CN205397704U - 带计量器的弹簧成型机送料机构 - Google Patents

带计量器的弹簧成型机送料机构 Download PDF

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Abstract

一种带计量器的弹簧成型机送料机构,包括底座以及设置在底座上的送料盘,在底座的外壁设置有至少三根导向柱,导向柱上端均安装有导向块,底座内部安装有电机,电机的输出转轴穿出底座的上表面,底座的上表面设置有环形滚珠槽,环形滚珠槽内装有滚珠,环形滚珠槽能够将滚珠限制在环形滚珠槽内,送料盘的盘底的下表面压在滚珠上;在靠近底座位置设置盘圆长度计量器。采用以上结构,减少了送料盘转动时受到的摩擦力,明显降低了电机的负荷,减少了送料装置出现设备故障的可能性,同时实时计量盘圆的使用长,提前备料,提高了弹簧加工效率。

Description

带计量器的弹簧成型机送料机构
技术领域
本实用新型涉及一种弹簧成型装置,具体涉及一种带计量器的弹簧成型机送料机构。
背景技术
传统的弹簧成型机送料装置一般是在电机上的转轴上安装一个线盘,一卷盘圆通常数吨重,整个送料装置大而笨重,线盘仅靠转轴的支撑,重心通常并不在转轴上,转动起来线盘会对转轴产生巨大的弯矩,因而电机负荷较大,导致电机常常出现过热、烧机等情况,另外常规的弹簧成型机送料装置不带有计量功能,在使用过程中不清楚已经消耗了多少盘圆,因而也不清楚送料装置内盘圆的剩余情况,无法做到提前备料,解决以上问题成为当务之急。
实用新型内容
为解决以上技术问题,本实用新型提供一种结构简单实用,设计巧妙的带计量器的弹簧成型机送料机构。
为实现上述目的,本实用新型技术方案如下:
一种带计量器的弹簧成型机送料机构,包括底座(1)以及设置在该底座(1)上的送料盘(7),其要点在于:在所述底座(1)的外壁设置有至少三根导向柱(6),该导向柱(6)上端均安装有导向块(3),该导向块(3)的侧面设置有通孔(31),所述底座(1)内部安装有电机,该电机的输出转轴(4)穿出所述底座(1)的上表面,该底座(1)的上表面设置有环形滚珠槽(5),该环形滚珠槽(5)内装有滚珠(51),所述环形滚珠槽(5)能够将所述滚珠(51)限制在该环形滚珠槽(5)内;所述送料盘的盘底(8)的下表面设置有与所述输出转轴(4)相配合的转轴安装部(10),该盘底(8)的下表面压在所述滚珠(51)上;在靠近所述底座(1)位置设置盘圆长度计量器,该盘圆长度计量器包括支撑架(12)、米轮架(13)、计米轮(14)和液晶显示屏(15),其中支撑架(12)设置在与所述导向柱(6)相配合的位置,该支撑架(12)上部安装所述米轮架(13)和所述液晶显示屏(15),其中米轮架(13)内安装所述计米轮(14)。
采用以上结构,安装在弹簧成型机送料机构底座(1)内的电机的输出转轴(4)带动送料盘(7)转动,送料盘(7)的盘底(8)的下表面压在环形滚珠槽(5)内的滚珠(51)上,滚珠(51)对送料盘(7)起到支撑作用,并配合其转动,进而盘圆(11)在导向块(3)的引导下对弹簧成型机进行送料,大大减少了送料盘(7)转动时受到的摩擦力,从而明显降低了电机的负荷,极大减少了送料装置出现设备故障的可能性,同时,盘圆长度计量器对输送的盘圆(11)的长度进行计量,并将计量结果在液晶显示屏(15)上实时显示,操作人员能够根据盘圆(11)的使用长度推算送料盘(7)内盘圆(11)的剩余量,提前备料,提高了弹簧加工效率。
作为优选:所述环形滚珠槽(5)的槽底和槽壁均装有所述滚珠(51)。采用以上结构,对送料盘(7)起到更好的支撑和减少摩擦的作用。
作为优选:所述滚珠(51)在槽底和槽壁上均匀分布。采用以上结构,结构更稳固、合理。
作为优选:所述底座(1)、所述导向柱(6)和所述导向块(3)一体化成型。采用以上结构,导向柱(6)不易发生形变。
作为优选:所述盘底(8)的上表面的中心位置安装有盘圆架(9),该盘圆架(9)包括盘圆架底座(91)以及固定安装在该盘圆架底座(91)上的至少三根盘圆架立柱(92)。采用以上结构,盘圆可以稳定地固定在盘圆架(9)上,并且利于送料盘(7)在旋转的过程中保持重心稳定。
作为优选:所述转轴安装部(10)固定安装在在所述盘底(8)的下表面的中心位置。采用以上结构,利于送料盘(7)在旋转的过程中保持重心稳定。
作为优选:所述盘圆架底座(91)和所述盘圆架立柱(92)一体化成型。采用以上结构,盘圆架(9)的结构更加稳固。
有益效果:采用以上技术方案的带计量器的弹簧成型机送料机构,结构简单新颖,易于实现,操作简单,极大减少了电机的负荷,降低了出现设备故障的可能性,实时监控盘圆(11)的使用情况,提高了弹簧加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型底座的结构示意图;
