CN208188663U - 一种液氨安保控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液氨安保控制装置，主要由液氨储房内有地沟围堰，液氨储房地面，液氨储罐（A/B/C/D），排气扇系统、喷淋系统、引风应急系统、液氨压罐系统、轴流风机系统、喷淋应急系统组成。液氨气体报警仪（储罐与储房）与储罐远传压力计实时检测异常，当液氨安保控制系统正常时按设定条件启动安保控制装置，当DCS异常时或整个系统失电状态时，液氨安保控制系统会开启喷淋应急系统。上述任一装置的操作均可手动操作，当室内温度较高，可以手动打开喷淋系统进行手动降温，当DCS异常时或整个系统失电状态时，液氨安保控制系统会开启喷淋应急系统，异常时喷淋应急系统可手动一键式执行喷淋应急系统，上述控制方法利于液氨存贮、安全防护及应急控制操作，适合液氨生产中液氨安全防护与应急控制。

Description

一种液氨安保控制装置

技术领域

本实用新型涉及工业用液氨生产工艺过程领域液氨生产、贮存的控制装置，尤其是一种液氨生产中液氨的安全防护与应急的控制装置。

背景技术

目前，公知的液氨生产工艺技术已经很成熟。液氨主要用于硝酸、尿素和其他化学肥料，可用作医药和农药的原料，还可用作冷冻剂。目前因冷库设备多、制冷工艺复杂，对液氨的需求量日益增大，而氨在常温下为气态，常压下把氨冷却到-33.4℃或是常温下加压到1.554MPa转变为液态，发生泄漏时，部分液氨迅速气化扩散到空气中，液氨与氨均属于高毒气体，其蒸汽与空气混合易形成爆炸性混合物，不仅使得空气造成污染，同时可能产生爆炸，造成严重的人员与经济损失。这使得生产过程中液氨的安全生产与泄漏、液氨存贮的安全与应急问题较为突出。液氨或氨气的实时监测系统多采用DCS集散控制系统控制，DCS集散控制系统由硬件和软件构成，其中硬件包括现场控制站、操作站、工程师站、通讯网线等；软件包括操作系统平台及工业控制用的DCS组态软件，所用DCS硬件配置及软件配置各有不同，其中氨气浓度监测与报警、氨气气体报警仪与喷淋系统联锁、液氨应急倒槽的安全控制极为重要。目前存在的问题是：

1、液氨的易挥发气化性及液氨比气体易运输与储存便利性，如发生泄漏、易引起燃烧爆炸或中毒事故，处置不慎，将会造成严重后果；

2、液氨易污染环境、高温条件等接触发生次生爆炸，因此，处置降温难度非常大；

3、当停电瞬间，而此时UPS又全部失电，复杂控制系统在停电时往往会将所有阀门开启、或处于未知状态，可能导致大量氨气涌出，发生不可估计的损失与安全隐患

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种利于液氨存贮、安全防护及应急控制操作，适合液氨生产中液氨的安全防护与应急的控制装置。

一种液氨安保控制方法，在DCS正常控制时，液氨安保控制系统处于自动状态时，当液氨气体报警仪检测到液氨浓度达到设定报警高限值E、F时报警、达到设定报警高高限值G、H，打开排气扇联锁、喷淋系统联锁、引风应急联锁、液氨压罐联锁、轴流风机配套联锁。上述控制系统在自动投入时，由 DCS控制排气扇开启、喷淋系统开启、引风应急系统开启、液氨压罐系统开启、轴流风机配套开启。当液氨压力达到设定报警高限值I、J报警、达到设定报警高高限值M、N打开排气扇联锁、喷淋系统联锁、引风应急联锁、液氨压罐联锁、轴流风机配套联锁；上述控制系统在自动投入时，由 DCS控制排气扇开启、喷淋系统开启、引风应急系统开启、液氨压罐系统选择性开启、轴流风机配套开启；上述任一操作均可以手动操作，可以手动打开及停止排气扇联锁、喷淋系统联锁、引风应急联锁、液氨压罐选择性联锁、轴流风机配套联锁。当室内温度较高，可以手动打开喷淋系统进行手动降温；当DCS异常时或整个系统失电状态时，液氨安保控制系统会开启喷淋应急系统，异常时喷淋应急系统可手动一键式开启喷淋应急系统。

