CN212835542U - 一种用于工程桩基检测压载试验用的配重装置 - Google Patents
一种用于工程桩基检测压载试验用的配重装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于工程桩基检测压载试验用的配重装置,桩基检测配重技术领域。本实用新型包括承载板、分隔板和配重块,承载板的上表面固定连接有分隔板,承载板的上表面、分隔板的前后两侧分别均匀固定连接有框架,框架内固定连接有配重块,上顶板上对应配重块的位置处均螺纹连接有螺栓杆,螺栓杆的上端固定连接有旋钮,螺栓杆的下端固定连接有限位板,左右两个支撑板的外侧面上端均固定连接有吊钩。本实用新型通过在承载板上设置框架,能够对配重块的两侧进行围挡,防止配重块掉落砸伤工人,通过限位板能够对配重块上端进行限定,避免配重块发生移动从承载板上掉落,造成检测人员伤亡等生产安全事故。
Description
技术领域
本实用新型属于桩基检测配重技术领域,特别是涉及一种用于工程桩基检测压载试验用的配重装置。
背景技术
目前对于工程桩基检测的方式称为静载检测试验,桩基静载试验是运用在工程上对桩基承载力检测的一项技术。在确定单桩极限承载力方面,它是目前最为准确、可靠的检验方法,作为判定某种动载检验方法是否成熟,均以静载试验成果的对比误差大小为依据。
静载检测试验所使用的方法大多是在压载体承重平台上堆放多个混凝土块,现有技术用的是混凝土块来压载在桩基上,吊装及检测试验过程极其不安全,特别是使用大体积的混凝土块时因缺少有效的围护,使得在检测试验过程中经常出现混凝土块滑落及压载体整体倒塌现象,造成检测人员伤亡等生产安全事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于工程桩基检测压载试验用的配重装置,通过在承载板上设置框架和限位板,能够对配重块进行限定,避免配重块发生移动从承载板上掉落,造成检测人员伤亡等生产安全事故,解决了现有的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种用于工程桩基检测压载试验用的配重装置,包括承载板、分隔板和配重块,所述承载板的上表面固定连接有分隔板,所述承载板的上表面、分隔板的前后两侧分别均匀固定连接有框架,所述框架内固定连接有配重块,通过框架能够对配重块的两侧进行围挡防护,避免配重块左右晃动从承载板上掉落,所述承载板的上表面位于分隔板的左右两端分别固定连接有支撑板,左右两个所述支撑板的上端共同固定连接有上顶板,所述上顶板上对应配重块的位置处均螺纹连接有螺栓杆,所述螺栓杆的上端固定连接有旋钮,所述螺栓杆的下端固定连接有限位板,通过限位板能够对配重块的上端进行固定,避免配重块向前晃动掉落,左右两个所述支撑板的外侧面上端均固定连接有吊钩。
进一步地,所述框架的内部下底固定连接有滑轨,所述滑轨的上端中间位置处开设有滑槽,所述滑槽内均匀转动连接有滑轮,所述滑轮的上端与配重块的下底相接触,使得配重块在安装时更加轻便省力。
进一步地,所述分隔板的左右两面上端对应框架的位置处均固定连接有矩形限位座,所述矩形限位座靠近限位板的一侧面对称开设T 型滑道,所述T型滑道内滑动连接有T型滑块,所述T型滑块的另一端与限位板固定连接,能够防止限位板跟随螺纹杆一起转动,确保装置能够正常使用。
进一步地,所述承载板的下方固定连接有防护板,所述防护板的上表面前后两侧分别固定连接有矩形槽,所述矩形槽的内部通过安装架转动连接有滚轮,所述安装架的上端固定连接有第一铰支座,所述第一铰支座上转动连接有支撑杆,所述支撑杆的上端转动连接有第二铰支座,所述第二铰支座分别固定连接在承载板的下表面,所述矩形槽的内部分别对称固定连接有矩形板,所述安装架与矩形板之间固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆上固定套结有弹簧,在矩形槽内设置滚轮,使得支撑杆的下端能够左右移动,通过在安装架与矩形板之间设置伸缩杆,并在伸缩杆上套设弹簧,能够使得配重装置在落地前能够得到缓冲,减轻其对地面的压力。
进一步地,所述安装架的前后两侧面分别固定连接有卡块,所述矩形槽的前后两侧面分别开设有与卡块匹配使用卡槽。
进一步地,所述分隔板的左右两侧面对应配重块的位置处均固定连接有防撞垫。
