CN104358484B - 弹性铰链及冰箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种弹性铰链，包括第一壳体、第二壳体、导杆结构、弹簧和缓冲弹簧，第一壳体通过第一转轴与第二壳体转动连接，第一壳体远离第二壳体的一端设有限位平台，导杆结构包括导杆和轴套，轴套设于导杆的一端，导杆远离轴套的一端贯穿弹簧和设于限位平台上的第一通孔，使弹簧设于限位平台与轴套之间，轴套套设于限位轴上，限位轴设置与第一转轴与限位平台之间，限位轴连通设于第一壳体的弧形孔和第二壳体的轴孔；缓冲弹簧设于轴套和限位平台之间，该缓冲弹簧为锥形设计。本发明还公开了一种冰箱。本发明通过克服了一般弹性铰链运动状态不稳定的缺陷。
Description
技术领域
本发明涉及冰箱制造技术领域，尤其涉及弹性铰链及冰箱。
背景技术
目前，制冷设备大多利用弹力铰链连接门体和箱体，通过弹簧的压缩进行力的传递，使门体达到开关的功能，但是，根据力学分析，弹力铰链存在悬停状态，即门体重力与弹簧弹力达到平衡时候的装置。当门体与箱体的开启角度小于悬停状态时门体与箱体的悬停角度时，门体会因弹簧反弹力和自身重力，向门体关闭方向迅速关闭，易造成夹手的安全隐患；当开启角度大于悬停角度的时候，门体会在重心上移和弹簧弹力的作用下迅速弹起，也会造成安全隐患。
上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种弹力铰链及冰箱，旨在解决一般弹性铰链在悬停状态时，运动状态不稳定的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供一种弹性铰链，所述弹性铰链包括第一壳体、第二壳体、导杆结构、弹簧和缓冲弹簧，所述第一壳体通过第一转轴与第二壳体转动连接，所述第一壳体远离所述第二壳体的一端设有限位平台；所述导杆结构包括导杆和轴套，所述轴套设于所述导杆的一端，所述导杆远离所述轴套的一端贯穿所述弹簧和设于所述限位平台上的第一通孔，使所述弹簧设于所述限位平台与轴套之间，所述轴套套设于限位轴上，限位轴设置于第一转轴与限位平台之间，所述限位轴连通设于所述第一壳体的弧形孔和所述第二壳体的轴孔；所述缓冲弹簧设于所述轴套和限位平台之间，该缓冲弹簧为锥形设计，所述导杆贯穿所述缓冲弹簧并与所述缓冲弹簧半径最大的一端固定连接，所述缓冲弹簧的最小半径小于所述第一通孔的半径，且所述缓冲弹簧设于所述弹簧内部。
优选地，所述导杆与轴套一体成型，所述导杆结构为POM件。
优选地，所述导杆的外轮廓与所述弹簧的内表面紧邻或贴合。
优选地，所述轴套与弹簧之间的导杆上设有第一限位座，所述限位平台的面对弹簧一侧设有第二限位座，所述第二限位座开设有供所述导杆穿过的第二通孔。
优选地，所述第一限位座和第二限位座的横截面为圆形，两者的半径大于所述弹簧的半径。
优选地，沿着所述第二限位座的第二通孔边缘处凸设有向靠近所述弹簧方向延伸的凸台，所述凸台的外半径与所述弹簧的内半径相等。
优选地，所述第二通孔和导杆都是锥形设计，所述第二通孔的半径由靠近所述弹簧的一端向远离所述弹簧的一端逐渐变小，所述导杆的半径由靠近所述轴套的一端向远离所述轴套的一端逐渐变小，且所述第二通孔的最大半径小于所述导杆的最大半径。
优选地，所述限位轴上开设有储油槽。
优选地，其特征在于，所述导杆内部嵌有与该导杆延伸方向一致的镶件。
