CN113252461B - 一种桩基静载测试用的液压施力装置及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种桩基静载测试用的液压施力装置及其使用方法,涉及液压施力装置领域,针对现有桩基静载测试用的液压施力装置不方便进行转移,以及不能对压力角度进行监测,误差大,同时还不方便配重操作的问题,现提出如下方案,其包括中置框、侧框、销轴、销轴座、液压施力装置,所述侧框的下端面设置有支撑桩,且支撑桩内嵌装有压力传感器,所述中置框的下端面阵列转动连接有转轴与转盘,所述侧框上端固定连接有第一限位板,所述第二限位板上开设有滑槽,且滑槽内设置有限位机构,所述侧框互相远上设置有标记机构。本装置具有灵活的进行折叠收纳转场,同时方便监测压力分布,测试精确度高,以及可以方便准确的配重物进行吊装的特点。

Description

一种桩基静载测试用的液压施力装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及液压施力装置领域,尤其涉及一种桩基静载测试用的液压施力装置及其使用方法。
背景技术
桩基静载试验是运用在工程上对桩基承载力检测的一项技术。在确定单桩极限承载力方面,它是目前最为准确、可靠的检验方法,作为判定某种动载检验方法是否成熟,均以静载试验成果的对比误差大小为依据。因此,每种地基基础设计处理规范都把单桩静载试验列入首要位置。
一般情况下,桩基静载试验的成果数据,如单桩承载力、沉降量等均认为是准确、可靠的,这已为无数的工程实例证明。
桩基静载测试技术是随着桩基础在建筑设计中的使用越来越广泛而发展起来的。新中国成立以前,在国内基本上没有桩基静载测试技术的发展(当时期还少有高楼大厦),新中国成立以后,桩基静载测试技术才逐步发展起来,就拿西南边陲省份云南来讲,50年代末和 60年代初,就有了在预制桩上进行的静载试验,但因为桩基础的使用量很少,故试验的数量也少。进入到80年代以后,随着改革开放的深入,基础建设规模的逐年加大,特别是灌注桩在工程上的广泛应用,我国的桩基静载测试技术也进入了一个全新的发展时期。
同时随着科技的发展,高层建筑以区域常态,因此对桩基的使用也区域常态,这样就需要对区域内对选样桩基进行静载测试,进而现有的桩基静载测试用的液压施力装置,一般都是通过钢梁搭建而成,然后再在钢梁上设置配重物,以及在钢梁的下端与桩基之间设置液压装置对桩基进行施力测试,但是现有的这些设备,都是通过各种钢梁搭建,其施工效率低效,在对多点桩基进行测试时,非常不便于移动,整体性差。
同时在对现有的桩基吊装配重物时,其操作难度也大,因为现有的装置不能有效的对液压施力装置的周围的压力进行监测,这样就会造成在配重时,液压施力装置周围的压力不同,导致对桩基的轴向压力有所偏差,精确度低,这样也造成了在配重时,为了吊装各种配重物的均匀,使得操作低效且难度大,因此提出一种桩基静载测试用的液压施力装置及其使用方法。
发明内容
本发明提出的一种桩基静载测试用的液压施力装置及其使用方法,解决了现有桩基静载测试用的液压施力装置不方便进行转移,以及不能对压力角度进行监测,误差大,同时还不方便配重操作的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种桩基静载测试用的液压施力装置,包括中置框、侧框、销轴、销轴座、液压施力装置,中置框与侧框之间通过销轴和销轴座转动连接,所述侧框的下端面设置有支撑桩,且支撑桩内嵌装有压力传感器,所述中置框的下端面通过涡卷铰链阵列转动连接有转轴,且转轴的下端固定连接有转盘,两侧的所述侧框上端面均固定连接有第一限位板,所述转盘的外侧固定套装有环形齿轮,且转盘的外侧面固定连接有第二限位板,所述第二限位板的前、后两侧均贯穿的开设有滑槽,且滑槽内设置有限位机构,两侧的所述侧框互相远离的一侧均设置有标记机构。
