CN113258708A - 一种深井泵及其电机 - Google Patents
一种深井泵及其电机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113258708A CN113258708A CN202110615038.XA CN202110615038A CN113258708A CN 113258708 A CN113258708 A CN 113258708A CN 202110615038 A CN202110615038 A CN 202110615038A CN 113258708 A CN113258708 A CN 113258708A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flow path
- circulation flow
- cooling circulation
- motor
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 120
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 65
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 17
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 16
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/12—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof specially adapted for operating in liquid or gas
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K9/00—Arrangements for cooling or ventilating
- H02K9/19—Arrangements for cooling or ventilating for machines with closed casing and closed-circuit cooling using a liquid cooling medium, e.g. oil
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K2205/00—Specific aspects not provided for in the other groups of this subclass relating to casings, enclosures, supports
- H02K2205/09—Machines characterised by drain passages or by venting, breathing or pressure compensating means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Check Valves (AREA)
Abstract
本发明公开了一种深井泵及其电机，电机包括：电机主体以及安装于电机主体的至少两个阀体，阀体设置有腔室，腔室的一端与电机内部的内冷却循环流路连通，另一端与电机外部的外冷却循环流路连通；腔室内可移动的设置有密封结构。本发明中的电机在使用的过程中，可以通过阀体内密封结构的移动对电机内外的压力进行调节，不需要额外设置油囊结构，并且在使用的过程中，直接通过外冷却循环流路和内冷却循环流路内介质的流动对电机内外的压力进行调节，调节过程方便，当电机安装于深井泵时，可以使深井泵的结构简化。
Description
技术领域
本发明涉及泵水设备技术领域，更具体地说，涉及一种电机。此外，本发明还涉及一种包括上述电机的深井泵。
背景技术
深井泵的工作环境大都在水下较深的地方，该深度下的环境中水压较大。深井泵进入这种压力中容易损坏，因此需要一种装置来平衡内部压力。
现有技术中，为了调节深井泵在水下工作时的内外压力，一般设置油囊结构，通过油囊结构的体积变化，对深井泵工作过程中的压力进行调节，但是这种调节方式，需要额外设置油囊结构，使深井泵的结构复杂。
综上所述，如何在调节深井泵电机内外压力的同时简化深井泵的结构，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种电机，在使用的过程中，可以通过在电机内外压力不同时，作用于密封结构的压力的方向不同，使外冷却循环流路和内冷却循环流路内介质由隔断状态变为连通状态，从而对电机内外的压力进行调节；不需要额外设置油囊结构，调节过程方便，当电机安装于深井泵时，可以使深井泵的结构简化。
此外，本发明还提供了一种包括上述电机的深井泵。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种电机，包括：电机主体以及安装于所述电机主体的至少两个阀体，所述阀体设置有腔室，所述腔室的一端与所述电机内部的内冷却循环流路连通，另一端与所述电机外部的外冷却循环流路连通；
