CN215332184U - 门体铰链及冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种门体铰链，包括用于安装至冰箱箱体上的第一铰链座、用于安装至冰箱门体上的第二铰链座、铰接于第一铰链座和第二铰链座之间的传动组件，其中，所述传动组件包括分别铰接于第一铰链座同侧的传动座和第一传动杆、分别铰接于传动座和第二铰链座之间的第二传动杆和第三传动杆，所述第二传动杆与第三传动杆无交叉设置，且第三传动杆相对于第二传动杆更靠近传动座铰接第一铰链座的位置设置，所述第一传动杆另一端穿过所述第三传动杆铰接于第二传动杆。本实用新型可节约门体铰链空间，提高门体铰链结构强度。

Description

门体铰链及冰箱

技术领域

本实用新型涉及一种门体铰链及冰箱，尤其涉及一种节约空间且结构强度更好的门体铰链及冰箱。

背景技术

为了实现冰箱门体在打开或关闭后能与冰箱柜体之间具备良好的闭合性能，现有的冰箱门体铰链通常会采用六连杆传动机构。然而，目前的冰箱门体铰链存在以下缺点：一方面，冰箱门体铰链内部的部件较多，冰箱门体关闭后，铰链内部的部件无法完全折叠至一起，内部仍然存在较大的空隙，增大装配体积，又容易导致水汽、污垢等积聚。另一方面，由于大部分主体结构采用钣金加工，冰箱门体门铰链中的某些部件在某些位置比较薄弱，门体长期开闭过程中，容易使得该位置变形受损，影响门体闭合性能。

有鉴于此，有必要对现有的门体铰链及冰箱予以改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节约空间且结构强度更好的门体铰链及冰箱。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种门体铰链，包括用于安装至冰箱箱体上的第一铰链座、用于安装至冰箱门体上的第二铰链座、铰接于第一铰链座和第二铰链座之间的传动组件，其中，所述传动组件包括分别铰接于第一铰链座同侧的传动座和第一传动杆、分别铰接于传动座和第二铰链座之间的第二传动杆和第三传动杆，所述第二传动杆与第三传动杆无交叉设置，且第三传动杆相对于第二传动杆更靠近传动座铰接第一铰链座的位置设置，所述第一传动杆另一端穿过所述第三传动杆铰接于第二传动杆。

作为本实用新型的进一步改进，所述第三传动杆具有相对设置的一对固定臂、连接所述一对固定臂的连接臂，所述一对固定臂之间形成供所述第一传动杆活动的限位空间。

作为本实用新型的进一步改进，所述门体铰链还包括设置于传动座上且位于第二传动杆和第三传动杆之间的弹性缓冲装置，在门体开闭过程中，所述弹性缓冲装置在第二传动杆和/或第三传动杆的作用下伸缩形成阻尼力，所述传动座上设置有供所述弹性缓冲装置沿预定方向伸缩移动的导向槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述弹性缓冲装置包括固定在传动座上的第一连接部和第二连接部、连接于第一连接部和第二连接部之间的弹性件，所述门体铰链还包括与第三传动杆相固定以旋转抵接第二连接部的传动件，所述第二连接部上设置有与所述导向槽相配合的滑动结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述传动件具有与所述第三传动杆相固定的固定部、自固定部突伸旋转抵接第二连接部的凸轮，所述固定部与所述第三传动杆共用铰接轴铰接于传动座和第二铰链座之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述凸轮具有在门体铰链闭合时与所述第二连接部相配合的限位槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述传动座具有相对间隔设置的一对支撑臂、连接所述一对支撑臂的限位臂，所述门体铰链还包括沿上下方向贯穿所述一对支撑臂和第三传动杆的定位孔、与定位孔相配合以在门体铰链闭合时锁死门体的定位销。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位孔沿上下方向贯穿所述传动座、第三传动杆、第一传动杆和传动件设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位臂开设有在门体铰链旋转过程中供所述凸轮伸入的通孔。