优选的,限位机构包括滑块、梯形块、齿条、液压杆、圆柱,所述滑块滑动设置在滑槽内,且滑块的上、下两端均贯穿滑槽分别延伸在中置框的上、下两侧并分别固定连接有梯形块与齿条,两侧的所述第一限位板互相靠近的一侧均固定嵌装有液压杆,且液压杆的输出端固定连接有圆柱,所述圆柱与梯形块的两侧面滑动连接。
优选的,标记机构包括框体、方形仓、卷筒、滑轨、滑杆、卡盘、紧固螺纹筒,两侧的所述侧框上端面互相远离的一侧均对称的固定连接有框体,两侧的所述框体互相远离一侧的内壁固定连接有方形仓,每个所述方形仓的前、后内壁之间均转动连接有卷筒,每个所述框体的前、后两侧均对称贯穿的开设有滑轨,所述滑杆的前、后两端滑动设置在各自一侧的框体前、后两侧开设的滑轨内,且滑杆的前、后两端均延伸在框体的前、后两外侧并螺纹套设有紧固螺纹筒,前、后两侧的所述紧固螺纹筒分别与框体的前、后两侧面互相贴合,所述滑杆在框体内的前、后两端均固定套装有卡盘,所述方形仓的上端面开设有开口,所述卷筒的表面套设有网格布,且网格布的另一端穿过开口与各自一侧的滑杆固定连接。
优选的,所述中置框的两侧均固定连接有销轴,两侧的所述侧框互相靠近的一侧均设置有销轴座,且销轴座与销轴转动连接。
优选的,两侧的所述侧框互相远离一端的下端面均固定连接有支撑桩,且支撑桩的下端面嵌装的压力传感器延伸在支撑桩的下方。
优选的,所述液压施力装置固定安装在中置框下端面中心,所述中置框下端面前、后两侧的左、右两端均转动连接有转轴以及转盘,前、后两侧的所述转盘互相靠近的一侧面固定连接有第二限位板。
优选的,前、后同一侧的左、右两个所述转盘之间均设置有齿条,且齿条的两侧分别与两侧转盘外侧固定套装的环形齿轮啮合连接,两侧的所述第一限位板互相靠近一侧的前、后两端均嵌装有液压杆。
一种桩基静载测试用的液压施力装置的使用方法,包括以下步骤:
S1:设备展开,在使用时将中置框两侧的侧框转动,使其由竖直转动为水平装置,进而其上的第一限位板也逐渐转变为水平状态,然后两侧的第一限位板的下端面将会与中置框上端面左、右两侧互相抵触卡位,进而对中置框进行支撑,使得侧框与中置框均水平的处于同一平面;
S2:设备定位,由于此时第一限位板处于水平状态,进而可以启动液压杆推动左、右两侧的圆柱互相靠近,使圆柱将会与梯形块的两侧斜面贴合滑动,并推动两侧的梯形块、齿条互相靠近,进而通过啮合连接带动各个转盘转动,此时两侧的第二限位板将会分别转动至两侧的侧框的下侧,并与其贴合;
S3:设备标记,可以先松动滑杆前、后两端螺纹套上的紧固螺纹筒与框体前、后两侧面的抵触,然后拉动两侧的滑杆在各自的滑轨内互相靠近的滑动,进而拉伸网格布在两侧的侧框上均铺展;
S4:设备配重,由于网格布的展开,使得侧框上有了准确的标记,进而可以方便一定尺寸的配重块吊装在侧框,以及中置框的上端面也可以吊装合适数量的配重块,由于网格布的精准划分区域;
S5:开始测试,在配重好之后,可以启动液压施力装置对其下方的桩基进行施力测试,同时两侧的压力传感器可以有效地对两侧的侧框上的配重重量进行监测,由于中置框被第一限位板与第二限位板进行限位,使得中置框可以与两侧的侧框形成完整体,方便进行稳定的测试。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过中置框、侧框、销轴、销轴座、支撑桩、压力传感器、框体、方形仓、液压施力装置,使得本装置可以通过两侧侧框下侧的支撑桩以及压力传感器对各个部位的压力进行监测,有效的防止压力的不均匀对桩基施力方向的偏差;
2、通过中置框与两侧的侧框通过销轴与销轴座的转动连接,进而灵活的折叠,整体性高,方便转移移动,以及展开使用;
