CN113243620A - 鞋面及鞋面制造方法 - Google Patents

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Abstract

一种鞋面包括底布层及网格布层，网格布层设置于底布层上，且具有多个格孔，其中一部分的底布层暴露于格孔，其中所述网格布层具有一图案化色彩，且暴露于所述多个格孔的所述底布层的至少一部分具有所述图案化色彩，以使所述鞋面呈现图案立体效果。

Description

鞋面及鞋面制造方法
技术领域
本发明与鞋面有关；特别是指一种可呈现图案立体感的鞋面及其制造方法。
背景技术
一般鞋体大多是由鞋面与鞋底所构成，其中鞋面固接于鞋底，且鞋面与鞋底形成一容置空间，以供脚掌穿套。鞋面是用于包覆脚掌，并将脚掌确实的固定在鞋底上。鞋底位于脚掌下方，用于支撑全身重量。
目前常见的鞋面通常是由塑料或布料所制成，且大多为平面结构。当图案印刷至传统鞋面上时，图案印刷在传统鞋面上只能呈现平面效果，而无法呈现具有立体感的图案效果。
另一方面，一般鞋面的制作方法通常是将塑料或布料的着色面进行整面地喷涂，再依鞋面版型将已着色的塑料或布料进行裁切，以取得所需的鞋面。然而，这种鞋面的制作方法会造成色料的浪费，且使已着色的裁切残料不易回收，导致废弃物增加。
由此可知，现有的鞋面及鞋面制造方法仍有待改良，以改善传统鞋面及其制造方法所存在的诸多问题。
发明内容
有鉴于此，本发明之目的在于提供一种鞋面，其可使鞋面呈现图案立体效果。本发明之另一目的在于提供一种鞋面的制造方法，其可避免色料浪费，且使裁切残料易于回收，减少废弃物数量。
缘以达成上述目的，本发明提供的一种鞋面，其包括底布层及网格布层。网格布层设置于底布层上，且具有多个格孔，其中一部分的底布层暴露于多个格孔，其中所述网格布层具有一图案化色彩，且暴露于所述多个格孔的所述底布层的至少一部分具有所述图案化色彩，以使所述鞋面呈现图案立体效果。
本发明之另一目的所提供的鞋面的制造方法包括：提供一热转印模具，所述热转印模具包括一上模及与所述上模相配对的一下模；将一鞋面布材放置于所述下模上；将一热转印材放置于所述鞋面布材上，其中所述热转印材具有一转印图案，且所述转印图案的尺寸与一鞋面版型相同；将所述上模与所述下模彼此压合，以使所述热转印材的所述转印图案转移至所述鞋面布材上；以及依所述鞋面版型裁切具有所述转印图案的所述鞋面布材。
本发明之效果在于，本发明所提供的鞋面具有立体结构，可使鞋面呈现图案立体效果。另外，本发明所提供的鞋面的制造方法可将与一鞋面版型相同尺寸的所述转印图案转移至所述鞋面布材上，接着依所述鞋面版型裁切具有所述转印图案的所述鞋面布材，借以避免色料浪费，且使裁切残料易于回收，减少废弃物数量。
附图说明
图1为本发明一优选实施例的热转印材的平面图；
图2为本发明一优选实施例的图案转印后之鞋面布材的平面图；
图3a为本发明一优选实施例的图案转印后之鞋面布材的侧视图；
图3b为本发明一优选实施例的图案转印后之鞋面布材的另一侧视图；
图4为本发明一优选实施例的平面鞋面图案转印模具的示意图；
图5为本发明一优选实施例的立体鞋面图案转印模具的示意图；
图6为本发明一优选实施例的鞋面制造方法的流程图。
具体实施方式
为能更清楚地说明本发明，兹举一优选实施例并配合附图详细说明如后。图1为本发明一优选实施例的热转印材1的平面图。
热转印材1包括第一区块12及第二区块14，其中第一区块12对应于一鞋面(未图示)的左侧及右侧中的一侧，而第二区块14对应于一鞋面的左侧及右侧中的另一侧。在本发明实施例中，第一区块12及第二区块14彼此分离，但不以此为限制；在实务上，第一区块及第二区块亦可彼此部分相连接。
在图1中，第一区块12包括第一图案区12a及第二图案区12b，其中第一图案区12a及第二图案区12b彼此邻接，但不以此为限制。在本发明的其他实施例中，第一区块可为单一图案或包括三个以上的图案区；当第一区块包括三个以上的图案区时，各个图案区之间可依设计彼此相邻或隔离。
在图1中，第二区块14包括第一图案区14a及第二图案区14b，其中第一图案区14a及第二图案区14b彼此邻接，但不以此为限制。在本发明的其他实施例中，第二区块可为单一图案或包括三个以上的图案区；当第二区块包括三个以上的图案区时，各个图案区之间可依设计彼此相邻或隔离。
在本发明实施例中，第一区块12的第一图案区12a对应于第二区块14的第一图案区14a，而第一区块12的第二图案区12b对应于第二区块14的第二图案区14b。在图1中，第一区块12的第一图案区12a与第二区块14的第一图案区14a相同，而第一区块12的第二图案区12b与第二区块14的第二图案区14b相同，但不以此为限制。在实务上，第一区块12的第一图案区12a及第二图案区12b与第二区块14的第一图案区14a及第二图案区14b可依设计需要配对或各自做出差异化图案设计。
