CN209809925U - 用于锅炉烟气处理的环保设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于锅炉烟气处理的环保设备，包括处理箱，所述处理箱的四角底部外壁均设有支座，且处理箱的一侧外壁设有烟气进入管，处理箱的一侧外壁设有水箱，所述处理箱的顶部外壁设有二号气泵，且二号气泵的进气端插接于处理箱的内部，二号气泵的输气端通过回流管与处理箱的顶部内壁相连通，所述回流管的外壁设有一号阀门，且回流管的顶部外壁设有排气管，排气管的外壁设有二号阀门，所述处理箱的另一侧外壁设有气体检测仪。本实用新型通过设置有二号气泵、回流管和一号阀门，初次脱硫后，通过二号气泵将烟气抽回石灰浆液喷洒处进行二次脱硫，提高该装置的烟气脱硫比例，提高烟气处理效果。

Description

用于锅炉烟气处理的环保设备

技术领域

本实用新型涉及烟气处理技术领域，尤其涉及用于锅炉烟气处理的环保设备。

背景技术

工业锅炉在燃烧之后，其会产生大量的烟气，这些烟气中含有有害的烟尘、硫化物等，严重的危害了环境，所以现在不允许未经处理的烟气直接排放，所有的锅炉烟气都需要进行处理后，再行排放，锅炉烟气处理为先除尘，然后在脱硫。

经检索，中国专利申请号为CN201721640004.1的专利，公开了一种用于锅炉烟气处理的环保设备，包括初次烟气处理部和二次烟气处理部。上述专利中的处理装置存在以下不足：

1、上述检索专利进行烟气脱硫不彻底，处理后的烟气中还存在有硫成分，烟气处理效果较差，容易造成大气污染；

2、烟气处理后不经检测直接排放容易造成大气污染，上述检索专利中并不存在有烟气检测设备，烟气处理装置实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于锅炉烟气处理的环保设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

用于锅炉烟气处理的环保设备，包括处理箱，所述处理箱的四角底部外壁均设有支座，且处理箱的一侧外壁设有烟气进入管，处理箱的一侧外壁设有水箱，所述处理箱的顶部外壁设有二号气泵，且二号气泵的进气端插接于处理箱的内部，二号气泵的输气端通过回流管与处理箱的顶部内壁相连通，所述回流管的外壁设有一号阀门，且回流管的顶部外壁设有排气管，排气管的外壁设有二号阀门，所述处理箱的另一侧外壁设有气体检测仪，且气体检测仪的检测端置于处理箱的内部。

进一步的，所述处理箱的顶部内壁和底部内壁设有一号隔板和二号隔板，且一号隔板和二号隔板的一侧外壁均设有保护箱，保护箱的一侧内壁设有一号气泵，一号气泵的进气端均通过导管连接有气嘴。

进一步的，所述处理箱的顶部内壁设有两个管道，且两个管道的底部外壁均设有喷头。

进一步的，所述水箱的顶部外壁设有水泵，且水泵的输水端通过导管与其中一个管道的内壁相连通，另一个管道的顶部外壁设有石灰浆液进入管，石灰浆液进入管连接有石灰浆液储存箱。

进一步的，所述处理箱的顶部内壁和底部内壁均设有滑槽，且两个滑槽的内壁滑动连接有同一个固定框，固定框的内壁放置有电加热板。

进一步的，所述处理箱的内壁设有两个活性炭层，且两个活性炭层均通过螺钉固定于处理箱的顶部内壁和底部内壁。

进一步的，所述处理箱的一侧外壁开有通孔，且通孔的两侧内壁均通过合页固定有箱门，处理箱靠近一号隔板和二号隔板的底部外壁均设有排液管，排液管的外壁均设有三号阀门。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置有二号气泵、回流管和一号阀门，初次脱硫后，通过二号气泵将烟气抽回石灰浆液喷洒处进行二次脱硫，提高该装置的烟气脱硫比例，提高烟气处理效果。