3、方便通过两侧侧框上的框体、方形层、滑轨以及滑杆对网格布进行展开使用,方便进行定位,方便对配重物进行精确且高效的吊装,提高测试的效率;
使得本装置具有灵活的进行折叠收纳转场,同时方便监测压力分布,测试精确度高,以及可以方便准确的配重物进行吊装的特点。
附图说明
图1为本发明的一种桩基静载测试用的液压施力装置的结构的剖视图。
图2为本发明的一种桩基静载测试用的液压施力装置的侧视结构的剖视图。
图3为本发明的一种桩基静载测试用的液压施力装置的折叠状态结构的剖视图。
图4为本发明的一种桩基静载测试用的液压施力装置的俯视图。
图5为本发明的一种桩基静载测试用的液压施力装置的仰视图。
图中标号:1中置框、2侧框、3销轴、4销轴座、5支撑桩、6 压力传感器、7转轴、8转盘、9第一限位板、10环形齿轮、11第二限位板、12滑槽、13滑块、14梯形块、15齿条、16圆柱、17框体、 18方形仓、19卷筒、20滑轨、21滑杆、22卡盘、23紧固螺纹筒、 24液压施力装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
下面结合附图描述本发明的具体实施例。
实施例1
参照图1-5所示,一种桩基静载测试用的液压施力装置,包括中置框1、侧框2、销轴3、销轴座4、液压施力装置24,中置框1与侧框2 之间通过销轴3和销轴座4转动连接,侧框2的下端面设置有支撑桩5,且支撑桩5内嵌装有压力传感器6,中置框1的下端面通过涡卷铰链阵列转动连接有转轴7,且转轴7的下端固定连接有转盘8,两侧的侧框2 上端面均固定连接有第一限位板9,转盘8的外侧固定套装有环形齿轮 10,且转盘8的外侧面固定连接有第二限位板11,第二限位板11的前、后两侧均贯穿的开设有滑槽12,且滑槽12内设置有限位机构,两侧的侧框2互相远离的一侧均设置有标记机构,限位机构包括滑块13、梯形块14、齿条15、液压杆、圆柱16,滑块13滑动设置在滑槽12内,且滑块13的上、下两端均贯穿滑槽12分别延伸在中置框1的上、下两侧并分别固定连接有梯形块14与齿条15,两侧的第一限位板9互相靠近的一侧均固定嵌装有液压杆,且液压杆的输出端固定连接有圆柱16,圆柱16与梯形块14的两侧面滑动连接,标记机构包括框体17、方形仓 18、卷筒19、滑轨20、滑杆21、卡盘22、紧固螺纹筒23,两侧的侧框 2上端面互相远离的一侧均对称的固定连接有框体17,两侧的框体17 互相远离一侧的内壁固定连接有方形仓18,每个方形仓18的前、后内壁之间均转动连接有卷筒19,每个框体17的前、后两侧均对称贯穿的开设有滑轨20,滑杆21的前、后两端滑动设置在各自一侧的框体17 前、后两侧开设的滑轨20内,且滑杆21的前、后两端均延伸在框体17 的前、后两外侧并螺纹套设有紧固螺纹筒23,前、后两侧的紧固螺纹筒23分别与框体17的前、后两侧面互相贴合,滑杆21在框体17内的前、后两端均固定套装有卡盘22,方形仓18的上端面开设有开口,卷筒19 的表面套设有网格布,且网格布的另一端穿过开口与各自一侧的滑杆 21固定连接,中置框1的两侧均固定连接有销轴3,两侧的侧框2互相靠近的一侧均设置有销轴座4,且销轴座4与销轴3转动连接,两侧的侧框2互相远离一端的下端面均固定连接有支撑桩5,且支撑桩5的下端面嵌装的压力传感器6延伸在支撑桩5的下方,使得装置在对两侧的侧框2上吊装配重物时,可以及时的对压力进行监测,可以有效的保证两侧的侧框2上配重的平衡,有效的避免后期因两侧的压力不均匀,在施力测试时,对桩基的压力不在其轴向上产生偏差,导致测试结构不够精确,同时使得在搭建好平台之后,可以先松动滑杆21前、后两端螺纹套上的紧固螺纹筒23与框体17前、后两侧面的抵触,然后拉动两侧的滑杆21在各自的滑轨20内互相靠近的滑动,进而拉伸网格布在两侧的侧框2上均铺展,由于网格布的展开,使得侧框2上有了准确的标记,进而可以方便一定尺寸的配重块吊装在侧框2,以及中置框1 