CN113237253A - 一种化工生产用高效冷凝器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冷凝器技术领域，尤其是一种化工生产用高效冷凝器，包括冷凝壳，所述冷凝壳为贯通的管体，所述冷凝壳具有膨胀节、冷凝剂进口和冷凝剂出口；在清洗液流通的过程中，清洗液会作用第一叶轮，第一叶轮会同步带动左侧的圆形安装板转动，圆形安装板同步带动换热管和连接杆转动，连接杆同步带动支撑杆和刮动件的整体同步翻转，一方面使得整个换热管在冷凝壳的内部动起来，便于与清洗液进行更为主动的作用，使得清洗液与换热管和冷凝壳内壁之间产生主动的晃动清洁作用，有利于对换热管的表面进行加强清理，并且清洗液在换热管的内壁上也会受到清洗液更多的接触作用，维持清洁的高效，从而间接保持冷凝器下次使用的高效性。

Description

一种化工生产用高效冷凝器

技术领域

本发明涉及冷凝器领域，尤其涉及一种化工生产用高效冷凝器。

背景技术

冷凝器，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。

现有技术中公开了部分有关冷凝作用的换热器的发明专利，申请号为201710322512.3的中国专利，公开了一种汽液两相流管壳式换热器，包括壳体，所述壳体两端分别设置封头，所述封头和壳体的连接位置设置管板，换热管连接两端的管板，汽液两相流中的汽相在换热过程中能够冷凝成液相。

申请号为201880011360.8的中国专利，公开了一种冷凝器，用于蒸汽压缩系统，该冷凝器包括壳体、管束以及管支承结构。壳体具有制冷剂入口和制冷剂出口。管束包括设置在壳体内部的多个传热管。

现有技术中，在对冷凝器内部进行清理非常困难，需要反复通入清洗液进行冲洗，并且在冲洗的过程中内部结构固定，并且多数的冷凝器的换热管多为弯管结构，通过清洗液对冷凝器内部进行冲洗的过程中与待冲洗的面无法有效接触，并且在对膨胀节处的清理就更加困难，在附着物长期的积累，容易造成冷凝器内部的流动空间变小，并且对膨胀节的膨胀能力造成影响，影响整个冷凝器的正常使用。