如上所述的一种液氨安保控制方法，预设液氨气体报警仪检测值高限值E、F，高高限值G、H，预设远传压力计检测值高限值I、J，预设远传压力计检测值高高限值M、N。

如上所述的一种液氨安保控制方法，其上述DCS正常控制时，液氨安保控制系统处于自动状态，当液氨气体报警仪检测到液氨浓度达到设定报警高限值E、F时报警、达到设定报警高高限值G、H时，打开排气扇联锁、喷淋系统联锁、引风应急联锁、液氨压罐选择性联锁、轴流风机配套联锁；上述控制系统在自动投入时，由 DCS控制排气扇开启、喷淋系统喷淋水自控阀开启，喷淋水泵开启、下层喷淋S型盘管自控阀开启；上层喷淋S型盘管自控阀开启，上述引风应急系统中地下液氨槽进料自控阀开启，液氨应急泵开启、液氨应急槽液位大于应急槽深度的二分之一；上述液氨压罐系统可选择性开启液氨压罐自控阀，液氨压罐压缩机，液氨压罐进料自控阀进行应急压罐倒罐操作；上述配套吹气轴流风机与配套吸气轴流风机同时开启。

如上所述的一种液氨安保控制方法，其上述DCS正常控制时，液氨安保控制系统处于自动状态，当液氨压力达到设定报警高限值I、J时报警、达到设定报警高高限值M、N时打开排气扇联锁、喷淋系统联锁、引风应急联锁、液氨压罐选择性联锁、轴流风机配套联锁。上述控制系统在自动投入时，由 DCS控制排气扇开启、喷淋系统喷淋水自控阀开启，喷淋水泵开启、下层喷淋S型盘管自控阀开启，上层喷淋S型盘管自控阀开启，上述引风应急系统中的满足上述条件同时液氨应急槽液位大于应急槽深度的二分之一，地下液氨槽进料自控阀开启，液氨应急泵开启，上述液氨压罐系统可选择性开启液氨压罐自控阀，液氨压罐压缩机，液氨压罐进料自控阀进行应急压罐倒罐操作；上述配套吹气轴流风机与配套吹气轴流风机同时开启。

如上所述的一种液氨安保控制方法，其上述DCS正常控制时，液氨安保控制系统处于手动状态，上述任一操作均可以手动操作，可以手动打开及停止排气扇联锁、喷淋系统联锁、引风应急联锁、液氨压罐选择性联锁、轴流风机配套联锁。

如上所述的一种液氨安保控制方法，其上述当室内温度较高，可以手动打开喷淋系统进行手动喷淋降温，将喷淋系统喷淋水自控阀开启，喷淋水泵开启、下层喷淋S型盘管自控阀开启，上层喷淋S型盘管自控阀开启。

如上所述的一种液氨安保控制方法，其上述DCS异常时或整个系统失电状态时，液氨安保控制系统会开启喷淋应急系统，如存在异常无法自动开启，喷淋应急系统可手动一键式开关由喷淋应急开关打开高位槽应急自控阀，经过喷射器，将喷淋水应急高位槽内-35℃冷冻盐水用于喷淋吸收跑漏氨气、降温。

如上所述的一种液氨安保控制方法，其中引风应急系统中液氨应急槽液位大于液氨应急槽深度的二分之一，同时液位加装远传液位计指示、液位报警及联锁。

如上所述的一种液氨安保控制方法，其中喷淋水应急高位槽内为-35℃冷冻盐水，用于喷淋及吸收跑漏的氨气、同时为系统降温。

如上所述的一种用于液氨安保控制方法的装置，液氨安保控制装置主要由液氨储房内地沟围堰，液氨储房地面，液氨储罐，排气扇系统、喷淋系统、引风应急系统、液氨压罐系统、轴流风机系统、喷淋应急系统组成。液氨气体报警仪与储罐远传压力计实时检测异常，当液氨安保控制系统正常时按设定条件启动安保控制装置，当DCS异常时或整个系统失电状态时，液氨安保控制系统会开启喷淋应急系统。