本实用新型还提供一种冰箱，包括箱体和门体、如上所述的门体铰链。

本实用新型的有益效果：本实用新型冰箱的传动组件将第二传动杆和第三传动杆分别铰接于传动座和第二铰链座之间，第一传动杆另一端穿过所述第三传动杆铰接于第二传动杆，因此，冰箱门体闭合时，不仅第一传动杆、第二传动杆和第三传动杆均可收容于传动座内，节约门体铰链空间，而且第二传动杆和第三传动杆均铰接于结构强度较高的传动座上，在长期的冰箱门体开闭过程中，传动座不易变形受损，从而提高门体铰链使用寿命，进而提高门体闭合性能。

附图说明

图1是本实用新型冰箱的立体示意图。

图2是本实用新型门体铰链闭合时的立体示意图。

图3是本实用新型门体铰链俯视分解图。

图4是图2的立体分解图。

图5是图4另一视角的立体分解图。

图6是本实用新型本实用新型门体铰链打开时的立体示意图。

图7是图6的立体分解图。

图8是图6另一视角的立体示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的实施方式对本实用新型进行详细描述。但该实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

请参图1至图8所示为本实用新型门体铰链的实施例，所述门体铰链包括用于安装至冰箱100箱体101上的第一铰链座1、用于安装至冰箱100门体102上的第二铰链座2、铰接于第一铰链座1和第二铰链座2之间的传动组件，其中，所述传动组件包括分别铰接于第一铰链座1同侧的传动座3和第一传动杆4、分别铰接于传动座3和第二铰链座2之间的第二传动杆5和第三传动杆6，所述第二传动杆5与第三传动杆6无交叉设置，且第三传动杆6相对于第二传动杆5更靠近传动座3铰接第一铰链座1的位置设置，所述第一传动杆4另一端穿过所述第三传动杆6铰接于第二传动杆5。

具体地，如图1至图5所示，在本实施例中，所述门体铰链应用于嵌入式冰箱100的箱体101和门体102之间，且相互铰接均通过铰接轴实现。且当门体铰链完全打开时，所述第二铰链座2沿横向方向位于所述第一铰链座1的内侧，且两者之间的距离大致为门体102厚度，从而避免门体102撞击墙壁。当然在其他实施例中，所述门体铰链也可应用于一般的独立式冰箱100，或者其他具有相互枢接的箱体和门体的储物装置。

如图4和图5所示，在本实施例中，所述第一铰链座1具有与箱体101相固定的第一固定部11、自所述第一固定部11的上下两端向前延伸的一对第一延伸部12，所述第一延伸部12大致呈“L”形，所述传动座3和第一传动杆4铰接于所述第一延伸部12靠近箱体101端部位置处。因此，当门体102无论是打开还是闭合时，所述传动座3均可收缩于所述第一延伸部12之间，可有效限位所述传动座3在上下方向的移动，防止门体铰链变形受损。

所述第二铰链座2具有与门体102相固定的第二固定部21、自所述第二固定部21的上下两端向后延伸的一对第二铰链座22，所述第二铰链座22用于铰接所述第二传动杆5和第三传动杆6。

所述传动座3具有相对间隔设置的一对支撑臂31、连接所述一对支撑臂31的传动座32，在本实施例中，所述一对支撑臂31呈上下间隔设置且自所述传动座32的端部同向延伸形成。当然在其他实施例中，所述支撑臂31也可自所述传动座32的上下两端分别沿前后方向延伸，即上侧的支撑臂31分别自传动座32的上端分别沿前后方向延伸，下侧的支撑臂31亦如此，使得所述传动座3大致呈“工”字形。