为了解决现有技术中存在的缺点，而提出了一种化工生产用高效冷凝器。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工生产用高效冷凝器。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种化工生产用高效冷凝器，包括冷凝壳，所述冷凝壳为贯通的管体，所述冷凝壳具有膨胀节、冷凝剂进口和冷凝剂出口，所述冷凝壳的两端分别通过法兰连接有第一凸形封头阀和第二凸形封头阀，两个所述冷凝壳的两端开口边沿处设置有圆形安装板，两个所述圆形安装板之间共同固定连通有均匀分布的换热管，所述圆形安装板的边沿处与冷凝壳两端的内壁转动密封连接，两个所述圆形安装板之间设置有两组分隔板，两组所述分隔板之间间隔设置并且相邻的分隔板之间中心对称，同组两个所述分隔板均套接在同侧换热管的表面上并且与冷凝壳的内壁转动连接，所述圆形安装板内侧面的中心处与分隔板之间共同固定连接有连接杆，所述连接杆的表面上固定连接有刮动件，所述刮动件用于对膨胀节内壁进行清理，左侧所述圆形安装板侧面的中间位置通过插接销插接有第一叶轮，所述第一叶轮的两端与圆形安装板之间均通过卡接机构进行可拆卸连接；工作时，现有技术中，在对冷凝器内部进行清理非常困难，需要反复通入清洗液进行冲洗，并且在冲洗的过程中内部结构固定，并且多数的冷凝器的换热管多为弯管结构，通过清洗液对冷凝器内部进行冲洗的过程中与待冲洗的面无法有效接触，并且在对膨胀节处的清理就更加困难，在附着物长期的积累，容易造成冷凝器内部的流动空间变小，并且对膨胀节的膨胀能力造成影响，影响整个冷凝器的正常使用，本技术方案可以解决以上问题，具体的工作方式如下，需要清理时，通过拆开法兰而间接拆开第一凸形封头阀，将第一叶轮插接到插接销的表面上，并且同时通过卡接机构将第一叶轮与圆形安装板连接，实现卡接，然后在将第一凸形封头阀通过法兰与冷凝壳侧面恢复连接，然后，分别通过第一凸形封头阀和冷凝剂进口向冷凝壳内部的换热管和冷凝壳内部与换热管形成的冷凝空间内注入清洗液，在清洗液流通的过程中，清洗液会作用第一叶轮，第一叶轮会同步带动左侧的圆形安装板转动，圆形安装板同步带动换热管和连接杆转动，连接杆同步带动支撑杆和刮动件的整体同步翻转，一方面使得整个换热管在冷凝壳的内部动起来，便于与清洗液进行更为主动的作用，使得清洗液与换热管和冷凝壳内壁之间产生主动的晃动清洁作用，有利于对换热管的表面进行加强清理，并且清洗液在换热管的内壁上也会受到清洗液更多的接触作用，另一方面因为翻转作用会增加清洗液在换热管内的晃动，翻转而产生的向心力会加强清洗液与换热管内壁的作用力，从而有利于对换热管内壁更加充分的清洁，同时，在连接杆旋转的过程中会同步带动支撑杆和刮动板同步对膨胀节内壁进行刮动清理，并且同步也在搅动清洗液，使得清洗液可以对膨胀节的内壁进行无规则的冲洗，从而实现了冷凝器的良好清理，解决了结构固定而造成的清理难度大的问题，方便对冷凝器进行自动清理，保持冷凝器的整洁，克服了长期积累的水垢等附着物对冷却空间和流动空间的占用，维持膨胀节正常的膨胀能力，维持冷凝器的正常使用，使得每次冷凝都能保持高效。

优选的，所述刮动件包括支撑杆，所述支撑杆固定连接在连接杆表面上，每个支撑杆的端部均固定连接有与膨胀节内壁相互适配的刮板，所述刮板的表面与膨胀节内壁滑动接触；工作时，在清理的过程中，支撑杆在圆形安装板的同步带动下进行翻转，支撑杆带动刮板对膨胀节内壁进行刮动，一方面可以将膨胀节内壁上堆积的待清理物进行刮动清理，另一方面在支撑杆和刮板的搅动下，可以将清洗液搅动起来，增加膨胀节附近清洁剂的晃动强度，有利于加强清洁剂与膨胀节内壁的作用能力，从而提高清洁水平。

优选的，所述卡接机构包括两个滑轨，两个所述滑轨对称固定连接在圆形安装板的侧面且位于插接销的两侧，两个所述滑轨的内壁上均滑动连接有连接滑块，所述连接滑块的侧面固定连接有第一卡接件，所述连接滑块的侧面通过支撑弹簧与插接销侧面固定连接，所述第一卡接件的端部卡接有第二卡接件，所述第二卡接件固定连接在第一叶轮的插接段表面上；工作时，在将第一叶轮插接到连接销表面的过程中，第二卡接件的端部会向下挤压第一卡接件的端部，直至第二卡接件的端部与第一卡接件的端部卡接上，在支撑弹簧的弹性支撑下维持卡接的状态，使得第一叶轮可以稳定的被连接在圆形安装板侧面的中间位置，并且在清理完成后，可以同时拨动两个第一卡接件相互靠近并挤压支撑弹簧，从而使得两个第一卡接件的端部与第二卡接件脱离，取下第一叶轮即可，方便对第一叶轮的拆装。

