CN113250566B - 铰链及具有其的冷柜 - Google Patents

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CN113250566B CN202110482325.8A CN202110482325A CN113250566B CN 113250566 B CN113250566 B CN 113250566B CN 202110482325 A CN202110482325 A CN 202110482325A CN 113250566 B CN113250566 B CN 113250566B
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Abstract

本发明提供一种铰链及具有其的冷柜,铰链包括箱体连接座和转动连接于箱体连接座的门体连接座,箱体连接座包括箱体连接板,铰链还包括限位机构以及弹性支撑部,弹性支撑部的一端与箱体连接座连接,弹性支撑部的另一端与限位机构连接并通过限位机构带动门体连接座绕箱体连接座转动,限位机构限制弹性支撑部沿平行于箱体连接板的方向做直线运动。本发明的铰链及具有其的冷柜,在门体连接座绕着箱体连接座转动的过程中,通过限位机构限制弹性支撑部沿平行于箱体连接板的方向做直线运动,避免了传统铰链中弹性支撑部做前后摆动而占用大量空间的问题,从而可以将铰链做得很薄且不影响铰链结构的强度,进而使运输时的装箱量能做得更大。

Description

铰链及具有其的冷柜
本分案申请是专利CN201911398873.1的分案申请,原申请的申请日是2019年12月30日,专利申请名称为铰链及冷柜。
技术领域
本发明涉及制冷设备技术领域,尤其涉及一种铰链及具有其的冷柜。
背景技术
冷柜的铰链实现冷柜门体的翻转,现有的冷柜的铰链一般都凸出于冷柜箱体外侧,且受结构和运动方式的限制很难调整,这使得整体厚度增加,冷柜的装箱量减少。
现有冷柜在门体翻转的过程中,铰链中支撑门体的弹性支撑部在上下运动的过程中会前后摆动,运动方式复杂,弹性支撑部的运动需要占据铰链在厚度方向的空间,限制了铰链的厚度无法做薄,从而影响冷柜储运时的装箱量。
发明内容
为解决现有技术中的问题,本发明的目的在于提供一种铰链及具有其的冷柜。
为实现上述发明目的之一,本发明一实施例提供了一种铰链,包括箱体连接座和转动连接于所述箱体连接座的门体连接座,所述箱体连接座包括箱体连接板,所述铰链还包括限位机构以及弹性支撑部,所述弹性支撑部的一端与所述箱体连接座连接,所述弹性支撑部的另一端与所述限位机构连接并通过所述限位机构带动所述门体连接座绕所述箱体连接座转动,所述限位机构限制所述弹性支撑部沿平行于所述箱体连接板的方向做直线运动。
作为本发明一实施例的进一步改进,所述限位机构包括:
摆动轴,连接于所述门体连接座;
滑动轴,与所述弹性支撑部连接;
连接件,转动连接于所述摆动轴和所述滑动轴;
限位部,限制所述滑动轴沿平行于所述箱体连接板的方向做直线运动以带动所述弹性支撑部沿平行于所述箱体连接板的方向做直线运动。
作为本发明一实施例的进一步改进,所述滑动轴在运动过程中始终平行于所述摆动轴。
作为本发明一实施例的进一步改进,所述箱体连接座包括转轴,所述门体连接座转动连接于所述转轴,所述转轴、所述摆动轴与所述滑动轴相互平行。
作为本发明一实施例的进一步改进,所述箱体连接座包括相对平行的一对第一侧壁,所述限位部设于所述第一侧壁。
作为本发明一实施例的进一步改进,所述铰链还包括盖板,所述盖板封装所述箱体连接座,所述限位部包括第一限位件和第二限位件,所述第一限位件设置于所述盖板或所述箱体连接板,所述第二限位件设置于所述滑动轴,所述第一限位件和所述第二限位件相配合以限制所述滑动轴沿平行于所述箱体连接板的方向做直线运动。