所述液氨储房，内设置有地沟围堰，液氨储房地面，液氨储罐，储罐远传压力计，液氨气体报警仪，排气扇联锁、喷淋系统联锁、引风应急系统、液氨压罐系统、轴流风机系统。

所述排气扇系统，设置有排气扇，并处于液氨储房距地面纵向距离3米处，横向距离6米一台。

所述喷淋系统，设置有上层喷淋S型盘管，下层喷淋S型盘管，下层喷淋S型盘管自控阀，上层喷淋S型盘管自控阀，十字花洒，上层喷淋S型盘管位于液氨储房顶部纵向距离1米处，下层喷淋S型盘管位于上层喷淋S型盘管下方纵向距离1米处，所述喷淋系统中的喷淋S型盘管在每一台液氨储罐及液氨压罐备罐均有设置，喷淋系统水开启可运行至喷淋系统中喷淋水自控阀后喷淋水总管线及上层喷淋S型盘管、下层喷淋S型盘管处、液氨储罐及液氨压罐备罐顶部S型盘管。

所述引风应急系统，设置有引风应急管线，液氨引风应急泵，地下液氨槽进料自控阀，引风应急管线一端通往液氨储房内，另一端与液氨引风应急泵相连，再通过地下液氨槽进料自控阀，通往液氨应急槽内液位以下距液氨应急槽底部约20厘米。

所述液氨压罐系统，设置有液氨储罐，液氨压罐管线，液氨压罐自控阀，液氨压罐压缩机，液氨压罐进料自控阀，液氨压罐备罐，备罐远传压力计，备罐气体报警仪。所述液氨储罐应急排放部分与液氨压罐管线连接，经过液氨压罐自控阀，液氨压罐压缩机，液氨压罐进料自控阀至液氨压罐备罐，液氨压罐备罐罐体安装有备罐远传压力计，备罐气体报警仪，液氨压罐备罐罐顶部安装有喷淋水S型盘管，与喷淋系统中喷淋水泵、喷淋水自控阀后喷淋总管相连。

所述轴流风机系统，设置有吹气轴流风机，吸气轴流风机。吹气轴流风机安装在其中一面墙壁下端距地面40厘米处，吸气轴流风机安装在与吹气轴流风机相对墙壁下端距地面200厘米处。

所述喷淋应急系统，设置有喷淋水应急高位槽，高位槽应急自控阀，喷射器，喷淋应急开关，所述喷淋水应急高位槽出口处安装有高位槽应急自控阀，喷射器，喷淋水应急高位槽内有-35℃冷冻盐水用于喷淋吸收跑漏氨气、降温，喷淋应急开关用于手动一键式开关高位槽应急自控阀，所述喷淋应急系统与喷淋系统中喷淋水总管线相连，液氨储罐及液氨压罐备罐顶部S型盘管与喷淋系统中喷淋水泵、喷淋水自控阀后喷淋总管相连。在喷淋系统异常时，手动一键式开关高位槽应急自控阀，喷淋水应急高位槽内-35℃冷冻盐水可以运行至喷淋系统中喷淋水自控阀后喷淋水总管线及上层喷淋S型盘管、下层喷淋S型盘管处、液氨储罐及液氨压罐备罐顶部S型盘管。

如上所述的液氨储房，内设置有液氨储房地面，从地面中心向四面围堰15度倾斜角以便于喷淋溢流，液氨储房地面作防腐处理。

如上所述的液氨储房，内设置有地沟围堰，高度50厘米、宽度50厘米，内部作防腐处理，围堰终端与液氨应急槽相通，用于储存喷淋溢流液体与导流液体至液氨应急槽内。

如上所述的上层喷淋S型盘管进口处安装有上层喷淋S型盘管自控阀，下层喷淋S型盘管进口处安装有下层喷淋S型盘管自控阀，上层喷淋S型盘管与下层喷淋S型盘管进口总管进口端安装有喷淋水自控阀，喷淋水泵。

