CN113245324B - 一种用于液化石油气储罐的罐体油污清理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于液化石油气储罐的罐体油污清理装置,包括主体盘、主管道、功能块、清洁液盒、连接管、方向控制机构,所述功能块、清洁液盒均通过支架固定连接在主体盘上表面,所述功能块为两端开放的空心结构,所述主管道与功能块通过轴承贯穿转动连接,所述主管道通过轴承与主体盘贯穿转动连接,所述连接管共同与所述清洁液盒底壁、功能块顶壁贯穿固定连接,所述连接管与主管道内均设置有方向控制机构;所述方向控制机构,其用于控制主管道、连接管内液体流向。优点在于:本发明相较于现有技术,效能更高,能耗低,且安全性更高,同时可以在清洗完成后,将罐体内清洗液抽出,避免了人工抽出,使用更加方便。

Description

一种用于液化石油气储罐的罐体油污清理装置
技术领域
本发明涉及液化石油气储罐技术领域,尤其涉及一种用于液化石油气储罐的罐体油污清理装置。
背景技术
液化石油气是我们生活中常见的燃料之一,由于液化石油气极易燃烧,因此液化石油气一般都需要特制的罐体进行储存,大型固定容积液化石油气储罐制成球形,小型的则制成圆筒形,储罐在使用过程中,需要定期对其内部的油污进行清理,通过人工清理的方式清洗,劳动强度较大,且效率低下。
现有的发明专利,如申请专利号为202011073255.2的专利,公开了一种用于液化石油气储罐的罐体油污清理装置,主要由固定盖、电动机、水箱、气泵等结构组成,通过气泵将清洁液泵向清洗棉,并被清洗棉吸收,使得清洗棉可以时刻保持湿润状态,清洗效果更佳,且通过电动机驱动清洗棉在转动管的转动作用下呈圆周运动,可以三百六十度进行清洗。
该技术方案中,需要气泵与电动机两种驱动源驱动,效能较低,且电动机驱动整个水箱转动,由于水箱内存储着大量的清洁液,非常耗能,同时较重的水箱旋转也非常危险,且在清洗完成后,还需要人工对内部清洗后的清洁液取出,使用不便。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中效能低、耗能高、安全性低、无法自动吸出清洁液的问题,而提出的一种用于液化石油气储罐的罐体油污清理装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种用于液化石油气储罐的罐体油污清理装置,包括主体盘、主管道、功能块、清洁液盒、连接管、方向控制机构,所述功能块、清洁液盒均通过支架固定连接在主体盘上表面,所述功能块为两端开放的空心结构,所述主管道与功能块通过轴承贯穿转动连接,所述主管道通过轴承与主体盘贯穿转动连接,所述连接管共同与所述清洁液盒底壁、功能块顶壁贯穿固定连接,所述连接管与主管道内均设置有方向控制机构;
所述方向控制机构,其用于控制主管道、连接管内液体流向,所述方向控制机构还包括调节块、滑块、连接弹簧、液体孔、第一电磁阀、第二电磁阀,所述调节块设置两个,两个所述调节块分别焊接在所述主管道与连接管内,所述滑块与调节块贯穿滑动连接,所述滑块为中间贯通结构,所述液体孔位于调节块内开设有若干个,所述第一电磁阀设置在液体孔内,所述第二电磁阀设置在滑块内,所述连接弹簧固定连接在所述滑块与调节块之间。
进一步,所述功能块内设置有泵液机构,所述泵液机构,其用于泵出清洁液与回收清洁液,所述泵液机构还包括泵液板、第一连接轴、齿轮、齿条和驱动机构,所述泵液板位于功能块内密封滑动套接有两个,所述第一连接轴与泵液板焊接,所述齿轮与所述主管道位于功能块内的一段过盈配合,两个泵液板相对的侧壁均固定连接有一根齿条,且两根齿条啮合于齿轮的两侧,以使得两根齿条总是朝着相反的方向运动,所述驱动机构设置在主体盘上表面。
进一步,所述驱动机构,其用于驱动泵液机构运行,包括两个对称设置于功能块两侧的三相电机,所述三相电机的输出轴焊接有下转盘,所述下转盘上表面焊接有第二连接轴,所述第二连接轴顶端焊接有上转盘,所述第二连接轴转动连接驱动杆的一端部,所述驱动杆另一端与所述第一连接轴转动连接。