作为本发明一实施例的进一步改进,所述弹性支撑部包括与箱体连接座固定连接的固定端、以及与所述限位机构连接的滑动端,所述限位机构限制所述滑动端平行于所述箱体连接板做直线运动。
作为本发明一实施例的进一步改进,所述弹性支撑部包括支撑横梁、支撑杆以及套设于所述支撑杆外侧的弹性件,所述支撑横梁与所述箱体连接座固定连接;所述支撑杆的一端穿过所述支撑横梁,另一端与所述限位机构连接;所述弹性件的一端抵持所述支撑横梁,另一端与所述支撑杆相抵。
作为本发明一实施例的进一步改进,所述弹性件为弹簧。
为实现上述发明目的之一,本发明一实施例还提供了一种冷柜,包括门体和箱体,还包括如上所述的铰链,所述门体连接座与所述门体固定连接,所述箱体连接座与所述箱体固定连接。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:本发明的铰链及具有其的冷柜,在门体连接座绕着箱体连接座转动的过程中,铰链通过限位机构限制弹性支撑部沿平行于箱体连接板的方向做直线运动,避免了传统铰链中弹性支撑部做前后摆动而占用大量空间的问题,从而可以将铰链做得很薄且不影响铰链结构的强度,降低了对弹性支撑部的要求和损坏,弹性支撑部不必在前后摆动的同时还要起到支撑作用,且铰链的变薄可以减小冷柜的储运空间,运输时的装箱量能做得更大。
附图说明
图1是本发明一实施例的冷柜的结构示意图;
图2是本发明一实施例的冷柜的侧视图;
图3是图2中A处的局部放大图;
图4是本发明一实施例的铰链在关闭状态的结构示意图;
图5是本发明一实施例的铰链在打开状态的结构示意图;
图6是本发明一实施例的铰链在关闭状态的侧视图;
图7是本发明一实施例的铰链在打开状态的侧视图;
其中,1、铰链;11、箱体连接座;111、转轴;112、第一侧壁;113、箱体连接板;12、门体连接座;121、第二侧壁;13、摆动轴;14、滑动轴;15、连接件;16、限位件;161、滑动槽;17、弹性支撑部;171、支撑杆;1711、滑动端;172、弹性件;173、支撑横梁;1731、固定端;1732、开口;18、第一轴套;19、第二轴套;100、第一空间;2、箱体;3、门体;4、门封。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
本发明一实施例提供一种铰链1及具有该铰链1的冷柜,通过将铰链1的结构重新设计使其在保持正常工作的状态下铰链1的尺寸做得更薄,使冷柜的装箱量增大。
本申请一实施例提供一种冷柜,包括门体3和箱体2,箱体2内部围出制冷空间,门体3封闭制冷空间,门体3与箱体2之间通过铰链1连接,铰链1支撑门体3的打开和关闭。
本实施例的铰链1,包括箱体连接座11和门体连接座12,箱体连接座11包括箱体连接板113和转轴111,门体连接座12转动连接于转轴111,门体连接座12包括门体连接板,门体连接座12与门体3固定连接,箱体连接座11与箱体2固定连接,具体地,箱体连接板113贴靠箱体2设置,门体连接板贴靠门体3设置。
本实施例的门体3从箱体2的侧面翻开,对应的,铰链1设置在箱体2和门体3的侧面。为清楚地说明连接位置关系,本实施例中,以铰链1朝向箱体2的方向定义为前,反方向定义为后,门体3相对于箱体2的方向定义为上,反方向定义为下,从前方正对铰链1的两侧分别定义为左和右。
铰链1还包括限位机构,所述限位机构限制门体连接座12相对箱体连接座11转动的角度,从而限制所述冷柜的门体3相对箱体2打开的角度,从而使门体3在打开一定角度后悬停,以方便用户存取物品。