此外，为实现上述目的，本发明还提供一种冰箱，所述冰箱包括门体和箱体，所述门体和箱体通过上述的弹性铰链相连接。
本发明通过在导杆上增设有锥形设计的缓冲弹簧，其半径较大的一端与导杆紧密配合或固定连接，当弹性铰链处于悬停状态时，若冰箱门体与箱体的开启夹角小于冰箱的弹性铰链处于悬停状态时门体与箱体的悬停夹角时，门体会因弹簧反弹力和自身重力，拥有向门体关闭方向迅速关闭的运动趋势，此时，缓冲弹簧逐渐与弹簧反弹力和自身重力的合力相抵消，从而有效抑制了门体迅速关闭的运动趋势，避免了夹手的安全隐患；若开启夹角大于悬停夹角，缓冲弹簧同样能逐渐与弹簧反弹力和自身重力的合力相抵消，防止门体迅速弹开，也避免了门体撞人的安全隐患。
附图说明
图1为本发明弹性铰链第一视角的结构示意图；
图2为本发明弹性铰链第二视角的结构示意图；
图3为本发明弹性铰链的结构分解示意图；
图4为本发明弹性铰链的正视图；
图5为本发明弹性铰链的剖视图；
图6为本发明弹性铰链的限位轴的结构示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供一种弹性铰链，参照图1至图6，弹性铰链包括第一壳体1、第二壳体2、导杆结构3、弹簧4和缓冲弹簧8，第一壳体1通过第一转轴5与第二壳体2转动连接，第一壳体1远离第二壳体2的一端设有限位平台11；导杆结构3包括导杆31和轴套32，轴套32设于导杆31的一端，导杆31远离轴套32的一端贯穿弹簧4和设于限位平台11上的第一通孔111，使弹簧4设于限位平台11与轴套32之间，轴套32套设于限位轴6上，限位轴6设置于第一转轴5和限位平台之间，限位轴6连通设于第一壳体1的弧形孔12和第二壳体2的轴孔21；缓冲弹簧8设于轴套32和限位平台11之间，该缓冲弹簧8为锥形设计，导杆31贯穿缓冲弹簧8并与缓冲弹簧8半径最大的一端固定连接，缓冲弹簧8的最小半径小于第一通孔111的半径，且缓冲弹簧8设于弹簧4内部。此外，弧形孔12的弯折方向是朝向第一壳体1的与导杆31相对的侧面。
在本实施例中，第一壳体1还可以与第二壳体2枢接，轴套32的横截面呈半圆弧状，限位轴6装于轴套32的半圆形凹槽内，当第二壳体2向靠近第一壳体1方向转动时，在底板的干扰下，第一壳体与第二壳体的开合角度为180度，换言之，第二壳体与第一壳体在图2所示的状态下，第二壳体逆时针转动。第二壳体2带动限位轴6沿着弧形孔12向远离导杆31方向运动，由于限位轴6的运动，限位轴6对轴套32的压力减小，弹簧4则推动导杆31向靠近限位轴6运动而起到引导作用；当第二壳体2向远离第一壳体1方向转动时，第二壳体2带动限位轴6沿着弧形孔12向靠近导杆31方向运动，由于限位轴6的运动，限位轴6对轴套32的压力增大，导杆31向靠近弹簧4的方向运动，从而弹簧4则被导杆31压缩而起到缓冲作用。
在本实施例中，通过在导杆31上增设有锥形设计的缓冲弹簧8，其半径较大的一端与导杆31紧密配合或固定连接，当弹性铰链8处于悬停状态时，若冰箱门体与箱体的开启夹角小于冰箱的弹性铰链处于悬停状态时门体与箱体的悬停夹角时，门体会因弹簧4反弹力和自身重力，拥有向门体关闭方向迅速关闭的运动趋势，此时，缓冲弹簧8逐渐与弹簧反弹力和自身重力的合力相抵消，从而有效抑制了门体迅速关闭的运动趋势，避免了夹手的安全隐患；若开启夹角大于悬停夹角，缓冲弹簧8同样能逐渐与弹簧反弹力和自身重力的合力相抵消，防止门体迅速弹开，避免了门体撞人的安全隐患。