进一步,所述清洁液盒内设置有清洁液搅拌机构,其用于对清洁液进行搅拌混合,包括转轴、带轮、同步带、搅拌叶,所述转轴与清洁液盒底壁通过轴承贯穿转动连接,所述转轴设置有四个,所述转轴位于清洁液盒外部的一段均配合有带轮,对应的两个所述带轮通过同步带连接,其中两个所述转轴分别与位于其正下方的两个上转盘一一对应焊接,所述转轴位于所述清洁液盒内的一段焊接有若干搅拌叶。
进一步,所述主体盘下表面固定连接有多组夹持固定机构,所述夹持固定机构,其用于夹持固定装置,所述夹持固定机构还包括固定块、液压缸、压紧板,其中,固定块焊接在主体盘下表面,所述液压缸与固定块贯穿固定连接,所述压紧板与液压缸的输出端焊接。
进一步,所述清洁机构,其用于罐体的清理,包括分支管、滑动管、安装块、清洗棉、连接块、复位弹簧,所述分支管与主管道贯穿固定连接,所述滑动管与分支管密封滑动套接,所述安装块内开设有凹槽,所述滑动管与安装块贯穿固定连接并延伸至所述安装块的凹槽内,所述清洗棉固定连接在所述安装块的凹槽内,所述连接块焊接在分支管侧壁上,所述复位弹簧固定连接在所述连接块与安装块之间。
进一步,所述主管道与功能块、所述转轴与清洁液盒之间的轴承均为密封轴承。
进一步,所述主管道、滑块、分支管内均设置有单向阀。
与现有的技术相比,本发明的优点在于:
1、通过设置方向调节机构,可以任意控制主管道与连接管内液体的流向,从而使得仅需要改变方向调节机构内电磁阀的启闭,即可控制清洁液的流向,在清洁完成后,即可再次通过清洁管将内部清洗后的清洁液吸入清洁液盒内,从而避免了人工对内部清洁液进行收集,大大降低了劳动强度,同时提高了清洁效率,同时只需控制电磁阀即可调节清洁液流动方向,使得本发明的设备使用更加简单、便捷,操作人员对于装置的操作更易懂;
2、通过设置三相电机、泵液板、下转盘、第一连接轴、第二连接轴、驱动杆、齿轮、齿条,在三相电机的驱动下,使得泵液板不断往复运动,将清洁液盒内的清洁液泵向清洁机构进行内壁清洗的同时,通过齿轮与齿条的啮合使得主管道往复转动,仅需要设置一个驱动源即可完成供液与旋转清洗的功能,具有更高的效能;
3、本发明仅需要驱动主管道转动进行360°清洁,相较于现有技术驱动整个水箱进行转动,更加节能,同时安全性更高;
通过设置转轴、带轮、同步带、搅拌叶,可以在泵液的同时,不断的对清洁液向内的清洁液进行搅拌,使得清洁液更加均匀,得到更好的清洁效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于液化石油气储罐的罐体油污清理装置的外观示意图;
图2为本发明提出的一种用于液化石油气储罐的罐体油污清理装置的结构示意图;
图3为图2中的A处放大图;
图4为图2中的B处放大图;
图5为图2中的C处放大图;
图6为本发明提出的一种用于液化石油气储罐的罐体油污清理装置中清洁液搅拌机构的结构示意图;
图7为图2中的D-D处剖面图;
图8为本发明提出的一种用于液化石油气储罐的罐体油污清理装置中方向控制机构的结构示意图;
图9为图8的剖面图。
具体实施方式
实施例:参照图1,一种用于液化石油气储罐的罐体油污清理装置,包括主体盘1、夹持固定机构、主管道3、功能块4、清洁液盒5、连接管501、清洁机构、泵液机构、方向控制机构,功能块4、清洁液盒5均通过支架固定连接在主体盘1上表面,功能块4为两端开放的空心结构,功能块4的截面为回字形,泵液机构设置在功能块4内,主管道3与功能块4通过轴承贯穿转动连接,主管道3通过轴承与主体盘1贯穿转动连接,主管道3底端设置有单向阀806,仅允许清洁液从底端进入主管道3,清洁机构位于主管道3上设置有若干组,连接管501共同与清洁液盒5底壁、功能块4顶壁贯穿固定连接,连接管501与主管道3内均设置有方向控制机构;