进一步地,所述配重块的下侧面设有与滑轨匹配使用的三角形凹槽。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过在承载板上设置框架,能够对配重块的两侧进行围挡,防止配重块掉落砸伤工人,并在上顶板上设置螺栓杆,螺栓杆的上端固定连接有旋钮,螺栓杆的下端固定连接有限位板,通过转动旋钮便可驱动螺栓杆上下移动,调节限位板的位置,能够在配重块安装完毕后对其上端进行限定,避免配重块发生移动从承载板上掉落,导致配重装置整体倒塌,造成检测人员伤亡等生产安全事故。
2、本实用新型通过设置滑轨并在滑轨内的滑槽中安装滑轮,能够使得配重块在前后移动过程中更加省力,安装更加方便,配重块的下侧面设有与滑轨匹配使用的三角形凹槽,防止配重块在移动过程中出现倾斜的现象。
3、本实用新型通过在承载板下方设置防护板,并在防护板上设置矩形槽,在矩形槽内设置滚轮,使得支撑杆的下端能够左右移动,通过在安装架与矩形板之间设置伸缩杆,并在伸缩杆上套设弹簧,能够使得配重装置在落地前能够得到缓冲,减轻其对地面的压力。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种用于工程桩基检测压载试验用的配重装置的正视结构示意图;
图2为本实用新型一种用于工程桩基检测压载试验用的配重装置的侧视结构示意图;
图3为本实用新型一种用于工程桩基检测压载试验用的配重装置图1中A处放大的结构示意图;
图4为本实用新型一种用于工程桩基检测压载试验用的配重装置的限位板安装结构示意图;
图5为本实用新型一种用于工程桩基检测压载试验用的配重装置图2中B处放大的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、承载板;2、分隔板;3、支撑板;4、框架;5、配重块;6、螺栓杆;7、旋钮;8、限位板;9、上顶板;10、滑槽;11、滑轮; 12、滑轨;13、吊钩;14、矩形限位座;15、T型滑道;16、T型滑块;17、防撞垫;18、第二铰支座;19、支撑杆;20、防护板;21、矩形槽;22、滚轮;23、安装架;24、卡块;25、卡槽;26、第一铰支座;27、矩形板;28、伸缩杆;29、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示,本实用新型为一种用于工程桩基检测压载试验用的配重装置,包括承载板1、分隔板2和配重块5,承载板1的上表面固定连接有分隔板2,承载板1的上表面、分隔板2的前后两侧分别均匀固定连接有框架4,框架4内固定连接有配重块5,通过设置框架4,能够对配重块5的两侧进行围挡,防止配重块5掉落砸伤工人,分隔板2的左右两侧面对应配重块5的位置处均固定连接有防撞垫17,能够在放置配重块5时避免其与分隔板2产生碰撞,进而能够避免配重装置损坏,承载板1的上表面位于分隔板2的左右两端分别固定连接有支撑板3,左右两个支撑板3的上端共同固定连接有上顶板9,上顶板9上对应配重块5的位置处均螺纹连接有螺栓杆6,螺栓杆6的上端固定连接有旋钮7,螺栓杆6的下端固定连接有限位板8,通过转动旋钮7便可驱动螺栓杆6上下移动,调节限位板 8的位置,能够在配重块5安装完毕后对其上端进行限定,避免配重块5发生移动从承载板1上掉落,导致配重装置整体倒塌,造成检测人员伤亡等生产安全事故,左右两个支撑板3的外侧面上端均固定连接有吊钩13,方便对配重装置进行吊装,以便改变配重装置的位置。
其中如图1和图3所示,框架4的内部下底固定连接有滑轨12,滑轨12的上端中间位置处开设有滑槽10,滑槽10内均匀转动连接有滑轮11,滑轮11的上端与配重块5的下底相接触,通过设置滑轨 12并在滑轨12内的滑槽10中安装滑轮11,能够使得配重块5在前后移动过程中更加省力,安装更加方便,配重块5的下侧面设有与滑轨12匹配使用的三角形凹槽,使得配重块5能够与滑轨12更好的相匹配,防止配重块5在移动过程中出现倾斜的现象。
其中如图2和图4所示,分隔板2的左右两面上端对应框架4的位置处均固定连接有矩形限位座14,矩形限位座14靠近限位板8的一侧面对称开设T型滑道15,T型滑道15内滑动连接有T型滑块16, T型滑块16的另一端与限位板8固定连接,通过设置矩形限位座14,并将限位板8上的T型滑块16滑动安装在矩形限位座14内的T型滑道15内,能够使得限位板8在上下移动过程中不会跟随螺栓杆6一起转动,使得限位板8能够正好对配重块5进行限定。