图2为本发明一优选实施例的图案转印后之鞋面布材2的平面图。在图2中，鞋面布材2的一部分区域具有与图1之热转印材1的相同图案。举例来说，鞋面布材2的图案化区域包含第一区块12的第一图案区12a及第二图案区12b，以及第二区块14的第一图案区14a及第二图案区14b。在本发明实施例中，热转印材1的转印图案的尺寸与鞋面版型相同，因此当热转印材1的转印图案转移至鞋面布材2时，只有鞋面布材2对应于鞋面版型的区域具有转印图案，其他区域则为未转印的原始状态。
图3a为本发明一优选实施例的图案转印后之鞋面布材2的侧视图。在图3a中，鞋面布材2(即鞋面)包括底布层24及网格布层22，其中网格布层22设置于底布层24上。网格布层22具有多个格孔22c，其中一部分的底布层24暴露于格孔22c。如图3b所示，底布层24的区域24b暴露于格孔22c。
在图3a中，网格布层22具有一图案化色彩，且网格布层22的一部分与底布层24彼此接合。具体来说，网格布层22的区域22a与底布层24的区域24a彼此接合，而网格布层22的区域22b与底布层24的区域24b彼此分离。在本发明实施例中，网格布层22的区域22b与底布层24的区域24b之间具有一距离。
在图3b中，由于底布层24的区域24b暴露于格孔22c，因此当热转印材1的转印图案转移至鞋面布材2时，除了网格布层22具有一图案化色彩之外，底布层24的区域24b的一部分亦具有所述图案化色彩。由于底布层24的区域24b是被网格布层22的区域22b所遮挡，因此不会有图案化色彩。
在图3a及图3b中，由于本发明所提供的鞋面布材2具有立体结构(即网格布层22及底布层24)，因此当热转印材1的转印图案转移至鞋面布材2上时，可使鞋面呈现图案立体效果。
图4为本发明一优选实施例的平面鞋面图案转印模具3的示意图。在图4中，转印模具3包括上模30a及下模30b，其中上模30a与下模30b相配对。图4中的热转印材1及鞋面布材2皆呈平面状，而转印模具3亦为用于平面鞋面图案转印的模具。鞋面布材2是放置于上模30a及下模30b之间，且热转印材1是放置于鞋面布材2及上模30a之间。
图5为本发明一优选实施例的立体鞋面图案转印模具4的示意图。在图5中，转印模具4包括上模40a及下模40b，其中上模40a与下模40b相配对。图5中的热转印材4及鞋面布材4皆呈立体状，而转印模具4亦为用于立体鞋面图案转印的模具，且热转印材1及鞋面布材2的立体轮廓与上模40a的立体轮廓相匹配。鞋面布材2是放置于上模40a及下模40b之间，且热转印材1是放置于鞋面布材2及上模40a之间。
请一并参考图1至图6，其中图6为本发明一优选实施例的鞋面制造方法的流程图。鞋面的制造方法，包括：
步骤601，提供热转印模具3，热转印模具3包括上模及30a与上模30a相配对的下模30b；
步骤602，将鞋面布材2放置于下模上30b；
步骤603，将热转印材1放置于鞋面布材2上，其中热转印材1具有转印图案，且转印图案的尺寸与鞋面版型相同；
步骤604，将上模30a与下模30b彼此压合，以使热转印材1的转印图案转移至鞋面布材2上；
步骤605，依鞋面版型裁切具有转印图案的鞋面布材。
值得一提的是，上述鞋面的制造方法之热压时间介于5秒～100秒之间；热压压力介于1.5kg/cm2～4kg/cm2之间；热压温度是介于60℃～200℃之间，优选地，热压温度维持于130℃，以防止鞋面布材2或热转印材1因过热而熔化。
图6是利用图4的平面鞋面图案转印模具3所设计的鞋面制造方法，其可将与鞋面版型相同尺寸的转印图案转移至鞋面布材2上，接着依鞋面版型裁切具有转印图案的鞋面布材2，因此鞋面版型以外的鞋面布材2不会有转印图案转移，故可避免色料浪费。另外，由于鞋面版型以外的鞋面布材2并未上色，因此这类裁切残料易于回收，可进一步减少废弃物数量。
若是利用图5的立体鞋面图案转印模具4时，则可省略步骤605。由于图5中的热转印材1及鞋面布材2皆具有立体轮廓，因此当转印完成时，热转印材1上的转印图案直接转印至立体的鞋面布材2上，因此不需要再依鞋面版型裁切具有转印图案的鞋面布材2。
借由本发明实施例的设计，本发明所提供的鞋面具有立体结构，可使鞋面呈现图案立体效果。另外，本发明所提供的鞋面的制造方法可将与一鞋面版型相同尺寸的所述转印图案转移至所述鞋面布材上，接着依所述鞋面版型裁切具有所述转印图案的所述鞋面布材，借以避免色料浪费，且使裁切残料易于回收，减少废弃物数量。
以上所述仅为本发明优选可行实施例而已，举凡应用本发明说明书及申请专利范围所为之等效变化，理应包含在本发明之专利范围内。
附图标记说明
1热转印材
12第一区块 14第二区块
12a、14a第一图案区
12b、14b第二图案区
2鞋面布材
22网格布层 24底布层
22a、22b、24a、24b区域
22c格孔
3、4鞋面图案转印模具
30a、40a上模 30b、40b下模
601、602、603、604、605步骤