所述腔室内可移动的设置有密封结构，且在所述内冷却循环流路压力大于所述外冷却循环流路压力时，至少一个所述密封结构移动，以使所述内冷却循环流路中的冷却液进入所述外冷却循环流路；
在所述外冷却循环流路压力大于所述内冷却循环流路压力时，至少一个所述密封结构移动，以使所述外冷却循环流路中的冷却液进入所述内冷却循环流路；
在所述外冷却循环流路压力等于所述内冷却循环流路压力时，所述密封结构使所述腔室的一端密封，以使所述内冷却循环流路与所述外冷却循环流路隔断。
优选的，所述密封结构包括密封部件以及为所述密封部件提供密封力的弹性结构。
优选的，所述密封部件为密封球或密封锥体。
优选的，所述阀体内设置有阀盖，所述弹性结构为弹簧，所述弹簧的一端抵接于所述阀盖，另一端与所述密封部件连接。
优选的，所述阀盖设置有用于固定所述弹簧的阶梯孔，所述弹簧的一端位于所述阶梯孔内。
优选的，所述密封部件朝向所述弹簧的一端设置有凸起，所述弹簧套设于所述凸起的外周部。
优选的，所述阀体的数量为两个，且两个所述阀体相邻设置。
一种深井泵，包括权利要求上述任一项所述的电机。
在使用本发明提供的电机的过程中，在外冷却循环流路压力等于内冷却循环流路压力时，密封结构使腔室的一端密封，以使内冷却循环流路与外冷却循环流路隔断；在外冷却循环流路压力大于内冷却循环流路压力时，至少一个密封结构移动，以使内冷却循环流路与外冷却循环流路连通，外冷却管路内的冷却介质流入内冷却循环流路，直至外冷却循环流路压力等于内冷却循环流路压力；在内冷却循环流路压力大于外冷却循环流路压力时，至少一个密封结构移动，以使内冷却循环流路与外冷却循环流路连通，内冷却循环流路内的冷却介质流入外冷却循环流路，直至外冷却循环流路压力等于内冷却循环流路压力。
相比于现有技术，本发明中的电机在使用的过程中，可以通过阀体内密封结构的移动对电机内外的压力进行调节，不需要额外设置油囊结构，并且在使用的过程中，直接通过外冷却循环流路和内冷却循环流路内介质的流动对电机内外的压力进行调节，调节过程方便，当电机安装于深井泵时，可以使深井泵的结构简化。
此外，本发明还提供了一种包括上述电机的深井泵。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明所提供的电机的具体实施例的结构示意图。
图1中：
1为阀体、2为阀盖、3为外冷却循环流路、4为内冷却循环流路、5为弹簧、6为密封球。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的核心是提供一种电机，在使用的过程中，可以通过在电机内外压力不同时，作用于密封结构的压力的方向不同，使外冷却循环流路和内冷却循环流路内介质由隔断状态变为连通状态，从而对电机内外的压力进行调节；不需要额外设置油囊结构，调节过程方便，当电机安装于深井泵时，可以使深井泵的结构简化。本发明的另一核心是提供一种包括上述电机的深井泵。
请参考图1，图1为本发明所提供的电机的具体实施例的结构示意图。
本具体实施例提供了一种电机，包括：电机主体以及安装于电机主体的至少两个阀体1，阀体1设置有腔室，腔室的一端与电机内部的内冷却循环流路4连通，另一端与电机外部的外冷却循环流路3连通；
腔室内可移动的设置有密封结构，且在内冷却循环流路4压力大于外冷却循环流路3压力时，至少一个密封结构移动，以使内冷却循环流路4与外冷却循环流路3连通，内冷却循环流路4中的冷却液进入外冷却循环流路3；
在外冷却循环流路3压力大于内冷却循环流路4压力时，至少一个密封结构移动，以使内冷却循环流路4与外冷却循环流路3连通，外冷却循环流路3中的冷却液进入内冷却循环流路4；
在外冷却循环流路3压力等于内冷却循环流路4压力时，密封结构使腔室的一端密封，以使内冷却循环流路4与外冷却循环流路3隔断。
在使用本具体实施例提供的电机的过程中，在外冷却循环流路3压力等于内冷却循环流路4压力时，密封结构使腔室的一端密封，以使内冷却循环流路4与外冷却循环流路3隔断；在外冷却循环流路3压力大于内冷却循环流路4压力时，至少一个密封结构移动，以使内冷却循环流路4与外冷却循环流路3连通，外冷却管路内的冷却介质流入内冷却循环流路4，直至外冷却循环流路3压力等于内冷却循环流路4压力，密封机构移动至使腔室密封的状态；在内冷却循环流路4压力大于外冷却循环流路3压力时，至少一个密封结构移动，以使内冷却循环流路4与外冷却循环流路3连通，内冷却循环流路4内的冷却介质流入外冷却循环流路3，直至外冷却循环流路3压力等于内冷却循环流路4压力，密封机构移动至使腔室密封的状态。
相比于现有技术，本具体实施例中的电机在使用的过程中，可以通过阀体1内密封结构的移动对电机内外的压力进行调节，不需要额外设置油囊结构，并且在使用的过程中，直接通过外冷却循环流路3和内冷却循环流路4内介质的流动对电机内外的压力进行调节，调节过程方便，当电机安装于深井泵时，可以使深井泵的结构简化。
在上述实施例的基础上，可以使密封结构包括密封部件以及为密封部件提供密封力的弹性结构。
在使用的过程中，密封部件用于对腔室的一端进行密封，弹性结构的弹性形变力为密封部件提供密封力，以避免密封部件在较小的意外外力下便破坏密封效果，保证密封质量。
优选的，可以将密封部件设置为密封球6或密封锥体。
优选的，可以在阀体1内设置阀盖2，弹性结构为弹簧5，弹簧5的一端抵接于阀盖2，另一端与密封部件连接。