优选的，所述连接滑块远离支撑弹簧的一端固定连接有卡接块，所述卡接块端部的两侧均开设有引导斜面，所述冷凝壳的左端的前后两侧均固定连接有与卡接块卡接配合的卡接槽块；工作时，如果清理完成后，将第一叶轮进行拆卸，拆卸完后，圆形安装板依然可以转动，影响冷凝工作的稳定性，因此，通过设置卡接块和卡接槽块，在将第一叶轮拆卸后，支撑弹簧会推动连接滑块复位，连接滑块会在支撑弹簧的复位支撑下进行复位，连接滑块会同步带动卡接块与卡接槽块进行卡接，从而将圆形安装板与冷凝壳连接在一起，使得圆形安装板保持稳定，在连接杆的支撑下，从而使得换热管和分隔板同步实现定位稳定，保持冷凝器稳定的工作状态。

优选的，右端所述圆形安装板的右侧固定连接有两个对称设置的固定套，所述固定套的内部插设有固定杆，两个所述固定杆的右端共同固定连接有安装盘，所述安装盘的左端对应换热管端口的位置均转动连接有清理杆，所述清理杆的表面上固定连接有清理刷毛，所述清理杆的表面对应换热管端口的位置固定连接有第二叶轮，所述安装盘的右侧通过弹性支撑机构与第二凸形封头阀的内壁连接；工作时，通过清洗液通过换热管进行冲洗，清理的力度有限，无法对凝聚上的污垢进行快速脱离，延长了清理时间，本技术方案可以解决上述问题，具体的工作方式如下，在清洗液通过换热管后在出口处与第二叶轮发生作用，第二叶轮会同步带动清理杆旋转，清理杆会同步带动清理刷毛对换热管的内部进行刷洗，可以加速粘黏的污垢进行快速脱离，无需反复冲洗，提高了清理能力。

优选的，所述弹性支撑机构包括T形连接柱和卡接轨，所述T形连接柱的表面滑动连接有连接板，所述连接板与安装盘之间共同固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧套接在T形连接柱表面上，所述连接板的侧面固定连接有两个对称设置的L形支撑销，所述卡接轨固定连接在第二凸形封头阀的内壁上，所述卡接轨的表面上固定连接有环形槽，所述环形槽的右侧对称开设有两个为L形支撑销让位的插入槽，所述插入槽的内壁上滑动密封有楔形板，所述楔形板的内侧端贯穿卡接轨且延伸至其内部后固定连接有楔形块，所述楔形块与卡接轨内壁之间通过连接弹簧固定连接，所述T形连接柱的侧面上固定连接有用于推动两个楔形块相互靠近的挤压圈；工作时，连接板侧面的L形支撑销对准插接槽，并且挤开楔形板后进入环形槽内，然后在复位弹簧的支撑下，复位楔形板的位置，将L形支撑销限位在环形槽内，实现连接，然后将第二凸形封头阀进行安装将固定杆插设到固定套内后，安装盘就会被插接到圆形安装板的右侧，通过环形槽与L形支撑销滑动连接，避免对安装盘跟随圆形安装板转动的过程被限制，然后将第二凸形封头阀通过法兰与冷凝壳通过螺丝固定上即可，实现了对安装盘的支撑，需要拆卸时，拆开第二凸形封头阀，拉拽第二凸形封头阀敞开操作间隙，通过手动拨动固定杆脱离固定套，固定杆带动安装盘同步向右侧移动，并且压缩复位弹簧，同时T形连接柱的边沿会移动至卡接轨内部，并且挤压两侧的楔形块，使得两侧的楔形块相互靠近并拉拽连接弹簧，楔形块同步带动楔形板取消对插接槽的密封，使得L形支撑销可以从插接槽内滑出，实现拆分。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、在清洗液流通的过程中，清洗液会作用第一叶轮，第一叶轮会同步带动左侧的圆形安装板转动，圆形安装板同步带动换热管和连接杆转动，连接杆同步带动支撑杆和刮动件的整体同步翻转，一方面使得整个换热管在冷凝壳的内部动起来，便于与清洗液进行更为主动的作用，使得清洗液与换热管和冷凝壳内壁之间产生主动的晃动清洁作用，有利于对换热管的表面进行加强清理，并且清洗液在换热管的内壁上也会受到清洗液更多的接触作用。