所述限位机构包括固定连接于门体连接座12的摆动轴13、滑动连接于箱体连接座11的滑动轴14、同时转动连接于摆动轴13和滑动轴14的连接件15、以及限位部,门体连接座12绕着箱体连接座11的转轴111转动,与此同时,固定在门体连接座12上的摆动轴13一并做摆动运动,摆动轴13牵引着连接件15带动滑动轴14一并运动,摆动轴13平行于转轴111,滑动轴14平行于摆动轴13,即三个轴相互平行,当门体连接座12绕转轴111翻转运动时,带动滑动轴14运动时在各部件的限制下始终平行于所述转轴111;所述限位部限制滑动轴14相对箱体连接座11的运动幅度以限制门体连接座12相对箱体连接座11转动的角度,从而限制所述冷柜的门体3相对箱体2打开的角度。
连接件15上可分别设置两个通孔,摆动轴13和滑动轴14分别穿过连接件15的通孔,连接件15与摆动轴13和滑动轴14之间始终枢转连接,当摆动轴13、连接件15和滑动轴14运动时,三者之间可发生相对的转动。
所述限位部限制滑动轴14的运动方向平行于箱体连接板113,限位部可以设置在箱体连接座11上,也可以设置在铰链1的封装盖板上,也可以同时设置于多个地方,作用是限制滑动轴14的运动方式,使其在连接件15的牵引下只能做直线运动,转轴111、门体连接座12、摆动轴13、连接件15、滑动轴14和限位部共同构成了曲柄滑块机构,将门体连接座12的摆动运动转化为滑动轴14的直线运动。
铰链1还包括弹性支撑部17,弹性支撑部17的一端与箱体连接座11连接,弹性支撑部17的另一端与所述限位机构连接并通过所述限位机构带动门体连接座12绕箱体连接座11转动,所述限位机构限制弹性支撑部17沿平行于箱体连接板113的方向做直线运动。具体地,弹性支撑部17包括与箱体连接座11固定连接的固定端1731、以及与所述限位机构连接的滑动端1711,所述限位机构限制滑动轴14平行于箱体连接板113做直线运动,从而带动滑动端1711平行于箱体连接板113做直线运动。具体地,滑动端1711与滑动轴14连接,弹性支撑部17在固定端1731的支撑下,滑动端1711随着滑动轴14的运动而平行于箱体连接板113运动,即避免了在垂直于箱体连接板113的方向上的运动,使内部需要的活动空间减少,铰链1的厚度可以做薄。
本实施例的弹性支撑部17的直线运动区别于传统铰链1的摆动运动,滑动轴14在限位部的限制下运动方向平行于箱体连接板113并做直线运动,进一步牵引弹性支撑部17的滑动端1711做平行于箱体连接板113的直线运动,将弹性支撑部17的运动限制在平行于箱体连接板113的平面上,使铰链1内部所需的活动空间大大减少,且由于滑动轴14在平行于箱体连接板113的平面上运动,也无需设置传统铰链1的弧形槽,避免了传统铰链1设置弧形槽以及弹性支撑部17做前后摆动而占用大量空间的问题,从而可以将铰链1做得很薄且不影响铰链1结构的强度,使铰链1的使用效果更好。
进一步地,限位部包括滑动槽161,滑动轴14配接于滑动槽161中并沿滑动槽161滑动,滑动槽161的两端限制滑动轴14的运动幅度,以限制门体连接座12相对箱体连接座11转动的角度,从而限制所述冷柜的门体3相对箱体2打开的角度。
滑动槽161沿垂直于滑动轴14且平行于箱体连接板113的方向延伸,滑动槽161包括相互平行的一对限位面,限位面也是沿垂直于滑动轴14且平行于箱体连接板113的方向延伸,滑动轴14配接于一对限位面之间,这样,滑动轴14沿着滑动槽161滑动,可保障运动过程中滑动轴14始终平行于箱体连接板113和转轴111。滑动槽161可以是通孔或盲孔,滑动槽161纵切面可以是腰型,一对限位面之间的宽度等于或略大于滑动槽161轴的直径,滑动轴14在一对限位面之间滑动。
进一步地,箱体连接座11包括一对第一侧壁112,第一侧壁112设置滑动槽161,第一侧壁112分别设置于箱体连接板113的两侧,一对第一侧壁112相对平行的设置,对应的,每个第一侧壁112上的滑动槽161也对应的相互平行,也即,滑动槽161也设置有两个,滑动轴14的轴向两端分别配接于两个滑动槽161中,滑动轴14在相互平行的第一侧壁112的滑动槽161中运动,也即滑动轴14滑动连接于箱体连接座11,从而保障了运动过程中始终平行于箱体连接板113和转轴111。
