CN113237769A - 一种安全防突式千斤顶静载测试装置 - Google Patents

一种安全防突式千斤顶静载测试装置 Download PDF

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Abstract

本发明提出了一种安全防突式千斤顶静载测试装置,包括机架1、压力传感器2、活动滑座3、压架4、测试动臂5和气缸6,所述机架1的上方设有工作台11,所述工作台11上设有支撑架12,所述支撑架12的顶部安装有活动滑座3,所述活动滑座3的底部安装有压力传感器2,所述压力传感器2的底部设有压架4,所述压架4的两侧向外延伸有折边41,所述压架4的两侧对称设有气缸6,所述支撑架12一侧的侧支架上设有测试动臂5,所述测试动臂5的一端设有的卡盘53,所述卡盘53用于控制千斤顶的手柄杆动作,所述卡盘53内具有用于卡装手柄杆的卡槽530。通过气缸控制压板移动,能够将检测后的千斤顶及时复位,降低了人工劳动强度,增加了试验的效率。

Description

一种安全防突式千斤顶静载测试装置
【技术领域】
本发明涉及压力测试装置的技术领域,特别是一种安全防突式千斤顶静载测试装置。
【背景技术】
千斤顶是一种起重高度较小的最简单的起重设备,主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。在千斤顶在生产加工过程中,千斤顶的动态载荷和静态载荷测试是必须完成的一项工作。但是做完静载试验的千斤顶需要手动进行复位,步骤比较繁琐且复位时间较长,同时增加了大量的劳动力,大大的降低试验效率,现提出一种安全防突式千斤顶静载测试装置。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种安全防突式千斤顶静载测试装置,能够将检测后的千斤顶及时复位,降低了人工劳动强度,增加了试验的效率。
为实现上述目的,本发明提出了一种安全防突式千斤顶静载测试装置,包括机架、压力传感器、活动滑座、压架、测试动臂和气缸,所述机架的上方设有工作台,所述工作台上设有支撑架,所述支撑架的顶部安装有活动滑座,所述活动滑座的底部安装有压力传感器,所述压力传感器的底部设有压架,所述压架的两侧向外延伸有折边,所述压架的两侧对称设有气缸,所述气缸固定安装在支撑架上,所述折边位于气缸的活塞杆的正下方,所述支撑架一侧的侧支架上设有测试动臂,所述测试动臂的一端与动臂驱动机构相连,所述测试动臂的另一端设有的卡盘,所述卡盘用于控制千斤顶的手柄杆动作,所述卡盘内具有用于卡装手柄杆的卡槽。
作为优选,所述活动滑座上设有限位底座、顶座和导向滑杆,所述支撑架的上方开设有用以安装活动滑座的安装腔,所述活动滑座的顶部设有顶座,底部设有限位底座,所述顶座通过若干个导向滑杆活动安装于安装腔内,所述顶座上开设有与导向滑杆相适配的导向孔,所述导向滑杆的外部套设有复位弹簧,所述复位弹簧的上端与顶座相连,复位弹簧的下端固定在安装腔上,所述限位底座的下方安装有压力传感器。
作为优选,所述压架上具有开口向下呈倒U字形的容腔,所述气缸的活塞杆的下方设有螺杆,所述螺杆上安装有驱动螺母,所述折边上开设有供螺杆穿出的通孔。
作为优选,所述测试动臂还包括转座和支撑臂,所述支撑臂的一端通过转座与动臂驱动机构可转动连接,所述支撑臂的另一端固定安装有卡盘,所述卡盘上设有固定卡板、可调卡板和支撑辊子,所述固定卡板与可调卡板之间形成卡槽,所述固定卡板、可调卡板与卡槽相对的端面侧分别安装有支撑辊子,所述支撑辊子的外周包覆有软垫。
作为优选,所述卡盘还包括安装座和第二导向杆,所述安装座内设有滑槽,所述滑槽内对称设有两个第二导向杆,所述可调卡板通过紧定螺栓固定在滑槽内,所述滑槽的两侧对称开设有与紧定螺栓相适配的调节槽,所述可调卡板安装于滑槽内的一端对称设有两个第一导向滑筒支架,所述第一导向滑筒支架滑动安装于第二导向杆上。
作为优选,所述动臂驱动机构包括电机、与电机相连的减速器、与减速器相连的偏心轮、连杆机构、以及摆臂,所述电机通过减速器控制偏心轮转动,所述连杆机构与摆臂相连,所述偏心轮通过连杆机构驱动摆臂往复摆动,所述摆臂的端部与测试动臂相连,用于控制测试动臂往复摆动。