如上所述的上层喷淋S型盘管与下层喷淋S型盘管安装有十字花洒。

如上所述的十字花洒由接管、接管五通、花洒弯头、花洒连接器、花洒组成，组装方便。接管与喷淋水总管连接，接管五通与花洒短接通过丝口连接，再由花洒短接与花洒弯头通过丝口连接，花洒弯头与花洒连接器通过丝口连接，花洒连接器与花洒由配套丝口连接组成，组装方便。

如上所述的十字花洒的接管五通可以安装4只花洒，能够多角度进行喷淋，以充分吸收与降温。

如上所述的花洒连接器一端花洒弯头通过丝口连接，另一端与花洒由配套丝口连接，所述花洒连接器有短接套筒、连接吊耳、与丝套焊接连接，短接套筒内部有通孔。

如上所述的花洒边缘与水平面α成15度角，以充分雾状喷淋。

因为本实用新型将液氨生产中液氨的安全隐患进行了层层分析，并加入了安全控制排气扇联锁、喷淋系统联锁、引风应急联锁、液氨压罐联锁控制装置解决了液氨空间气体浓度超标与储罐压力超标的安全隐患及安全保护应急问题，喷淋应急系统解决了当停电瞬间，而此时UPS又全部失电，控制系统会将所有阀门关闭、或处于未知状态，导致大量氨气进入空间的问题，也因此避免氨气因浓度、压力或高温引起整个设施内爆炸的重大安全事故，提升了安全可靠性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型实施例1的液氨安保控制装置相关工艺流程示意图；

图2是本实用新型实施例1的液氨安保控制装置中十字花洒结构流程示意图；

图3是本实用新型实施例1的液氨安保控制装置中花洒连接器结构示意图；

图4是本实用新型实施例1的液氨安保控制装置中花洒结构示意图；

图5是本实用新型实施例1的液氨储罐控制逻辑示意图；

图1中，1为液氨储房；2为地沟围堰；3为液氨储房地面；4为吹气轴流风机；5为液氨储罐；6为储罐远传压力计；7为液氨气体报警仪；8为上层喷淋S型盘管；9为下层喷淋S型盘管；10为十字花洒；11为下层喷淋S型盘管自控阀；12为上层喷淋S型盘管自控阀；13为引风应急管线；14为排气扇；15为吸气轴流风机；16为液氨压罐管线；17为液氨压罐自控阀；18为液氨压罐压缩机；19为液氨压罐进料自控阀；20为液氨压罐备罐；21为备罐远传压力计；22为备罐气体报警仪；23为地下液氨槽进料自控阀；24为液氨应急槽；25为液氨引风应急泵；26为喷淋水自控阀；27为喷淋水泵；28为喷淋水应急高位槽；29为高位槽应急自控阀；30为喷射器；31为喷淋应急开关。

图2中，101为接管；102为接管五通；103为花洒弯头；104为花洒连接器；105为花洒；106为花洒短接。

图3中，1041为丝套、1042为连接吊耳、1043为短接套筒。

具体实施方式

参照附图1-5，本实用新型实施例1为一种一种液氨安保控制方法，在DCS正常控制时，预先设定液氨气体浓度报警高限值E(120ppm)、F(35LEL%)，设定报警高高限值G(150ppm)、H(50LEL%)，预先设定液氨储罐7℃储氨罐两台A/B远传压力计检测值高限值I(1.4Mpa)、-35℃储氨罐两台C/D远传压力计检测值高限值J(1.1Mpa)，预先设定液氨储罐7℃储氨罐两台A/B远传压力计检测值高高限值M(1.6Mpa)、-35℃储氨罐两台C/D远传压力计检测值高高限值N(1.3Mpa)。