为了方便固定弹簧5，可以在阀盖2设置用于固定弹簧5的阶梯孔，弹簧5的一端位于阶梯孔内，如图1所示，右侧腔室的阶梯孔的下部孔径大于上部孔径，弹簧5的外径小于阶梯孔的下部孔径且大于阶梯孔的上部孔径，以使弹簧5的一端抵接于上部阶梯孔。左侧腔室的阶梯孔的下部孔径小于上部孔径，弹簧5的外径小于阶梯孔的上部孔径且大于阶梯孔的下部孔径，以使弹簧5的一端抵接于下部阶梯孔。
密封部件朝向弹簧5的一端设置有凸起，弹簧5套设于凸起的外周部。
如图1所示，阀体1的数量为两个，且两个阀体1相邻设置，左侧阀体1的阀盖2设置于下部，在外冷却循环流路3压力等于内冷却循环流路4压力时，左侧阀体1内的密封球6在弹簧5弹性力的作用下与阀体1上部的开口接触，并将左侧阀体1上部的开口密封；右侧阀体1的阀盖2设施于上部，在外冷却循环流路3压力等于内冷却循环流路4压力时，右侧阀体1内的密封球6与在弹簧5弹性力的作用下与阀体1下部的开口接触，并将右侧阀体1上部的开口密封。
当外冷却循环流路3压力大于内冷却循环流路4压力时，作用于右侧阀体1内的密封球6向下的压力，使右侧阀体1内的密封球6将阀体1下部的开口进一步密封；作用于左侧阀体1中的密封球6的向下的压力，使左侧阀体1内的密封球6克服弹簧5的弹性力向下移动，使外冷却循环流路3与内冷却循环流路4连通，外冷却循环流路3中的冷却液进入内冷却循环流路4，直至外冷却循环流路3压力等于内冷却循环流路4压力时，左侧阀体1内的密封球6在弹簧5的弹性力的作用下向上移动至将左侧阀体1上部的开口密封。
当外冷却循环流路3压力小于内冷却循环流路4压力时，作用于左侧阀体1内的密封球6向上的压力，使左侧阀体1内的密封球6将阀体1上部的开口进一步密封；作用于右侧阀体1中的密封球6的向上的压力，使右侧阀体1内的密封球6克服弹簧5的弹性力向上移动，使外冷却循环流路3与内冷却循环流路4连通，内冷却循环流路4中的冷却液进入外冷却循环流路3，直至外冷却循环流路3压力等于内冷却循环流路4压力时，右侧阀体1内的密封球6在弹簧5的弹性力的作用下向下移动至将右侧阀体1下部的开口密封。
除了上述电机，本发明还提供一种包括上述实施例公开的电机的深井泵，该深井泵的其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。本发明所提供的所有实施例的任意组合方式均在此发明的保护范围内，在此不做赘述。
以上对本发明所提供的深井泵及其电机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种电机，其特征在于，包括：电机主体以及安装于所述电机主体的至少两个阀体(1)，所述阀体(1)设置有腔室，所述腔室的一端与所述电机内部的内冷却循环流路(4)连通，另一端与所述电机外部的外冷却循环流路(3)连通；
所述腔室内可移动的设置有密封结构，且在所述内冷却循环流路(4)压力大于所述外冷却循环流路(3)压力时，至少一个所述密封结构移动，以使所述内冷却循环流路(4)中的冷却液进入所述外冷却循环流路(3)；
在所述外冷却循环流路(3)压力大于所述内冷却循环流路(4)压力时，至少一个所述密封结构移动，以使所述外冷却循环流路(3)中的冷却液进入所述内冷却循环流路(4)；
在所述外冷却循环流路(3)压力等于所述内冷却循环流路(4)压力时，所述密封结构使所述腔室的一端密封，以使所述内冷却循环流路(4)与所述外冷却循环流路(3)隔断。
2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述密封结构包括密封部件以及为所述密封部件提供密封力的弹性结构。
3.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述密封部件为密封球(6)或密封锥体。
4.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述阀体(1)内设置有阀盖(2)，所述弹性结构为弹簧(5)，所述弹簧(5)的一端抵接于所述阀盖(2)，另一端与所述密封部件连接。
5.根据权利要求4所述的电机，其特征在于，所述阀盖(2)设置有用于固定所述弹簧(5)的阶梯孔，所述弹簧(5)的一端位于所述阶梯孔内。
6.根据权利要求4所述的电机，其特征在于，所述密封部件朝向所述弹簧(5)的一端设置有凸起，所述弹簧(5)套设于所述凸起的外周部。
7.根据权利要求1-6任一项所述的电机，其特征在于，所述阀体(1)的数量为两个，且两个所述阀体(1)相邻设置。
8.一种深井泵，其特征在于，包括权利要求1-7任一项所述的电机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110615038.XA CN113258708A (zh) | 2021-06-02 | 2021-06-02 | 一种深井泵及其电机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110615038.XA CN113258708A (zh) | 2021-06-02 | 2021-06-02 | 一种深井泵及其电机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113258708A true CN113258708A (zh) | 2021-08-13 |
Family