进一步地,弹性支撑部17包括支撑横梁173、支撑杆171、以及套设于支撑杆171外侧的弹性件172,支撑横梁173与箱体连接座11固定连接,具体地,支撑横梁173包括连接箱体连接座11的固定端1731,弹性件172一端与支撑横梁173相抵,另一端与支撑杆171相抵,支撑杆171与所述限位机构连接,具体地,支撑杆171远离支撑横梁173的一端与滑动轴14连接,支撑杆171包括与滑动轴14连接的滑动端1711。
在支撑横梁173上设置开口1732,支撑杆171穿过开口1732,弹性件172可以设置为弹簧,在弹簧的弹性作用下,支撑杆171可以随着弹簧的伸张和收紧而运动,由于滑动端1711只能沿着平行于箱体连接板113的面移动,且滑动轴14平行于转轴111,使得滑动轴14的运动方式限定在平行于箱体连接板113的直线运动的上下运动方向,支撑杆171即在平行于箱体连接板113的平面上做上下直线运动。支撑杆171的滑动端1711可以与滑动轴14固定设置,但基于生产方便和装配公差的需求,支撑杆171可以与滑动轴14转动连接,支撑杆171上设置圆形或圆弧形的通孔,滑动轴14穿过通孔。
进一步地,铰链1还包括套设于滑动轴14外侧的第一轴套18,从而对滑动轴14起到保护作用,减少对滑动轴14的磨损,延长铰链1和冷柜的使用寿命,改善用户的使用体验。第一轴套18设置于支撑杆171和连接件15之间,第一轴套18限制支撑杆171的左右移动,使支撑杆171不会碰到连接件15,如图4所示,连接件15可以伸出两个支脚分别与滑动轴14连接,所述两个支脚分别设置在支撑杆171的两侧,滑动轴14上设置两个第一轴套18,限制支撑杆171与任一连接件15的支脚误触。
参看图4至图5,进一步地,铰链1还包括套设于摆动轴13外侧的第二轴套19,从而对摆动轴13起到保护作用,减少对摆动轴13的磨损,延长铰链1和冷柜的使用寿命,改善用户的使用体验。门体连接座12包括相对设置的一对第二侧壁121,一对第二侧壁121位于一对第一侧壁112之间且第二侧壁121与第一侧壁112之间具有间隙,门体连接座12相对箱体连接座11转动时,第二侧壁121同时相对第一侧壁112转动,摆动轴13固定连接于一对第二侧壁121之间,结合图7,摆动轴13的轴向两端分别与一对第二侧壁121连接,且摆动轴13的轴向两端与一对第一侧壁112之间也具有间隙,这样,门体连接座12相对箱体连接座11转动时,摆动轴13不受第一侧壁112的限制。第二轴套19设置于连接件15和第二侧壁121之间,图3中,两个第二侧壁121相对设置,连接件15设置于两个第二侧壁121之间,摆动轴13穿过连接件15的通孔后,再与两侧的第二侧壁121固定连接,在连接件15的左右两侧均设置第二轴套19,也即第二轴套19设置有两个,两个第二轴套19分别设置于连接件15的左右两侧,避免连接件15在摆动轴13上的左右移动。
在其他实施例中,铰链1包括盖板,盖板封装箱体连接座11并形成铰链1的外表面,限位部包括设置于盖板或箱体连接板113的第一限位件16、以及设置于滑动轴14的第二限位件16,第一限位件16和第二限位件16相配合以限制滑动轴14的运动幅度,从而限制门体连接座12相对箱体连接座11转动的角度,进而限制所述冷柜的门体3相对箱体2打开的角度。第一限位件16和第二限位件16其一设置为限位块,另一设置为限位槽,当限位块在限位槽内运动时,两者相互限制,一方面使限位块只能沿着一定方向滑动,且限位槽和限位块均平行于箱体连接板113,起到了限制弹性支撑部17的运动方向只能平行于箱体连接板113且运动方向固定;另一方面限位槽限制限位块的运动幅度,从而限制滑动轴14的运动幅度,进而限制门体连接座12相对箱体连接座11转动的角度、以及所述冷柜的门体3相对箱体2打开的角度。