图3为图2的俯视图;
图4为本实用新型送料盘从上往下的结构示意图;
图5为本实用新型送料盘从下往上的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
如图1-5所示,包括底座1以及设置在该底座1上的送料盘7,在所述底座1的外壁设置有三根导向柱6,该导向柱6上端均安装有导向块3,该导向块3的侧面设置有通孔31,所述底座1、所述导向柱6和所述导向块3一体化成型,所述底座1内部安装有电机,该电机的输出转轴4穿出所述底座1的上表面,该底座1的上表面设置有环形滚珠槽5,该环形滚珠槽5内装有滚珠51,所述环形滚珠槽5能够将所述滚珠51限制在该环形滚珠槽5内,所述环形滚珠槽5的槽底和槽壁均装有所述滚珠51,所述滚珠51在槽底和槽壁上均匀分布;所述盘底8的上表面的中心位置安装有盘圆架9,该盘圆架9包括盘圆架底座91以及固定安装在该盘圆架底座91上的五根盘圆架立柱92,所述盘圆架底座91和所述盘圆架立柱92一体化成型,所述送料盘的盘底8的下表面设置有与所述输出转轴4相配合的转轴安装部10,所述转轴安装部10固定安装在在所述盘底8的下表面的中心位置,该盘底8的下表面压在所述滚珠51上。
在靠近所述底座1位置设置盘圆长度计量器,该盘圆长度计量器包括支撑架12、米轮架13、计米轮14和液晶显示屏15,其中支撑架12设置在与所述导向柱6相配合的位置,该支撑架12上部安装所述米轮架13和所述液晶显示屏15,其中米轮架13内安装所述计米轮14。
使用时,安装在带计量器的弹簧成型机送料机构上的电机的输出转轴4与送料盘的转轴连接部固定连接,带动下送料盘7转动,送料盘7的盘底8的下表面压在环形滚珠槽5内的滚珠51上,滚珠51对送料盘7的盘底8起到支撑作用,并配合其转动,进而盘圆11在导向块3的引导下对弹簧成型机进行送料,同时,盘圆长度计量器对输送的盘圆11长度进行计量,并将计量结果实时在液晶显示屏15上显示。
最后需要说明,上述描述仅为本实用新型的优选实施例,本领域的技术人员在本实用新型的启示下,在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下,可以做出多种类似的表示,这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带计量器的弹簧成型机送料机构,包括底座(1)以及设置在该底座(1)上的送料盘(7),其特征在于:在所述底座(1)的外壁设置有至少三根导向柱(6),该导向柱(6)上端均安装有导向块(3),该导向块(3)的侧面设置有通孔(31),所述底座(1)内部安装有电机,该电机的输出转轴(4)穿出所述底座(1)的上表面,该底座(1)的上表面设置有环形滚珠槽(5),该环形滚珠槽(5)内装有滚珠(51),所述环形滚珠槽(5)能够将所述滚珠(51)限制在该环形滚珠槽(5)内;
所述送料盘的盘底(8)的下表面设置有与所述输出转轴(4)相配合的转轴安装部(10),该盘底(8)的下表面压在所述滚珠(51)上;
在靠近所述底座(1)位置设置盘圆长度计量器,该盘圆长度计量器包括支撑架(12)、米轮架(13)、计米轮(14)和液晶显示屏(15),其中支撑架(12)设置在与所述导向柱(6)相配合的位置,该支撑架(12)上部安装所述米轮架(13)和所述液晶显示屏(15),其中米轮架(13)内安装所述计米轮(14)。
2.根据权利要求1所述的带计量器的弹簧成型机送料机构,其特征在于:所述环形滚珠槽(5)的槽底和槽壁均装有所述滚珠(51)。
3.根据权利要求2所述的带计量器的弹簧成型机送料机构,其特征在于:所述滚珠(51)在槽底和槽壁上均匀分布。
4.根据权利要求1或3所述的带计量器的弹簧成型机送料机构,其特征在于:所述底座(1)、所述导向柱(6)和所述导向块(3)一体化成型。
5.根据权利要求1所述的带计量器的弹簧成型机送料机构,其特征在于:所述盘底(8)的上表面的中心位置安装有盘圆架(9),该盘圆架(9)包括盘圆架底座(91)以及固定安装在该盘圆架底座(91)上的至少三根盘圆架立柱(92)。
6.根据权利要求1或5所述的带计量器的弹簧成型机送料机构,其特征在于:所述转轴安装部(10)固定安装在在所述盘底(8)的下表面的中心位置。
7.根据权利要求5所述的带计量器的弹簧成型机送料机构,其特征在于:所述盘圆架底座(91)和所述盘圆架立柱(92)一体化成型。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110711833A (zh) * 2019-10-22 2020-01-21 温州市旋力弹簧制造有限公司 一种用于制造汽车传感器卡箍的设备

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