液氨安保控制系统处于自动状态，当液氨气体报警仪7、22检测到液氨浓度达到设定报警高限值E(120ppm)、F(35LEL%)时报警、达到设定报警高高限值G(150ppm)、H(50LEL%)，打开排气扇联锁、喷淋系统联锁、引风应急联锁、液氨压罐联锁、轴流风机配套联锁。上述控制系统在自动投入时，由 DCS控制排气扇14开启、喷淋系统开启、引风应急系统开启、液氨压罐系统开启、轴流风机配套开启。当液氨压力达到设定报警高限值I(1.4Mpa)、J(1.1Mpa)报警、达到设定报警高高限值M(1.6Mpa)、N(1.3Mpa)打开排气扇联锁、喷淋系统联锁、引风应急联锁、液氨压罐联锁、轴流风机配套联锁；上述控制系统在自动投入时，由DCS控制排气扇14开启、喷淋系统开启、引风应急系统开启、液氨压罐系统选择性开启、轴流风机配套开启；上述任一操作均可以手动操作，可以手动打开及停止排气扇联锁、喷淋系统联锁、引风应急联锁、液氨压罐选择性联锁、轴流风机配套联锁。当室内温度较高，可以手动打开喷淋系统进行手动降温；当DCS异常时或整个系统失电状态时，液氨安保控制系统会开启喷淋应急系统。

如上所述的一种液氨安保控制方法，其上述DCS正常控制时，液氨安保控制系统处于自动状态，当液氨气体报警仪检测到液氨浓度达到设定报警高限值E(120ppm)、F(35LEL%)时报警、达到设定报警高高限值G(150ppm)、H(50LEL%)时，打开排气扇联锁、喷淋系统联锁、引风应急联锁、液氨压罐选择性联锁、轴流风机配套联锁。上述控制系统在自动投入时，由 DCS控制排气扇14开启、喷淋系统喷淋水自控阀26开启，喷淋水泵27开启、下层喷淋S型盘管自控阀11开启；上层喷淋S型盘管自控阀12开启，上述引风应急系统中地下液氨槽进料自控阀23开启；液氨应急泵25开启、液氨应急槽24液位大于整个应急槽深度的二分之一；上述液氨压罐系统可选择性开启液氨压罐自控阀17，液氨压罐压缩机18，液氨压罐进料自控阀19进行应急压罐倒罐操作；上述配套吹气轴流风机4与配套吸气轴流风机15同时开启。

如上所述的一种液氨安保控制方法，其上述DCS正常控制时，液氨安保控制系统处于自动状态，当液氨压力达到设定报警高限值I(1.4Mpa)、J(1.1Mpa)时报警、达到设定报警高高限值M(1.6Mpa)、N(1.3Mpa)时打开排气扇联锁、喷淋系统联锁、引风应急联锁、液氨压罐选择性联锁、轴流风机配套联锁。上述控制系统在自动投入时，由 DCS控制排气扇14开启、喷淋系统喷淋水自控阀26开启，喷淋水泵27开启、下层喷淋S型盘管自控阀11开启，上层喷淋S型盘管自控阀12开启，上述引风应急系统中的满足上述条件同时液氨应急槽24液位大于二分之一；地下液氨槽进料自控阀23开启，液氨应急泵25开启，上述液氨压罐系统可选择性开启液氨压罐自控阀17，液氨压罐压缩机18，液氨压罐进料自控阀19进行应急压罐倒罐操作；上述配套吹气轴流风机4与配套吸气轴流风机15同时开启。

如上所述的一种液氨安保控制方法，其上述DCS正常控制时，液氨安保控制系统处于手动状态，上述任一操作均可以手动操作，可以手动打开及停止排气扇联锁、喷淋系统联锁、引风应急联锁、液氨压罐选择性联锁、轴流风机配套联锁。

如上所述的一种液氨安保控制方法，其上述当室内温度较高，可以手动打开喷淋系统进行手动喷淋降温，将喷淋系统喷淋水自控阀26开启，喷淋水泵27开启、下层喷淋S型盘管自控阀11开启，上层喷淋S型盘管自控阀12开启。

如上所述的一种液氨安保控制方法，其上述DCS异常时或整个系统失电状态时，液氨安保控制系统会开启喷淋应急系统，如存在异常无法自动开启，喷淋应急系统可手动一键式开关由喷淋应急开关30打开高位槽应急自控阀29，经过喷射器30，将喷淋水应急高位槽28内-35℃冷冻盐水用于喷淋吸收跑漏氨气、降温。

