CN209687740U - 一种油囊式油浸潜水深井泵增加独立机封室及油腔油压平衡囊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及潜水泵及潜水电机设备领域，尤其是涉及一种油囊式油浸潜水深井泵增加独立机封室及油腔油压平衡囊装置，其包括，电机外壳体、电机定子、电机转子、电机轴、电机轴承、水泵连接总成、机封室、机封室盖、油压平衡囊、双面机封，其中，电机定子设置于电机外壳体内且与电机外壳体相连接，所述的电机转子设置于电机轴上且与电机轴固定相连接，本实用新型操作使用方便，满足了人们对油囊式油浸潜水电机或泵（深井泵）的运行寿命及安全性的更高要求。

Description

一种油囊式油浸潜水深井泵增加独立机封室及油腔油压平衡 囊装置

技术领域

本实用新型涉及潜水泵及潜水电机设备领域，尤其是涉及一种油囊式油浸潜水深井泵增加机封室及增加机封室后油腔油压平衡装置。

背景技术

当下，油浸式潜水泵作为潜水泵大家族中占比相当大的一个成员，因具有其独特优势，节能、高效、结构紧凑等特点，广泛应用于农田排灌、井用提水、工业及民用建筑等广大领域。

油浸式潜水电泵为泵机合一的可移动式潜（浅）水排灌设备，它的特点是电机内部充注机械油，使机械密封的工作条件改善，油液将电动机内部的热量迅速传导出来，冷却效果较好，使电动机的温升有效快速下降，因而增加了潜水电泵的过载能力。另外，油浸式潜水电泵的轴承浸在油液中工作，轴承的润滑与冷却得到了保证，具有很多优点的同时，也有其缺点：机械油会热胀冷缩的特性使电机腔内不能注满油，必须留有部分空间用于油受热胀冷缩后的填充空腔，而且，整个电机腔是完全密闭的，它的密闭是由电机两端两个0型圈及机封共同完成的，他们所承受的内部与外部的压力差是有限的，所以，泵体就会受潜水深度所限制，出于以上的缺点，后来就出现了油囊式油㓎潜水泵，油囊式油㓎潜水泵在电机腔底部装有一个橡胶油囊，用以消除常规腔体内油液的热胀冷缩问题，同时，平衡了电机腔内部与外部的压力差，其方法用于现在市场上常见的深井泵上，这样大大提高了深井泵的潜水深度，同时，油囊式油㓎潜水泵也去掉了机封室，采用单面机封（因机封室承受不了潜水太深带来的外部压力）。

综上，目前现有的油囊式油浸潜水电机或泵（深井泵）中的电机所采用的是单面机封（没有机封室），单面机封将电机腔体中的绝缘导热油与外界的水隔离开，是整个油囊式油浸潜水电机或泵（深井泵）唯一的一道密封，众所周知，所有的机封在高速运转过程中都无法避免微渗漏的现象，当渗漏量达到一定的数值后，渗透水就会直接进入到电机腔体内，不仅会影响油囊式油浸潜水电机或泵（深井泵）的正常运行，而且还会造成油囊式油浸潜水电机或泵（深井泵）的导热油含水量增加、绝缘程度降低，发生漏电等危害人们正常使用的问题。

发明内容

为了解决目前现有的油囊式油浸潜水电机或泵（深井泵）中的电机所采用的是单面机封（没有机封室），单面机封将电机腔体中的绝缘导热油与外界的水隔离开，是整个油囊式油浸潜水电机或泵（深井泵）唯一的一道密封，众所周知，所有的机封在高速运转过程中都无法避免微渗漏的现象，当渗漏量达到一定的数值后，渗透水就会直接进入到电机腔体内，不仅会影响油囊式油浸潜水电机或泵（深井泵）的正常运行，而且还会造成油囊式油浸潜水电机或泵（深井泵）的导热油含水量增加、绝缘程度降低，发生漏电等危害人们正常使用的问题，本实用新型提供一种油囊式油浸潜水深井泵增加独立机封室及油腔油压平衡囊装置，其技术方案如下，一种油囊式油浸潜水深井泵增加独立机封室及油腔油压平衡囊装置，包括，电机外壳体、电机定子、电机转子、电机轴、电机轴承、水泵连接总成、机封室、机封室盖、油压平衡囊、双面机封，其中，电机定子设置于电机外壳体内且与电机外壳体相连接，所述的电机转子设置于电机轴上且与电机轴固定相连接，所述的电机轴承设置于电机轴上且与电机轴相连接，所述的水泵连接总成设置于电机外壳体上部位置且与电机外壳体固定相连接，所述的水泵连接总成内设置有机封室，所述的机封室盖设置于机封室上部位置且与机封室相连接，所述的电机外壳体内设置有一电机腔体，所述的机封室与电机腔体之间设置有一隔断，所述的油压平衡囊设置于隔断上且与隔断固定相连接，所述的机封室内设置有双面机封，所述的双面机封设置于电机轴上且与电机轴相连接；

