CN214308351U - 一种低能耗的凝汽器换热管在线无损清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种低能耗的凝汽器换热管在线无损清洗装置,用于解决现有装置中螺旋叶片刚度差易变形的问题。该清洗装置包括卡接接头、轴承、轴承盖、安装轴和无动力桨叶轴,所述卡接接头具有切线方向的进液口,所述无动力桨叶轴包括动力段和扰流段,其中动力段周向分布桨叶,该动力段位于所述腔室内,且,在扰流段周向均布有叶片。无动力桨叶轴刚度和抗挠度较好,整体的安装在换热管内,且与换热管内壁之间保持较大的间隙,不与换热管内壁接触,且具有转动的动作,使换热器管道内在使用过程中不产生结垢。
Description
技术领域
该实用新型涉及凝汽器换热管在线清洗技术领域。
背景技术
换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等。
现有技术中,有一种螺旋叶片的在线清洗装置,具体技术可参考CN208012455U,该技术中公开的换热管道在线清洗装置,包括固定件、转轴和叶片,利用换热管内冷却介质自身的流速驱动本装置的旋转,为换热管在线清洗装置的动力部分,利用叶片旋转的动能改变换热管内介质的层流为紊流状态,使垢不能在管壁上滞留和附着,保持换热管内部表面清洁无结垢,起到防止结垢的作用,还利于强化换热,大幅度提高换热器的换热系数。
实际上,在生产过程中,由于上述的螺旋叶片为轻质的薄片结构,其刚度较差,在运营的过程中,螺旋叶片容易产生形变,并带来二次危害,例如,变形的螺旋叶片与换热管的内壁摩擦,产生磨损,这种磨损对于换热管的使用寿命是一种不利的因素。
发明内容
为了解决现有技术的不足,本实用新型提供一种低能耗的凝汽器换热管在线无损清洗装置,用于解决现有装置中螺旋叶片刚度差易变形的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:
一种低能耗的凝汽器换热管在线无损清洗装置,包括卡接接头、轴承、轴承盖、安装轴和无动力桨叶轴,其特征在于:
所述卡接接头具有由圆环面和端面组成的腔室,所述圆环面上设置有至少三个卡爪,通过该卡爪卡紧在换热管的端部,在所述圆环面上设置有切线方向的进液口,所述端面外侧设置有轴承盒,该轴承盒内安装轴承,安装轴为阶梯轴,且自外向内穿过该轴承和端盖上的轴孔后通过螺纹连接与所述无动力桨叶轴连接,所述轴承盖扣合在轴承盒上;
所述无动力桨叶轴包括动力段和扰流段,其中动力段周向分布桨叶,该动力段位于所述腔室内,且,在扰流段周向均布有叶片。
进一步地,所述扰流段上的叶片为沿着轴向顺直的设置。
进一步地,所述叶片与换热管之间的间隙大于等于十分之一的换热管直径的间隙。
进一步地,所述动力段上的桨叶与所在的卡接接头的内壁之间为零间隙。
进一步地,所述轴承为推力轴承。
进一步地,所述无动力桨叶轴为耐高温的合金铸件。
进一步地,所述卡接接头为耐高温的合金铸件。
本实用新型的有益效果是:
本装置整体的安装在换热管的端部,卡装安装,方便快捷。
无动力桨叶轴刚度和抗挠度较好,整体的安装在换热管内,且与换热管内壁之间保持较大的间隙,不与换热管内壁接触,且具有转动的动作,使换热器管道内在使用过程中不产生结垢,同时,扰动的非层流状态的换热介质可以提高换热设备的换热效率,节能环保。
附图说明
图1 为本实用新型的拆装示意图。
图2为本实用新型的剖视图。
图3为局部剖视图。
图4为无动力桨叶轴的立体图。
图5为卡接接头的立体图。
图中:
00换热管,
10卡接接头,11圆环面,12端面,13卡爪,14进液口,15轴承盒,
20轴承,
30轴承盖,
40安装轴,41螺纹连接,
50无动力桨叶轴,51动力段,511桨叶,52扰流段,521叶片。
具体实施方式
一种低能耗的凝汽器换热管在线无损清洗装置,该清洗装置从零部件的组成上分析,包括卡接接头10、轴承20、轴承盖30、安装轴40、无动力桨叶轴50。下面结合说明书附图1至附图5对各个零部件的结构、装配关系和组装后的工作原理进行详细的描述。
卡接接头10,该零部件具有一个有三面围合成的空壳状的腔室,具体来说该腔室是由一个圆环面11和一个端面12组成的,且在该圆环面11的端面上设置有四个卡爪13,卡爪13用于和换热管00进行卡紧,即,通过该卡爪13卡紧在换热管的端部。在该圆环面11上设置有进液口14。由于是在线清洗,换热管00位于凝汽器内,无需拆装。卡爪13采用内卡紧的方式固定在上述的换热管00端部。端面外侧设置有一个轴承盒15,该轴承盒15用于安装轴承20,轴承优选推力轴承,安装轴40为阶梯轴,自外向内穿过该轴承和端盖上的轴孔,并通过螺纹连接41与上述的无动力桨叶轴50连接。上述的轴承盖扣合在所述轴承盒的外侧,并对轴承进行密封。
该卡接接头为耐高温的注塑件或者合金铸件。
无动力桨叶轴50,包括动力段51和扰流段52,其中动力段具周向分布有六个桨叶511,作为动力端使用,该桨叶511位于上述的腔室内,且,对应的该腔室所在的卡接接头的外壁上设置有切线方向的进液口14。在扰流段52上周向均布有十二个叶片521。该装置整体的位于凝汽器的管程内,且卡接接头10与对应的换热管之间仅仅存在一个换热介质的进液口14,在换热介质的推动下,具体来说换热介质在腔室内推动动力段上的桨叶,桨叶带动整根无动力桨叶轴缓慢的旋转,旋转的过程中,带动扰流段52,进而带动扰流段所在的换热管内的扰动,实现扰流和紊流的目的。
该无动力桨叶轴为耐高温的合金铸件,整体压力铸造而成,例如铝合金铸件。
进一步地,上述的扰流段52上的叶片521为沿着轴向顺直的存在,且叶片与换热管之间具有较大的间隙,例如十分之一的换热管直径的间隙。
进一步地,上述的动力段51上的桨叶511与所在的卡接接头的内壁之间为零间隙或者接近零间隙,使得桨叶在换热介质的推动下旋转,由于无动力桨叶轴转动,带动扰流段和换热管之间的换热介质做扰动动作。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域相关技术人员对本实用新型的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种低能耗的凝汽器换热管在线无损清洗装置,包括卡接接头(10)、轴承(20)、轴承盖(30)、安装轴(40)和无动力桨叶轴(50),其特征在于:
所述卡接接头(10)具有由圆环面(11)和端面(12)组成的腔室,所述圆环面(11)上设置有至少三个卡爪(13),通过该卡爪(13)卡紧在换热管的端部,在所述圆环面(11)上设置有切线方向的进液口(14),所述端面(12)外侧设置有轴承盒(15),该轴承盒(15)内安装轴承(20),安装轴(40)为阶梯轴,且自外向内穿过该轴承和端盖上的轴孔后通过螺纹连接(41)与所述无动力桨叶轴(50)连接,所述轴承盖扣合在轴承盒上;
所述无动力桨叶轴(50)包括动力段(51)和扰流段(52),其中动力段周向分布桨叶(511),该动力段(51)位于所述腔室内,且,在扰流段(52)周向均布有叶片(521)。
2.根据权利要求1所述的一种低能耗的凝汽器换热管在线无损清洗装置,其特征在于,所述扰流段(52)上的叶片(521)为沿着轴向顺直的设置。
3.根据权利要求2所述的一种低能耗的凝汽器换热管在线无损清洗装置,其特征在于,所述叶片与换热管之间的间隙大于等于十分之一的换热管直径的间隙。
4.根据权利要求1所述的一种低能耗的凝汽器换热管在线无损清洗装置,其特征在于,所述动力段(51)上的桨叶(511)与所在的卡接接头的内壁之间为零间隙。
5.根据权利要求1所述的一种低能耗的凝汽器换热管在线无损清洗装置,其特征在于,所述轴承为推力轴承。
6.根据权利要求1所述的一种低能耗的凝汽器换热管在线无损清洗装置,其特征在于,所述无动力桨叶轴为耐高温的合金铸件。
7.根据权利要求1所述的一种低能耗的凝汽器换热管在线无损清洗装置,其特征在于,所述卡接接头(10)为耐高温的合金铸件。
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CN202023197288.6U CN214308351U (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种低能耗的凝汽器换热管在线无损清洗装置 |
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Cited By (2)
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CN113237253A (zh) * | 2021-05-25 | 2021-08-10 | 侯瑜 | 一种化工生产用高效冷凝器 |
CN114570158A (zh) * | 2022-05-06 | 2022-06-03 | 山东神驰化工集团有限公司 | 一种甲醇制氢二氧化碳回收装置及其回收方法 |
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