CN113236283A - 一种隧道洞口施工支护用防护装置及其使用方法 - Google Patents

一种隧道洞口施工支护用防护装置及其使用方法 Download PDF

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CN113236283A CN202110571197.4A CN202110571197A CN113236283A CN 113236283 A CN113236283 A CN 113236283A CN 202110571197 A CN202110571197 A CN 202110571197A CN 113236283 A CN113236283 A CN 113236283A
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李玉辉
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Abstract

本发明涉及一种隧道洞口施工支护用防护装置,属于隧道技术领域,包括连接在山体一侧的支架,支架内设有两组相对称的用于对支架进行支撑的支撑组件,支架的顶部内壁固定连接有半圆板,半圆板内设有用于对洞口进行支护的支护组件,支架的顶部设有用于避免碎石砸伤施工人员的防护组件,本发明结构紧凑,通过分别转动滑杆与转动轴可以达到支撑臂对支架的支撑,且将支撑板沿着凹槽滑动至收纳仓中,进一步加强支架的稳定性,且操作方便,节省安装支架所消耗的时间,当有碎石落下时,通过减振板和破碎辊轮能够将碎石弹开并碾碎,避免碎石将洞口堵塞或砸伤施工人员。

Description

一种隧道洞口施工支护用防护装置及其使用方法
技术领域
本发明属于隧道技术领域,涉及一种隧道洞口施工支护用防护装置及其使用方法。
背景技术
洞口工程是隧道进出山体的工程,含洞门、挡墙、洞口边坡工程、仰坡工程、洞口沟槽等。明洞工程版是隧道中先明挖,然后修筑隧道的结构工程,一般与暗挖隧道的断面形式有区别,采用直墙较多。明洞可以是隧道洞身的一部分,也可以是洞口接长隧道的一部分。在目前采用的斜切式洞门中,一般都带有10-20m左右的明洞工程。隧道洞口覆盖层薄、围岩的自支护能力比较弱,有的甚至没有自支护能力。因此,在洞口段施工中最重要的是提高围岩的自支护能力,保证开挖及后续作业的进行。尤其是在浅埋、破碎、滑坡、崩塌、软弱、地下水丰富并具有软弱夹层等极易发生滑移、坍塌的地段,更需要采取综合预加固措施。
现有技术中,目前的隧道洞口施工支护用防护装置依然存在不稳定,不能在开挖隧道的过程中有效的对施工人员进行防护,而且现有的隧道洞口施工支护用防护装置在安装时,步骤繁琐,耗时耗力,严重影响隧道施工效率,另外现有的防护装置仅能对落石进行支撑,还需要工人定期的将防护装置上的落石清理下来,需要工人高空作业,不仅安全隐患大,还增加了工人的劳动强度。
发明内容
有鉴于此,本发明为了解决现有隧道洞口施工支护用防护装置,无法对施工人员进行防护、安装耗时耗力的问题,提供一种隧道洞口施工支护用防护装置及其使用方法。
为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种隧道洞口施工支护用防护装置,包括连接在山体一侧的支架,所述支架内设有两组相对称的用于对支架进行支撑的支撑组件,所述支架的顶部内壁固定连接有半圆板,所述半圆板内设有用于对洞口进行支护的支护组件,所述支架的顶部设有用于避免碎石砸伤施工人员的防护组件。