2、翻转作用会增加清洗液在换热管内的晃动，翻转而产生的向心力会加强清洗液与换热管内壁的作用力，从而有利于对换热管内壁更加充分的清洁，同时，在连接杆旋转的过程中会同步带动支撑杆和刮动板同步对膨胀节内壁进行刮动清理，并且同步也在搅动清洗液，使得清洗液可以对膨胀节的内壁进行无规则的冲洗，从而实现了冷凝器的良好清理，解决了结构固定而造成的清理难度大的问题，方便对冷凝器进行自动清理，保持冷凝器的整洁，克服了长期积累的水垢等附着物对冷却空间和流动空间的占用，维持膨胀节正常的膨胀能力，维持冷凝器的正常使用。

3、支撑杆在圆形安装板的同步带动下进行翻转，支撑杆带动刮板对膨胀节内壁进行刮动，一方面可以将膨胀节内壁上堆积的待清理物进行刮动清理，另一方面在支撑杆和刮板的搅动下，可以将清洗液搅动起来，增加膨胀节附近清洁剂的晃动强度，有利于加强清洁剂与膨胀节内壁的作用能力，从而提高清洁水平。

4、在清洗液通过换热管后在出口处与第二叶轮发生作用，第二叶轮会同步打的清理杆旋转，清理杆会同步带动清理刷对换热管的内部进行刷洗，可以加速粘黏的污垢进行快速脱离，无需反复冲洗，提高了清理能力。

