CN211740591U - 提升机吊篮安全锁的检测试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于安全锁检测装置技术领域,尤其为提升机吊篮安全锁的检测试验装置,包括安装座、检测试验台本体和液压千斤顶,检测试验台本体位于安装座的上端,检测试验台本体的下端固定连接有固定板,安装座的下端中心位置开设有卡槽,卡槽的内部卡接有卡块,卡块的下端与液压千斤顶的上端焊接固定,液压千斤顶的下端固定连接有垫板。本实用新型通过设置的液压千斤顶、支撑块、空腔、滑槽、减震弹簧、移动块、滑块、加固杆、顶座、连接块、转轴、滚轮的配合使用,方便了工作人员对该装置的移动,避免了利用大型机械搬运费事费力的情况,同时设置的减震弹簧,可以起到减震的作用,使得移动更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及安全锁检测装置技术领域,具体为提升机吊篮安全锁的检测试验装置。
背景技术
吊篮安全锁是吊篮的保护装置,当工作钢丝绳断裂或吊篮发生倾斜时或吊篮下降速度过快时,安全锁能自动快速锁住安全钢丝绳,从而保证作业人员的人身安全。高空作业吊篮引发的人员坠落事故时有发生,其中最主要的原因是由于高空作业吊篮的重要安全部件—安全锁的质量问题而引起的,所以,加强安全锁质量检验是至关重要的。国家强制性标准GB/T 19155-2017《高处作业吊篮》中规定了吊篮安全锁的合格标准。安全锁测试台就是依据GB/T 19155-2017《高处作业吊篮》实现对高处作业吊篮安全锁进行测试、标定、评价的实验室自动化试验装置。但是传统的安全锁测试台在使用时由于体积过于庞大,在进行移动时非常的不便,需要利用较大的机械设备进行搬运工作,费事费力。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了提升机吊篮安全锁的检测试验装置,解决了传统的安全锁测试台在使用时由于体积过于庞大,在进行移动时非常的不便,需要利用较大的机械设备进行搬运工作,费事费力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:提升机吊篮安全锁的检测试验装置,包括安装座、检测试验台本体和液压千斤顶,所述检测试验台本体位于安装座的上端,所述检测试验台本体的下端固定连接有固定板,所述安装座的下端中心位置开设有卡槽,所述卡槽的内部卡接有卡块,所述卡块的下端与液压千斤顶的上端焊接固定,所述液压千斤顶的下端固定连接有垫板,所述安装座的下端靠四角的位置均固定连接有支撑块,所述支撑块的下端靠近中心的位置开设有空腔,所述空腔的内部左右两侧均开设有滑槽,所述空腔的上侧壁螺纹连接有减震弹簧,所述减震弹簧的下端设置有移动块,所述移动块远离减震弹簧的一端固定连接有加固杆,所述加固杆的下端延伸至空腔的外部且固定连接有顶座,所述顶座的底部左右两侧均固定连接有连接块,两个所述连接块相对的一侧转动连接有转轴,所述转轴上套设有滚轮,所述安装座的下端靠近中心的位置对称设置有两组L型框板,所述L型框板的下端延伸至卡块的下端且螺纹连接有螺纹柱。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定板与检测试验台本体为一体成型结构,所述固定板的上端四个边角处设置有螺栓,所述固定板通过四组螺栓与安装座的上端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述垫板的形状为矩形,且垫板的下端通过螺钉固定连接有防滑板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺纹柱的上端焊接固定有压块,且螺纹柱的下端焊接固定有手柄,所述压块的与卡块接触的一端设置有防滑纹路,所述手柄的外侧面设置有防滑胶条。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述移动块的两端均固定连接滑块,所述移动块通过滑块与滑槽滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述减震弹簧的下端固定连接有固定块,且固定块通过螺钉与移动块的上端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转轴的表面过盈配合有轴承,所述滚轮的中心位置卡接在轴承的外圈上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滚轮的材质为不锈钢材料,且滚轮的数量为四组。