进一步地,如图2或图3所示,门体3和箱体2之间形成第一空间100,门体3包括关闭箱体2的关闭状态和打开箱体2的打开状态,对应地,门体连接座12具有开门位置和关门位置;门体连接座12于所述开门位置时,门体3处于所述打开状态,门体连接板与箱体连接板113之间具有夹角;门体连接座12于所述关门位置时,门体3处于所述关闭状态,门体连接板与箱体连接板113共面。
参看图3至图7,转轴111和滑动轴14所形成的平面与箱体连接板113平行,这样可以避免转轴111距离箱体连接板113较远而导致的铰链厚度较厚,从而将铰链做薄。
进一步地,门体连接座12于所述关门位置时,摆动轴13位于滑动轴14和转轴111所形成的平面上。
结合图5和图7,在门体3由关闭状态切换至打开状态时,摆动轴13移至第一空间100,摆动轴13与门体3和箱体2之间始终存在间距,门体3和箱体2之间,一般均需要设置门封4,在门体3和箱体2和门封4之间存在第一空间100,摆动轴13摆动时,由铰链1内部运动至第一空间100的位置,也就是说,门体3于所述打开状态时,摆动轴13位于箱体连接板113所在的平面,或者,摆动轴13位于箱体连接板113所在的平面朝向箱体2的一侧;通过根据第一空间100的位置调节铰链1的高度,可以使摆动轴13不与冷柜的其他结构之间发生干涉,这样摆动轴13的摆动由于已经在滑动槽161对滑动轴14的限位,摆动轴13不会摆动过度,不需要设置传统铰链1的弧形槽,且摆动轴13的摆动不占用铰链1内部的空间,而是利用了冷柜本身具备的第一空间100,使得铰链1的厚度可以进一步地做得更薄。
结合图5至图7,门体3自所述关闭状态转动至所述打开状态时,连接件15与箱体连接板113互不干涉,以免摆动轴13摆动至第一空间100受限。
结合图2至图4,连接件15位于滑动轴14和摆动轴13之间的部分朝向远离箱体2的方向凹陷,以进一步避免摆动轴13由铰链1内部运动至第一空间100时,连接件15与冷柜的其它结构之间发生干涉。
与现有技术相比,本发明提供的铰链1及具有其的冷柜,具有以下有益效果:所述限位机构限制门体连接座12相对箱体连接座11转动的角度,从而限制所述冷柜的门体3相对箱体2打开的角度,从而使门体3在打开一定角度后悬停,以方便用户存取物品;在门体连接座12绕着箱体连接座11转动的过程中,铰链1通过限位机构限制弹性支撑部17沿平行于箱体连接板113的方向做直线运动,避免了传统铰链中弹性支撑部做前后摆动而占用大量空间的问题,从而可以将铰链1做得很薄且不影响铰链结构的强度,降低了对弹性支撑部的要求和损坏,弹性支撑部17不必在前后摆动的同时还要起到支撑作用,且铰链1的变薄可以减小冷柜的储运空间,运输时的装箱量能做得更大;通过滑动轴14配接于滑动槽161中,并且滑动轴14通过连接件15和摆动轴13连接,从而带动门体连接座12相对箱体连接座11转动,通过滑动槽161的两端限制滑动轴14的运动幅度,从而限制门体连接座12相对箱体连接座11转动的角度、以及冷柜的门体3相对箱体2打开的角度;通过在摆动轴13、滑动轴14外套设轴套,可以起到对摆动轴13、滑动轴14的保护作用,减少对摆动轴13、滑动轴14的磨损,延长铰链1和冷柜的使用寿命,改善用户的使用体验;通过摆动轴13的轴向两端连接门体连接座12的一对第二侧壁121,而与箱体连接座11的一对第一侧壁112之间具有间隙,从而避免了传统铰链设置弧形槽并使摆动轴在弧形槽中运动而导致的铰链厚度较大的问题,取消了传统铰链的弧形槽从而可将铰链1做得很薄且不影响铰链1结构的强度,进而减小冷柜储运时所需的空间,增大冷柜的