附图说明

图1为本发明的第一总体结构示意图；

图2为本发明俯视图的结构示意图；

图3为图2中A-A的剖面图；

图4为图3中A部分局部放大图；

图5为图3中B部分局部放大图；

图6本发明中圆形安装板、分隔板、连接杆及刮动件的结构示意图；

图7为本发明的第二总体结构示意图；

图8为本发明的第三总体结构示意图(隐藏了第一凸形封头阀、第二凸形封头阀)；

图9为图8中C部分局部放大图；

图10为图9中D部分局部放大图；

图11为本发明中第一叶轮的结构示意图；

图12为本发明的第四总体结构示意图(隐藏了第一凸形封头阀、第二凸形封头阀)；

图13为图12中E部分局部放大图；

图14为弹性支撑机构的部分结构示意图。

图中：冷凝壳1、膨胀节2、冷凝剂进口3、冷凝剂出口4、第一凸形封头阀5、第二凸形封头阀6、圆形安装板7、插接销701、换热管8、分隔板9、连接杆10、刮动件11、支撑杆1101、刮板1102、第一叶轮12、滑轨13、连接滑块14、支撑弹簧1401、第一卡接件15、第二卡接件16、卡接块17、卡接槽块18、固定套19、固定杆20、安装盘21、清理杆22、清理刷毛23、第二叶轮24、T形连接柱25、卡接轨26、环形槽2601、插入槽2602、楔形板2603、楔形块2604、连接弹簧2605、复位弹簧27、连接板28、L形支撑销29。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-14所示的一种化工生产用高效冷凝器，包括冷凝壳1，冷凝壳1为贯通的管体，冷凝壳1具有膨胀节2、冷凝剂进口3和冷凝剂出口4，冷凝壳1的两端分别通过法兰连接有第一凸形封头阀5和第二凸形封头阀6，两个冷凝壳1的两端开口边沿处设置有圆形安装板7，两个圆形安装板7之间共同固定连通有均匀分布的换热管8，其特征在于，圆形安装板7的边沿处与冷凝壳1两端的内壁转动密封连接，两个圆形安装板7之间设置有两组分隔板9，两组分隔板9之间间隔设置并且相邻的分隔板9之间中心对称，同组两个分隔板9均套接在同侧换热管8的表面上并且与冷凝壳1的内壁转动连接，圆形安装板7内侧面的中心处与分隔板9之间共同固定连接有连接杆10，连接杆10的表面上固定连接有刮动件11，刮动件11用于对膨胀节2内壁进行清理，左侧圆形安装板7侧面的中间位置通过插接销701插接有第一叶轮12，第一叶轮12的两端与圆形安装板7之间均通过卡接机构进行可拆卸连接；工作时，现有技术中，在对冷凝器内部进行清理非常困难，需要反复通入清洗液进行冲洗，并且在冲洗的过程中内部结构固定，并且多数的冷凝器的换热管8多为弯管结构，通过清洗液对冷凝器内部进行冲洗的过程中与待冲洗的面无法有效接触，并且在对膨胀节2处的清理就更加困难，在附着物长期的积累，容易造成冷凝器内部的流动空间变小，并且对膨胀节2的膨胀能力造成影响，影响整个冷凝器的正常使用，本技术方案可以解决以上问题，具体的工作方式如下，需要清理时，通过拆开法兰而间接拆开第一凸形封头阀5，将第一叶轮12插接到插接销701的表面上，并且同时通过卡接机构将第一叶轮12与圆形安装板7连接，实现卡接，然后在将第一凸形封头阀5通过法兰与冷凝壳1侧面恢复连接，然后，分别通过第一凸形封头阀5和冷凝剂进口3向冷凝壳1内部的换热管8和冷凝壳1内部与换热管8形成的冷凝空间内注入清洗液，在清洗液流通的过程中，清洗液会作用第一叶轮12，第一叶轮12会同步带动左侧的圆形安装板7转动，圆形安装板7同步带动换热管8和连接杆10转动，连接杆10同步带动支撑杆1101和刮动件11的整体同步翻转，一方面使得整个换热管8在冷凝壳1的内部动起来，便于与清洗液进行更为主动的作用，使得清洗液与换热管8和冷凝壳1内壁之间产生主动的晃动清洁作用，有利于对换热管8的表面进行加强清理，并且清洗液在换热管8的内壁上也会受到清洗液更多的接触作用，另一方面因为翻转作用会增加清洗液在换热管8内的晃动，翻转而产生的向心力会加强清洗液与换热管8内壁的作用力，从而有利于对换热管8内壁更加充分的清洁，同时，在连接杆10旋转的过程中会同步带动支撑杆1101和刮动板同步对膨胀节2内壁进行刮动清理，并且同步也在搅动清洗液，使得清洗液可以对膨胀节2的内壁进行无规则的冲洗，从而实现了冷凝器的良好清理，解决了结构固定而造成的清理难度大的问题，方便对冷凝器进行自动清理，保持冷凝器的整洁，克服了长期积累的水垢等附着物对冷却空间和流动空间的占用，维持膨胀节2正常的膨胀能力，维持冷凝器的正常使用，使得每次冷凝都能保持高效。

作为本发明的一种实施方式，刮动件11包括支撑杆1101，支撑杆1101固定连接在连接杆10表面上，每个支撑杆1101的端部均固定连接有与膨胀节2内壁相互适配的刮板1102，刮板1102的表面与膨胀节2内壁滑动接触；工作时，在清理的过程中，支撑杆1101在圆形安装板7的同步带动下进行翻转，支撑杆1101带动刮板1102对膨胀节2内壁进行刮动，一方面可以将膨胀节2内壁上堆积的待清理物进行刮动清理，另一方面在支撑杆1101和刮板1102的搅动下，可以将清洗液搅动起来，增加膨胀节2附近清洁剂的晃动强度，有利于加强清洁剂与膨胀节2内壁的作用能力，从而提高清洁水平。