Claims (9)

1.一种鞋面，包括：
一底布层；以及
一网格布层，设置于所述底布层上，且具有多个格孔，其中一部分所述底布层暴露于所述多个格孔，其中所述网格布层具有一图案化色彩，且暴露于所述多个格孔的所述底布层的至少一部分具有所述图案化色彩，以使所述鞋面呈现图案立体效果。
2.如权利要求1所述的鞋面，其中，所述网格布层的一部分与所述底布层彼此接合。
3.如权利要求2所述的鞋面，其中，所述网格布层的另一部分与所述底布层彼此分离。
4.如权利要求2所述的鞋面，其中，所述网格布层的另一部分与所述底布层之间具有一距离。
5.一种鞋面的制造方法，包括：
提供一热转印模具，所述热转印模具包括一上模及与所述上模相配对的一下模；
将一鞋面布材放置于所述下模上；
将一热转印材放置于所述鞋面布材上，其中所述热转印材具有一转印图案，且所述转印图案的尺寸与一鞋面版型相同；以及
将所述上模与所述下模彼此压合，以使所述热转印材的所述转印图案转移至所述鞋面布材上。
6.如权利要求5所述的鞋面的制造方法，其中，所述鞋面布材包括一底布层及一网格布层；所述网格布层设置于所述底布层上，且具有多个格孔，其中所述底布层的一部分的所述第一表面暴露于所述多个格孔。
7.如权利要求6所述的鞋面的制造方法，其中，所述网格布层具有一图案化色彩。
8.如权利要求7所述的鞋面的制造方法，其中，暴露于所述多个格孔的所述底布层的至少一部分具有所述图案化色彩，以使所述鞋面呈现图案立体效果。
9.如权利要求5所述的鞋面的制造方法，其中，包括依所述鞋面版型裁切具有所述转印图案的所述鞋面布材。
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