的上端面也可以吊装合适数量的配重块,由于网格布的精准划分区域,使得在两侧的侧框2的上端面吊装配重块时可以高效且精确的进行,而两侧的精确吊装,又可以对中间中置框1上的配重块进行一定的限位,防止坍塌造成事故,配重好之后,可以启动液压施力装置24 对其下方的桩基进行施力测试,同时两侧的压力传感器6可以有效地对两侧的侧框2上的配重重量进行监测,防止配重不均匀造成施力方向偏差,以及在施力时,由于中置框1上、下两侧分别有第一限位板9 与第二限位板11进行限位,使得中置框1可以与两侧的侧框2形成完整体,方便进行稳定的测试,同时也方便对配重物进行吊装搭建,大大的提高了配重以及测试的效率。
实施例2
参照图1-5所示,在其它部分均与实施例1相同的情况下,本实施例与实施例1的区别在于:液压施力装置24固定安装在中置框1下端面中心,中置框1下端面前、后两侧的左、右两端均转动连接有转轴7 以及转盘8,前、后两侧的转盘8互相靠近的一侧面固定连接有第二限位板11,前、后同一侧的左、右两个转盘8之间均设置有齿条15,且齿条15的两侧分别与两侧转盘8外侧固定套装的环形齿轮10啮合连接,两侧的第一限位板9互相靠近一侧的前、后两端均嵌装有液压杆,而可以在使用时将处于折叠状态的装置,转移至需要的场地,然后将液压施力装置24与桩基的上端竖直对应,在分别转动展开两侧的侧框 2,使得其可以有竖直装置,转动至水平状态,然后两侧的第一限位板9的下端面将会与中置框1上端面左、右两侧互相抵触卡位,进而产生作用力对中置框1进行支撑,使得两侧的侧框2与中置框1均水平的处于同一平面,由于此时第一限位板9处于水平状态,进而可以启动液压杆推动左、右两侧的圆柱16互相靠近,在靠近过程中,圆柱16 将会与梯形块14的两侧斜面贴合滑动,进而推动前后两侧的梯形块 14、齿条15互相靠近,在此过程中可以带动前后两侧的滑块13分别在各自的滑槽12内互相靠近的移动,进而通过齿条15与其两侧的环形齿轮10的啮合连接带动各个转盘8克服涡卷铰链的力互相远离的转动 90°,此时左、右两侧转盘8上固定连接的第二限位板11将会分别转动至两侧的侧框2的下侧,并与其贴合,此时中置框1通过其下侧的第二限位板11的上端面与侧框2下端面的限位,以及中置框1上端面左右两侧分别与两侧的第一限位板9下端面的限位进行稳定的支撑,使得装置为一个整体,进而可以实现方便高效的转场与搭建。
实施例3
参照图1-5所示,在其它部分均与实施例2相同的情况下,本实施例与实施例1的区别在于:设备展开,在使用时将中置框1两侧的侧框 2转动,使其由竖直转动为水平装置,进而其上的第一限位板9也逐渐转变为水平状态,然后两侧的第一限位板9的下端面将会与中置框1 上端面左、右两侧互相抵触卡位,进而对中置框1进行支撑,使得侧框2与中置框1均水平的处于同一平面,设备定位,由于此时第一限位板9处于水平状态,进而可以启动液压杆推动左、右两侧的圆柱16互相靠近,使圆柱16将会与梯形块14的两侧斜面贴合滑动,并推动两侧的梯形块14、齿条15互相靠近,进而通过啮合连接带动各个转盘8转动,此时两侧的第二限位板11将会分别转动至两侧的侧框2的下侧,并与其贴合,设备标记,可以先松动滑杆21前、后两端螺纹套上的紧固螺纹筒23与框体17前、后两侧面的抵触,然后拉动两侧的滑杆21 在各自的滑轨20内互相靠近的滑动,进而拉伸网格布在两侧的侧框2 上均铺展,设备配重,由于网格布的展开,使得侧框2上有了准确的标记,进而可以方便一定尺寸的配重块吊装在侧框2,以及中置框1 