与现有技术相比,本实用新型提供了提升机吊篮安全锁的检测试验装置,具备以下有益效果:
1、该提升机吊篮安全锁的检测试验装置,通过设置的液压千斤顶、支撑块、空腔、滑槽、减震弹簧、移动块、滑块、加固杆、顶座、连接块、转轴、滚轮的配合使用,当需要对检测试验台本体进行搬运转移时,可以手动控制液压千斤顶的输出端向下移动,使得滚轮与地面接触,方便了工作人员对该装置的移动,避免了利用大型机械搬运费事费力的情况,同时设置的减震弹簧,可以起到减震的作用,使得移动更加稳定;
2、该提升机吊篮安全锁的检测试验装置,通过设置的卡槽、卡块、L型框板、螺纹柱、手柄和压块的配合使用,通过卡块卡在卡槽的内部,以使液压千斤顶的顶部与安装座的底部相贴合,拧动手柄,以使螺纹柱旋转,通过螺纹柱与L型框板的相互配合,以带动压块上下移动,以使压块对卡块进行抵紧,便于对液压千斤顶进行安装,结构简单,安装和拆卸方便。
附图说明
图1为本实用新型提升机吊篮安全锁的检测试验装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提升机吊篮安全锁的检测试验装置被顶起时的示意图;
图3为本实用新型提升机吊篮安全锁的检测试验装置的图1A处放大图;
图4为本实用新型提升机吊篮安全锁的检测试验装置的图2B处放大图。
图中:1、安装座;2、检测试验台本体;3、固定板;4、卡槽;5、卡块;6、液压千斤顶;7、垫板;8、支撑块;9、空腔;10、滑槽;11、减震弹簧;12、移动块;13、滑块;14、加固杆;15、顶座;16、连接块;17、转轴;18、滚轮;19、L型框板;20、螺纹柱;21、手柄;22、压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施方案中:提升机吊篮安全锁的检测试验装置,包括安装座1、检测试验台本体2和液压千斤顶6,这里液压千斤顶6的型号为JH,检测试验台本体2位于安装座1的上端,检测试验台本体2的下端固定连接有固定板3,安装座1的下端中心位置开设有卡槽4,卡槽4的内部卡接有卡块5,卡块5的下端与液压千斤顶6的上端焊接固定,液压千斤顶6的下端固定连接有垫板7,安装座1的下端靠四角的位置均固定连接有支撑块8,支撑块8的下端靠近中心的位置开设有空腔9,空腔9的内部左右两侧均开设有滑槽10,空腔9的上侧壁螺纹连接有减震弹簧11,减震弹簧11的下端设置有移动块12,移动块12远离减震弹簧11的一端固定连接有加固杆14,加固杆14的下端延伸至空腔9的外部且固定连接有顶座15,顶座15的底部左右两侧均固定连接有连接块16,两个连接块16相对的一侧转动连接有转轴17,转轴17上套设有滚轮18,通过设置的液压千斤顶6、支撑块8、空腔9、滑槽10、减震弹簧11、移动块12、滑块13、加固杆14、顶座15、连接块16、转轴17、滚轮18的配合使用,当需要对检测试验台本体2进行搬运转移时,可以手动控制液压千斤顶6的输出端向下移动,使得滚轮18与地面接触,方便了工作人员对该装置的移动,避免了利用大型机械搬运费事费力的情况,同时设置的减震弹簧11,可以起到减震的作用,使得移动更加稳定,安装座1的下端靠近中心的位置对称设置有两组L型框板19,L型框板19的下端延伸至卡块5的下端且螺纹连接有螺纹柱20。
本实施例中,固定板3与检测试验台本体2为一体成型结构,固定板3的上端四个边角处设置有螺栓,固定板3通过四组螺栓与安装座1的上端固定连接,便于固定板3的安装与拆卸;垫板7的形状为矩形,且垫板7的下端通过螺钉固定连接有防滑板,可以起到防滑的作用;螺纹柱20的上端焊接固定有压块22,且螺纹柱20的下端焊接固定有手柄21,压块22的与卡块5接触的一端设置有防滑纹路,增大压块22与卡块5之间的摩擦,使紧固效果更好,手柄21的外侧面设置有防滑胶条,增大使用者手掌与手柄21之间的摩擦力,便于使用者拧动手柄21;移动块12的两端均固定连接滑块13,移动块12通过滑块13与滑槽10滑动连接,便于压缩减震弹簧11,进行减震的作用;减震弹簧11的下端固定连接有固定块,且固定块通过螺钉与移动块12的上端固定连接,便于减震弹簧11的安装与拆卸;转轴17的表面过盈配合有轴承,滚轮18的中心位置卡接在轴承的外圈上,便于滚轮18的稳定转动且不出现晃动现象;滚轮18的材质为不锈钢材料,强度高寿命长,且滚轮18的数量为四组。