参照图8-9,方向控制机构,其用于控制主管道3、连接管501内液体流向,包括调节块8、滑块801、连接弹簧802、液体孔803、第一电磁阀804、第二电磁阀805,调节块8设置两个,两个调节块8分别焊接在主管道3与连接管501内,滑块801与调节块8贯穿滑动连接,滑块801为中间贯通结构,液体孔803位于调节块8内开设有若干个,第一电磁阀804设置在液体孔803内,第二电磁阀805设置在滑块801内,连接弹簧802固定连接在滑块801与调节块8之间,如图9所示,滑块801的截面为工字型,且其内部设置有单向阀806,仅允许液体从滑块801下方流向上方,第一电磁阀804为常开电磁阀,通电即可关闭,第二电磁阀805为常闭电磁阀,通电即可打开,滑块801内的单向阀806均允许清洁液从滑块801下方流向滑块801上方,当泵液时,水压使得滑块801向下滑动,从而使得滑块801不再封堵液体孔803,使得清洁液可以由方向控制机构上方流向下方,而无法反向流动,从而使得方向控制即可仅允许清洁液从其上方流向下方,当为两个电磁阀通电时,第一电磁阀803关闭,第二电磁阀805打开,并通过滑块,此时方向控制机构仅允许清洁液从其下方流向上方,通过控制电磁阀的通电即可控制主管道3与连接管501内的液体的允许流动方向,即可控制泵出清洁液或将罐体内的清洁液回收,从而使得本发明中的装置在清洁完成后,可以通过方向控制结构改变清洁液的流向,将罐体内使用过的清洁液吸出,从而避免了人工的清理,大大降低了劳动强度,提高了工作效率,且只需要改变电磁阀的通断即可快速的改变清洁液流向,操作简单、便捷,使得操作人员更容易懂得装置的操作。
夹持固定机构,其用于夹持固定装置,夹持固定机构还包括固定块2、液压缸201、压紧板202,其中,固定块2焊接在主体盘1下表面,液压缸201与固定块2贯穿固定连接,压紧板202与液压缸201的输出端焊接,压紧板202远离液压缸201一侧的侧壁均粘接有橡胶垫,防止夹紧后出现滑动。
参照图2-6,泵液机构,其用于泵出清洁液与回收清洁液,包括泵液板401、第一连接轴402、齿轮403、齿条404、驱动机构,泵液板401位于功能块4内密封滑动套接有两个,第一连接轴402与泵液板401焊接,如图7所示,泵液板401远离主管道3一侧的侧壁设置有两个凸起,第一连接轴402焊接在两个凸起之间,齿轮403与主管道3位于功能块4内的一段过盈配合,两个泵液板401相对的侧壁均固定连接有一根齿条404,且两根齿条404啮合于齿轮403的两侧,以使得两根齿条404总是朝着相反的方向运动,进而使得泵液板401往复运动泵液同时驱动主管道3往复转动,驱动机构设置在主体盘1上表面。
驱动机构,其用于驱动泵液机构运行,包括三相电机6、下转盘601、第二连接轴602、上转盘603、驱动杆604、清洁液搅动机构,三相电机6焊接在主体盘1上表面,三相电机6关于功能块4对称设置有两个,且两个三相电机6的转动反向相反,下转盘601与三相电机6的输出轴焊接,第二连接轴602焊接在下转盘601上表面,上转盘603与第二连接轴602顶端焊接,如图6所示,第二连接轴602焊接在上转盘603与下转盘601之间,且偏置设置,从而使得两个上转盘在转动的同时,通过驱动杆604带动泵液板401做方向相反的往复运动,不断的将清洁液通过连接管501吸入功能块4后,再泵入主管道3内,驱动杆604一端与第二连接轴602通过轴承转动连接,另一端与第一连接轴402通过轴承转动连接,清洁液搅动机构设置在清洁液盒5内。
清洁液搅动机构,其用于对清洁液进行搅拌混合,包括转轴7、带轮701、同步带702、搅拌叶703,转轴7与清洁液盒5底壁通过轴承贯穿转动连接,转轴7设置有四个,转轴7位于清洁液盒5外部的一段均配合有带轮701,对应的两个带轮701通过同步带702连接,其中两个所述转轴7分别与位于其正下方的两个上转盘603一一对应焊接,转轴7位于清洁液盒5内的一段焊接有若干搅拌叶703,如图6所示,相对的两个转轴7与对应的上转盘603焊接,从而使得与其过盈配合的带轮701作为主动带轮,其余两个转轴7上的带轮701为从动带轮,主动带轮与对应的从动带轮通过同步带702连接,从而使得两个主动带轮转动的同时带动两个从动转动转动,通过两个三相电机6驱动四个转轴7同时转动,并通过搅拌叶703对清洁液盒5内的清洁液不断进行搅拌,使其充分混合均匀。