的上端面也可以吊装合适数量的配重块,由于网格布的精准划分区域,开始测试,在配重好之后,可以启动液压施力装置24对其下方的桩基进行施力测试,同时两侧的压力传感器6可以有效地对两侧的侧框2上的配重重量进行监测,由于中置框1被第一限位板9与第二限位板11进行限位,使得中置框1可以与两侧的侧框2形成完整体,方便进行稳定的测试,进而在使用时将中置框1两侧的侧框2转动,使其由竖直转动为水平装置,然后铺设在地面上,并将液压施力装置24与桩基的上端对应,随着侧框2的转动,其上的第一限位板9也逐渐由竖直状态转变为水平状态,然后两侧的第一限位板9的下端面将会与中置框1 上端面左、右两侧互相抵触卡位,进而产生作用力对中置框1进行支撑,使得两侧的侧框2与中置框1均水平的处于同一平面;由于此时第一限位板9处于水平状态,进而可以启动液压杆推动左、右两侧的圆柱16互相靠近,在靠近过程中,圆柱16将会与梯形块14的两侧斜面贴合滑动,进而推动前后两侧的梯形块14、齿条15互相靠近,进而通过啮合连接带动各个转盘8克服涡卷铰链的力互相远离的转动90°,此时左、右两侧转盘8上固定连接的第二限位板11将会分别转动至两侧的侧框2的下侧,并与其贴合;可以先松动滑杆21前、后两端螺纹套上的紧固螺纹筒23与框体17前、后两侧面的抵触,然后拉动两侧的滑杆21在各自的滑轨20内互相靠近的滑动,进而拉伸网格布在两侧的侧框2上均铺展;由于网格布的展开,使得侧框2上有了准确的标记,进而可以方便一定尺寸的配重块吊装在侧框2,以及中置框1的上端面也可以吊装合适数量的配重块,由于网格布的精准划分区域,使得在两侧的侧框2的上端面吊装配重块时可以高效且精确的进行,而两侧的精确吊装,又可以对中间中置框1上的配重块进行一定的限位,防止坍塌造成事故;在配重好之后,可以启动液压施力装置24对其下方的桩基进行施力测试,同时两侧的压力传感器6可以有效地对两侧的侧框2上的配重重量进行监测,防止配重不均匀造成施力方向偏差,以及在施力时,由于中置框1上、下两侧分别有第一限位板9与第二限位板11进行限位,使得中置框1可以与两侧的侧框2形成完整体,方便进行稳定的测试,使得装置采用本方法进行操作使用,具有灵活的进行折叠收纳转场,同时方便监测压力分布,测试精确度高,以及可以方便准确的配重物进行吊装的特点。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种桩基静载测试用的液压施力装置,包括中置框(1)、侧框(2)、销轴(3)、销轴座(4)、液压施力装置(24),所述液压施力装置(24)固定安装在中置框(1)下端面中心,中置框(1)与侧框(2)之间通过销轴(3)和销轴座(4)转动连接,其特征在于,所述侧框(2)的下端面设置有支撑桩(5),且支撑桩(5)内嵌装有压力传感器(6),所述中置框(1)的下端面通过涡卷铰链阵列转动连接有转轴(7),且转轴(7)的下端固定连接有转盘(8),两侧的所述侧框(2)上端面均固定连接有第一限位板(9),所述转盘(8)的外侧固定套装有环形齿轮(10),且转盘(8)的外侧面固定连接有第二限位板(11),所述第二限位板(11)的前、后两侧均贯穿的开设有滑槽(12),且滑槽(12)内设置有限位机构,两侧的所述侧框(2)互相远离的一侧均设置有标记机构;
限位机构包括滑块(13)、梯形块(14)、齿条(15)、液压杆、圆柱(16),所述滑块(13)滑动设置在滑槽(12)内,且滑块(13)的上、下两端均贯穿滑槽(12)分别延伸在中置框(1)的上、下两侧并分别固定连接有梯形块(14)与齿条(15),两侧的所述第一限位板(9)互相靠近的一侧均固定嵌装有液压杆,且液压杆的输出端固定连接有圆柱(16),所述圆柱(16)与梯形块(14)的两侧面滑动连接;