进一步,所述支撑组件包括设置在支架一侧内部的收纳仓,所述收纳仓内转动连接有转轴,所述转轴的外壁固定套设有支撑臂和第一齿轮,所述支撑臂内设有通孔,所述支架的一侧设有转动贯穿支架的转动轴,所述转动轴靠近支撑臂的一端延伸至收纳仓内并固定连接有第二齿轮,且第二齿轮和第一齿轮相啮合,所述收纳仓内设有两个相对称的滑槽,所述滑槽内滑动连接有夹板,两个夹板相互靠近的一侧均贯穿螺纹连接有丝杆,且两个丝杆相互远离的一端分别和滑槽相互远离的一侧内壁转动连接。
进一步,所述支撑臂的顶部设有凹槽,所述凹槽的底部内壁滑动连接有延伸至收纳仓内的支撑板,所述支撑臂内设有与凹槽相连通的滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有与支撑板相碰触的L型板,且L型板远离支架的一端延伸至支撑臂的一侧,所述L型板的底部固定连接有与滑动槽底部内壁固定连接的第一弹簧,两个丝杆内限位滑动插接有同一个滑杆,且滑杆的一侧贯穿支撑板,滑杆的一端延伸至支架的内侧,通过支撑板和支撑臂的配合能够对支架进行支撑,在出现山体坍塌时,避免支架发生倾斜。
进一步,所述支护组件包括固定连接在半圆板内的放置板,所述放置板的顶部固定连接有转动电机,所述半圆板内滑动贯穿有多个支杆,且支杆远离山体的一端延伸至半圆板的一侧,多个所述支杆的外壁均螺纹连接与半圆板的一侧内壁转动连接的同步轮,多个所述同步轮与转动电机的输出轴通过同步带传动连接,启动转动电机,转动电机通过同步带带动同步轮转动,进而可以使支杆延伸至山体中的隧道中进行支护。
进一步,所述防护组件包括固定连接在支架顶部的三角板,所述三角板的顶部两侧分别固定连接有第一挡板和斜挡板,且第一挡板与山体贴合,所述斜挡板和第一挡板相互靠近的一侧转动连接有两个相对称的转动杆,所述转动杆的外壁固定套设有破碎辊轮,所述转动杆的一端转动贯穿斜挡板并固定连接有蜗轮,所述斜挡板远离山体的一侧固定连接有保护壳以及位于保护壳内部的驱动电机,所述驱动电机的输出轴转动贯穿保护壳的底部并固定连接有与蜗轮相啮合的蜗杆,且蜗杆位于两个蜗轮之间,所述第一挡板和斜挡板相互靠近的一侧固定连接有两个相对称的连接板,所述连接板的顶部等距固定连接有多个第二弹簧,所述第二弹簧的顶部固定连接有同一个减振板,且减振板的两侧分别与第一挡板和斜挡板滑动连接,当碎石从山体上落下时,减振板可以将碎石向两侧弹开,而破碎辊轮能够将碎石碾碎,防止碎石砸伤施工人员。
进一步,所述支撑臂的底部固定连接有抓地齿板,通过抓地齿板可以增加支撑臂与地面的摩擦力,增加支撑臂的稳定性。
进一步,所述凹槽的底部内壁转动贯穿有固定桩,且固定桩的底端嵌入地面中,通过固定桩可以使支撑臂固定地面,防止支撑臂在地面上出现打滑现象。
进一步,所述夹板靠近支撑板的一侧固定连接有两个橡胶垫,通过橡胶垫能够增加夹板与支撑板之间的摩擦阻力,能够使支撑板对支撑臂和支架起到支撑作用。
进一步,所述支架相互远离的一侧内壁均固定连接有液压杆,所述支架相互远离的一侧内壁均滑动连接有梯形架,且液压杆的活塞杆与梯形架的顶部固定连接,所述梯形架的底部固定连接有两个相对称的万向轮,启动液压杆,液压杆的活塞杆可以推动梯形架向下方滑动,进而使万向轮与地面接触,方便后期移动支架。
一种隧道洞口施工支护用防护装置的使用方法,包括以下步骤:
S1、将支架向左推动,使山体与支架紧紧贴靠,通过螺栓将山体和支架进行固定连接,启动液压杆,液压杆的活塞杆拉动梯形架和万向轮向上移动,将梯形架和万向轮收纳进支架中,使支架与地面固定;
S2、将滑杆插入两个丝杆中,滑杆贯穿通孔,转动滑杆带动两个丝杆转动,且丝杆和夹板螺纹连接,随着丝杆的转动,夹板向外侧移动,解除夹板对支撑臂的制动,取出滑杆,接着转动转动轴,带动第二齿轮转动,第二齿轮和第一齿轮相啮合,随着第二齿轮的转动,第一齿轮带动支撑臂和转轴同时转动,进而可以使抓地齿板与地面接触,在凹槽中将多个固定桩钉入地面,增加支撑臂与地面的稳定性;
S3、将支撑板放置在凹槽中,沿着凹槽向支架方向推动,使支撑板进入收纳仓中,在支撑板移动的过程中L型板受到支撑板的挤压力向下滑动,第一弹簧开始收缩,当L型板失去支撑板的挤压力时,在第一弹簧的弹力作用下向上滑动,对支撑板进行卡制,接着滑杆插入两个丝杆中并贯穿支撑板,反向转动滑杆带动两个夹板向中间移动,进而可以使两个夹板将支撑板夹持,通过支撑板的配合,可以使支撑臂与支架之间更加稳定;
S4、在工作人员在支架中对山体进行钻孔打动洞时,随着钻孔深度的增加,转动电机通过同步带带动多个同步轮同时转动,且支杆和同步轮螺纹连接,随着同步轮的转动,支杆向山体方向滑动,延伸至洞中,对洞口的顶部进行支撑,防止洞口顶部有碎石落下,对工作人员造成伤害;
S5、在工作人员施工的同时,如果有碎石从山体的上方落下,碎石会落在减振板的上方,减振板在第二弹簧的作用下对碎石进行缓冲,并将碎石向两侧弹开,避免碎石落在洞口,启动驱动电机驱动蜗杆转动,且蜗杆分别与两个蜗轮相啮合,蜗杆带动蜗轮和破碎辊轮做相向转动,进而可以通过破碎辊轮将碎石碾碎,碾碎后的碎石在三角板的作用下向两侧滑落,避免碎石飞溅,砸伤施工人员。
本发明的有益效果在于:
1、本发明所公开的一种隧道洞口施工支护用防护装置,将支撑板放置在凹槽中,沿着凹槽向支架方向推动,使支撑板进入收纳仓中,此时L型板对支撑板进行卡制,接着滑杆插入两个丝杆中,反向转动滑杆带动两个夹板向中间移动,使两个夹板将支撑板夹持,通过支撑板的配合,可以使支撑臂与支架之间更加稳定。
2、本发明所公开的一种隧道洞口施工支护用防护装置,在工作人员在支架中对山体进行钻孔打动洞时,随着钻孔深度的增加,转动电机通过同步带带动多个同步轮同时转动,且支杆和同步轮螺纹连接,随着同步轮的转动,支杆向山体方向滑动,延伸至洞中,对洞口的顶部进行支撑,防止洞口顶部有碎石落下,对工作人员造成伤害。
3、本发明所公开的一种隧道洞口施工支护用防护装置,启动驱动电机驱动蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮和破碎辊轮做相向转动,进而可以通过破碎辊轮将碎石碾碎,碾碎后的碎石在三角板的作用下向两侧滑落,避免碎石飞溅,砸伤施工人员。
4、本发明所公开的一种隧道洞口施工支护用防护装置,碎石从山体的上方落下,碎石会落在减振板的上方,减振板在第二弹簧的作用下对碎石进行缓冲,并将碎石向两侧弹开,避免碎石落在洞口。
本发明结构紧凑,通过分别转动滑杆与转动轴可以达到支撑臂对支架的支撑,且将支撑板沿着凹槽滑动至收纳仓中,进一步加强支架的稳定性,且操作方便,节省安装支架所消耗的时间,当有碎石落下时,通过减振板和破碎辊轮能够将碎石弹开并碾碎,避免碎石将洞口堵塞或砸伤施工人员。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作优选的详细描述,其中:
图1为本发明一种隧道洞口施工支护用防护装置的主视图一;
图2为本发明一种隧道洞口施工支护用防护装置的主视剖视图;
图3为本发明图2沿A-A方向的剖视图;
图4为本发明图2沿B-B方向支架的剖视图;
图5为本发明一种隧道洞口施工支护用防护装置中支撑臂的俯视图;
图6为本发明一种隧道洞口施工支护用防护装置中丝杆的俯视剖视图;
图7为本发明图2中C处放大图;
图8为本发明一种隧道洞口施工支护用防护装置的主视图二;
图9为本发明图8沿D-D方向支架的剖视图。