如上所述的一种液氨安保控制方法，其中引风应急系统中液氨应急槽24液位大于整个应急槽深度的二分之一，同时液位加装远传液位计指示、液位报警及联锁。

如上所述的一种液氨安保控制方法，其中喷淋水应急高位槽28内为-35℃冷冻盐水。用于喷淋及吸收跑漏的氨气、同时为系统降温。

如上所述的一种用于液氨安保控制方法的装置，液氨安保控制装置主要由液氨储房1内地沟围堰2，液氨储房地面3，液氨储罐5，排气扇系统、喷淋系统、引风应急系统、液氨压罐系统、轴流风机系统、喷淋应急系统组成。液氨气体报警仪7与储罐远传压力计6实时检测异常，当液氨安保控制系统正常时按设定条件启动安保控制装置，当DCS异常时或整个系统失电状态时，液氨安保控制系统会开启喷淋应急系统。

所述液氨储房1，内设置有地沟围堰2，液氨储房地面3，液氨储罐5，储罐远传压力计6，液氨气体报警仪7，排气扇联锁、喷淋系统联锁、引风应急系统、液氨压罐系统、轴流风机系统。

所述排气扇系统，设置有排气扇14，并处于液氨储房1距地面纵向距离3米处，横向距离6米一台；

所述喷淋系统，设置有上层喷淋S型盘管8，下层喷淋S型盘管9，下层喷淋S型盘管自控阀11，上层喷淋S型盘管自控阀12，十字花洒10，上层喷淋S型盘管8位于液氨储房1顶部纵向距离1米处，下层喷淋S型盘管9位于上层喷淋S型盘管8下方纵向距离1米处，所述喷淋系统中的喷淋S型盘管在每一台液氨储罐5及液氨压罐备罐20罐顶均有设置，喷淋系统水开启可运行至喷淋系统中喷淋水自控阀26后喷淋水总管线及上层喷淋S型盘管、下层喷淋S型盘管处、液氨储罐5及液氨压罐备罐20顶部S型盘管处。

所述引风应急系统，设置有引风应急管线13，液氨引风应急泵2，地下液氨槽进料自控阀23，引风应急管线13一端通往液氨储房1内，另一端与液氨引风应急泵2相连，再通过地下液氨槽进料自控阀23，通往液氨应急槽24内液位以下距液氨应急槽24底部约20厘米。

所述液氨压罐系统，设置有液氨储罐5，液氨压罐管线16，液氨压罐自控阀17，液氨压罐压缩机18，液氨压罐进料自控阀19，液氨压罐备罐20，备罐远传压力计21，备罐气体报警仪22，所述液氨储罐5应急排放部分与液氨压罐管线16连接，经过液氨压罐自控阀17，液氨压罐压缩机18，液氨压罐进料自控阀19至液氨压罐备罐20，液氨压罐备罐20罐体安装有备罐远传压力计21，备罐气体报警仪22。

所述轴流风机系统，设置有吹气轴流风机4，吸气轴流风机15，吹气轴流风机4安装在其中一面墙壁下端距地面40厘米处，吸气轴流风机15安装在与吹气流风机4相对墙壁下端距地面200厘米处。

所述喷淋应急系统，设置有喷淋水应急高位槽28，高位槽应急自控阀29，喷射器30，喷淋应急开关31，所述喷淋水应急高位槽28出口处安装有高位槽应急自控阀29，喷射器30，喷淋水应急高位槽28内有-35℃冷冻盐水用于喷淋吸收跑漏氨气、降温，喷淋应急开关31用于手动一键式开关高位槽应急自控阀29。所述喷淋应急系统与喷淋系统中喷淋水总管线相连，液氨储罐5及液氨压罐备罐20顶部S型盘管与喷淋系统中喷淋水泵27、喷淋水自控阀26后喷淋总管相连。在喷淋系统异常时，手动一键式开关高位槽应急自控阀29，喷淋水应急高位槽28内-35℃冷冻盐水可以运行至喷淋系统中喷淋水自控阀26后喷淋水总管线及上层喷淋S型盘管8、下层喷淋S型盘管处9、液氨储罐顶部S型盘管处。

如上所述的液氨储房1，内设置有液氨储房地面3，从地面中心向四面围堰15度倾斜角以便于喷淋溢流，液氨储房地面3作防腐处理。

如上所述的液氨储房1，内设置有地沟围堰2，高度50厘米、宽度50厘米，内部作防腐处理，围堰终端与液氨应急槽24相通，用于储存喷淋溢流液体与导流液体至液氨应急槽24内。