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,先将检测试验台本体2通过螺栓与安装座1进行固定连接,然后将液压千斤顶6放置在安装座1的下方,通过卡块5卡在卡槽4的内部,以使液压千斤顶6的顶部与安装座1的底部相贴合,拧动手柄21,以使螺纹柱20旋转,通过螺纹柱20与L型框板19的相互配合,以带动压块22上下移动,以使压块22对卡块5进行抵紧,手动控制液压千斤顶6将安装座1顶起,由液压千斤顶6下端的垫板7对检测试验台本体2进行支撑,当需要对检测试验台本体2进行搬运转移时,可以手动控制液压千斤顶6的输出端向下移动,使得滚轮18与地面接触,方便了工作人员对该装置的移动,避免了利用大型机械搬运费事费力的情况,同时设置的减震弹簧11,可以起到减震的作用,使得移动更加稳定。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.提升机吊篮安全锁的检测试验装置,包括安装座(1)、检测试验台本体(2)和液压千斤顶(6),其特征在于:所述检测试验台本体(2)位于安装座(1)的上端,所述检测试验台本体(2)的下端固定连接有固定板(3),所述安装座(1)的下端中心位置开设有卡槽(4),所述卡槽(4)的内部卡接有卡块(5),所述卡块(5)的下端与液压千斤顶(6)的上端焊接固定,所述液压千斤顶(6)的下端固定连接有垫板(7),所述安装座(1)的下端靠四角的位置均固定连接有支撑块(8),所述支撑块(8)的下端靠近中心的位置开设有空腔(9),所述空腔(9)的内部左右两侧均开设有滑槽(10),所述空腔(9)的上侧壁螺纹连接有减震弹簧(11),所述减震弹簧(11)的下端设置有移动块(12),所述移动块(12)远离减震弹簧(11)的一端固定连接有加固杆(14),所述加固杆(14)的下端延伸至空腔(9)的外部且固定连接有顶座(15),所述顶座(15)的底部左右两侧均固定连接有连接块(16),两个所述连接块(16)相对的一侧转动连接有转轴(17),所述转轴(17)上套设有滚轮(18),所述安装座(1)的下端靠近中心的位置对称设置有两组L型框板(19),所述L型框板(19)的下端延伸至卡块(5)的下端且螺纹连接有螺纹柱(20)。
2.根据权利要求1所述的提升机吊篮安全锁的检测试验装置,其特征在于:所述固定板(3)与检测试验台本体(2)为一体成型结构,所述固定板(3)的上端四个边角处设置有螺栓,所述固定板(3)通过四组螺栓与安装座(1)的上端固定连接。
3.根据权利要求1所述的提升机吊篮安全锁的检测试验装置,其特征在于:所述垫板(7)的形状为矩形,且垫板(7)的下端通过螺钉固定连接有防滑板。
4.根据权利要求1所述的提升机吊篮安全锁的检测试验装置,其特征在于:所述螺纹柱(20)的上端焊接固定有压块(22),且螺纹柱(20)的下端焊接固定有手柄(21),所述压块(22)的与卡块(5)接触的一端设置有防滑纹路,所述手柄(21)的外侧面设置有防滑胶条。
5.根据权利要求1所述的提升机吊篮安全锁的检测试验装置,其特征在于:所述移动块(12)的两端均固定连接滑块(13),所述移动块(12)通过滑块(13)与滑槽(10)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的提升机吊篮安全锁的检测试验装置,其特征在于:所述减震弹簧(11)的下端固定连接有固定块,且固定块通过螺钉与移动块(12)的上端固定连接。
7.根据权利要求1所述的提升机吊篮安全锁的检测试验装置,其特征在于:所述转轴(17)的表面过盈配合有轴承,所述滚轮(18)的中心位置卡接在轴承的外圈上。
8.根据权利要求1所述的提升机吊篮安全锁的检测试验装置,其特征在于:所述滚轮(18)的材质为不锈钢材料,且滚轮(18)的数量为四组。
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CN113752273A (zh) * | 2021-09-10 | 2021-12-07 | 宁波肯倍知行机器人设备制造有限公司 | 一种焊接型专用机器人 |
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