CN113248319A - 一种有机肥料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种有机肥料及其制备方法。本发明以植本有机物、腐植酸为主要原料,采用先进的厌氧好氧双轮发酵技术制备而成,所述有机肥料的有机质含量≥45.0%,总养分N+P2O5+K2O≥10.0%,氨基酸≥5.0%。本发明的有机肥料含有丰富的氨基酸、腐植酸、粗蛋白、酶类以及多种小分子营养物质,能够提升土壤有机质,改善土壤微生态环境、培肥地力、提高作物抗逆、抗病能力、促进植物健壮生长、改善农产品的品质,是一款植物安全、环境友好型有机肥料。
Description
技术领域
本发明涉及农用肥料技术领域,特别涉及一种有机肥料及其制备方法。
背景技术
化肥最主要的优点是它可以增加土壤和作物中养分的总量,化肥都是水溶性或弱酸溶性,施入土壤后能迅速被作物吸收利用,肥效快而且显著。但是,化肥养分单一,对土壤、作物存在局限性,同时,化肥容易流失和污染环境,还会降低土壤肥力,使土壤板结。
有机肥则是一种完全肥料,含有丰富的有机质和植物所需的多种营养元素。有机肥还是非常优秀的土壤改良、地力培肥剂,对改善土壤结构、提高土壤养分容量、增强土壤保肥保水能力、调节土壤酸碱度、促进土壤微生物活动、提高土壤养分有效性等都具有良好的作用,同时,有机肥的原料来源广泛,利用有机废弃物作为有机肥的原料还可以解决废弃物有机物的再利用问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于作物养分需求的有机肥料,通过合适的原料配比和微生物菌剂的选择以及厌氧好氧双轮发酵技术制得,能够显著提高作物产量和品质。
本发明提供一种有机肥料,经厌氧好氧双轮发酵技术制得,所述有机肥料的有机质含量≥45.0%,总养分N+P2O5+K2O≥10.0%,氨基酸≥5.0%。
所述有机肥料由包括以下重量份数的复配原料制得:大豆工业发酵废弃物20-25份、玉米工业发酵废弃物20-25份、废糖蜜10-20份、风化煤10-20份、骨粉5-10份、草木灰5-10份、复合微生物菌剂0.1-2份。
优选地,所述有机肥料由包括以下重量份数的复配原料制得:大豆工业发酵废弃物23份、玉米工业发酵废弃物21份、废糖蜜12份、风化煤15份、骨粉7份、草木灰9份、复合微生物菌剂1份。
优选地,所述复合微生物菌剂包括黑曲霉、米曲霉、枯草芽孢杆菌、产朊假丝酵母酵母、巨大芽孢杆菌、胶胨样芽孢杆菌。
优选地,所述复合微生物菌剂的有效活菌数为1-8×108CFU/g。
优选地,所述复合微生物菌剂中各菌种的质量比为黑曲霉:米曲霉:枯草芽孢杆菌:产朊假丝酵母:巨大芽孢杆菌:胶胨样芽孢杆菌=3.5:2.5:2:1:1.5:1.5。
优选地,所述有机肥料的有机质含量≥55.0%,总养分N+P2O5+K2O≥10.0%,氨基酸≥7.0%。
本发明所述的一种有机肥料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)风化煤、骨粉、草木灰过20目筛,按配比称取废糖蜜溶于水后与按配比称取的风化煤、骨粉、草木灰、大豆工业发酵废弃物、玉米工业发酵废弃物混合搅拌均匀,调节C/N比和含水率得待发酵物料;
(2)将待发酵物料置于沼气池中进行厌氧发酵,发酵时间5-7天,分离收集发酵产生的气体、液体、固体;
(3)将所述量的微生物复合菌剂溶于水并喷洒入厌氧发酵产生的固体中,调节C/N和含水率,进行好氧堆肥发酵,当堆体温度超过65℃时进行翻堆,当堆体温度自然下降到常温后进行干燥,包装。
优选地,所述待发酵物料的C/N=20-30:1,含水率为60-70%。