在本实施例中，所述传动座3沿自身长度方向具有三处铰接位置，两端分别为铰接第一铰链座1和第二传动杆5，中间位置铰接第三传动杆6，且铰接第一铰链座1的位置相较于第一传动杆4铰接第一铰链座1的位置更加靠后，如此，不仅便于传动座3和第一传动杆4的旋转，而且也方便将第一传动杆4收容在传动座3的所述一对支撑臂31之间，节约空间，同时，第一传动杆4收容于传动座3内，相当于两者交叠增加了整体内部的厚度，强化了结构，从而不易受损。

所述支撑臂31还具有沿上下方向贯穿设置的导向槽33，在本实施例中，所述导向槽33沿支撑臂31的延伸方向延伸形成，且每一所述支撑臂31具有间隔设置的两个所述导向槽33。两个所述导向槽33设置于第二传动杆5和第三传动杆6之间。

所述第一传动杆4呈弧形设置，且第一传动杆4的基本结构与所述第一铰链座1和传动座3均大致相同，即通过中间结构连接上下结构。所述第一传动杆4几乎完全收缩于所述传动座3内，当所述门体铰链打开时，所述第一传动杆4铰接所述第二传动杆5的位置处突出于所述传动座3。

在本实施例中，所述第一传动杆4呈中空设置，即所述第一传动杆4的中间结构非完全相连，可允许其他结构穿过。且当所述门体铰链打开时，所述第一传动杆4还具有一让位槽41，所述让位槽41可用于在门体铰链打开时，与所述第三传动杆6铰接于第二铰链座2的铰接轴相配合，从而使所述第一传动杆4顺利运动。

所述第三传动杆6具有相对设置的一对固定臂61、连接所述一对固定臂61的连接臂62，所述一对固定臂61之间形成供所述第一传动杆4活动的限位空间。所述连接臂62与所述一对固定臂61连接至一起，从而方便组装所述第三传动杆6。

在本实施例中，所述一对固定臂61呈上下间隔设置，且所述连接臂62相对于所述传动座3更加靠近所述第二铰链座2设置，如此方便所述第一传动杆4活动。当然在其他实施例中，所述第三传动杆6也可以为仅具有相对设置的一对固定臂61，然后单独安装铰接于传动座3和第二铰链座6亦可。

所述门体铰链还包括设置于传动座3上且位于所述第二传动杆5和第三传动杆6之间的弹性缓冲装置7，在门体102开闭过程中，所述弹性缓冲装置7在第二传动杆5和/或第三传动杆6的作用下伸缩形成阻尼力，所述弹性缓冲装置7可沿所述传动座3上的所述导向槽33伸缩移动。

在本实施例中，所述弹性缓冲装置7包括固定在传动座3上的第一连接部71和第二连接部72、连接于第一连接部71和第二连接部72之间的弹性件73，所述第二连接部72上设置有与所述导向槽33相配合的滑动结构721，所述滑动结构721为导向轴，所述门体铰链还包括与第三传动杆6相固定以旋转抵接第二连接部72的传动件8。

所述传动件8具有与所述第三传动杆6相固定的固定部81、自固定部81突伸旋转抵接第二连接部72的凸轮82，所述固定部81与所述第三传动杆6共用同一铰接轴铰接于传动座3和第二铰链座2之间，所述凸轮82还具有在门体铰链闭合时与所述第二连接部72相配合的限位槽83，因此，当门体铰链闭合时，所述限位槽83可与第二连接部72相配合形成闭门力，提高冰箱100门体102与箱体101的密封效果。

在本实施例中，所述传动件8穿设于所述第一传动杆4内，且由于所述第三传动杆6铰接于所述传动座3的中间位置，所述第一传动杆4夹设于第三传动杆6和所述传动件8之间，故而可有效提高第一传动杆4的结构强度。

如图6所示，所述传动座3的传动座32还开设有在门体铰链旋转过程中供所述凸轮82伸入的通孔34。所述传动座32位于第二传动杆5的端部具有弯折形成以挡止第一连接部71意外退出的挡止部35。