优选地，缓冲弹簧8采用倒锥形设计，其半径较大的一端与导杆31紧密配合，防止挤压弹簧4的压力消失后，弹簧4过度向靠近轴套32方向运动；缓冲弹簧8半径较小一端为自由状态，半径大于第一通孔111的半径，在装有该弹性铰链的门体被关闭时，导杆31向靠近弹簧4的方向移动，同时缓冲弹簧8由于被压缩而产生向远离弹簧4方向的反弹力，从而使门体关闭速度减慢以达到缓冲效果。
进一步，导杆31与轴套32一体成型，导杆31结构为聚氧化甲醛(Polyoxymethylene，POM)件。在本实施例中，通过将导杆结构3的导杆31和轴套32一体成型，避免了导杆31与轴套32之间相对滑动而产生异常噪声；同时，导杆31和轴套32为POM件，使导杆31和轴套32既满足了铰链对强度和硬度的要求，也使导杆31和轴套32与金属之间的摩擦不会产生噪音，导杆31和轴套32无需在表面包覆防锈层，也不会生锈，从而由POM材料制成的导杆结构3的弹性铰链克服了容易产生摩擦噪声、使用寿命短的缺陷。
进一步地，导杆31的外轮廓与弹簧4的内表面紧邻或贴合，使弹簧4在被导杆31压缩或拉伸时只能沿着导杆31的外轮廓运动，从而很好地控制了弹簧4的垂直度，使弹簧4在使用过程中不容易产生弯曲变形，避免了弹簧4弯曲变形与其他部件接触而影响铰链的稳定性。
优选地，导杆31内部嵌有与该导杆31延伸方向一致的镶件9，该镶件9强度和硬度都较大的材质制成，例如镶件9为铁杆。
优选地，参照图6，限位轴6上开设有储油槽61，能有效的储存润滑油，减少摩擦产生的噪音。
进一步地，轴套32与弹簧4之间的导杆31上设有第一限位座71，限位平台11的面对与弹簧4一侧设有第二限位座72，第二限位座72开设有供导杆31穿过的第二通孔721。在本实施例中，通过第一限位座71和第二限位座72将弹簧4限制在导杆31的中部，使弹簧4只能在导杆31在第一限位座71和第二限位座72之间的部分运动，对弹簧4拉伸或收缩方向起到导向作用，进一步避免弹簧4受力而弯曲变形，以提高弹性铰链的整体稳定性。
优选地，第一限位座71和第二限位座72的横截面为圆形，两者的半径大于弹簧4的半径，使弹簧4不能从导杆31的第一限位座71和第二限位座72之间的部分脱离。
优选地，沿着第二限位座72的第二通孔721边缘处凸设有向靠近弹簧4方向延伸的凸台722，凸台722的外半径与弹簧4的内半径相等；弹簧4套接在凸台722的外部，防止弹簧4因受力而弯曲变形。本申请中提及弹簧4的半径和直径，及缓冲弹簧8的半径和直径均是指弹簧4或缓冲弹簧8所围圆形区域的半径或直径。
进一步地，第二通孔721和导杆31都是锥形设计，第二通孔721的半径由靠近弹簧4的一端向远离弹簧4的一端逐渐变小，导杆31的半径由靠近轴套32的一端向远离轴套32的一端逐渐变小，且第二通孔721的最大半径小于导杆31的最大半径。在本实施例中，当轴套32受力向靠近弹簧4方向运动时，导杆31挤压弹簧4并向靠近第二通孔721方向运动，由于第二通孔721和导杆31都是锥形设计，且第二通孔721的最大半径小于导杆31的最大半径，导杆31无法完全从第二通孔721中穿过，防止弹性铰链失效。