ID=77186132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110615038.XA Pending CN113258708A (zh) | 2021-06-02 | 2021-06-02 | 一种深井泵及其电机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113258708A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101349643B1 (ko) * | 2012-08-08 | 2014-01-16 | (주)모토닉 | 레귤레이터 |
| CN205446158U (zh) * | 2016-02-23 | 2016-08-10 | 台州市天元电机泵业制造有限公司 | 深井泵或螺杆泵端盖密封结构 |
| JP2017067049A (ja) * | 2015-10-02 | 2017-04-06 | 株式会社クボタ | 撹拌流動装置、メカニカルシールおよびポンプ |
| CN107060690A (zh) * | 2017-06-11 | 2017-08-18 | 江苏航天鸿鹏数控机械有限公司 | 一种步进采油阀体 |
| CN209687740U (zh) * | 2019-01-29 | 2019-11-26 | 洛阳一水泵业有限公司 | 一种油囊式油浸潜水深井泵增加独立机封室及油腔油压平衡囊装置 |
| CN215682006U (zh) * | 2021-06-02 | 2022-01-28 | 温岭正峰数字机电科技有限公司 | 一种深井泵及其电机 |
-
2021
- 2021-06-02 CN CN202110615038.XA patent/CN113258708A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101349643B1 (ko) * | 2012-08-08 | 2014-01-16 | (주)모토닉 | 레귤레이터 |
| JP2017067049A (ja) * | 2015-10-02 | 2017-04-06 | 株式会社クボタ | 撹拌流動装置、メカニカルシールおよびポンプ |
| CN205446158U (zh) * | 2016-02-23 | 2016-08-10 | 台州市天元电机泵业制造有限公司 | 深井泵或螺杆泵端盖密封结构 |
| CN107060690A (zh) * | 2017-06-11 | 2017-08-18 | 江苏航天鸿鹏数控机械有限公司 | 一种步进采油阀体 |
| CN209687740U (zh) * | 2019-01-29 | 2019-11-26 | 洛阳一水泵业有限公司 | 一种油囊式油浸潜水深井泵增加独立机封室及油腔油压平衡囊装置 |
| CN215682006U (zh) * | 2021-06-02 | 2022-01-28 | 温岭正峰数字机电科技有限公司 | 一种深井泵及其电机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101737370B (zh) | 一种快速液动换向阀 | |
| CN215682006U (zh) | 一种深井泵及其电机 | |
| JPWO2019239720A1 (ja) | 減衰力発生機構および圧力緩衝装置 | |
| CN108506403B (zh) | 一种大型液压阻尼器 | |
| CN111485843B (zh) | 自动可换向双向水眼磨鞋 | |
| CN103016435B (zh) | 一种防止液压马达反转阀 | |
| CN102454650B (zh) | 液压差动式先导开启机构 | |
| CN113258708A (zh) | 一种深井泵及其电机 | |
| CN212389297U (zh) | 自动可换向双向水眼磨鞋 | |
| CN115467867B (zh) | 均压装置、液压系统及作业机械 | |
| CN107975602A (zh) | 一种流量控制装置 | |
| CN107781157A (zh) | 一种减小流量脉动的液压泵用柱塞 | |
| CN110307347B (zh) | 一种高密封减压阀 | |
| CN109780260A (zh) | 调温阀 | |
| CN201090556Y (zh) | 大流量安全阀 | |
| CN216158361U (zh) | 压力平衡式水基比例换向阀 | |
| CN102072216B (zh) | 用于液压系统的节能减压阀 | |
| CN201288859Y (zh) | 一种带阀套的板式单向阀 | |
| CN110594218B (zh) | 膨胀阀芯和具有膨胀阀芯的液压锁结构以及其密封方法 | |
| CN101469786A (zh) | 一种带阀套的单向阀 | |
| JPH11101343A (ja) | アキュムレータ | |
| TWI843343B (zh) | 緩衝器 | |
| CN215171148U (zh) | 一种液压马达用溢流阀 | |
| CN220037530U (zh) | 一种多功能协调控制的卸荷阀组 | |
| CN218207015U (zh) | 一种用于液压隔膜计量泵的液压油自动补偿装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |