CN113245999B - 一种手动升降的功能陶瓷制备用抛光设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种手动升降的功能陶瓷制备用抛光设备，其结构包括底座箱、抛光机、观察板、控制台，本发明通过抽风机从外界抽入空气并通过排风口进行排泄，在排泄的过程中，气体会通过清洁结构的集中管被集中压入到清洁道内，在清洁道内通过曲折的管壁进行减速，冲击在收集柄上，将收集柄推开使柄身沿着卡头转动，进而沿着导流板冲击在收集槽内，沿着槽板的外形进行流动并令一部分的气体重新回流进行二次过滤，在流动的过程中，可以通过气流的冲击力令受力槽产生推力推动收集轮旋转，并令外伸块伸出，使粘附头与流入的气流进行充分接触，并吸附空气中的粉尘物质，由此来使排出的空气更加洁净，避免抛光过程中产生的粉尘污染排风口附近的空气。

Description

一种手动升降的功能陶瓷制备用抛光设备

技术领域

本发明涉及功能陶瓷制备技术领域，具体的是一种手动升降的功能陶瓷制备用抛光设备。

背景技术

抛光是指通过机械旋转摩擦来将工件表面的粗糙毛刺等物质进行去除的工艺，可以通过抛光获得较高的表面光滑度，抛光通常通过抛光设备来实现，经常使用抛光设备来进行抛光工作，陶瓷工艺品为了令表面看起来更加光亮平整，经常需要在生产后进行抛光处理，在对陶瓷进行抛光的时候，由于陶瓷采用粘土和各种其他矿物成分为原料烧制，因此在进行抛光的时候会与抛光盘进行摩擦产生大量的粉尘，而抛光盘与陶瓷工件进行接触的时候同时会由于摩擦产生大量的热量，需要从外界通风保证温度处于适合抛光的范围内，但是吹入的空气会在带走热量的时候同时带走产生的粉尘，令抛光设备周围产生严重的粉尘污染。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种手动升降的功能陶瓷制备用抛光设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种手动升降的功能陶瓷制备用抛光设备，其结构包括底座箱、抛光机、观察板、控制台，所述底座箱顶面与抛光机底面焊接连接，所述观察板嵌入于抛光机正面，所述控制台嵌入于抛光机正面；所述抛光机包括外壳、抽风机、固定台、抛光头、排风口，所述外壳内层与固定台上下面嵌固连接，所述抛光头上下端焊接于外壳内层，所述抽风机嵌入于外壳左侧，所述排风口嵌入于外壳右侧，所述外壳正面设有内壁光滑的圆角矩形轨道。

更进一步的，所述排风口包括连接块、滤罩、清洁结构，所述连接块内层与清洁结构上下面嵌固连接，所述滤罩左侧焊接于连接块右侧，所述清洁结构设有三个，三个清洁结构间隙均匀地分布于连接块内层。

更进一步的，所述清洁结构包括集中管、外壁、内块、清洁道，所述集中管右侧与外壁左侧相互接通并通过电焊连接，所述内块外层与外壁内层嵌固连接，所述清洁道嵌入于内块内层，所述集中管为内壁光滑的空心梯形块结构。

更进一步的，所述清洁道包括管壁、收集柄、扩散腔、单向头，所述管壁内层与收集柄底部活动卡合，所述扩散腔左侧与管壁右端相互接通并通过电焊连接，所述单向头底部与扩散腔外层嵌固连接，所述扩散腔为内壁光滑的半球形碗状结构。

更进一步的，所述收集柄包括卡头、柄身、反推头、密封头，所述卡头外环与柄身底面嵌固连接，所述反推头左侧与柄身右侧嵌固连接，所述密封头嵌入于柄身顶部，所述反推头右部份设有橡胶制成的空心小球结构。

更进一步的，所述柄身包括受力板、压缩球、导流板、收集槽，所述受力板顶部与导流板顶部嵌固连接，所述受力板左侧通过压缩球与导流板右侧嵌固连接，所述收集槽嵌入于导流板左侧，所述收集槽设有四个，四个收集槽间隙均匀地分布于导流板左侧。