此外，为实现上述目的，本发明还提供一种冰箱，冰箱包括门体和箱体，门体和箱体通过上述的弹性铰链相连接，在本实施例中，第一壳体1还可以与第二壳体2枢接，轴套32的横截面呈半圆弧状，限位轴6装于轴套32的半圆形凹槽内，当第二壳体2向靠近第一壳体1方向转动时，在底板的干扰下，第一壳体与第二壳体的开合角度为180度，换言之，第二壳体与第一壳体在图2所示的状态下，第二壳体逆时针转动。第二壳体2带动限位轴6沿着弧形孔12向远离导杆31方向运动，由于限位轴6的运动，限位轴6对轴套32的压力减小，弹簧4则推动导杆31向靠近限位轴6运动而起到引导作用；当第二壳体2向远离第一壳体1方向转动时，第二壳体2带动限位轴6沿着弧形孔12向靠近导杆31方向运动，由于限位轴6的运动，限位轴6对轴套32的压力增大，导杆31向靠近弹簧4的方向运动，从而弹簧4则被导杆31压缩而起到缓冲作用。
在本实施例中，通过在导杆31上增设有锥形设计的缓冲弹簧8，其半径较大的一端与导杆31紧密配合或固定连接，当弹性铰链8处于悬停状态时，若冰箱门体与箱体的开启夹角小于冰箱的弹性铰链处于悬停状态时门体与箱体的悬停夹角时，门体会因弹簧4反弹力和自身重力，拥有向门体关闭方向迅速关闭的运动趋势，此时，缓冲弹簧8逐渐与弹簧反弹力和自身重力的合力相抵消，从而有效抑制了门体迅速关闭的运动趋势，避免了夹手的安全隐患；若开启夹角大于悬停夹角，缓冲弹簧8同样能逐渐与弹簧反弹力和自身重力的合力相抵消，防止门体迅速弹开，避免了门体撞人的安全隐患。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种弹性铰链，其特征在于，所述弹性铰链包括第一壳体、第二壳体、导杆结构、弹簧和缓冲弹簧，所述第一壳体通过第一转轴与第二壳体转动连接，所述第一壳体远离所述第二壳体的一端设有限位平台；所述导杆结构包括导杆和轴套，所述轴套设于所述导杆的一端，所述导杆远离所述轴套的一端贯穿所述弹簧和设于所述限位平台上的第一通孔，使所述弹簧设于所述限位平台与轴套之间，所述轴套套设于限位轴上，所述限位轴设置于第一转轴与限位平台之间，所述限位轴连通设于所述第一壳体的弧形孔和所述第二壳体的轴孔；所述缓冲弹簧设于所述轴套和限位平台之间，该缓冲弹簧为锥形设计，所述导杆贯穿所述缓冲弹簧并与所述缓冲弹簧半径最大的一端固定连接，所述缓冲弹簧的最小半径小于所述第一通孔的半径，且所述缓冲弹簧设于所述弹簧内部。
2.如权利要求1所述的弹性铰链，其特征在于，所述导杆与轴套一体成型，所述导杆结构为POM件。
3.如权利要求2所述的弹性铰链，其特征在于，所述轴套与弹簧之间的导杆上设有第一限位座，所述限位平台的面对弹簧一侧设有第二限位座，所述第二限位座开设有供所述导杆穿过的第二通孔。
4.如权利要求3所述的弹性铰链，其特征在于，所述第一限位座和第二限位座的横截面为圆形，两者的半径大于所述弹簧的半径。
5.如权利要求4所述的弹性铰链，其特征在于，沿着所述第二限位座的第二通孔边缘处凸设有向靠近所述弹簧方向延伸的凸台，所述凸台的外半径与所述弹簧的内半径相等。
6.如权利要求5所述的弹性铰链，其特征在于，所述第二通孔和导杆都是锥形设计，所述第二通孔的半径由靠近所述弹簧的一端向远离所述弹簧的一端逐渐变小，所述导杆的半径由靠近所述轴套的一端向远离所述轴套的一端逐渐变小，且所述第二通孔的最大半径小于所述导杆的最大半径。
7.如权利要求6所述的弹性铰链，其特征在于，所述限位轴上开设有储油槽。
8.如权利要求1至7任意一项所述的弹性铰链，其特征在于，所述导杆内部嵌有与该导杆延伸方向一致的镶件。
9.一种冰箱，其特征在于，所述冰箱包括门体和箱体，所述门体和箱体通过如权利要求1至8任意一项所述的弹性铰链相连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |