CN213238029U - 一种壳管式冷凝器强化换热装置与冷凝器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冷凝器技术领域，尤其为一种壳管式冷凝器强化换热装置与冷凝器，包括冷凝管本体，所述冷凝管本体的侧表面嵌合放置有换热管，所述换热管的两端内壁通过焊接放置有连接架，所述连接架的内部放置有稳定杆，所述稳定杆的中部外壁套接有套杆，所述套杆的外侧表面通过胶水粘接固定有毛刷刷毛；实用新型通过壳管式冷凝器强化换热装置中的旋转叶轮高速自转，换热管内部流体产生强烈扰动，从而打破管壁流体滞流层，使换热管内水流由直流变涡流，在水流的作用下，保持管壁换热面清洁，液体流动时旋转叶轮带动稳定杆转动，稳定杆带动套杆与毛刷刷毛转动，毛刷刷毛端部与换热管内壁接触，进一步阻止污垢滞留和微生物滋生，强化管道换热效果。
Description
技术领域
本实用新型属于冷凝器技术领域，具体涉及一种壳管式冷凝器强化换热装置与冷凝器。
背景技术
壳管式冷凝器是大型中央空调机组制冷系统的重要组成部件，属于换热器的一种，它能把高温气体转变成液体，将系统热量传递给水带到室外。中央空调壳管式冷凝器的冷凝部分主要靠循环冷却水进行换热，一般形式为制冷剂走壳程，冷却水走管程，冷却水的水流状态影响制冷剂的冷凝效果。
目前国内于2018年07月24日授权的授权公告号为CN207649171U的一种壳管式冷凝器强化换热装置与冷凝器采用新的技术方案来对冷凝器进行改进，该技术方案中采用叶轮高速自转，对冷凝管内流体产生强烈扰动，从而打破管壁流体滞流层，使冷凝管内水流由直流变涡流，以减少污垢滞留和微生物滋生；但是该技术方案使用过程中依旧暴露出一些问题，该技术方案实际操作过程中管道内壁清理效果依旧不理想，针对该冷凝器实际使用过程中所暴露的问题，有必要对冷凝器进行结构上的改进与优化。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种壳管式冷凝器强化换热装置与冷凝器，具有进一步减少冷凝管内壁污垢残留的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种壳管式冷凝器强化换热装置与冷凝器，包括冷凝管本体，所述冷凝管本体的侧表面嵌合放置有换热管，所述换热管的两端内壁通过焊接放置有连接架，所述连接架的内部放置有稳定杆，所述稳定杆的中部外壁套接有套杆，所述套杆的外侧表面通过胶水粘接固定有毛刷刷毛，所述套杆的一端设有旋转叶轮，所述旋转叶轮通过插销固定在稳定杆的外壁。
作为本实用新型的一种壳管式冷凝器强化换热装置与冷凝器优选技术方案，所述冷凝管本体的一端外缘处一体成型有冷凝管端盖，所述冷凝管端盖的外缘处均匀开设有连接通孔。
作为本实用新型的一种壳管式冷凝器强化换热装置与冷凝器优选技术方案，所述稳定杆与套杆之间增设有固定组件，固定组件包括嵌合凸条与嵌合凹槽，所述嵌合凸条通过焊接固定在套杆的内壁，所述嵌合凹槽开设在稳定杆的外侧表面，所述嵌合凸条与嵌合凹槽保持嵌合。
作为本实用新型的一种壳管式冷凝器强化换热装置与冷凝器优选技术方案，所述毛刷刷毛呈螺旋状排布在套杆的外侧表面，所述毛刷刷毛异于套杆的一端与换热管的内壁接触。
作为本实用新型的一种壳管式冷凝器强化换热装置与冷凝器优选技术方案，所述连接架的中部架设有轴承环，轴承环的外壁呈放射状固定有连接杆。
作为本实用新型的一种壳管式冷凝器强化换热装置与冷凝器优选技术方案，多个所述换热管均匀排布在冷凝管本体的侧表面，且多个换热管保持平行。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过壳管式冷凝器强化换热装置中的旋转叶轮高速自转，换热管内部流体产生强烈扰动，从而打破管壁流体滞流层，使换热管内水流由直流变涡流，在水流的作用下，保持管壁换热面清洁，液体流动时旋转叶轮带动稳定杆转动，稳定杆带动套杆与毛刷刷毛转动，毛刷刷毛端部与换热管内壁接触，进一步阻止污垢滞留和微生物滋生，强化管道换热效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中的管道内壁结构示意图；
图3为本实用新型中的管道截面结构示意图；