优选地,所述好氧堆肥发酵前物料的C/N=25-30:1,含水率为50-60%。
本发明的有机肥适用于玉米、水稻、小麦等粮食作物及棉花、大豆、花生、土豆、水果、蔬菜、茶叶、花卉、中药材等各类经济作物。
所述有机肥的使用方法:可作基肥使用,可沟施、条施、环施、撒施等,施用后覆土。
大田作物:亩用量40-80kg;
经济作物:亩用量80-120kg;
果树:单株施用2.5-5.0kg。
本发明具有以下有益效果:
本发明以植本有机物、腐植酸为主要原料,采用先进的厌氧好氧双轮发酵技术,有机物料充分腐熟,产品中含有丰富的氨基酸、腐植酸、粗蛋白、酶类以及多种小分子营养物质,主要用于提升土壤有机质,改善土壤微生态环境,是一款植物安全、环境友好型有机肥料。
本发明的有机肥能显著改善土壤团粒结构,提高土壤透气、保水、蓄肥的能力;降低土壤中化肥残留和盐含量,吸收转化为有机养分,改良土壤、培肥地力。
本发明的有机肥富含多种氨基酸、酶类及小分子物质,显著改善土壤微环境,提高作物抗逆,抗病能力,促进植物健壮生长。
本发明的有机肥富含腐植酸和有机养分,安全无害,能改善农产品的品质、口味、色泽,提高农产品中可溶性固形物、维生素等营养的含量。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明加以详细说明,需要指出的是,所描述的实施例仅旨在便于对本发明的理解,而对其不起任何限定作用。
实施例1
本实施例的有机肥料由包括以下重量份数的复配原料制得:大豆工业发酵废弃物23份、玉米工业发酵废弃物21份、废糖蜜12份、风化煤15份、骨粉7份、草木灰9份、复合微生物菌剂1份。
所述复合微生物菌剂的有效活菌数为6×108CFU/g,各菌种的质量比为黑曲霉:米曲霉:枯草芽孢杆菌:产朊假丝酵母:巨大芽孢杆菌:胶胨样芽孢杆菌=3.5:2.5:2:1:1.5:1.5。
制备方法包括以下步骤:
(1)风化煤、骨粉、草木灰过20目筛,按配比称取废糖蜜溶于水后与按配比称取的风化煤、骨粉、草木灰、大豆工业发酵废弃物、玉米工业发酵废弃物混合搅拌均匀,调节C/N=25-30:1,含水率为60-70%得待发酵物料;
(2)将待发酵物料置于沼气池中进行厌氧发酵,发酵时间7天,分离收集发酵产生的气体、液体、固体;
(3)将所述量的微生物复合菌剂溶于水并喷洒入厌氧发酵产生的固体中,调节C/N=25-30:1,含水率为50-60%,进行好氧堆肥发酵,当堆体温度超过65℃时进行翻堆,当堆体温度自然下降到常温后进行干燥,干燥至含水量≤15%后,包装。
对产品进行检测:所述有机肥料的有机质含量为62%,总养分N+P2O5+K2O≥13.8%,氨基酸为7.3%。砷(As)≤15mg/Kg、汞(Hg)≤2mg/Kg、铅(Pb)≤50mg/Kg、镉(Cd)≤3mg/Kg、铬(Cr)≤150mg/Kg。
实施例2
本实施例的有机肥料由包括以下重量份数的复配原料制得:大豆工业发酵废弃物20份、玉米工业发酵废弃物25份、废糖蜜10份、风化煤20份、骨粉10份、草木灰5份、复合微生物菌剂2份。
所述复合微生物菌剂的有效活菌数为4×108CFU/g,各菌种的质量比为黑曲霉:米曲霉:枯草芽孢杆菌:产朊假丝酵母:巨大芽孢杆菌:胶胨样芽孢杆菌=3.5:2.5:2:1:1.5:1.5。
制备方法包括以下步骤:
(1)风化煤、骨粉、草木灰过20目筛,按配比称取废糖蜜溶于水后与按配比称取的风化煤、骨粉、草木灰、大豆工业发酵废弃物、玉米工业发酵废弃物混合搅拌均匀,调节C/N=25-30:1,含水率为60-70%得待发酵物料;
(2)将待发酵物料置于沼气池中进行厌氧发酵,发酵时间5天,分离收集发酵产生的气体、液体、固体;
(3)将所述量的微生物复合菌剂溶于水并喷洒入厌氧发酵产生的固体中,调节C/N=25-30:1,含水率为50-60%,进行好氧堆肥发酵,当堆体温度超过65℃时进行翻堆,当堆体温度自然下降到常温后进行干燥,干燥至含水量≤15%后,包装。
对产品进行检测:所述有机肥料的有机质含量为58%,总养分N+P2O5+K2O为10.3%,氨基酸为5.5%。砷(As)≤15mg/Kg、汞(Hg)≤2mg/Kg、铅(Pb)≤50mg/Kg、镉(Cd)≤3mg/Kg、铬(Cr)≤150mg/Kg。
实施例3
本实施例的有机肥料由包括以下重量份数的复配原料制得:大豆工业发酵废弃物25份、玉米工业发酵废弃物20份、废糖蜜20份、风化煤10份、骨粉5份、草木灰10份、复合微生物菌剂0.5份。
所述复合微生物菌剂的有效活菌数为8×108CFU/g,各菌种的质量比为黑曲霉:米曲霉:枯草芽孢杆菌:产朊假丝酵母:巨大芽孢杆菌:胶胨样芽孢杆菌=3.5:2.5:2:1:1.5:1.5。
制备方法包括以下步骤:
(1)风化煤、骨粉、草木灰过20目筛,按配比称取废糖蜜溶于水后与按配比称取的风化煤、骨粉、草木灰、大豆工业发酵废弃物、玉米工业发酵废弃物混合搅拌均匀,调节C/N=25-30:1,含水率为60-70%得待发酵物料;
(2)将待发酵物料置于沼气池中进行厌氧发酵,发酵时间6天,分离收集发酵产生的气体、液体、固体;
(3)将所述量的微生物复合菌剂溶于水并喷洒入厌氧发酵产生的固体中,调节C/N=25-30:1,含水率为50-60%,进行好氧堆肥发酵,当堆体温度超过65℃时进行翻堆,当堆体温度自然下降到常温后进行干燥,干燥至含水量≤15%后,包装。
对产品进行检测:所述有机肥料的有机质含量为56%,总养分N+P2O5+K2O为11.7%,氨基酸为5.5%。砷(As)≤15mg/Kg、汞(Hg)≤2mg/Kg、铅(Pb)≤50mg/Kg、镉(Cd)≤3mg/Kg、铬(Cr)≤150mg/Kg。
对比例1,与实施例1的不同之处在于省去大豆工业发酵废弃物用等量玉米工业发酵废弃物代替。
对比例2,与实施例1的不同之处在于省去玉米工业发酵废弃物用等量大豆工业发酵废弃物代替。
对比例3,与实施例1的不同之处在于省去大豆工业发酵废弃物和玉米工业发酵废弃物,用等量牛粪代替。
对比例4,与实施例1的不同之处在于所述复合微生物菌剂各菌种的质量比为黑曲霉:米曲霉:枯草芽孢杆菌:产朊假丝酵母:巨大芽孢杆菌:胶胨样芽孢杆菌=1:1:1:1:1:1。
对比例5,与实施例1的不同之处在于所述复合微生物菌剂为市售EM菌剂。
试验例1
对比试验在河北省晋州市某种植基地进行,种植作物为黄元帅,试验采用随机区组排列试验设计,设一个处理组1施用实施例1的肥料3kg/株,设5个对照组,对照组1施用对比例1的肥料3kg/株,对照组2施用对比例2的肥料3kg/株,对照组3施用对比例3的肥料3kg/株,对照组4施用对比例4的肥料3kg/株,对照组5施用对比例5的肥料3kg/株,上述肥料均作为基肥施入,各组其他的农艺措施完全相同。每组设三次重复,每个重复5株果树,结果取平均值。
表1本发明处理与对照组对苹果产量和品质的影响
试验例2
对比试验在河北省邢台市某种植基地进行,种植作物为邢麦6号,试验采用随机区组排列试验设计,设一个处理组1施用实施例1的肥料80kg/亩,设5个对照组,对照组1施用对比例1的肥料80kg/亩,对照组2施用对比例2的肥料80kg/亩,对照组3施用对比例3的肥料80kg/亩,对照组4施用对比例4的肥料80kg/亩,对照组5施用对比例5的肥料80kg/亩,上述肥料均作为基肥施入,各组分其他的农艺措施完全相同。每组设三次重复,结果取平均值。