当门体铰链打开时，所述凸轮82旋转抵压所述第二连接部72从而压缩弹性件73形成阻尼力，提高门体102开启手感，避免门体102突然瞬间打开至极限位置或撞击其他东西而受损。

同时，在旋转过程中，所述凸轮82可伸入所述传动座3的通孔34内，因此，所述传动座3的支撑臂31的宽度可相应变窄一些，从而不仅可以减少生产材料，降低生产成本，而且还可以进一步门体铰链闭合时，利用传动座3和第一铰链座1之间的空间，有效降低门体铰链所占的整体空间。

在本实施例中，为进一步提高阻尼力，所述第一连接部71也具有与另一导向槽33相配合的滑动结构，所述滑动结构与第二连接部72的滑动结构721类似，也为导向轴。所述门体铰链还包括与所述第二传动杆5相固定的另一传动件8，该传动件8仅为凸轮，当门体铰链打开或闭合时，当然也可以于上述的传动件8结构类似。所述第一连接部71也可以随第一传动杆4旋转使所述弹性件73伸缩，从而所述第一连接部71和第二连接部72可以同时作用于弹性件73，提供更强的阻尼力，提高门体102开闭手感。

一方面，通过所述第一连接部71和第二连接部72同时工作，可提高阻尼力，如果保持原有阻尼力不变，那么第一连接部71和第二连接部72各自只需位移一半的行程，换言之，驱动第一连接部71和第二连接部72旋转的第二传动杆5和第三传动杆6旋转的角度也可相应减少，对于嵌入式冰箱100来说，旋转角度减少可使得第一铰链座1和第二铰链座2之间的距离增大，从而进一步降低门体102撞击墙壁的风险，而且还可以增厚门体102，加强门体102保温效果，或者增加门体102上的瓶座的储物空间等等。

另一方面，在保持原有阻尼力不变，且第一连接部71和第二连接部72位移距离也保持不变的情况下，可以选择弹性系数更小的弹性件73，从而降低生产成本，且维修更换成本也相应降低。

所述门体铰链还包括沿上下方向贯穿所述一对支撑臂31和第三传动杆6的定位孔36、与定位孔36相配合以在门体铰链闭合时锁死门体102的定位销9。由于所述第三传动杆6的一端铰接于所述传动座3，因此，只需再将传动座3和第三传动杆6固定一点，即可阻止所述第三传动杆6旋转，即门体铰链被锁死。

在本实施例中，所述第三传动杆6与传动座3铰接位置更靠近于所述传动座32，因此，所述定位孔36可与该铰接位置保持一定距离，从而提高整体结构强度，避免孔位距离太近导致传动座3变形受损。另外，所述定位孔36沿上下方向贯穿所述传动座3、第三传动杆6、第一传动杆4和传动件8设置，因此，当想要开启门体102时，所述定位销9会受到上述元件的整体挡止作用，不仅锁定效果好，也不易使上述元件变形受损。

所述定位孔36与定位销9结构可用于前后均均有门体102的制冷设备，尤其是商场内的制冷设备，且该结构设置于后侧的门体102，前侧门体102主要用于供消费者打开拿取物品，后侧门体102主要用于供工作人员上货使用，从而，工作人员只需取下定位销9打开后侧门体102，将内部物品向前排列，并上架新的物品即可，十分方便，上架完成后，再将定位销9插设于定位孔36内，即可实现锁定门体102。

当然在其他实施例中，所述定位孔36也可以开设于传动座3与第二传动杆5之间均可。

本实用新型的门体铰链的运转过程具体为：当门体铰链闭合时，所述第二传动杆5和第三传动杆6上的凸轮82均对弹性缓冲装置7无作用力，且第二连接部72与所述限位槽83相配合形成闭门力，且所述凸轮82收缩于所述传动座3内。

