CN113244742A - 移动式液氨泄漏处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明申请属于液氨生产技术领域，具体公开了一种移动式液氨泄漏处理装置，包括移动单元、水幕单元和集气单元，移动单元包括底座和支架，底座下面设有滚轮，支架固定在底座上；水幕单元包括总管道、水幕管和水泵，水泵固定于支架上，水幕管固定于总管道下方，水泵连接于总管道上，总管道下方设有多个通孔，水幕管的下方设置有水幕缝；集气单元包括吸气管、气泵和处理箱，总管道远离支架的一端设有集气扇，吸气管固定于支架上，吸气管上设有与集气扇对应的吸气口，气泵设置于吸气管上。与现有技术相比，本装置可移动至泄露的液氨储罐处，对液氨储罐泄露的氨气进行全面的吸收处理，进而大大降低液氨储罐泄露氨气导致的安全、环保事故。

Description

移动式液氨泄漏处理装置
技术领域
本发明属于液氨生产技术领域，具体公开了一种移动式液氨泄漏处理装置。
背景技术
液氨，又称为无水氨，是一种无色液体，有强烈刺激性气味。氨作为一种重要的化工原料，为运输及储存便利，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。液氨易溶于水，溶于水后形成铵根离子NH4+、氢氧根离子OH-，溶液呈碱性。液氨多储于耐压钢瓶或钢槽中，且不能与乙醛、丙烯醛、硼等物质共存。液氨在工业上应用广泛，具有腐蚀性且容易挥发，所以其化学事故发生率很高。
通常情况下，液氨是由专门的场地进行生产制造，制造好的液氨储存于耐压的液氮储罐中，通过卡车运送至目的地，氮储罐在运送过程中处于移动状态，在颠簸、摇晃过程中存在泄漏的危险。液氨一旦泄漏，不仅会有经济损失，而且会威胁到人身安全，造成安全和环保事故。因此，必须对氮储罐进行安全防护。现有技术一般在液氨储罐上配设有喷淋系统，液氨泄露后对液氨储罐喷水，将泄漏氨气进行溶解处理。但现有技术的喷淋系统的喷头设置在液氨储罐上方附近的位置，由于氨气密度远小于空气，仅靠喷淋系统还是会造成大量氨气泄露到空气中。
发明内容
本发明的目的在于提供一种移动式液氨泄漏处理装置，以解决液氨储罐出现泄露处理不完善的问题。
为了达到上述目的，本发明的基础方案为：移动式液氨泄漏处理装置，包括移动单元、水幕单元和集气单元，所述移动单元包括底座和支架，底座下面设有滚轮，支架固定在底座上；所述水幕单元包括总管道、水幕管和水泵，水泵固定于支架上，所述水幕管固定于总管道下方，所述水泵连接于总管道上，总管道下方设有多个与水幕管连通的通孔，水幕管的下方设置有用于水流出的水幕缝；所述集气单元包括吸气管、气泵和处理箱，所述总管道远离支架的一端设有集气扇，所述吸气管固定于支架上，吸气管上设有与集气扇对应的吸气口，所述气泵设置于吸气管上，所述处理箱位于底座上且与吸气管连通。
本基础方案的工作原理在于：在使用卡车运送液氨储罐的过程中，若发生液氨泄露，可使用本装置进行处理，使用时可将本装置移动至液氨储罐的一侧，使水幕单元位于液氨储罐的上方，将水泵的抽水管放入水源中，开启水泵；同时使集气扇位于液氨储罐的一端，并开启气泵。在水泵的作用下将会水流将会被抽入总管道，并通过通孔进入水幕管，再进水幕管下方的水幕缝流出，由于通孔和水幕缝的限制作用，水流将会灌满水幕管后经水幕缝流出，从水幕管流出的水流将会形成水幕，水幕将落至液氨储罐上将会把液氨储罐包裹起来，使液氨储罐的表面形成一层水幕层，这就有效全面的对泄露的氨气进行吸收溶解处理。集气扇从液氨储罐的一端对液氨储罐进行吹气，使液氨储罐表面含有氨气的空气向吸气口处流动，在气泵的作用下，液氨储罐表面含有氨气的空气流经吸气口进入吸气管再流入处理箱，处理箱将会对含有液氨的空气进行吸收处理，进一步实现液氨储罐泄露的氨气进行处理。