本发明的有益效果:本发明通过气缸控制压板移动,能够将检测后的千斤顶及时复位,降低了人工劳动强度,增加了试验的效率。此外,可以通过测试动臂向卧式千斤顶的手柄杆自动施加操作力来控制千斤顶顶出,提高了千斤顶顶出的效率,降低了人工手摇手柄杆顶出千斤顶的工作强度,提高了千斤顶在顶出时的安全性能;并且卡盘内设置可调卡板,能够适应不同尺寸的手柄杆,便于安装,卡盘内设置支撑辊子结构,便于将手柄杆安装于卡盘的卡槽内,并且有效的减小卡盘与手柄杆之间的摩擦力,减小对手柄杆的磨损。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种安全防突式千斤顶静载测试装置的结构示意图;
图2是本发明一种安全防突式千斤顶静载测试装置的主视示意图;
图3是图2的部分结构示意图;
图4是本发明一种安全防突式千斤顶静载测试装置的测试动臂的部分结构图;
图5是本发明一种安全防突式千斤顶静载测试装置的测试动臂的部分结构的截面图。
【具体实施方式】
参阅图1至图5本发明一种安全防突式千斤顶静载测试装置,包括机架1、压力传感器2、活动滑座3、压架4、测试动臂5和气缸6,所述机架1的上方设有工作台11,所述工作台11上设有支撑架12,所述支撑架12的顶部安装有活动滑座3,所述活动滑座3的底部安装有压力传感器2,所述压力传感器2的底部设有压架4,所述压架4的两侧向外延伸有折边41,所述压架4的两侧对称设有气缸6,所述气缸6固定安装在支撑架12上,所述折边41位于气缸6的活塞杆的正下方,所述支撑架12一侧的侧支架上设有测试动臂5,所述测试动臂5的一端与动臂驱动机构50相连,所述测试动臂5的另一端设有的卡盘53,所述卡盘53用于控制千斤顶的手柄杆动作,所述卡盘53内具有用于卡装手柄杆的卡槽530。
进一步地,所述活动滑座3上设有限位底座31、顶座32和导向滑杆33,所述支撑架12的上方开设有用以安装活动滑座3的安装腔120,所述活动滑座3的顶部设有顶座32,底部设有限位底座31,所述顶座32通过若干个导向滑杆33活动安装于安装腔120内,所述顶座32上开设有与导向滑杆33相适配的导向孔,所述导向滑杆33的外部套设有复位弹簧,所述复位弹簧的上端与顶座32相连,复位弹簧的下端固定在安装腔120上,所述限位底座31的下方安装有压力传感器2。
进一步地,所述压架4上具有开口向下呈倒U字形的容腔,所述气缸6的活塞杆的下方设有螺杆,所述螺杆上安装有驱动螺母60,所述折边41上开设有供螺杆穿出的通孔。通过驱动螺母60与压架4相抵靠作用,使压架4向下移动,可根据实际需求可调节驱动螺母60在螺杆上的高度位置,从而控制气缸6驱动压架4移动的行程,压架4能够将千斤顶的活塞杆压回缸体内,使千斤顶迅速复位。
进一步地,所述测试动臂5还包括转座51和支撑臂52,所述支撑臂52的一端通过转座51与动臂驱动机构50可转动连接,所述支撑臂52的另一端固定安装有卡盘53,所述卡盘53上设有固定卡板532、可调卡板533和支撑辊子534,所述固定卡板532与可调卡板533之间形成卡槽530,所述固定卡板532、可调卡板533与卡槽530相对的端面侧分别安装有支撑辊子534,所述支撑辊子534的外周包覆有软垫。通过在卡盘内设置支撑辊子结构,便于将手柄杆安装于卡盘的卡槽内,并且有效的减小卡盘与手柄杆之间的摩擦力,支撑辊子的外周包覆有软垫,有效的减小对手柄杆的磨损。
进一步地,所述卡盘53还包括安装座531和第二导向杆535,所述安装座531内设有滑槽5310,所述滑槽5310内对称设有两个第二导向杆535,所述可调卡板533通过紧定螺栓5332固定在滑槽5310内,所述滑槽5310的两侧对称开设有与紧定螺栓5332相适配的调节槽5311,所述可调卡板533安装于滑槽5310内的一端对称设有两个第一导向滑筒支架5331,所述第一导向滑筒支架5331滑动安装于第二导向杆535上。卡盘内设置可调卡板,能够适应不同尺寸的手柄杆,便于安装。
进一步地,所述动臂驱动机构50包括电机、与电机相连的减速器、与减速器相连的偏心轮、连杆机构、以及摆臂,所述电机通过减速器控制偏心轮转动,所述连杆机构与摆臂相连,所述偏心轮通过连杆机构驱动摆臂往复摆动,所述摆臂的端部与测试动臂5相连,用于控制测试动臂5往复摆动。
本发明工作过程:
本发明一种安全防突式千斤顶静载测试装置,根据实际需要调节可调卡板的位置,并利用紧定螺栓进行锁紧,然后将千斤顶放置到压力传感器2的正下方,然后将手柄杆的一端安装到千斤顶的掀手内,另一端安装到卡盘53中即可,启动动臂驱动机构50,通过测试动臂控制千斤顶的起升头顶升至设定高度值,压力传感器2实时监控,并通过与之相连的数显控制面板显示被测试千斤顶承载压力数值。完成测试后,打开千斤顶放油阀,通过气缸6控制压架4向下移动,压架4能够将千斤顶的活塞杆压回缸体内,然后气缸6的伸缩杆回缩,在复位弹簧的作用下活动滑座3与压力传感器2向上移动复位,直至限位底座31与支撑架12相抵靠,达到使千斤顶迅速复位的目的。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种安全防突式千斤顶静载测试装置,其特征在于:包括机架(1)、压力传感器(2)、活动滑座(3)、压架(4)、测试动臂(5)和气缸(6),所述机架(1)的上方设有工作台(11),所述工作台(11)上设有支撑架(12),所述支撑架(12)的顶部安装有活动滑座(3),所述活动滑座(3)的底部安装有压力传感器(2),所述压力传感器(2)的底部设有压架(4),所述压架(4)的两侧向外延伸有折边(41),所述压架(4)的两侧对称设有气缸(6),所述气缸(6)固定安装在支撑架(12)上,所述折边(41)位于气缸(6)的活塞杆的正下方,所述支撑架(12)一侧的侧支架上设有测试动臂(5),所述测试动臂(5)的一端与动臂驱动机构(50)相连,所述测试动臂(5)的另一端设有的卡盘(53),所述卡盘(53)用于控制千斤顶的手柄杆动作,所述卡盘(53)内具有用于卡装手柄杆的卡槽(530)。
2.如权利要求1所述的一种安全防突式千斤顶静载测试装置,其特征在于:所述活动滑座(3)上设有限位底座(31)、顶座(32)和导向滑杆(33),所述支撑架(12)的上方开设有用以安装活动滑座(3)的安装腔(120),所述活动滑座(3)的顶部设有顶座(32),底部设有限位底座(31),所述顶座(32)通过若干个导向滑杆(33)活动安装于安装腔(120)内,所述顶座(32)上开设有与导向滑杆(33)相适配的导向孔,所述导向滑杆(33)的外部套设有复位弹簧,所述复位弹簧的上端与顶座(32)相连,复位弹簧的下端固定在安装腔(120)上,所述限位底座(31)的下方安装有压力传感器(2)。
3.如权利要求1所述的一种安全防突式千斤顶静载测试装置,其特征在于:所述压架(4)上具有开口向下呈倒U字形的容腔,所述气缸(6)的活塞杆的下方设有螺杆,所述螺杆上安装有驱动螺母(60),所述折边(41)上开设有供螺杆穿出的通孔。
4.如权利要求1所述的一种安全防突式千斤顶静载测试装置,其特征在于:所述测试动臂(5)还包括转座(51)和支撑臂(52),所述支撑臂(52)的一端通过转座(51)与动臂驱动机构(50)可转动连接,所述支撑臂(52)的另一端固定安装有卡盘(53),所述卡盘(53)上设有固定卡板(532)、可调卡板(533)和支撑辊子(534),所述固定卡板(532)与可调卡板(533)之间形成卡槽(530),所述固定卡板(532)、可调卡板(533)与卡槽(530)相对的端面侧分别安装有支撑辊子(534),所述支撑辊子(534)的外周包覆有软垫。
5.如权利要求4所述的一种安全防突式千斤顶静载测试装置,其特征在于:所述卡盘(53)还包括安装座(531)和第二导向杆(535),所述安装座(531)内设有滑槽(5310),所述滑槽(5310)内对称设有两个第二导向杆(535),所述可调卡板(533)通过紧定螺栓(5332)固定在滑槽(5310)内,所述滑槽(5310)的两侧对称开设有与紧定螺栓(5332)相适配的调节槽(5311),所述可调卡板(533)安装于滑槽(5310)内的一端对称设有两个第一导向滑筒支架(5331),所述第一导向滑筒支架(5331)滑动安装于第二导向杆(535)上。
6.如权利要求1所述的一种安全防突式千斤顶静载测试装置,其特征在于:所述动臂驱动机构(50)包括电机、与电机相连的减速器、与减速器相连的偏心轮、连杆机构、以及摆臂,所述电机通过减速器控制偏心轮转动,所述连杆机构与摆臂相连,所述偏心轮通过连杆机构驱动摆臂往复摆动,所述摆臂的端部与测试动臂(5)相连,用于控制测试动臂(5)往复摆动。
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