作为本发明的一种实施方式，卡接机构包括两个滑轨13，两个滑轨13对称固定连接在圆形安装板7的侧面并且位于插接销701的两侧，两个滑轨13的内壁上均滑动连接有连接滑块14，连接滑块14的侧面固定连接有第一卡接件15，连接滑块14的侧面通过支撑弹簧1401与插接销701侧面固定连接，第一卡接件15的端部卡接有第二卡接件16，第二卡接件16固定连接在第一叶轮12的插接段表面上；工作时，在将第一叶轮12插接到连接销表面的过程中，第二卡接件16的端部会向下挤压第一卡接件15的端部，直至第二卡接件16的端部与第一卡接件15的端部卡接上，在支撑弹簧1401的弹性支撑下维持卡接的状态，使得第一叶轮12可以稳定的被连接在圆形安装板7侧面的中间位置，并且在清理完成后，可以同时拨动两个第一卡接件15相互靠近并挤压支撑弹簧1401，从而使得两个第一卡接件15的端部与第二卡接件16脱离，取下第一叶轮12即可，方便对第一叶轮12的拆装。

作为本发明的一种实施方式，连接滑块14远离支撑弹簧1401的一端固定连接有卡接块17，卡接块17端部的两侧均开设有引导斜面，冷凝壳1的左端的前后两侧均固定连接有与卡接块17卡接配合的卡接槽块18；工作时，如果清理完成后，将第一叶轮12进行拆卸，拆卸完后，圆形安装板7依然可以转动，影响冷凝工作的稳定性，因此，通过设置卡接块17和卡接槽块18，在将第一叶轮12拆卸后，支撑弹簧1401会推动连接滑块14复位，连接滑块14会在支撑弹簧1401的复位支撑下进行复位，连接滑块14会同步带动卡接块17与卡接槽块18进行卡接，从而将圆形安装板7与冷凝壳1连接在一起，使得圆形安装板7保持稳定，在连接杆10的支撑下，从而使得换热管8和分隔板9同步实现定位稳定，保持冷凝器稳定的工作状态。

作为本发明的一种实施方式，右端圆形安装板7的右侧固定连接有两个对称设置的固定套19，固定套19的内部插设有固定杆20，两个固定杆20的右端共同固定连接有安装盘21，安装盘21的左端对应换热管8端口的位置均转动连接有清理杆22，清理杆22的表面上固定连接有清理刷毛23，清理杆22的表面对应换热管8端口的位置固定连接有第二叶轮24，安装盘21的右侧通过弹性支撑机构与第二凸形封头阀6的内壁连接；工作时，通过清洗液通过换热管8进行冲洗，清理的力度有限，无法对凝聚上的污垢进行快速脱离，延长了清理时间，本技术方案可以解决上述问题，具体的工作方式如下，在清洗液通过换热管8后在出口处与第二叶轮24发生作用，第二叶轮24会同步带动清理杆22旋转，清理杆22会同步带动清理刷毛23对换热管8的内部进行刷洗，可以加速粘黏的污垢进行快速脱离，无需反复冲洗，提高了清理能力。

作为本发明的一种实施方式，弹性支撑机构包括T形连接柱25和卡接轨26，T形连接柱25的表面滑动连接有连接板28，连接板28与安装盘21之间共同固定连接有复位弹簧27，复位弹簧27套接在T形连接柱25表面上，连接板28的侧面固定连接有两个对称设置的L形支撑销29，卡接轨26固定连接在第二凸形封头阀6的内壁上，卡接轨26的表面上固定连接有环形槽2601，环形槽2601的右侧对称开设有两个为L形支撑销29让位的插入槽2602，插入槽2602的内壁上滑动密封有楔形板2603，楔形板2603的内侧端贯穿卡接轨26且延伸至其内部后固定连接有楔形块2604，楔形块2604与卡接轨26内壁之间通过连接弹簧2605固定连接，T形连接柱25的侧面上固定连接有用于推动两个楔形块2604相互靠近的挤压圈2606；工作时，连接板28侧面的L形支撑销29对准插接槽，并且挤开楔形板2603后进入环形槽2601内，然后在复位弹簧27的支撑下，复位楔形板2603的位置，将L形支撑销29限位在环形槽2601内，实现连接，然后将第二凸形封头阀6进行安装将固定杆20插设到固定套19内后，安装盘21就会被插接到圆形安装板7的右侧，通过环形槽2601与L形支撑销29滑动连接，避免对安装盘21跟随圆形安装板7转动的过程被限制，然后将第二凸形封头阀6通过法兰与冷凝壳1通过螺丝固定上即可，实现了对安装盘21的支撑，需要拆卸时，拆开第二凸形封头阀6，拉拽第二凸形封头阀6敞开操作间隙，通过手动拨动固定杆20脱离固定套19，固定杆20带动安装盘21同步向右侧移动，并且压缩复位弹簧27，同时T形连接柱25的边沿会移动至卡接轨26内部，并且挤压两侧的楔形块2604，使得两侧的楔形块2604相互靠近并拉拽连接弹簧2605，楔形块2604同步带动楔形板2603取消对插接槽的密封，使得L形支撑销29可以从插接槽内滑出，实现拆分。