附图标记:1、山体;2、支架;3、收纳仓;4、转轴;5、支撑臂;6、第一齿轮;7、转动轴;8、滑槽;9、夹板;10、丝杆;11、滑杆;12、凹槽;13、滑动槽;14、第一弹簧;15、L型板;16、支撑板;17、三角板;18、第一挡板;19、斜挡板;20、转动杆;21、破碎辊轮;22、蜗轮;23、驱动电机;24、蜗杆;25、连接板;26、第二弹簧;27、减振板;28、半圆板;29、支杆;30、同步轮;31、转动电机;32、同步带;33、梯形架;34、万向轮;35、液压杆;36、抓地齿板;37、固定桩;38、橡胶垫;39、第二齿轮;40、保护壳;41、放置板;42、通孔。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本发明的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本发明的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本发明的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
实施例一
如图1-7所示的一种隧道洞口施工支护用防护装置,连接在山体1一侧的支架2,支架2内设有两组相对称的用于对支架2进行支撑的支撑组件,支架2的顶部内壁固定连接有半圆板28,半圆板28内设有用于对洞口进行支护的支护组件,支架2的顶部设有用于避免碎石砸伤施工人员的防护组件。
本发明中,支撑组件包括设置在支架2一侧内部的收纳仓3,收纳仓3内转动连接有转轴4,转轴4的外壁固定套设有支撑臂5和第一齿轮6,支撑臂5内设有通孔42,支架2的一侧设有转动贯穿支架2的转动轴7,转动轴7靠近支撑臂5的一端延伸至收纳仓3内并固定连接有第二齿轮39,且第二齿轮39和第一齿轮6相啮合,收纳仓3内设有两个相对称的滑槽8,滑槽8内滑动连接有夹板9,两个夹板9相互靠近的一侧均贯穿螺纹连接有丝杆10,且两个丝杆10相互远离的一端分别和滑槽8相互远离的一侧内壁转动连接。
本发明中,支撑臂5的顶部设有凹槽12,凹槽12的底部内壁滑动连接有延伸至收纳仓3内的支撑板16,支撑臂5内设有与凹槽12相连通的滑动槽13,滑动槽13内滑动连接有与支撑板16相碰触的L型板15,且L型板15远离支架2的一端延伸至支撑臂5的一侧,L型板15的底部固定连接有与滑动槽13底部内壁固定连接的第一弹簧14,两个丝杆10内限位滑动插接有同一个滑杆11,且滑杆11的一侧贯穿支撑板16,滑杆11的一端延伸至支架2的内侧,通过支撑板16和支撑臂5的配合能够对支架2进行支撑,在出现山体1坍塌时,避免支架2发生倾斜。
本发明中,支护组件包括固定连接在半圆板28内的放置板41,放置板41的顶部固定连接有转动电机31,半圆板28内滑动贯穿有多个支杆29,且支杆29远离山体1的一端延伸至半圆板28的一侧,多个支杆29的外壁均螺纹连接与半圆板28的一侧内壁转动连接的同步轮30,多个同步轮30与转动电机31的输出轴通过同步带32传动连接,启动转动电机31,转动电机31通过同步带32带动同步轮30转动,进而可以使支杆29延伸至山体1中的隧道中进行支护。
本发明中,防护组件包括固定连接在支架2顶部的三角板17,三角板17的顶部两侧分别固定连接有第一挡板18和斜挡板19,且第一挡板18与山体1贴合,斜挡板19和第一挡板18相互靠近的一侧转动连接有两个相对称的转动杆20,转动杆20的外壁固定套设有破碎辊轮21,转动杆20的一端转动贯穿斜挡板19并固定连接有蜗轮22,斜挡板19远离山体1的一侧固定连接有保护壳40以及位于保护壳40内部的驱动电机23,驱动电机23的输出轴转动贯穿保护壳40的底部并固定连接有与蜗轮22相啮合的蜗杆24,且蜗杆24位于两个蜗轮22之间,第一挡板18和斜挡板19相互靠近的一侧固定连接有两个相对称的连接板25,连接板25的顶部等距固定连接有多个第二弹簧26,第二弹簧26的顶部固定连接有同一个减振板27,且减振板27的两侧分别与第一挡板18和斜挡板19滑动连接,当碎石从山体1上落下时,减振板27可以将碎石向两侧弹开,而破碎辊轮21能够将碎石碾碎,防止碎石砸伤施工人员。
本发明中,支撑臂5的底部固定连接有抓地齿板36,通过抓地齿板36可以增加支撑臂5与地面的摩擦力,增加支撑臂5的稳定性。
本发明中,凹槽12的底部内壁转动贯穿有固定桩37,且固定桩37的底端嵌入地面中,通过固定桩37可以使支撑臂5固定地面,防止支撑臂5在地面上出现打滑现象。
本发明中,夹板9靠近支撑板16的一侧固定连接有两个橡胶垫38,通过橡胶垫38能够增加夹板9与支撑板16之间的摩擦阻力,能够使支撑板16对支撑臂5和支架2起到支撑作用。
实施例二
本实施例作为上一实施例的进一步改进,如图1-9所示,一种隧道洞口施工支护用防护装置,连接在山体1一侧的支架2,支架2内设有两组相对称的用于对支架2进行支撑的支撑组件,支架2的顶部内壁固定连接有半圆板28,半圆板28内设有用于对洞口进行支护的支护组件,支架2的顶部设有用于避免碎石砸伤施工人员的防护组件。
本发明中,支撑组件包括设置在支架2一侧内部的收纳仓3,收纳仓3内转动连接有转轴4,转轴4的外壁固定套设有支撑臂5和第一齿轮6,支撑臂5内设有通孔42,支架2的一侧设有转动贯穿支架2的转动轴7,转动轴7靠近支撑臂5的一端延伸至收纳仓3内并固定连接有第二齿轮39,且第二齿轮39和第一齿轮6相啮合,收纳仓3内设有两个相对称的滑槽8,滑槽8内滑动连接有夹板9,两个夹板9相互靠近的一侧均贯穿螺纹连接有丝杆10,且两个丝杆10相互远离的一端分别和滑槽8相互远离的一侧内壁转动连接。
本发明中,支撑臂5的顶部设有凹槽12,凹槽12的底部内壁滑动连接有延伸至收纳仓3内的支撑板16,支撑臂5内设有与凹槽12相连通的滑动槽13,滑动槽13内滑动连接有与支撑板16相碰触的L型板15,且L型板15远离支架2的一端延伸至支撑臂5的一侧,L型板15的底部固定连接有与滑动槽13底部内壁固定连接的第一弹簧14,两个丝杆10内限位滑动插接有同一个滑杆11,且滑杆11的一侧贯穿支撑板16,滑杆11的一端延伸至支架2的内侧,通过支撑板16和支撑臂5的配合能够对支架2进行支撑,在出现山体1坍塌时,避免支架2发生倾斜。
本发明中,支护组件包括固定连接在半圆板28内的放置板41,放置板41的顶部固定连接有转动电机31,半圆板28内滑动贯穿有多个支杆29,且支杆29远离山体1的一端延伸至半圆板28的一侧,多个支杆29的外壁均螺纹连接与半圆板28的一侧内壁转动连接的同步轮30,多个同步轮30与转动电机31的输出轴通过同步带32传动连接,启动转动电机31,转动电机31通过同步带32带动同步轮30转动,进而可以使支杆29延伸至山体1中的隧道中进行支护。
本发明中,防护组件包括固定连接在支架2顶部的三角板17,三角板17的顶部两侧分别固定连接有第一挡板18和斜挡板19,且第一挡板18与山体1贴合,斜挡板19和第一挡板18相互靠近的一侧转动连接有两个相对称的转动杆20,转动杆20的外壁固定套设有破碎辊轮21,转动杆20的一端转动贯穿斜挡板19并固定连接有蜗轮22,斜挡板19远离山体1的一侧固定连接有保护壳40以及位于保护壳40内部的驱动电机23,驱动电机23的输出轴转动贯穿保护壳40的底部并固定连接有与蜗轮22相啮合的蜗杆24,且蜗杆24位于两个蜗轮22之间,第一挡板18和斜挡板19相互靠近的一侧固定连接有两个相对称的连接板25,连接板25的顶部等距固定连接有多个第二弹簧26,第二弹簧26的顶部固定连接有同一个减振板27,且减振板27的两侧分别与第一挡板18和斜挡板19滑动连接,当碎石从山体1上落下时,减振板27可以将碎石向两侧弹开,而破碎辊轮21能够将碎石碾碎,防止碎石砸伤施工人员。
本发明中,支撑臂5的底部固定连接有抓地齿板36,通过抓地齿板36可以增加支撑臂5与地面的摩擦力,增加支撑臂5的稳定性。