参照图5,清洁机构,其用于罐体的清理,包括分支管9、滑动管901、安装块902、清洗棉903、连接块904、复位弹簧905,分支管9与主管道3贯穿固定连接,滑动管901与分支管9密封滑动套接,安装块902内开设有凹槽,滑动管901与安装块902贯穿固定连接并延伸至安装块902的凹槽内,清洗棉903固定连接在安装块902的凹槽内,连接块904焊接在分支管9侧壁上,复位弹簧905固定连接在连接块904与安装块902之间,分支管901位于主管道3内的一端设置有单向阀806,仅允许清洁液由主管道3流向分支管9,通过主管道3转动带动分支管9转动,从而通过离心力使得滑动管901滑出,带动清洗棉903与罐体内侧壁接触,并脉冲泵处清洁液,使得清洗棉903不断携带清洁液旋转擦拭罐体内壁,从而达到清洁效果。
主管道3与功能块4、转轴7与清洁液盒5之间的轴承均为密封轴承,密封轴承防止清洁液从轴承连接处泄漏,同时保证各个机构内的密封性,使得泵液与回收液体更加稳定。
本发明中,将装置置于待清洁的罐体中,启动液压缸201,使得压紧板202与罐体外壁接触,并压紧,将装置固定,然后将清洁液倒入清洁液盒5内,开启三相电机6,此时第一电磁阀804断电处于打开状态,第二电磁阀805断电处于关闭状态;
三相电机6驱动下转盘601转动,从而使得下转盘601通过第二连接轴602、驱动杆604、第一连接轴402带动两个泵液板401往复运动,当两个泵液板401向相悖运动时,此时功能块4内的有效容积扩大,从而通过水压使得位于连接管501内的滑块801下滑,此时清洁液盒5内的清洁液可以通过连接管501内的液体孔803进入功能块4内,当两个泵液板401相向运动时,此时功能块4内的有效容积减小,在液体压力作用下,位于主管道3内的滑块801下滑,此时功能块4的清洁液可以通过主管道3内的液体孔803流入分支管9内,通过,随着两个泵液板401的往复运动,通过齿条404与齿轮403的啮合,带动主管道3不断的往复旋转;
与此同时,第二连接轴602的带动上转盘603转动,从而带动与其焊接的转轴7转动,转轴7带动与其过盈配合的带轮701转动,带轮701通过同步带702带动另外两个带轮701转动,从而使得四个带轮701同步转动,即使得四个转轴7同步转动,并带动搅拌叶703转动,不断搅拌清洁液盒5内的清洁液,使其更加均匀;
清洁液流入分支管9后,通过滑动管901进入安装块902内,并浸润清洗棉903,使得清洗棉903时刻充满清洁液,此时随着主管道3的不断往复转动,在转动的离心力作用下,滑动管901滑出分支管9,从而带动安装块902与清洗棉903滑动,与罐体内壁接触,通过清洗棉903的不断往复转动,对罐体内壁进行擦洗,同时使用后的清洁液顺罐体内侧壁流向罐体底部;
清洗完成后,将清洁液盒5内多余的清洁液取出存放,为第一电磁阀804与第二电磁阀805通电,此时第一电磁阀804通电关闭,第二电磁阀805通电打开,此时再次开启三相电机6,驱动泵液板401往复转动,而此时泵液板401相悖运动时,功能块4内的有效容积增大,会通过主管道3内的滑块801将罐体1内清洗后的清洁液废液吸入功能块4内,当泵液板401相向运动时,功能块4内的有效容积减小,会通过连接管501内的滑块801将功能块4内吸入的清洁液废液压入清洁液盒5内,通过不断的吸收,将罐体内的清洁液废液全部吸入清洁液盒5内,再对清洁液盒5内的废液进行处理即可。

Claims (8)

1.一种用于液化石油气储罐的罐体油污清理装置,其特征在于:包括主体盘(1)、主管道(3)、功能块(4)、连接管(501)、方向控制机构,所述功能块(4)安装于主体盘(1)上侧,所述主管道(3)与功能块(4)转动连接,所述主管道(3)与主体盘(1)贯穿转动连接,所述连接管(501)与功能块(4)顶壁贯穿固定,所述连接管(501)与主管道(3)内均设置有方向控制机构,所述方向控制机构还包括两个调节块(8)、滑块(801)、连接弹簧(802)、液体孔(803)、第一电磁阀(804)、第二电磁阀(805),两个所述调节块(8)分别固定在主管道(3)与连接管(501)内,所述滑块(801)与调节块(8)滑动连接,所述滑块(801)为中间贯通结构,所述液体孔(803)位于调节块(8)内开设有若干个,所述第一电磁阀(804)设置于液体孔(803)内,所述第二电磁阀(805)设置于滑块