2、通过设置有气体检测仪、回流管、一号阀门和二号阀门，通过气体检测仪对处理后的烟气进行气体检测，检测不合格着重新抽回石灰浆液喷洒处进行烟气二次处理，保证排放的烟气都达到排放标准，保护大气不受污染。

3、通过设置有固定框和电加热板，对水洗和石灰浆液洗后的烟气进行干燥处理，避免烟气将水气和浆液带入活性炭层中，延长活性炭层的使用期限，降低成本投入，同时固定框是滑动连接于滑槽的内壁，方便进行固定框的安装和拆卸。

附图说明

图1为实施例1提出的用于锅炉烟气处理的环保设备的结构示意图；

图2为实施例1提出的用于锅炉烟气处理的环保设备的电加热板结构示意图；

图3为实施例2提出的用于锅炉烟气处理的环保设备的结构示意图。

图中：1-处理箱、2-烟气进入管、3-水箱、4-水泵、5-管道、6-一号隔板、7-气嘴、8-一号气泵、9-保护箱、10-石灰液浆进入管、11-喷头、12-回流管、13-一号阀门、14-排气管、15-二号阀门、16-二号气泵、17-活性炭层、18-气体检测仪、19-固定框、20-滑槽、21-二号隔板、22-三号阀门、23-排液管、24-支座、25-电加热板、26-箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

参照图1-2，用于锅炉烟气处理的环保设备，包括处理箱1，处理箱1的四角底部外壁均通过螺钉固定有支座24，且处理箱1的一侧外壁通过法兰连接有烟气进入管2，处理箱1的一侧外壁通过螺钉固定有水箱3，处理箱1的顶部外壁通过螺钉固定有二号气泵16，且二号气泵16的进气端插接于处理箱1的内部，二号气泵16的输气端通过回流管12与处理箱1的顶部内壁相连通，回流管12的外壁通过法兰连接有一号阀门13，且回流管12的顶部外壁通过法兰连接有排气管14，排气管14的外壁通过法兰连接有二号阀门15，处理箱1的另一侧外壁通过螺钉固定有气体检测仪18，且气体检测仪18的检测端置于处理箱1的内部。

本实用新型中，处理箱1的顶部内壁和底部内壁通过螺钉固定有一号隔板6和二号隔板21，且一号隔板6和二号隔板21的一侧外壁均通过螺钉固定有保护箱9，保护箱9的一侧内壁通过螺钉固定有一号气泵8，一号气泵8的进气端均通过导管连接有气嘴7，处理箱1的顶部内壁通过螺钉固定有两个管道5，且两个管道5的底部外壁均通过法兰连接有喷头11，水箱3的顶部外壁通过螺钉固定有水泵4，且水泵4的输水端通过导管与其中一个管道5的内壁相连通，另一个管道5的顶部外壁通过法兰连接有石灰浆液进入管10，石灰浆液进入管10连接有石灰浆液储存箱，处理箱1的顶部内壁和底部内壁均通过螺钉固定有滑槽20，且两个滑槽20的内壁滑动连接有同一个固定框19，固定框19的内壁放置有电加热板25，处理箱1的内壁设有两个活性炭层17，且两个活性炭层17均通过螺钉固定于处理箱1的顶部内壁和底部内壁。

工作原理：使用时，烟气通过烟气进入管2进入处理箱1中，同时水泵4将水箱3中的水抽入管道5中，输液泵将石灰浆液输送至另一个管道5中，一号气泵8启动，对烟气进行水洗除尘和石灰浆液洗脱硫，位于二号隔板21上的一号气泵8将烟气抽入后续的干燥处，电加热板25通电，对烟气干燥后，烟气先后通过两个活性炭层17，对烟气进行深度吸附，打开二号气泵16，一号阀门13打开，将烟气抽入脱硫处进行二次脱硫，气体检测仪18对二次脱硫处理后的烟气进行气体检测，若不合格，打开一号阀门13，使得其通过回流管12回到脱硫处重复处理，若是达到排放标准，关闭一号阀门13，打开二号阀门15，烟气通过排气管14排入大气中。