更进一步的，所述收集槽包括槽板、托台、收集轮，所述槽板内层与托台底面焊接连接，所述收集轮中心与托台顶部活动卡合，所述槽板为内壁光滑的7型板结构。

更进一步的，所述收集轮包括内轴、外伸块、受力槽、粘附头，所述内轴外环与外伸块底面嵌固连接，所述受力槽与外伸块两侧为一体化成型，所述粘附头嵌入于外伸块顶面，所述粘附头为右侧设有粗糙凹槽的棱形树胶块结构。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明通过抽风机从外界抽入空气并通过排风口进行排泄，在排泄的过程中，气体会通过清洁结构的集中管被集中压入到清洁道内，在清洁道内通过曲折的管壁进行减速，同时冲击在收集柄上，将收集柄推开使柄身沿着卡头转动，进而沿着导流板冲击在收集槽内，沿着槽板的外形进行流动并令一部分的气体重新回流进行二次过滤，在流动的过程中，可以通过气流的冲击力令受力槽产生推力推动收集轮旋转，并令外伸块向外伸出，使粘附头与流入的气流进行充分接触，并吸附空气中的粉尘物质，由此来使排出的空气更加洁净，避免抛光过程中产生的粉尘污染排风口附近的空气。

附图说明

图1为本发明一种手动升降的功能陶瓷制备用抛光设备立体的结构示意图。

图2为本发明抛光机正视截面的结构示意图。

图3为本发明排风口正视截面的结构示意图。

图4为本发明清洁结构正视截面的结构示意图。

图5为本发明清洁道正视截面的结构示意图。

图6为本发明收集柄正视截面的结构示意图。

图7为本发明柄身正视截面的结构示意图。

图8为本发明收集槽正视截面的结构示意图。

图9为本发明收集轮正视截面的结构示意图。

图中：底座箱-1、抛光机-2、观察板-3、控制台-4、外壳-21、抽风机-22、固定台-23、抛光头-24、排风口-25、连接块-251、滤罩-252、清洁结构-253、集中管-A1、外壁-A2、内块-A3、清洁道-A4、管壁-A41、收集柄-A42、扩散腔-A43、单向头-A44、卡头-B1、柄身-B2、反推头-B3、密封头-B4、受力板-B21、压缩球-B22、导流板-B23、收集槽-B24、槽板-C1、托台-C2、收集轮-C3、内轴-C31、外伸块-C32、受力槽-C33、粘附头-C34。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例一：

请参阅图1-图6，本发明具体实施例如下：一种手动升降的功能陶瓷制备用抛光设备，其结构包括底座箱1、抛光机2、观察板3、控制台4，所述底座箱1顶面与抛光机2底面焊接连接，所述观察板3嵌入于抛光机2正面，所述控制台4嵌入于抛光机2正面；所述抛光机2包括外壳21、抽风机22、固定台23、抛光头24、排风口25，所述外壳21内层与固定台23上下面嵌固连接，所述抛光头24上下端焊接于外壳21内层，所述抽风机22嵌入于外壳21左侧，所述排风口25嵌入于外壳21右侧，所述外壳21正面设有内壁光滑的圆角矩形轨道，有利于沿着轨道可以手动精确控制抛光头24。

其中，所述排风口25包括连接块251、滤罩252、清洁结构253，所述连接块251内层与清洁结构253上下面嵌固连接，所述滤罩252左侧焊接于连接块251右侧，所述清洁结构253设有三个，三个清洁结构253间隙均匀地分布于连接块251内层，有利于增加出气速度。

其中，所述清洁结构253包括集中管A1、外壁A2、内块A3、清洁道A4，所述集中管A1右侧与外壁A2左侧相互接通并通过电焊连接，所述内块A3外层与外壁A2内层嵌固连接，所述清洁道A4嵌入于内块A3内层，所述集中管A1为内壁光滑的空心梯形块结构，有利于集中气流并降低气流流动的阻力，使其可以更加快速地冲击进入清洁道A4。

其中，所述清洁道A4包括管壁A41、收集柄A42、扩散腔A43、单向头A44，所述管壁A41内层与收集柄A42底部活动卡合，所述扩散腔A43左侧与管壁A41右端相互接通并通过电焊连接，所述单向头A44底部与扩散腔A43外层嵌固连接，所述扩散腔A43为内壁光滑的半球形碗状结构，有利于通过扩大气流的通过面积进而使气流流速降低，向外排放时扩散范围更小。

其中，所述收集柄A42包括卡头B1、柄身B2、反推头B3、密封头B4，所述卡头B1外环与柄身B2底面嵌固连接，所述反推头B3左侧与柄身B2右侧嵌固连接，所述密封头B4嵌入于柄身B2顶部，所述反推头B3右部份设有橡胶制成的空心小球结构，有利于在柄身B2被推动到一定程度后产生反弹力令柄身B2产生摆动。

基于上述实施例，具体工作原理如下：将观察板3打开，并将需要抛光的陶瓷送入到抛光机2内的固定台23内，同时将其夹紧固定，之后闭合观察板3，通过控制台4启动抛光机2并令抽风机22从外界开始抽入气体，同时可以手动下压抛光头24来使其向下移动进行抛光工作，而抽风机22抽入气体，吹拂在工件和抛光头24上带走热量和粉尘后同时从排风口25向外界排出，气流进入排风口25后，首先会进入到清洁结构253的集中管A1内，在集中管A1内被集中并加速后冲击进入清洁道A4内，在清洁道A4的管壁A41内进行反复冲击减速，同时推动收集柄A42，使收集柄A42沿着卡头B1进行转动，同时气流也会通过柄身B2进行移动，当柄身B2转动到一定角度后，即可通过反推头B3撞击管壁A41反弹，对柄身B2进行反推，进而可以保障柄身B2保持与气流之间的接触面积，经过多个收集柄A42的收集过滤后，气流来到扩散腔A43内，由于空间突然变大，因此导致气流压强降低，使其流动速度进一步降低，随后以缓慢的速度通过滤罩252后向外界排出。

实施例二：

请参阅图7-图9，本发明具体实施例如下：所述柄身B2包括受力板B21、压缩球B22、导流板B23、收集槽B24，所述受力板B21顶部与导流板B23顶部嵌固连接，所述受力板B21左侧通过压缩球B22与导流板B23右侧嵌固连接，所述收集槽B24嵌入于导流板B23左侧，所述收集槽B24设有四个，四个收集槽B24间隙均匀地分布于导流板B23左侧，有利于增加收集次数与收集的最大容量，增强收集效果。

其中，所述收集槽B24包括槽板C1、托台C2、收集轮C3，所述槽板C1内层与托台C2底面焊接连接，所述收集轮C3中心与托台C2顶部活动卡合，所述槽板C1为内壁光滑的7型板结构，有利于导入气流并令气流进行回流从而达到反复过滤的目的。

其中，所述收集轮C3包括内轴C31、外伸块C32、受力槽C33、粘附头C34，所述内轴C31外环与外伸块C32底面嵌固连接，所述受力槽C33与外伸块C32两侧为一体化成型，所述粘附头C34嵌入于外伸块C32顶面，所述粘附头C34为右侧设有粗糙凹槽的棱形树胶块结构，有利于增加与气体的接触面积，并可以将气体中的粉尘物质进行有效粘附。

基于上述实施例，具体工作原理如下：气流冲击柄身B2的导流板B23后，会沿着导流板B23向上移动，推动柄身B2转动，当转动到极限被反推后，即可通过压缩球B22内积攒的弹力更加快速地进行反推动作，气流在流经导流板B23后，会沿着导流板B23表面移动并进入收集槽B24内，收集槽B24的槽板C1导入气流，使气流沿着槽板C1移动并在末端的时候令一部分气流沿着槽板C1的形状重新回流并重进通过收集轮C3，收集轮C3的受力槽C33受到气流冲击后，产生转动的动力，并推动内轴C31进行旋转，此时外伸块C32会通过离心力向外伸出，并令粘附头C34充分接触流过的气流，此时气流流过粘附头C34后，在其表面的粗糙凹槽处进行减速，并增加接触面积，进而使空气中的粉尘物质被充分粘附，令流过的空气更加洁净，在及鞥过多个收集槽B24与多个收集轮C3的反复收集后，即可使排出的空气内含有的粉尘含量大幅度降低。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (1)

1.一种手动升降的功能陶瓷制备用抛光设备，其结构包括底座箱（1）、抛光机（2）、观察板（3）、控制台（4），其特征在于：所述底座箱（1）顶面与抛光机（2）底面焊接连接，所述观察板（3）嵌入于抛光机（2）正面，所述控制台（4）嵌入于抛光机（2）正面；所述抛光机（2）包括外壳（21）、抽风机（22）、固定台（23）、抛光头（24）、排风口（25），所述外壳（21）内层与固定台（23）上下面嵌固连接，所述抛光头（24）上下端焊接于外壳（21）内层，所述抽风机（22）嵌入于外壳（21）左侧，所述排风口（25）嵌入于外壳（21）右侧，所述排风口（25）包括连接块（251）、滤罩（252）、清洁结构（253），所述连接块（251）内层与清洁结构（253）上下面嵌固连接，所述滤罩（252）左侧焊接于连接块（251）右侧，所述清洁结构（253）包括集中管（A1）、外壁（A2）、内块（A3）、清洁道（A4），所述集中管（A1）右侧与外壁（A2）左侧相互接通并通过电焊连接，所述内块（A3）外层与外壁（A2）内层嵌固连接，所述清洁道（A4）嵌入于内块（A3）内层，所述清洁道（A4）包括管壁（A41）、收集柄（A42）、扩散腔（A43）、单向头（A44），所述管壁（A41）内层与收集柄（A42）底部活动卡合，所述扩散腔（A43）左侧与管壁（A41）右端相互接通并通过电焊连接，所述单向头（A44）底部与扩散腔（A43）外层嵌固连接，所述收集柄（A42）包括卡头（B1）、柄身（B2）、反推头（B3）、密封头（B4），所述卡头（B1）外环与柄身（B2）底面嵌固连接，所述反推头（B3）左侧与柄身（B2）右侧嵌固连接，所述密封头（B4）嵌入于柄身（B2）顶部，所述柄身（B2）包括受力板（B21）、压缩球（B22）、导流板（B23）、收集槽（B24），所述受力板（B21）顶部与导流板（B23）顶部嵌固连接，所述受力板（B21）左侧通过压缩球（B22）与导流板（B23）右侧嵌固连接，所述收集槽（B24）嵌入于导流板（B23）左侧，所述收集槽（B24）包括槽板（C1）、托台（C2）、收集轮（C3），所述槽板（C1）内层与托台（C2）底面焊接连接，所述收集轮（C3）中心与托台（C2）顶部活动卡合，所述收集轮（C3）包括内轴（C31）、外伸块（C32）、受力槽（C33）、粘附头（C34），所述内轴（C31）外环与外伸块（C32）底面嵌固连接，所述受力槽（C33）与外伸块（C32）两侧为一体化成型，所述粘附头（C34）嵌入于外伸块（C32）顶面；将观察板（3）打开，并将需要抛光的陶瓷送入到抛光机（2）内的固定台（23）内，同时将其夹紧固定，之后闭合观察板（3），通过控制台（4）启动抛光机（2）并令抽风机（22）从外界开始抽入气体，同时手动下压抛光头（24）来使其向下移动进行抛光工作，而抽风机（22）抽入气体，吹拂在工件和抛光头（24）上带走热量和粉尘后同时从排风口（25）向外界排出，气流进入排风口（25）后，首先会进入到清洁结构（253）的集中管（A1）内，在集中管（A1）内被集中并加速后冲击进入清洁道（A4）内，在清洁道（A4）的管壁（A41）内进行反复冲击减速，同时推动收集柄（A42），使收集柄（A42）沿着卡头（B1）进行转动，同时气流也会通过柄身（B2）进行移动，当柄身（B2）转动到一定角度后，即可通过反推头（B3）撞击管壁（A41）反弹，对柄身（B2）进行反推，进而保障柄身（B2）保持与气流之间的接触面积，经过多个收集柄（A42）的收集过滤后，气流来到扩散腔（A43）内，由于空间突然变大，因此导致气流压强降低，使其流动速度进一步降低，随后以缓慢的速度通过滤罩（252）后向外界排出，气流冲击柄身（B2）的导流板（B23）后，会沿着导流板（B23）向上移动，推动柄身（B2）转动，当转动到极限被反推后，即可通过压缩球（B22）内积攒的弹力更加快速地进行反推动作，气流在流经导流板（B23）后，会沿着导流板（B23）表面移动并进入收集槽（B24）内，收集槽（B24）的槽板（C1）导入气流，使气流沿着槽板（C1）移动并在末端的时候令一部分气流沿着槽板（C1）的形状重新回流并通过收集轮（C3），收集轮（C3）的受力槽（C33）受到气流冲击后，产生转动的动力，并推动内轴（C31）进行旋转，此时外伸块（C32）会通过离心力向外伸出，并令粘附头（C34）充分接触流过的气流，此时气流流过粘附头（C34）后，在其表面的粗糙凹槽处进行减速，并增加接触面积，进而使空气中的粉尘物质被充分粘附，令流过的空气更加洁净，在经过多个收集槽（B24）与多个收集轮（C3）的反复收集后，即可使排出的空气内含有的粉尘含量大幅度降低。

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