所述的油压平衡囊为一端开口另一端封闭的囊式结构体；

所述的油压平衡囊的材质为耐油耐高温的橡胶材质；

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计科学，生产加工工艺简单方便，利用本实用新型解决了目前现有的油囊式油浸潜水电机或泵（深井泵）中的电机所采用的是单面机封（没有机封室），单面机封将电机腔体中的绝缘导热油与外界的水隔离开，是整个油囊式油浸潜水电机或泵（深井泵）唯一的一道密封，众所周知，所有的机封在高速运转过程中都无法避免微渗漏的现象，当渗漏量达到一定的数值后，渗透水就会直接进入到电机腔体内，不仅会影响油囊式油浸潜水电机或泵（深井泵）的正常运行，而且还会造成油囊式油浸潜水电机或泵（深井泵）的导热油含水量增加、绝缘程度降低，发生漏电等危害人们正常使用的问题，而且，本实用新型操作使用方便，满足了人们对油囊式油浸潜水电机或泵（深井泵）的运行寿命及安全性的更高要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2及图3是本实用新型中的油压平衡囊位置结构示意图；

图中标号为：1-电机外壳体、2-电机定子、3-电机转子、4-电机轴、5-电机轴承、6-水泵连接总成、7-机封室、8-机封室盖、9-油压平衡囊、10-双面机封、11-电机腔体、12-隔断。

具体实施方式

具体实施例1：下面结合说明书附图1、说明书附图2及说明书附图3对本实用新型的最佳实施方式做进一步的说明：

为了解决目前现有的油囊式油浸潜水电机或泵（深井泵）中的电机所采用的是单面机封（没有机封室），单面机封将电机腔体中的绝缘导热油与外界的水隔离开，是整个油囊式油浸潜水电机或泵（深井泵）唯一的一道密封，众所周知，所有的机封在高速运转过程中都无法避免微渗漏的现象，当渗漏量达到一定的数值后，渗透水就会直接进入到电机腔体内，不仅会影响油囊式油浸潜水电机或泵（深井泵）的正常运行，而且还会造成油囊式油浸潜水电机或泵（深井泵）的导热油含水量增加、绝缘程度降低，发生漏电等危害人们正常使用的问题，本实用新型提供一种油囊式油浸潜水深井泵增加独立机封室及油腔油压平衡囊装置，其技术方案如下，一种油囊式油浸潜水深井泵增加独立机封室及油腔油压平衡囊装置，包括，电机外壳体1、电机定子2、电机转子3、电机轴4、电机轴承5、水泵连接总成6、机封室7、机封室盖8、油压平衡囊9、双面机封10，其中，电机定子2设置于电机外壳体1内且与电机外壳体1相连接，所述的电机转子3设置于电机轴4上且与电机轴4固定相连接，所述的电机轴承5设置于电机轴4上且与电机轴4相连接，所述的水泵连接总成6设置于电机外壳体1上部位置且与电机外壳体1固定相连接，所述的水泵连接总成6内设置有机封室7，所述的机封室盖8设置于机封室7上部位置且与机封室7相连接，所述的电机外壳体1内设置有一电机腔体11，所述的机封室7与电机腔体11之间设置有一隔断12，所述的油压平衡囊9设置于隔断12上且与隔断12固定相连接，所述的机封室7内设置有双面机封10，所述的双面机封10设置于电机轴4上且与电机轴4相连接；