本基础方案的有益效果在于：
1、通过水幕管形成水幕包覆在液氨储罐上，可对液氨储罐泄露的氨气进行全面的吸收溶解处理，此方式所形成的水幕不像喷水流速那么快，也比喷水所形成的水层覆盖全面且厚，这就导致能够全面的防护氨气泄露的问题。
2、通过集气单元将液氨储罐表面含有氨气的空气进行收集处理，进一步实现了对液氨储罐泄露的氨气进行收集处理。
3、通过移动单元可将本装置移动至任何液氨储罐上进行液氨泄露处理，本装置的适用性较强，使用也非常方便。
与现有技术相比，本装置可移动至泄露的液氨储罐处，对液氨储罐泄露的氨气进行全面的吸收处理，进而大大降低液氨储罐泄露氨气导致的安全、环保事故。
进一步，所述水幕缝两侧的水幕管上铰接有挡板，所述挡板与水幕管之间设有弹性支撑件。
弹性支撑件在水流的作用下可控制挡板打开水幕缝的宽度，进而使挡板可控制液氨储罐外层水幕的厚度和流速，当液氨储罐泄露氨气较多时，可通过水泵加大水流，进而增加水幕的厚度，进而更全面的吸收处理所泄露的氨气。
进一步，所述弹性支撑件为扭簧。
扭簧能更好的实现弹性支撑件对挡板的支撑作用。
进一步，所述水幕缝下方设有分幕板，所述分幕板的横截面呈倒v型，所述分幕板的中心线与水幕缝的中心线对齐。
通过分幕板可直接将水幕缝下面的水流分开，从而使水幕能够更为均匀的包覆液氨储罐，进而使泄露氨气能够更全面的被吸收处理。
进一步，所述总管道远离支架的一端设有支管，所述支管的管口与集气扇的扇叶位置对应。
集气扇通过支管口的水流作用旋转，减少了动力装置，充分利用了水流的动力作用。
进一步，所述通孔间隔0.1-0.3m设置一个，相邻通孔之间间隔保持一致。
通孔的设置能够使其余水幕缝配合，更好的控制水幕。
进一步，所述处理箱包括下部装有水的箱体和固定于箱体上部的出气管，吸气管下端伸入箱体的下部。
使处理箱结构简单，能够快速吸收溶解泄露的氨气。
附图说明
图1为本发明移动式液氨泄漏处理装置实施例的示意图；
图2是水幕单元的横截面示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：底座11、滚轮12、支架13、水泵21、总管道22、通孔23、水幕管24、水幕缝25、挡板26、弹性支撑件27、分幕板28、集气扇31、支管32、吸气管33、吸气口331、气泵34、箱体35、出气管36。
实施例1
如图1所示，移动式液氨泄漏处理装置，包括移动单元、水幕单元和集气单元，移动单元包括底座11和支架13，底座11下面设置了滚轮12，滚轮12上设置了锁紧机构，支架13固定在底座11上，本实施例中支架13可选用伸缩支架13，以便于根据液氨储罐的高低调整本装置。
如图2所示，水幕单元包括总管道22、水幕管24和水泵21，水泵21固定于支架13上，本实施例中水泵21的结构未完全示出。水幕管24固定于总管道22下方，水泵21连接于总管道22上，总管道22下方设置了多个与水幕管24连通的通孔23，本实施例中通孔23间隔 0.1-0.3m设置一个，相邻通孔23之间间隔保持一致。水幕管24的下方设置有用于水流出的水幕缝25。水幕缝25两侧的水幕管24上铰接有挡板26，挡板26可用于调整水幕缝25的大小，挡板26与水幕管24之间设置了弹性支撑件27，本实施例中弹性支撑件27为扭簧，扭簧位于水幕管24外部与挡板26之间。
集气单元包括吸气管33、气泵34和处理箱，总管道22远离支架13的一端设置了集气扇31，总管道22远离支架13的一端设置了支管32，支管32的管口与集气扇31的扇叶位置对应，总管道22的水流经直管流入处，对集气扇31的扇叶进行冲击，可使集气扇31无需动力源即可转动。吸气管33固定于支架13上，吸气管33上设置了与集气扇31对应的吸气口331，本实施例中吸气口331采用喇叭状结构，气泵34设置于吸气管33上，处理箱位于底座11上且与吸气管33连通。处理箱包括下部装有水的箱体35和固定于箱体35上部的出气管36，吸气管33下端伸入箱体35的下部，便于将吸收过来的含有氨气的气体通入水中，对氨气进行溶解处理。