图中：1、冷凝管端盖；2、连接通孔；3、冷凝管本体；4、换热管；5、连接架；6、稳定杆；7、旋转叶轮；8、套杆；9、毛刷刷毛；10、嵌合凸条；11、嵌合凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种壳管式冷凝器强化换热装置与冷凝器，包括冷凝管本体3，冷凝管本体3的侧表面嵌合放置有换热管4，换热管4的两端内壁通过焊接放置有连接架5，连接架5的内部放置有稳定杆6，稳定杆6的中部外壁套接有套杆8，套杆8的外侧表面通过胶水粘接固定有毛刷刷毛9，套杆8的一端设有旋转叶轮7，旋转叶轮7通过插销固定在稳定杆6的外壁，本实施方案中，该技术方案使用时便于对换热管4内壁进行清洁。
具体的，冷凝管本体3的一端外缘处一体成型有冷凝管端盖1，冷凝管端盖1的外缘处均匀开设有连接通孔2。
具体的，稳定杆6与套杆8之间增设有固定组件，固定组件包括嵌合凸条10与嵌合凹槽11，嵌合凸条10通过焊接固定在套杆8的内壁，嵌合凹槽11开设在稳定杆6的外侧表面，嵌合凸条10与嵌合凹槽11保持嵌合，本实施例中套杆8套在稳定杆6的外壁便于对套杆8进行更换。
具体的，毛刷刷毛9呈螺旋状排布在套杆8的外侧表面，毛刷刷毛9异于套杆8的一端与换热管4的内壁接触，本实施例中螺旋排布的毛刷刷毛9便于对换热管4内壁进行清洁。
具体的，连接架5的中部架设有轴承环，轴承环的外壁呈放射状固定有连接杆，本实施例中连接架5内部的轴承环便于稳定杆6转动。
具体的，多个换热管4均匀排布在冷凝管本体3的侧表面，且多个换热管4保持平行，本实施例中多个换热管4提升冷凝器的换热效率。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型中该冷凝器使用时液体输入到换热管4的内部，旋转叶轮7转动时对液体进行加速，使得换热管4内部流体产生强烈扰动；液体流动时旋转叶轮7带动稳定杆6转动，稳定杆6带动套杆8与毛刷刷毛9转动，毛刷刷毛9端部与换热管4内壁接触，进一步阻止污垢滞留和微生物滋生，强化管道的换热效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种壳管式冷凝器强化换热装置与冷凝器，包括冷凝管本体(3)，其特征在于：所述冷凝管本体(3)的侧表面嵌合放置有换热管(4)，所述换热管(4)的两端内壁通过焊接放置有连接架(5)，所述连接架(5)的内部放置有稳定杆(6)，所述稳定杆(6)的中部外壁套接有套杆(8)，所述套杆(8)的外侧表面通过胶水粘接固定有毛刷刷毛(9)，所述套杆(8)的一端设有旋转叶轮(7)，所述旋转叶轮(7)通过插销固定在稳定杆(6)的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种壳管式冷凝器强化换热装置与冷凝器，其特征在于：所述冷凝管本体(3)的一端外缘处一体成型有冷凝管端盖(1)，所述冷凝管端盖(1)的外缘处均匀开设有连接通孔(2)。
3.根据权利要求1所述的一种壳管式冷凝器强化换热装置与冷凝器，其特征在于：所述稳定杆(6)与套杆(8)之间增设有固定组件，固定组件包括嵌合凸条(10)与嵌合凹槽(11)，所述嵌合凸条(10)通过焊接固定在套杆(8)的内壁，所述嵌合凹槽(11)开设在稳定杆(6)的外侧表面，所述嵌合凸条(10)与嵌合凹槽(11)保持嵌合。
4.根据权利要求1所述的一种壳管式冷凝器强化换热装置与冷凝器，其特征在于：所述毛刷刷毛(9)呈螺旋状排布在套杆(8)的外侧表面，所述毛刷刷毛(9)异于套杆(8)的一端与换热管(4)的内壁接触。
5.根据权利要求1所述的一种壳管式冷凝器强化换热装置与冷凝器，其特征在于：所述连接架(5)的中部架设有轴承环，轴承环的外壁呈放射状固定有连接杆。
6.根据权利要求1所述的一种壳管式冷凝器强化换热装置与冷凝器，其特征在于：多个所述换热管(4)均匀排布在冷凝管本体(3)的侧表面，且多个换热管(4)保持平行。
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|---|---|---|---|---|
| CN113237253A (zh) * | 2021-05-25 | 2021-08-10 | 侯瑜 | 一种化工生产用高效冷凝器 |
| CN116928157A (zh) * | 2023-09-19 | 2023-10-24 | 江苏福事特液压技术有限公司 | 一种应用热循环的液压过滤油箱 |
| WO2024077750A1 (zh) * | 2022-10-10 | 2024-04-18 | 联仕(昆山)化学材料有限公司 | 一种显影液废水循环处理设备 |
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