所述的油压平衡囊9为一端开口另一端封闭的囊式结构体；

所述的油压平衡囊9的材质为耐油耐高温的橡胶材质；

本实用新型在具体使用时的工作原理及工作过程为：本实用新型为了解决单机封的油囊式油浸潜水电机或泵（深井泵）水的微渗漏直接造成电机绝缘下降甚至漏电的问题，首先在电机轴承5外部增加了一个机封室7，在机封室7内的电机轴4上设置一双面机封10，双面机封10起到两道防护的作用，当电机在高速运转时，进入到机封室7内的微渗漏水就会被截留在机封室7内，使其不会直接进入到电机腔体11内，避免了电机腔体11的绝缘值的降低，由于，电机高速运转时会产生热量，处于机封室7内的电机润滑油及处于电机腔体11内的电机导热油在电机高速运转时就会吸收热量进而造成电机润滑油与电机导热油的热胀冷缩现象，进而在机封室7与电机腔体11之间产生压力差，压力差加大后就会增加渗漏量、损害机封以及发生炸腔的现象，为了解决上述问题，在机封室7与电机腔体11之间的隔断12上设置一油压平衡囊9用以平衡机封室7与电机腔体11之间的油的压力差，油压平衡囊9是一个耐油、耐高温的橡胶制成的一端开口另一端封闭的囊式结构体，其本身具有膨胀与收缩的功能进而能够达到调节机封室7与电机腔体11之间因高温产生的热涨冷缩所造成的压力差，做到隔油、隔水、不隔压的作用，使机封室7与电机腔体11处于最佳的工作状态，极大的提高了油囊式油浸潜水电机或泵（深井泵）的使用寿命，本实用新型结构设计科学，生产加工工艺简单方便，目前现有的油囊式油浸潜水电机或泵（深井泵）中的电机所采用的是单面机封（没有机封室），单面机封将电机腔体中的绝缘导热油与外界的水隔离开，是整个油囊式油浸潜水电机或泵（深井泵）唯一的一道密封，众所周知，所有的机封在高速运转过程中都无法避免微渗漏的现象，当渗漏量达到一定的数值后，渗透水就会直接进入到电机腔体内，不仅会影响油囊式油浸潜水电机或泵（深井泵）的正常运行，而且还会造成油囊式油浸潜水电机或泵（深井泵）的导热油含水量增加、绝缘程度降低，发生漏电等危害人们正常使用的问题，而且，本实用新型操作使用方便，满足了人们对油囊式油浸潜水电机或泵（深井泵）的运行寿命及安全性的更高要求。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (3)

1.一种油囊式油浸潜水深井泵增加独立机封室及油腔油压平衡囊装置，其特征在于，包括，电机外壳体、电机定子、电机转子、电机轴、电机轴承、水泵连接总成、机封室、机封室盖、油压平衡囊、双面机封，其中，电机定子设置于电机外壳体内且与电机外壳体相连接，所述的电机转子设置于电机轴上且与电机轴固定相连接，所述的电机轴承设置于电机轴上且与电机轴相连接，所述的水泵连接总成设置于电机外壳体上部位置且与电机外壳体固定相连接，所述的水泵连接总成内设置有机封室，所述的机封室盖设置于机封室上部位置且与机封室相连接，所述的电机外壳体内设置有一电机腔体，所述的机封室与电机腔体之间设置有一隔断，所述的油压平衡囊设置于隔断上且与隔断固定相连接，所述的机封室内设置有双面机封，所述的双面机封设置于电机轴上且与电机轴相连接。

2.根据权利要求1所述的一种油囊式油浸潜水深井泵增加独立机封室及油腔油压平衡囊装置，其特征在于，所述的油压平衡囊为一端开口另一端封闭的囊式结构体。

3.根据权利要求1所述的一种油囊式油浸潜水深井泵增加独立机封室及油腔油压平衡囊装置，其特征在于，所述的油压平衡囊的材质为耐油耐高温的橡胶材质。