标记机构包括框体(17)、方形仓(18)、卷筒(19)、滑轨(20)、滑杆(21)、卡盘(22)、紧固螺纹筒(23),两侧的所述侧框(2)上端面互相远离的一侧均对称的固定连接有框体(17),两侧的所述框体(17)互相远离一侧的内壁固定连接有方形仓(18),每个所述方形仓(18)的前、后内壁之间均转动连接有卷筒(19),每个所述框体(17)的前、后两侧均对称贯穿的开设有滑轨(20),所述滑杆(21)的前、后两端滑动设置在各自一侧的框体(17)前、后两侧开设的滑轨(20)内,且滑杆(21)的前、后两端均延伸在框体(17)的前、后两外侧并螺纹套设有紧固螺纹筒(23),前、后两侧的所述紧固螺纹筒(23)分别与框体(17)的前、后两侧面互相贴合,所述滑杆(21)在框体(17)内的前、后两端均固定套装有卡盘(22),所述方形仓(18)的上端面开设有开口,所述卷筒(19)的表面套设有网格布,且网格布的另一端穿过开口与各自一侧的滑杆(21)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种桩基静载测试用的液压施力装置,其特征在于,所述中置框(1)的两侧均固定连接有销轴(3),两侧的所述侧框(2)互相靠近的一侧均设置有销轴座(4),且销轴座(4)与销轴(3)转动连接。
3.根据权利要求2所述一种桩基静载测试用的液压施力装置,其特征在于,两侧的所述侧框(2)互相远离一端的下端面均固定连接有支撑桩(5),且支撑桩(5)的下端面嵌装的压力传感器(6)延伸在支撑桩(5)的下方。
4.根据权利要求3所述一种桩基静载测试用的液压施力装置,其特征在于,所述中置框(1)下端面前、后两侧的左、右两端均转动连接有转轴(7)以及转盘(8),前、后两侧的所述转盘(8)互相靠近的一侧面固定连接有第二限位板(11)。
5.根据权利要求4所述一种桩基静载测试用的液压施力装置,其特征在于,前、后同一侧的左、右两个所述转盘(8)之间均设置有齿条(15),且齿条(15)的两侧分别与两侧转盘(8)外侧固定套装的环形齿轮(10)啮合连接,两侧的所述第一限位板(9)互相靠近一侧的前、后两端均嵌装有液压杆。
6.一种权利要求5所述的一种 桩基静载测试用的液压施力装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:设备展开,在使用时将中置框(1)两侧的侧框(2)转动,使其由竖直转动为水平装置,进而其上的第一限位板(9)也逐渐转变为水平状态,然后两侧的第一限位板(9)的下端面将会与中置框(1)上端面左、右两侧互相抵触卡位,进而对中置框(1)进行支撑,使得侧框(2)与中置框(1)均水平的处于同一平面;
S2:设备定位,由于此时第一限位板(9)处于水平状态,进而启动液压杆推动左、右两侧的圆柱(16)互相靠近,使圆柱(16)将会与梯形块(14)的两侧斜面贴合滑动,并推动两侧的梯形块(14)、齿条(15)互相靠近,进而通过啮合连接带动各个转盘(8)转动,此时两侧的第二限位板(11)将会分别转动至两侧的侧框(2)的下侧,并与其贴合;
S3:设备标记,先松动滑杆(21)前、后两端螺纹套上的紧固螺纹筒(23)与框体(17)前、后两侧面的抵触,然后拉动两侧的滑杆(21)在各自的滑轨(20)内互相靠近的滑动,进而拉伸网格布在两侧的侧框(2)上均铺展;
S4:设备配重,由于网格布的展开,使得侧框(2)上有了准确的标记,进而方便一定尺寸的配重块吊装在侧框(2),以及中置框(1)的上端面吊装合适数量的配重块,由于网格布的精准划分区域;
S5:开始测试,在配重好之后,启动液压施力装置(24)对其下方的桩基进行施力测试,同时两侧的压力传感器(6)有效地对两侧的侧框(2)上的配重重量进行监测,由于中置框(1)被第一限位板(9)与第二限位板(11)进行限位,使得中置框(1)与两侧的侧框(2)形成完整体,方便进行稳定的测试。
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