装箱量;通过使滑动轴14和转轴111所形成的平面与箱体连接板113平行,或者,使门体连接座12绕着箱体连接座11转动的过程中,摆动轴13可摆动至箱体连接板113所在的平面朝向箱体2的一侧,摆动轴13的摆动可以借用门体3和箱体2之间的空间,从而将铰链1的厚度做薄,提高冷柜储运时的装箱量;门体连接座12绕着箱体连接座11的转轴111翻转运动的过程中,带动摆动轴13做摆动运动,摆动轴13牵引连接件15带动滑动轴14运动,滑动轴14在限位部的限制下做直线运动,进一步牵引支撑部的滑动端1711做直线运动,避免了传统铰链1设置弧形槽以及支撑部做前后摆动而占用大量空间的问题,从而可以将铰链1做得很薄且不影响铰链1结构的强度,支撑部不会产生在前后摆动同时还要起到支撑作用的问题,使铰链1内部的结构不易脱离和损坏,限位部的结构可以更加简单,且铰链1的变薄可以使冷柜的宽度减少,运输时的装箱量能做得更大。
上文所列出的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本发明的保护范围,凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种冷柜,所述冷柜包括箱体、门体和铰链,包括箱体连接座和门体连接座,所述门体连接座转动连接于所述箱体连接座的转轴,所述门体连接座与所述门体固定连接,所述箱体连接座与所述箱体固定连接其特征在于,所述箱体连接座包括箱体连接板,所述铰链还包括滑动轴、摆动轴、连接件、限位部以及弹性支撑部,所述摆动轴固定连接于所述门体连接座,所述滑动轴滑动连接于所述箱体连接座,所述连接件转动连接于所述摆动轴和所述滑动轴,所述弹性支撑部的一端与所述箱体连接座连接,所述弹性支撑部的另一端与所述滑动轴连接并通过所述连接件和所述摆动轴带动所述门体连接座绕所述箱体连接座转动,所述限位部限制所述弹性支撑部沿平行于所述箱体连接板的方向做直线运动;
所述门体和所述箱体之间形成第一空间,在所述门体由关闭状态切换至打开状态时,所述摆动轴移至所述第一空间,所述摆动轴与所述门体和所述箱体之间始终存在间距。
2.根据权利要求1所述的冷柜,其特征在于,所述限位部限制所述滑动轴沿平行于所述箱体连接板的方向做直线运动以带动所述弹性支撑部沿平行于所述箱体连接板的方向做直线运动。
3.根据权利要求2所述的冷柜,其特征在于,所述滑动轴在运动过程中始终平行于所述摆动轴。
4.根据权利要求2所述的冷柜,其特征在于,所述箱体连接座包括转轴,所述门体连接座转动连接于所述转轴,所述转轴、所述摆动轴与所述滑动轴相互平行。
5.根据权利要求2所述的冷柜,其特征在于,所述箱体连接座包括相对平行的一对第一侧壁,所述限位部设于所述第一侧壁。
6.根据权利要求2所述的冷柜,其特征在于,还包括盖板,所述盖板封装所述箱体连接座,所述限位部包括第一限位件和第二限位件,所述第一限位件设置于所述盖板或所述箱体连接板,所述第二限位件设置于所述滑动轴,所述第一限位件和所述第二限位件相配合以限制所述滑动轴沿平行于所述箱体连接板的方向做直线运动。
7.根据权利要求1所述的冷柜,其特征在于,所述弹性支撑部包括与箱体连接座固定连接的固定端、以及与所述滑动轴连接的滑动端,所述限位部限制所述滑动端平行于所述箱体连接板做直线运动。
8.根据权利要求1所述的冷柜,其特征在于,所述弹性支撑部包括支撑横梁、支撑杆以及套设于所述支撑杆外侧的弹性件,所述支撑横梁与所述箱体连接座固定连接;所述支撑杆的一端穿过所述支撑横梁,另一端与所述滑动轴连接;所述弹性件的一端抵持所述支撑横梁,另一端与所述支撑杆相抵。
9.根据权利要求8所述的冷柜,其特征在于,所述弹性件为弹簧。
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