(801)内,所述连接弹簧(802)固定连接于滑块(801)与调节块(8)之间,所述滑块(801)内设置有单向阀(806);所述功能块(4)内设置有泵液机构,泵液机构用于泵出清洁液与回收清洁液;所述主管道(3)上设置有多组清洁机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于液化石油气储罐的罐体油污清理装置,其特征在于:所述泵液机构还包括泵液板(401)、第一连接轴(402)、齿轮(403)、齿条(404)和驱动机构,所述功能块(4)为两端开放的空心结构,所述主体盘(1)上表面通过支架固定连接有清洁液盒(5),所述连接管(501)与清洁液盒(5)底壁贯穿固定连接,所述泵液板(401)位于功能块(4)内密封滑动套接有两个,所述第一连接轴(402)与泵液板(401)焊接,所述齿轮(403)与所述主管道(3)位于功能块(4)内的一段过盈配合,两个泵液板(401)相对的侧壁均固定连接有一根齿条(404),且两根齿条(404)啮合于齿轮(403)的两侧,以使得两根齿条(404)总是朝着相反的方向运动,所述驱动机构设置在主体盘(1)上表面。
3.根据权利要求2所述的一种用于液化石油气储罐的罐体油污清理装置,其特征在于:所述驱动机构,其用于驱动泵液机构运行,包括两个对称设置于功能块(4)两侧的三相电机(6),所述三相电机(6)的输出轴焊接有下转盘(601),所述下转盘(601)上表面焊接有第二连接轴(602),所述第二连接轴(602)顶端焊接有上转盘(603),所述第二连接轴(602)转动连接驱动杆(604)的一端部,所述驱动杆(604)另一端与所述第一连接轴(402)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于液化石油气储罐的罐体油污清理装置,其特征在于:所述清洁液盒内设置有清洁液搅拌机构,其用于对清洁液进行搅拌混合,包括转轴(7)、带轮(701)、同步带(702)、搅拌叶(703),所述转轴(7)与清洁液盒(5)底壁通过轴承贯穿转动连接,所述转轴(7)设置有四个,所述转轴(7)位于清洁液盒(5)外部的一段均配合有带轮(701),对应的两个所述带轮(701)通过同步带(702)连接,其中两个所述转轴(7)分别与位于其正下方的两个上转盘(603)一一对应焊接,所述转轴(7)位于所述清洁液盒(5)内的一段焊接有若干搅拌叶(703)。
5.根据权利要求1所述的一种用于液化石油气储罐的罐体油污清理装置,其特征在于:所述主体盘(1)下表面固定连接有多组夹持固定机构,所述夹持固定机构,其用于夹持固定装置,所述夹持固定机构还包括固定块(2)、液压缸(201)、压紧板(202),其中,固定块(2)焊接在主体盘(1)下表面,所述液压缸(201)与固定块(2)贯穿固定连接,所述压紧板(202)与液压缸(201)的输出端焊接。
6.根据权利要求1所述的一种用于液化石油气储罐的罐体油污清理装置,其特征在于:所述清洁机构,其用于罐体的清理,所述清洁机构还包括分支管(9)、滑动管(901)、安装块(902)、清洗棉(903)、连接块(904)、复位弹簧(905),所述分支管(9)与主管道(3)贯穿固定连接,所述滑动管(901)与分支管(9)密封滑动套接,所述安装块(902)内开设有凹槽,所述滑动管(901)与安装块(902)贯穿固定连接并延伸至所述安装块(902)的凹槽内,所述清洗棉(903)固定连接在所述安装块(902)的凹槽内,所述连接块(904)焊接在分支管(9)侧壁上,所述复位弹簧(905)固定连接在所述连接块(904)与安装块(902)之间。
7.根据权利要求4所述的一种用于液化石油气储罐的罐体油污清理装置,其特征在于:所述主管道(3)与功能块(4)、所述转轴(7)与清洁液盒(5)之间的轴承均为密封轴承。
8.根据权利要求6所述的一种用于液化石油气储罐的罐体油污清理装置,其特征在于:所述主管道(3)、分支管(9)内均设置有单向阀(806)。
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