具体实施过程如下：在使用卡车运送液氨储罐的过程中，若发生液氨泄露，可使用本装置进行处理，使用时可通过移动单元将本装置移动至液氨储罐的一侧，使水幕单元位于液氨储罐的上方，将水泵21的抽水管放入水源中，开启水泵21；同时使集气扇31位于液氨储罐的一端，并开启气泵34。在水泵21的作用下将会水流将会被抽入总管道22，并通过通孔23 进入水幕管24，再进水幕管24下方的水幕缝25流出，由于通孔23和水幕缝25的限制作用，水流将会灌满水幕管24后经水幕缝25流出，从水幕管24流出的水流将会形成水幕，水幕将落至分幕板28上，通过分幕板28可直接将水幕缝25下面的水流分开形成包裹液氨储罐的水幕，使液氨储罐的外部形成一层水幕层，这就有效全面的对泄露的氨气进行吸收溶解处理。弹性支撑件27在水流的作用下可控制挡板26打开水幕缝25的宽度，进而使挡板26可控制液氨储罐外层水幕的厚度和流速，当液氨储罐泄露氨气较多时，可通过水泵21加大水流，进而增加水幕的厚度，进而更全面的吸收处理所泄露的氨气。
集气扇31从液氨储罐的一端对液氨储罐进行吹气，使液氨储罐表面含有氨气的空气向吸气口331处流动，在气泵34的作用下，液氨储罐表面含有氨气的空气流经吸气口331进入吸气管33再流入处理箱，处理箱将会对含有液氨的空气进行吸收溶解处理，其中所含的空气会从出气管36排出，进一步实现液氨储罐泄露的氨气进行处理。
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中集气扇31与总管道22之间铰接，可将集气扇31转动与总管道22贴合，更便于本装置的使用和收置；另外本实施中支架13为可伸缩支架13，可以根据液氨储罐的高度调整本装置的高度，更利于本装置的使用。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.移动式液氨泄漏处理装置，其特征在于：包括移动单元、水幕单元和集气单元，所述移动单元包括底座和支架，底座下面设有滚轮，支架固定在底座上；所述水幕单元包括总管道、水幕管和水泵，水泵固定于支架上，所述水幕管固定于总管道下方，所述水泵连接于总管道上，总管道下方设有多个与水幕管连通的通孔，水幕管的下方设置有用于水流出的水幕缝；所述集气单元包括吸气管、气泵和处理箱，所述总管道远离支架的一端设有集气扇，所述吸气管固定于支架上，吸气管上设有与集气扇对应的吸气口，所述气泵设置于吸气管上，所述处理箱位于底座上且与吸气管连通。
2.根据权利要求1所述的移动式液氨泄漏处理装置，其特征在于，所述水幕缝两侧的水幕管上铰接有挡板，所述挡板与水幕管之间设有弹性支撑件。
3.根据权利要求2所述的移动式液氨泄漏处理装置，其特征在于，所述弹性支撑件为扭簧。
4.根据权利要求3所述的移动式液氨泄漏处理装置，其特征在于，所述水幕缝下方设有分幕板，所述分幕板的横截面呈倒v型，所述分幕板的中心线与水幕缝的中心线对齐。
5.根据权利要求4所述的移动式液氨泄漏处理装置，其特征在于，所述总管道远离支架的一端设有支管，所述支管的管口与集气扇的扇叶位置对应。
6.根据权利要求5所述的移动式液氨泄漏处理装置，其特征在于，所述通孔间隔0.1-0.3m设置一个，相邻通孔之间间隔保持一致。
7.根据权利要求6所述的移动式液氨泄漏处理装置，其特征在于，所述处理箱包括下部装有水的箱体和固定于箱体上部的出气管，吸气管下端伸入箱体的下部。
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