表1本发明处理与对照组对小麦产量的影响
通过上述试验例1-2的结果可知,本发明的大豆工业发酵废弃物与玉米工业发酵废弃物的组合协同作用通过厌氧好氧双轮发酵,并通过各菌种的质量比为黑曲霉:米曲霉:枯草芽孢杆菌:产朊假丝酵母:巨大芽孢杆菌:胶胨样芽孢杆菌=3.5:2.5:2:1:1.5:1.5组成的微生物复合菌剂发酵制得的有机肥能够有效提交作物的产量和品质。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种有机肥料,经厌氧好氧双轮发酵技术制得,其特征在于,所述有机肥料的有机质含量≥45.0%,总养分N+P2O5+K2O≥10.0%,氨基酸≥5.0%。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥料,其特征在于,所述有机肥料由包括以下重量份数的复配原料制得:大豆工业发酵废弃物20-25份、玉米工业发酵废弃物20-25份、废糖蜜10-20份、风化煤10-20份、骨粉5-10份、草木灰5-10份、复合微生物菌剂0.1-2份。
3.根据权利要求2所述的一种有机肥料,其特征在于,所述有机肥料由包括以下重量份数的复配原料制得:大豆工业发酵废弃物23份、玉米工业发酵废弃物21份、废糖蜜12份、风化煤15份、骨粉7份、草木灰9份、复合微生物菌剂1份。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种有机肥料,其特征在于,所述复合微生物菌剂包括黑曲霉、米曲霉、枯草芽孢杆菌、产朊假丝酵母酵母、巨大芽孢杆菌、胶胨样芽孢杆菌。
5.根据权利要求4所述的一种有机肥料,其特征在于,所述复合微生物菌剂的有效活菌数为1-8×108CFU/g。
6.根据权利要求5所述的一种有机肥料,其特征在于,所述复合微生物菌剂中各菌种的质量比为黑曲霉:米曲霉:枯草芽孢杆菌:产朊假丝酵母:巨大芽孢杆菌:胶胨样芽孢杆菌=3.5:2.5:2:1:1.5:1.5。
7.根据权利要求1-3任一项所述的一种有机肥料,其特征在于,所述有机肥料的有机质含量≥55.0%,总养分N+P2O5+K2O≥10.0%,氨基酸≥7.0%。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种有机肥料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)风化煤、骨粉、草木灰过20目筛,按配比称取废糖蜜溶于水后与按配比称取的风化煤、骨粉、草木灰、大豆工业发酵废弃物、玉米工业发酵废弃物混合搅拌均匀,调节C/N比和含水率得待发酵物料;
(2)将待发酵物料置于沼气池中进行厌氧发酵,发酵时间5-7天,分离收集发酵产生的气体、液体、固体;
(3)将所述量的微生物复合菌剂溶于水并喷洒入厌氧发酵产生的固体中,调节C/N和含水率,进行好氧堆肥发酵,当堆体温度超过65℃时进行翻堆,当堆体温度自然下降到常温后进行干燥,包装。
9.根据权利要求8所述的一种有机肥料的制备方法,其特征在于,所述待发酵物料的C/N=20-30:1,含水率为60-70%。
10.根据权利要求8所述的一种有机肥料的制备方法,其特征在于,所述好氧堆肥发酵前物料的C/N=25-30:1,含水率为50-60%。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210813 |
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