本发明中,凹槽12的底部内壁转动贯穿有固定桩37,且固定桩37的底端嵌入地面中,通过固定桩37可以使支撑臂5固定地面,防止支撑臂5在地面上出现打滑现象。
本发明中,夹板9靠近支撑板16的一侧固定连接有两个橡胶垫38,通过橡胶垫38能够增加夹板9与支撑板16之间的摩擦阻力,能够使支撑板16对支撑臂5和支架2起到支撑作用。
本发明中,支架2相互远离的一侧内壁均固定连接有液压杆35,支架2相互远离的一侧内壁均滑动连接有梯形架33,且液压杆35的活塞杆与梯形架33的顶部固定连接,梯形架33的底部固定连接有两个相对称的万向轮34,启动液压杆35,液压杆35的活塞杆可以推动梯形架33向下方滑动,进而使万向轮34与地面接触,方便后期移动支架2。
实施例二相对于实施例一的优点在于:支架2相互远离的一侧内壁均固定连接有液压杆35,支架2相互远离的一侧内壁均滑动连接有梯形架33,且液压杆35的活塞杆与梯形架33的顶部固定连接,梯形架33的底部固定连接有两个相对称的万向轮34,启动液压杆35,液压杆35的活塞杆可以推动梯形架33向下方滑动,进而使万向轮34与地面接触,方便后期移动支架2。
一种隧道洞口施工支护用防护装置的使用方法,包括以下步骤:
S1、将支架2向左推动,使山体1与支架2紧紧贴靠,通过螺栓将山体1和支架2进行固定连接,启动液压杆35,液压杆35的活塞杆拉动梯形架33和万向轮34向上移动,将梯形架33和万向轮34收纳进支架2中,使支架2与地面固定;
S2、将滑杆11插入两个丝杆10中,滑杆11贯穿通孔42,转动滑杆11带动两个丝杆10转动,且丝杆10和夹板9螺纹连接,随着丝杆10的转动,夹板9向外侧移动,解除夹板9对支撑臂5的制动,取出滑杆11,接着转动转动轴7,带动第二齿轮39转动,第二齿轮39和第一齿轮6相啮合,随着第二齿轮39的转动,第一齿轮6带动支撑臂5和转轴4同时转动,进而可以使抓地齿板36与地面接触,在凹槽12中将多个固定桩37钉入地面,增加支撑臂5与地面的稳定性;
S3、将支撑板16放置在凹槽12中,沿着凹槽12向支架2方向推动,使支撑板16进入收纳仓3中,在支撑板16移动的过程中L型板15受到支撑板16的挤压力向下滑动,第一弹簧14开始收缩,当L型板15失去支撑板16的挤压力时,在第一弹簧14的弹力作用下向上滑动,对支撑板16进行卡制,接着滑杆11插入两个丝杆10中并贯穿支撑板16,反向转动滑杆11带动两个夹板9向中间移动,进而可以使两个夹板9将支撑板16夹持,通过支撑板16的配合,可以使支撑臂5与支架2之间更加稳定;
S4、在工作人员在支架2中对山体1进行钻孔打动洞时,随着钻孔深度的增加,转动电机31通过同步带32带动多个同步轮30同时转动,且支杆29和同步轮30螺纹连接,随着同步轮30的转动,支杆29向山体1方向滑动,延伸至洞中,对洞口的顶部进行支撑,防止洞口顶部有碎石落下,对工作人员造成伤害;
S5、在工作人员施工的同时,如果有碎石从山体1的上方落下,碎石会落在减振板27的上方,减振板27在第二弹簧26的作用下对碎石进行缓冲,并将碎石向两侧弹开,避免碎石落在洞口,启动驱动电机23驱动蜗杆24转动,且蜗杆24分别与两个蜗轮22相啮合,蜗杆24带动蜗轮22和破碎辊轮21做相向转动,进而可以通过破碎辊轮21将碎石碾碎,碾碎后的碎石在三角板17的作用下向两侧滑落,避免碎石飞溅,砸伤施工人员。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种隧道洞口施工支护用防护装置,包括连接在山体(1)一侧的支架(2),其特征在于,所述支架(2)内设有两组相对称的用于对支架(2)进行支撑的支撑组件,所述支架(2)的顶部内壁固定连接有半圆板(28),所述半圆板(28)内设有用于对洞口进行支护的支护组件,所述支架(2)的顶部设有用于避免碎石砸伤施工人员的防护组件。