本发明工作原理：

工作时，现有技术中，在对冷凝器内部进行清理非常困难，需要反复通入清洗液进行冲洗，并且在冲洗的过程中内部结构固定，并且多数的冷凝器的换热管8多为弯管结构，通过清洗液对冷凝器内部进行冲洗的过程中与待冲洗的面无法有效接触，并且在对膨胀节2处的清理就更加困难，在附着物长期的积累，容易造成冷凝器内部的流动空间变小，并且对膨胀节2的膨胀能力造成影响，影响整个冷凝器的正常使用，本技术方案可以解决以上问题，具体的工作方式如下，需要清理时，通过拆开法兰而间接拆开第一凸形封头阀5，将第一叶轮12插接到插接销701的表面上，并且同时通过卡接机构将第一叶轮12与圆形安装板7连接，实现卡接，然后在将第一凸形封头阀5通过法兰与冷凝壳1侧面恢复连接，然后，分别通过第一凸形封头阀5和冷凝剂进口3向冷凝壳1内部的换热管8和冷凝壳1内部与换热管8形成的冷凝空间内注入清洗液，在清洗液流通的过程中，清洗液会作用第一叶轮12，第一叶轮12会同步带动左侧的圆形安装板7转动，圆形安装板7同步带动换热管8和连接杆10转动，连接杆10同步带动支撑杆1101和刮动件11的整体同步翻转，一方面使得整个换热管8在冷凝壳1的内部动起来，便于与清洗液进行更为主动的作用，使得清洗液与换热管8和冷凝壳1内壁之间产生主动的晃动清洁作用，有利于对换热管8的表面进行加强清理，并且清洗液在换热管8的内壁上也会受到清洗液更多的接触作用，另一方面因为翻转作用会增加清洗液在换热管8内的晃动，翻转而产生的向心力会加强清洗液与换热管8内壁的作用力，从而有利于对换热管8内壁更加充分的清洁，同时，在连接杆10旋转的过程中会同步带动支撑杆1101和刮动板同步对膨胀节2内壁进行刮动清理，并且同步也在搅动清洗液，使得清洗液可以对膨胀节2的内壁进行无规则的冲洗，从而实现了冷凝器的良好清理，解决了结构固定而造成的清理难度大的问题，方便对冷凝器进行自动清理，保持冷凝器的整洁，克服了长期积累的水垢等附着物对冷却空间和流动空间的占用，维持膨胀节2正常的膨胀能力，维持冷凝器的正常使用，使得每次冷凝都能保持高效。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内，本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种化工生产用高效冷凝器，包括冷凝壳(1)，所述冷凝壳(1)为贯通的管体，所述冷凝壳(1)具有膨胀节(2)、冷凝剂进口(3)和冷凝剂出口(4)，所述冷凝壳(1)的两端分别通过法兰连接有第一凸形封头阀(5)和第二凸形封头阀(6)，两个所述冷凝壳(1)的两端开口边沿处设置有圆形安装板(7)，两个所述圆形安装板(7)之间共同固定连通有均匀分布的换热管(8)，其特征在于，所述圆形安装板(7)的边沿处与冷凝壳(1)两端的内壁转动密封连接，两个所述圆形安装板(7)之间设置有两组分隔板(9)，两组所述分隔板(9)之间间隔设置并且相邻的分隔板(9)之间中心对称，同组两个所述分隔板(9)均套接在同侧换热管(8)的表面上并且与冷凝壳(1)的内壁转动连接，所述圆形安装板(7)内侧面的中心处与分隔板(9)之间共同固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的表面上固定连接有刮动件(11)，所述刮动件(11)用于对膨胀节(2)内壁进行清理，左侧所述圆形安装板(7)侧面的中间位置通过插接销(701)插接有第一叶轮(12)，所述第一叶轮(12)的两端与圆形安装板(7)之间均通过卡接机构进行可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用高效冷凝器，其特征在于，所述刮动件(11)包括支撑杆(1101)，所述支撑杆(1101)固定连接在连接杆(10)表面上，每个支撑杆(1101)的端部均固定连接有与膨胀节(2)内壁相互适配的刮板(1102)，所述刮板(1102)的表面与膨胀节(2)内壁滑动接触。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产用高效冷凝器，其特征在于，所述卡接机构包括两个滑轨(13)，两个所述滑轨(13)对称固定连接在圆形安装板(7)的侧面并且位于插接销(701)的两侧，两个所述滑轨(13)的内壁上均滑动连接有连接滑块(14)，所述连接滑块(14)的侧面固定连接有第一卡接件(15)，所述连接滑块(14)的侧面通过支撑弹簧(1401)与插接销(701)侧面固定连接，所述第一卡接件(15)的端部卡接有第二卡接件(16)，所述第二卡接件(16)固定连接在第一叶轮(12)的插接段表面上。