实施例2

参照图3，用于锅炉烟气处理的环保设备，相较于实施例1，处理箱1的一侧外壁开有通孔，且通孔的两侧内壁均通过合页固定有箱门26，处理箱1靠近一号隔板6和二号隔板21的底部外壁均通过法兰连接有排液管23，排液管23的外壁均通过法兰连接有三号阀门22，箱门26的设计便于进行处理箱1内部的仪器更换，同时也便于对处理箱1内部进行清洗。

工作原理：使用时，烟气通过烟气进入管2进入处理箱1中，同时水泵4将水箱3中的水抽入管道5中，输液泵将石灰浆液输送至另一个管道5中，一号气泵8启动，对烟气进行水洗除尘和石灰浆液洗脱硫，位于二号隔板21上的一号气泵8将烟气抽入后续的干燥处，电加热板25通电，对烟气干燥后，烟气先后通过两个活性炭层17，对烟气进行深度吸附，打开二号气泵16，一号阀门13打开，将烟气抽入脱硫处进行二次脱硫，气体检测仪18对二次脱硫处理后的烟气进行气体检测，若不合格，打开一号阀门13，使得其通过回流管12回到脱硫处重复处理，若是达到排放标准，关闭一号阀门13，打开二号阀门15，烟气通过排气管14排入大气中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.用于锅炉烟气处理的环保设备，包括处理箱（1），其特征在于，所述处理箱（1）的四角底部外壁均设有支座（24），且处理箱（1）的一侧外壁设有烟气进入管（2），处理箱（1）的一侧外壁设有水箱（3），所述处理箱（1）的顶部外壁设有二号气泵（16），且二号气泵（16）的进气端插接于处理箱（1）的内部，二号气泵（16）的输气端通过回流管（12）与处理箱（1）的顶部内壁相连通，所述回流管（12）的外壁设有一号阀门（13），且回流管（12）的顶部外壁设有排气管（14），排气管（14）的外壁设有二号阀门（15），所述处理箱（1）的另一侧外壁设有气体检测仪（18），且气体检测仪（18）的检测端置于处理箱（1）的内部。

2.根据权利要求1所述的用于锅炉烟气处理的环保设备，其特征在于，所述处理箱（1）的顶部内壁和底部内壁设有一号隔板（6）和二号隔板（21），且一号隔板（6）和二号隔板（21）的一侧外壁均设有保护箱（9），保护箱（9）的一侧内壁设有一号气泵（8），一号气泵（8）的进气端均通过导管连接有气嘴（7）。

3.根据权利要求1所述的用于锅炉烟气处理的环保设备，其特征在于，所述处理箱（1）的顶部内壁设有两个管道（5），且两个管道（5）的底部外壁均设有喷头（11）。

4.根据权利要求3所述的用于锅炉烟气处理的环保设备，其特征在于，所述水箱（3）的顶部外壁设有水泵（4），且水泵（4）的输水端通过导管与其中一个管道（5）的内壁相连通，另一个管道（5）的顶部外壁设有石灰浆液进入管（10），石灰浆液进入管（10）连接有石灰浆液储存箱。

5.根据权利要求1所述的用于锅炉烟气处理的环保设备，其特征在于，所述处理箱（1）的顶部内壁和底部内壁均设有滑槽（20），且两个滑槽（20）的内壁滑动连接有同一个固定框（19），固定框（19）的内壁放置有电加热板（25）。

6.根据权利要求1所述的用于锅炉烟气处理的环保设备，其特征在于，所述处理箱（1）的内壁设有两个活性炭层（17），且两个活性炭层（17）均通过螺钉固定于处理箱（1）的顶部内壁和底部内壁。

7.根据权利要求2所述的用于锅炉烟气处理的环保设备，其特征在于，所述处理箱（1）的一侧外壁开有通孔，且通孔的两侧内壁均通过合页固定有箱门（26），处理箱（1）靠近一号隔板（6）和二号隔板（21）的底部外壁均设有排液管（23），排液管（23）的外壁均设有三号阀门（22）。