其中如图1-2和图5所示,承载板1的下方固定连接有防护板 20,防护板20的上表面前后两侧分别固定连接有矩形槽21,矩形槽21的内部通过安装架23转动连接有滚轮22,安装架23的上端固定连接有第一铰支座26,第一铰支座26上转动连接有支撑杆19,支撑杆19的上端转动连接有第二铰支座18,第二铰支座18分别固定连接在承载板1的下表面,矩形槽21的内部分别对称固定连接有矩形板27,安装架23与矩形板27之间固定连接有伸缩杆28,伸缩杆28 上固定套结有弹簧29,通过在防护板20上设置矩形槽21,并在矩形槽21内设置滚轮22,使得支撑杆19的下端能够左右移动,通过在安装架23与矩形板27之间设置伸缩杆28,并在伸缩杆28上套设弹簧29,能够使得配重装置在落地前能够得到缓冲,减轻其对地面的压力,安装架23的前后两侧面分别固定连接有卡块24,矩形槽21 的前后两侧面分别开设有与卡块24匹配使用卡槽25,通过设置卡块 24和卡槽25,能够避免滚轮22从矩形槽21中脱离,进而保证整个装置能够正常使用。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于工程桩基检测压载试验用的配重装置,包括承载板(1)、分隔板(2)和配重块(5),其特征在于:所述承载板(1)的上表面固定连接有分隔板(2),所述承载板(1)的上表面、分隔板(2)的前后两侧分别均匀固定连接有框架(4),所述框架(4)内固定连接有配重块(5),所述承载板(1)的上表面位于分隔板(2)的左右两端分别固定连接有支撑板(3),左右两个所述支撑板(3)的上端共同固定连接有上顶板(9),所述上顶板(9)上对应配重块(5)的位置处均螺纹连接有螺栓杆(6),所述螺栓杆(6)的上端固定连接有旋钮(7),所述螺栓杆(6)的下端固定连接有限位板(8),左右两个所述支撑板(3)的外侧面上端均固定连接有吊钩(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于工程桩基检测压载试验用的配重装置,其特征在于,所述框架(4)的内部下底固定连接有滑轨(12),所述滑轨(12)的上端中间位置处开设有滑槽(10),所述滑槽(10)内均匀转动连接有滑轮(11),所述滑轮(11)的上端与配重块(5)的下底相接触。
3.根据权利要求1所述的一种用于工程桩基检测压载试验用的配重装置,其特征在于,所述分隔板(2)的左右两面上端对应框架(4)的位置处均固定连接有矩形限位座(14),所述矩形限位座(14)靠近限位板(8)的一侧面对称开设T型滑道(15),所述T型滑道(15)内滑动连接有T型滑块(16),所述T型滑块(16)的另一端与限位板(8)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于工程桩基检测压载试验用的配重装置,其特征在于,所述承载板(1)的下方固定连接有防护板(20),所述防护板(20)的上表面前后两侧分别固定连接有矩形槽(21),所述矩形槽(21)的内部通过安装架(23)转动连接有滚轮(22),所述安装架(23)的上端固定连接有第一铰支座(26),所述第一铰支座(26)上转动连接有支撑杆(19),所述支撑杆(19)的上端转动连接有第二铰支座(18),所述第二铰支座(18)分别固定连接在承载板(1)的下表面,所述矩形槽(21)的内部分别对称固定连接有矩形板(27),所述安装架(23)与矩形板(27)之间固定连接有伸缩杆(28),所述伸缩杆(28)上固定套结有弹簧(29)。
5.根据权利要求4所述的一种用于工程桩基检测压载试验用的配重装置,其特征在于,所述安装架(23)的前后两侧面分别固定连接有卡块(24),所述矩形槽(21)的前后两侧面分别开设有与卡块(24)匹配使用卡槽(25)。
6.根据权利要求1所述的一种用于工程桩基检测压载试验用的配重装置,其特征在于,所述分隔板(2)的左右两侧面对应配重块(5)的位置处均固定连接有防撞垫(17)。
7.根据权利要求1所述的一种用于工程桩基检测压载试验用的配重装置,其特征在于,所述配重块(5)的下侧面设有与滑轨(12)匹配使用的三角形凹槽。
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