油机构中进行涂油处理；涂油完成后，第一伸缩机构带动U形螺栓下降至初始位置，在第一滑动机构的带动下，U形螺栓被热风吹干后再移动至上固定机构的下方；第二伸缩机构驱动下固定机构下降至设定位置，第二电动伸缩杆14带动竖杆15和L形固定杆16向下移动至设定位置，在第三滑动机构的带动下，上压板11和下压板12向前移动，使得L形固定杆16伸入至U形螺栓的两根螺杆之间，第二电动伸缩杆14带动竖杆15和L形固定杆16向上移动，将U形螺栓的顶部提起并固定在下压板12和L形固定杆16底端之间；在第二滑动机构和第二伸缩机构的带动下，将U形螺栓的螺栓部分送入第二涂油机构中进行涂油处理，再进行热风吹干处理，即可完成涂油工作。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种U形螺栓涂油系统，包括箱体（1），所述箱体（1）内设置有下固定机构、上固定机构、第一涂油机构、第二涂油机构和控制器，其特征在于，所述下固定机构包括底座（2）和下固定组件，所述底座（2）的底部通过第一伸缩机构连接有底板（3），所述底板（3）通过第一滑动机构滑动连接于箱体（1）的底壁，所述下固定组件包括固定于底座（2）顶部的若干个左固定板（4）、前移动杆（5）和后移动杆（6），所述左固定板（4）的前侧和后侧均设置有贯穿其两端的穿孔，所述前移动杆（5）和后移动杆（6）分别对应贯穿左固定板（4）前侧和后侧的穿孔，且可在穿孔中移动，前移动杆（5）和后移动杆（6）之间通过支杆连接有多个和左固定板（4）相对应的右固定板（7），所述上固定机构包括由上至下依次设置的顶板（8）、升降板（9）、移动板（10）和上固定组件，所述顶板（8）通过第二滑动机构滑动连接于箱体（1）的顶壁，所述升降板（9）通过第二伸缩机构连接于顶板（8）的底部，所述移动板（10）的顶部通过第三滑动机构滑动连接于升降板（9）的底端，所述上固定组件包括上压板（11）和下压板（12），所述下压板（12）的顶部两端通过支撑杆（13）连接于移动板（10）的底部两端，所述上压板（11）顶部的两端均通过第二电动伸缩杆（14）连接于移动板（10）的底部，所述上压板（11）的底端设置有多个等距离的竖杆（15），所述下压板（12）上设置有多组第一插孔（12.1）和第二插孔（12.2），所述竖杆（15）的底端穿过第一插孔（12.1），且其底端垂直固定有L形固定杆（16），所述L形固定杆（16）的顶端穿过第二插孔（12.2），以将U型螺栓的顶端固定在L形固定杆（16）和下压板（12）之间。
2.根据权利要求1所述的一种U形螺栓涂油系统，其特征在于，所述前移动杆（5）和后移动杆（6）的两端均连接有连接杆，所述连接杆的外侧垂直连接有第一电动伸缩杆（17），两个所述第一电动伸缩杆（17）的另一端分别固定于底座（2）顶部的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种U形螺栓涂油系统，其特征在于，所述第一伸缩机构和第二伸缩机构均包括驱动气缸（18）和连接于驱动气缸（18）的伸缩柱（19），通过第一伸缩机构和第二伸缩机构的驱动气缸（18）分别驱动底座（2）和升降板（9）的上下移动。
4.根据权利要求1所述的一种U形螺栓涂油系统，其特征在于，所述第一滑动机构、第二滑动机构和第三滑动机构均包括导轨、滑动连接于导轨中的导块（20）和传动连接导块（20）的滑动电机，通过第一滑动机构、第二滑动机构和第三滑动机构的滑动电机分别驱动下固定机构和上固定机构的左右移动以及移动板（10）的前后移动。
5.根据权利要求1所述的一种U形螺栓涂油系统，其特征在于，所述第一涂油机构和第二涂油机构分别固定于箱体（1）内的左侧顶部和右侧底部，所述第一涂油机构和第二涂油机构均包括驱动电机（21）、主动链轮（22）、多个从动链轮（23）和涂油块（24），所述驱动电机（21）传动连接主动链轮（22），所述主动链轮（22）通过链条传动连接从动链轮（23），所述主动链轮（22）和从动链轮（23）的中部均安装有转轴，所述转轴的另一端与涂油块（24）相连。
6.根据权利要求5所述的一种U形螺栓涂油系统，其特征在于，所述涂油块（24）的内部设置有储油腔（24.1），涂油块（24）的外端设置有涂油凹槽（24.2），所述涂油凹槽（24.2）的内侧壁上设置有多个与储油腔（24.1）相连通的漏油孔（24.3），所述涂油凹槽（24.2）的内侧壁上设置有涂油刷毛（24.4）。
7.根据权利要求5所述的一种U形螺栓涂油系统，其特征在于，所述第二涂油机构的涂油块（24）包括第一支部涂油块和第二支部涂油块。
8.根据权利要求1所述的一种U形螺栓涂油系统，其特征在于，所述左固定板（4）和右固定板（7）相互靠近的一侧壁上均设置有弧形凹槽，所述左固定板（4）上弧形凹槽的长度大于右固定板（7）的长度，所述底座（2）的顶端设置有多个与U形螺栓相对应的插槽。
9.根据权利要求1所述的一种U形螺栓涂油系统，其特征在于，所述箱体（1）内部还设置有热风管路（25），所述热风管路（25）的底端连接有多个喷头。
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