2.根据权利要求1所述的一种隧道洞口施工支护用防护装置,其特征在于,所述支撑组件包括设置在支架(2)一侧内部的收纳仓(3),所述收纳仓(3)内转动连接有转轴(4),所述转轴(4)的外壁固定套设有支撑臂(5)和第一齿轮(6),所述支撑臂(5)内设有通孔(42),所述支架(2)的一侧设有转动贯穿支架(2)的转动轴(7),所述转动轴(7)靠近支撑臂(5)的一端延伸至收纳仓(3)内并固定连接有第二齿轮(39),且第二齿轮(39)和第一齿轮(6)相啮合,所述收纳仓(3)内设有两个相对称的滑槽(8),所述滑槽(8)内滑动连接有夹板(9),两个夹板(9)相互靠近的一侧均贯穿螺纹连接有丝杆(10),且两个丝杆(10)相互远离的一端分别和滑槽(8)相互远离的一侧内壁转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种隧道洞口施工支护用防护装置,其特征在于,所述支撑臂(5)的顶部设有凹槽(12),所述凹槽(12)的底部内壁滑动连接有延伸至收纳仓(3)内的支撑板(16),所述支撑臂(5)内设有与凹槽(12)相连通的滑动槽(13),所述滑动槽(13)内滑动连接有与支撑板(16)相碰触的L型板(15),且L型板(15)远离支架(2)的一端延伸至支撑臂(5)的一侧,所述L型板(15)的底部固定连接有与滑动槽(13)底部内壁固定连接的第一弹簧(14),两个丝杆(10)内限位滑动插接有同一个滑杆(11),且滑杆(11)的一侧贯穿支撑板(16),滑杆(11)的一端延伸至支架(2)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种隧道洞口施工支护用防护装置,其特征在于,所述支护组件包括固定连接在半圆板(28)内的放置板(41),所述放置板(41)的顶部固定连接有转动电机(31),所述半圆板(28)内滑动贯穿有多个支杆(29),且支杆(29)远离山体(1)的一端延伸至半圆板(28)的一侧,多个所述支杆(29)的外壁均螺纹连接与半圆板(28)的一侧内壁转动连接的同步轮(30),多个所述同步轮(30)与转动电机(31)的输出轴通过同步带(32)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种隧道洞口施工支护用防护装置,其特征在于,所述防护组件包括固定连接在支架(2)顶部的三角板(17),所述三角板(17)的顶部两侧分别固定连接有第一挡板(18)和斜挡板(19),且第一挡板(18)与山体(1)贴合,所述斜挡板(19)和第一挡板(18)相互靠近的一侧转动连接有两个相对称的转动杆(20),所述转动杆(20)的外壁固定套设有破碎辊轮(21),所述转动杆(20)的一端转动贯穿斜挡板(19)并固定连接有蜗轮(22),所述斜挡板(19)远离山体(1)的一侧固定连接有保护壳(40)以及位于保护壳(40)内部的驱动电机(23),所述驱动电机(23)的输出轴转动贯穿保护壳(40)的底部并固定连接有与蜗轮(22)相啮合的蜗杆(24),且蜗杆(24)位于两个蜗轮(22)之间,所述第一挡板(18)和斜挡板(19)相互靠近的一侧固定连接有两个相对称的连接板(25),所述连接板(25)的顶部等距固定连接有多个第二弹簧(26),所述第二弹簧(26)的顶部固定连接有同一个减振板(27),且减振板(27)的两侧分别与第一挡板(18)和斜挡板(19)滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种隧道洞口施工支护用防护装置,其特征在于,所述支撑臂(5)的底部固定连接有抓地齿板(36)。