如上所述的上层喷淋S型盘管8进口处安装有上层喷淋S型盘管自控阀12，下层喷淋S型盘管9进口处安装有下层喷淋S型盘管自控阀11，上层喷淋S型盘管8与下层喷淋S型盘管9进口总管进口端安装有喷淋水自控阀26，喷淋水泵27。

如上所述的上层喷淋S型盘管8与下层喷淋S型盘管9安装有十字花洒10。

如上所述的十字花洒10由接管101、接管五通102、花洒弯头103、花洒连接器104、花洒105组成，组装方便。接管101与喷淋水总管连接，接管五通102与花洒短接106通过丝口连接，再由花洒短接106与花洒弯头103通过丝口连接，花洒弯头103与花洒连接器104通过丝口连接，花洒连接器104与花洒105由配套丝口连接组成，组装方便。

如上所述的十字花洒10的接管五通102可以安装4只花洒105，能够多角度进行喷淋，以充分吸收与降温。

如上所述的花洒连接器104一端花洒弯头103通过丝口连接，另一端与花洒105由配套丝口连接，所述花洒连接器104有短接套筒1043、连接吊耳1042、与丝套1041焊接连接，短接套筒1043内部有通孔。

如上所述的花洒105边缘与水平面α成15度角，以充分雾状喷淋。

以上所述是本实用新型的优选前置实施方式，应当指出，并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰是为了更好地说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适用于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

因为本实用新型将液氨生产中液氨的安全隐患进行了层层分析，并加入了安全控制排气扇联锁、喷淋系统联锁、引风应急联锁、液氨压罐选择性联锁、轴流风机配套联锁等方法解决了液氨空间气体浓度超标与储罐压力超标的安全隐患及安全保护应急问题，在高温状态时，喷淋系统可以进行手自动切换，对储氨罐区进行喷淋降温。喷淋应急系统解决了当停电瞬间，而此时UPS又全部失电，控制系统会将所有阀门关闭、或处于未知状态，导致大量氨气进入空间的问题，也因此避免氨气因浓度、压力或高温引起整个设施内爆炸的重大安全事故，提升了安全可靠性。

上述实施例中预设液氨气体报警、压力报警参考值可以根据经验需要取多个，具体取值与液氨储罐、液氨储房的大小、空间布局有极为重要的关系。

本实用新型主要是增加了排气扇联锁、喷淋系统联锁、引风应急联锁、液氨压罐选择性联锁、轴流风机配套联锁的安全操作，同时增加了手动一键式开关喷淋应急系统的控制装置，其它与已有技术相同。

Claims (12)

1.一种液氨安保控制装置，其特征在于：该控制装置主要由液氨储房内地沟围堰，液氨储房地面，液氨储罐，排气扇系统、喷淋系统、引风应急系统、液氨压罐系统、轴流风机系统、喷淋应急系统组成，液氨气体报警仪与储罐远传压力计实时检测异常，当液氨安保控制系统正常时按设定条件启动安保控制装置，当DCS异常时或整个系统失电状态时，液氨安保控制系统会开启喷淋应急系统。

2.如权利要求1所述的一种液氨安保控制装置，其特征在于：所述液氨储房，地沟围堰，液氨储房地面，液氨储罐，储罐远传压力计，液氨气体报警仪，排气扇联锁、喷淋系统联锁、引风应急系统、液氨压罐系统、轴风机系统，所述的液氨储房，内设置有地沟围堰，高度50厘米、宽度50厘米，内部作防腐处理，围堰终端与液氨应急槽相通，用于储存喷淋溢流液体与导流液体至液氨应急槽内，所述的液氨储房，内设置有液氨储房地面，从地面中心向四面围堰15度倾斜角以便于喷淋溢流，液氨储房地面作防腐处理。