4.根据权利要求3所述的一种化工生产用高效冷凝器，其特征在于，所述连接滑块(14)远离支撑弹簧(1401)的一端固定连接有卡接块(17)，所述卡接块(17)端部的两侧均开设有引导斜面，所述冷凝壳(1)的左端的前后两侧均固定连接有与卡接块(17)卡接配合的卡接槽块(18)。

5.根据权利要求1所述的一种化工生产用高效冷凝器，其特征在于，右端所述圆形安装板(7)的右侧固定连接有两个对称设置的固定套(19)，所述固定套(19)的内部插设有固定杆(20)，两个所述固定杆(20)的右端共同固定连接有安装盘(21)，所述安装盘(21)的左端对应换热管(8)端口的位置均转动连接有清理杆(22)，所述清理杆(22)的表面上固定连接有清理刷毛(23)，所述清理杆(22)的表面对应换热管(8)端口的位置固定连接有第二叶轮(24)，所述安装盘(21)的右侧通过弹性支撑机构与第二凸形封头阀(6)的内壁连接。

6.根据权利要求5所述的一种化工生产用高效冷凝器，其特征在于，所述弹性支撑机构包括T形连接柱(25)和卡接轨(26)，所述T形连接柱(25)的表面滑动连接有连接板(28)，所述连接板(28)与安装盘(21)之间共同固定连接有复位弹簧(27)，所述复位弹簧(27)套接在T形连接柱(25)表面上，所述连接板(28)的侧面固定连接有两个对称设置的L形支撑销(29)，所述卡接轨(26)固定连接在第二凸形封头阀(6)的内壁上，所述卡接轨(26)的表面上固定连接有环形槽(2601)，所述环形槽(2601)的右侧对称开设有两个为L形支撑销(29)让位的插入槽(2602)，所述插入槽(2602)的内壁上滑动密封有楔形板(2603)，所述楔形板(2603)的内侧端贯穿卡接轨(26)且延伸至其内部后固定连接有楔形块(2604)，所述楔形块(2604)与卡接轨(26)内壁之间通过连接弹簧(2605)固定连接，所述T形连接柱(25)的侧面上固定连接有用于推动两个楔形块(2604)相互靠近的挤压圈(2606)。

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