7.根据权利要求3所述的一种隧道洞口施工支护用防护装置,其特征在于,所述凹槽(12)的底部内壁转动贯穿有固定桩(37),且固定桩(37)的底端嵌入地面中。
8.根据权利要求3所述的一种隧道洞口施工支护用防护装置,其特征在于,所述夹板(9)靠近支撑板(16)的一侧固定连接有两个橡胶垫(38)。
9.根据权利要求1所述的一种隧道洞口施工支护用防护装置,其特征在于,所述支架(2)相互远离的一侧内壁均固定连接有液压杆(35),所述支架(2)相互远离的一侧内壁均滑动连接有梯形架(33),且液压杆(35)的活塞杆与梯形架(33)的顶部固定连接,所述梯形架(33)的底部固定连接有两个相对称的万向轮(34)。
10.一种隧道洞口施工支护用防护装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将支架(2)向左推动,使山体(1)与支架(2)紧紧贴靠,通过螺栓将山体(1)和支架(2)进行固定连接,启动液压杆(35),液压杆(35)的活塞杆拉动梯形架(33)和万向轮(34)向上移动,将梯形架(33)和万向轮(34)收纳进支架(2)中,使支架(2)与地面固定;
S2、将滑杆(11)插入两个丝杆(10)中,滑杆(11)贯穿通孔(42),转动滑杆(11)带动两个丝杆(10)转动,且丝杆(10)和夹板(9)螺纹连接,随着丝杆(10)的转动,夹板(9)向外侧移动,解除夹板(9)对支撑臂(5)的制动,取出滑杆(11),接着转动转动轴(7),带动第二齿轮(39)转动,第二齿轮(39)和第一齿轮(6)相啮合,随着第二齿轮(39)的转动,第一齿轮(6)带动支撑臂(5)和转轴(4)同时转动,进而使抓地齿板(36)与地面接触,在凹槽(12)中将多个固定桩(37)钉入地面,增加支撑臂(5)与地面的稳定性;
S3、将支撑板(16)放置在凹槽(12)中,沿着凹槽(12)向支架(2)方向推动,使支撑板(16)进入收纳仓(3)中,在支撑板(16)移动的过程中L型板(15)受到支撑板(16)的挤压力向下滑动,第一弹簧(14)开始收缩,当L型板(15)失去支撑板(16)的挤压力时,在第一弹簧(14)的弹力作用下向上滑动,对支撑板(16)进行卡制,接着滑杆(11)插入两个丝杆(10)中并贯穿支撑板(16),反向转动滑杆(11)带动两个夹板(9)向中间移动,进而使两个夹板(9)将支撑板(16)夹持,通过支撑板(16)的配合,使支撑臂(5)与支架(2)之间更加稳定;
S4、在工作人员在支架(2)中对山体(1)进行钻孔打动洞时,随着钻孔深度的增加,转动电机(31)通过同步带(32)带动多个同步轮(30)同时转动,且支杆(29)和同步轮(30)螺纹连接,随着同步轮(30)的转动,支杆(29)向山体(1)方向滑动,延伸至洞中,对洞口的顶部进行支撑,防止洞口顶部有碎石落下,对工作人员造成伤害;
S5、在工作人员施工的同时,如果有碎石从山体(1)的上方落下,碎石会落在减振板(27)的上方,减振板(27)在第二弹簧(26)的作用下对碎石进行缓冲,并将碎石向两侧弹开,避免碎石落在洞口,启动驱动电机(23)驱动蜗杆(24)转动,且蜗杆(24)分别与两个蜗轮(22)相啮合,蜗杆(24)带动蜗轮(22)和破碎辊轮(21)做相向转动,进而通过破碎辊轮(21)将碎石碾碎,碾碎后的碎石在三角板(17)的作用下向两侧滑落,避免碎石飞溅,砸伤施工人员。
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CN114961809A (zh) * 2022-06-21 2022-08-30 中国十九冶集团有限公司 一种基于隧道洞口施工用的支撑装置

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