3.如权利要求1所述的一种液氨安保控制装置，其特征在于：所述排气扇系统，设置有排气扇，并处于液氨储房距地面纵向距离3米处，横向距离6米一台。

4.如权利要求1所述的一种液氨安保控制装置，其特征在于：所述喷淋系统，设置有上层喷淋S型盘管，下层喷淋S型盘管，下层喷淋S型盘管自控阀，上层喷淋S型盘管自控阀，十字花洒，上层喷淋S型盘管位于液氨储房顶部纵向距离1米处，下层喷淋S型盘管位于上层喷淋S型盘管下方纵向距离1米处，所述喷淋系统中的喷淋S型盘管在每一台液氨储罐顶部均有设置。

5.如权利要求1所述的一种液氨安保控制装置，其特征在于：所述引风应急系统，设置有引风应急管线，液氨引风应急泵，地下液氨槽进料自控阀，引风应急管线一端通往液氨储房内，另一端与液氨引风应急泵相连，再通过地下液氨槽进料自控阀，通往液氨应急槽内液位以下距液氨应急槽底部约20厘米。

6.如权利要求1所述的一种液氨安保控制装置，其特征在于：所述液氨压罐系统，设置有液氨储罐，液氨压罐管线，液氨压罐自控阀，液氨压罐压缩机，液氨压罐进料自控阀，液氨压罐备罐，备罐远传压力计，备罐气体报警仪，所述液氨储罐，应急排放部分与液氨压罐管线连接，经过液氨压罐自控阀，液氨压罐压缩机，液氨压罐进料自控阀至液氨压罐备罐，液氨压罐备罐罐体安装有备罐远传压力计，备罐气体报警仪，液氨压罐备罐罐顶部安装有喷淋水S型盘管。

7.如权利要求1所述的一种液氨安保控制装置，其特征在于：所述轴流风机系统，设置有吹气轴流风机，吸气轴流风机，吹气轴流风机安装在其中一面墙壁下端距地面40厘米处，吸气轴流风机安装在与吹气轴流风机相对墙壁下端距地面200厘米处。

8.如权利要求1所述的一种液氨安保控制装置，其特征在于：所述喷淋应急系统，设置有喷淋水应急高位槽，高位槽应急自控阀，喷射器，喷淋应急开关，所述喷淋水应急高位槽出口处安装有高位槽应急自控阀，喷射器，喷淋水应急高位槽内有-35℃冷冻盐水用于喷淋吸收跑漏氨气、降温，喷淋应急开关用于手动一键式开关高位槽应急自控阀，所述喷淋应急系统与喷淋系统中喷淋水总管线相连，在喷淋系统异常时，手动一键式开关高位槽应急自控阀，喷淋水应急高位槽内-35℃冷冻盐水可以运行至喷淋系统中喷淋水自控阀后喷淋水总管线及上层喷淋S型盘管、下层喷淋S型盘管处、液氨储罐顶部S型盘管处。

9.如权利要求4或8所述的一种液氨安保控制装置，其特征在于：所述的喷淋系统或喷淋应急系统中上层喷淋S型盘管进口处安装有上层喷淋S型盘管自控阀，下层喷淋S型盘管进口处安装有下层喷淋S型盘管自控阀，上层喷淋S型盘管与下层喷淋S型盘管进口总管进口端安装有喷淋水自控阀，喷淋水泵。

10.如权利要求9所述的一种液氨安保控制装置，其特征在于：所述的上层喷淋S型盘管与下层喷淋S型盘管安装有十字花洒，所述的十字花洒由接管、接管五通、花洒弯头、花洒连接器、花洒组成，组装方便，接管与喷淋水总管连接，接管五通与花洒短接通过丝口连接，再由花洒短接与花洒弯头通过丝口连接，花洒弯头与花洒连接器通过丝口连接，所述的花洒连接器一端与花洒弯头通过丝口连接，另一端与花洒由配套丝口连接，所述花洒连接器有短接套筒、连接吊耳、与丝套焊接连接，短接套筒内部有通孔，花洒连接器与花洒由配套丝口连接组成。

11.如权利要求10所述的一种液氨安保控制装置，其特征在于：所述的十字花洒的接管五通可以安装4只花洒，能够多角度进行喷淋，以充分吸收与降温。

12.如权利要求10或11所述的一种液氨安保控制装置，其特征在于：所述的花洒边缘与水平面α成15度角，以充分雾状喷淋。