当门体铰链打开时，所述第二铰链座2带动传动座3、第一传动杆4、第二传动杆5逆时针旋转，带动第三传动杆6顺时针旋转，从而使传动座3、第一传动杆4、第二传动杆5、第三传动杆6逐渐打开。

其中，第二传动杆5和第三传动杆6分别通过传动件8驱动第一连接部71和第二连接部72压缩弹簧形成阻尼力，同时，与第三传动杆6相固定的传动件8的凸轮82突出于所述传动座3的通孔34。

综上所述，本实用新型冰箱100的传动组件将第二传动杆5和第三传动杆6分别铰接于传动座3和第二铰链座2之间，第一传动杆4另一端穿过所述第三传动杆6铰接于第二传动杆5，因此，冰箱100门体102闭合时，不仅第一传动杆4、第二传动杆5和第三传动杆6均可收容于传动座3内，节约门体铰链空间，而且第二传动杆5和第三传动杆6均铰接于结构强度较高的传动座3上，在长期的冰箱100门体102开闭过程中，传动座3不易变形受损，从而提高门体铰链使用寿命，进而提高门体102闭合性能。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种门体铰链，包括用于安装至冰箱箱体上的第一铰链座、用于安装至冰箱门体上的第二铰链座、铰接于第一铰链座和第二铰链座之间的传动组件，其特征在于：所述传动组件包括分别铰接于第一铰链座同侧的传动座和第一传动杆、分别铰接于传动座和第二铰链座之间的第二传动杆和第三传动杆，所述第二传动杆与第三传动杆无交叉设置，且第三传动杆相对于第二传动杆更靠近传动座铰接第一铰链座的位置设置，所述第一传动杆另一端穿过所述第三传动杆铰接于第二传动杆。

2.如权利要求1所述的门体铰链，其特征在于：所述第三传动杆具有相对设置的一对固定臂、连接所述一对固定臂的连接臂，所述一对固定臂之间形成供所述第一传动杆活动的限位空间。

3.如权利要求2所述的门体铰链，其特征在于：所述门体铰链还包括设置于传动座上且位于第二传动杆和第三传动杆之间的弹性缓冲装置，在门体开闭过程中，所述弹性缓冲装置在第二传动杆和/或第三传动杆的作用下伸缩形成阻尼力，所述传动座上设置有供所述弹性缓冲装置沿预定方向伸缩移动的导向槽。

4.如权利要求3所述的门体铰链，其特征在于：所述弹性缓冲装置包括固定在传动座上的第一连接部和第二连接部、连接于第一连接部和第二连接部之间的弹性件，所述门体铰链还包括与第三传动杆相固定以旋转抵接第二连接部的传动件，所述第二连接部上设置有与所述导向槽相配合的滑动结构。

5.如权利要求4所述的门体铰链，其特征在于：所述传动件具有与所述第三传动杆相固定的固定部、自固定部突伸旋转抵接第二连接部的凸轮，所述固定部与所述第三传动杆共用铰接轴铰接于传动座和第二铰链座之间。

6.如权利要求5所述的门体铰链，其特征在于：所述凸轮具有在门体铰链闭合时与所述第二连接部相配合的限位槽。

7.如权利要求5所述的门体铰链，其特征在于：所述传动座具有相对间隔设置的一对支撑臂、连接所述一对支撑臂的限位臂，所述门体铰链还包括沿上下方向贯穿所述一对支撑臂和第三传动杆的定位孔、与定位孔相配合以在门体铰链闭合时锁死门体的定位销。

8.如权利要求7所述的门体铰链，其特征在于：所述定位孔沿上下方向贯穿所述传动座、第三传动杆、第一传动杆和传动件设置。

9.如权利要求7所述的门体铰链，其特征在于：所述限位臂开设有在门体铰链旋转过程中供所述凸轮伸入的通孔。

10.一种冰箱，包括箱体和门体，其特征在于：所述冰箱还包括如权利要求1-9中任一项所述的门体铰链。

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