CN219672689U - 充填法采场底柱回收采矿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于采矿装置技术领域，具体涉及充填法采场底柱回收采矿装置，包括充填挡墙，所述充填挡墙上固定连接有耐压板，所述充填挡墙上接触有加强件，所述加强件内活动连接有紧固栓，所述紧固栓与充填挡墙通过螺纹连接，所述紧固栓和加强件上共同设置有限位机构，所述加强件内固定连接有抽水管，所述抽水管上设置有水泵，所述水泵上设置有排水管。本方案通过充填挡墙、耐压板的设置，可对回采矿洞进行充填支撑处理，在紧固栓的作用下，可对加强件进行固定，以提高充填挡墙的支撑强度，在限位环槽、卡杆等结构的作用下，可对紧固栓进行限位，避免紧固栓的松动问题。

Description

充填法采场底柱回收采矿装置

技术领域

本实用新型属于采矿装置技术领域，具体涉及充填法采场底柱回收采矿装置。

背景技术

目前，我国地下矿山多采用充填采矿法，即将矿块划分为矿房和矿柱，先采矿房后采矿柱，此方法会导致矿柱变形甚至破坏，威胁作业区段的安全和增加矿柱回采的复杂甚至造成地下资源的大量积压和损失，为了保证矿洞的安装作业，采用充填法采场底柱回收采矿装置对矿洞进行巩固。

在发明申请公布号为CN101725351A的发明专利中公布了一种充填法采场底柱回收采矿法，由于采用在较为安全的落矿上层斜面下方进行凿岩，保证了充填体的冒落滞后于部分矿体的回采，避免充填体混入矿体爆堆，提高矿石回收率，减少了矿石的贫化和损失，同时由于不进行其他采准工程的施工，其出矿效率和采切比远远高于其他的底柱回收方法，最后充填体冒落自然堆积，对落矿斜面进行挤压，形成主动压力，对采场顶板起到了一定的支护作用，并提供后续凿岩作业平台，对底柱进行安全、高效率的回收，充填体重力转化为采场顶板的支撑力，降低底柱回收过程中的不安全性，保证凿岩、出矿等后续工作中人员、设备的安全，适合于岩体稳固，普氏硬度系数在7～12，底柱厚度为5～9米的充填采矿法的底柱回采。

但是，现有的充填法采场底柱回收采矿装置也存在一定的不足，首先，现有的充填法采场底柱回收采矿装置没有良好的限位机构，长时间使用易导致紧固栓松动，使得加强件的安置稳定性弱，其次，现有的充填法采场底柱回收采矿装置也没有良好的过滤机构，难以对抽入的污水进行杂质过滤。

发明内容

本实用新型的目的在于提供充填法采场底柱回收采矿装置，解决了现有的充填法采场底柱回收采矿装置没有良好的限位机构，长时间使用易导致紧固栓松动，使得加强件的安置稳定性弱，并解决了现有的充填法采场底柱回收采矿装置也没有良好的过滤机构，难以对抽入的污水进行杂质过滤的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供充填法采场底柱回收采矿装置，包括充填挡墙，所述充填挡墙上固定连接有耐压板，所述充填挡墙上接触有加强件，所述加强件内活动连接有紧固栓，所述紧固栓与充填挡墙通过螺纹连接，所述紧固栓和加强件上共同设置有限位机构，所述加强件内固定连接有抽水管，所述抽水管上设置有水泵，所述水泵上设置有排水管，所述抽水管上设置有过滤机构。

本实用新型的原理在于：通过拉动顶板向远离加强件的方向移动，以带动卡杆移动，在端块的作用下，弹性气囊受力形变，然后推动紧固栓穿过加强件，使得紧固栓与充填挡墙接触，转动紧固栓，在螺纹连接的关系下，对紧固栓进行固定，并松开顶板，使得弹性气囊恢复形变，以拉动卡杆插入限位环槽，对紧固栓进行限位，避免紧固栓的松动，使得加强件处于安置稳定状态，以提高充填挡墙的支撑强度；

启动水泵，在抽水管的作用下，可对污水进行抽吸处理，并配合排水管的作用，可将污水排出矿洞，便于后续施工人员的采矿作业，在过滤筒的作用下，可对污水中的杂质进行滤除，启动电机驱动齿轮一转动，在啮合的关系下，齿轮一带动齿轮二转动，齿轮二受力带动安装板转动，进而带动刷毛沿过滤筒表面滑动，对过滤筒上附着的杂质进行清理，避免过滤筒的堵塞问题。

本实用新型的有益效果在于：本方案通过充填挡墙、耐压板的设置，可对回采矿洞进行充填支撑处理，在紧固栓的作用下，可对加强件进行固定，以提高充填挡墙的支撑强度，在限位环槽、卡杆等结构的作用下，可对紧固栓进行限位，避免紧固栓的松动问题，通过水泵、抽水管、排水管的设置，可对矿洞内部的污水进行排出，便于后续的采矿作业，在过滤筒的作用下，可对污水中的杂质进行滤除，并配合电机、齿轮一、刷毛等结构的设置，可对过滤筒上附着的杂质进行清理，避免过滤筒的堵塞问题。

进一步，所述限位机构包括限位环槽、卡杆、顶板、端块和弹性气囊，所述紧固栓内开设有限位环槽，所述加强件内滑动连接有卡杆，所述卡杆与限位环槽滑动连接，所述卡杆上固定连接有顶板，所述顶板与加强件滑动连接，所述顶板与充填挡墙滑动连接，所述加强件内固定连接有端块，通过限位环槽、卡杆等结构的设置，可对紧固栓进行限位处理。

进一步，所述端块上粘接有弹性气囊，所述弹性气囊的另一端与顶板粘接，通过弹性气囊的设置，可对顶板进行连接使用。

进一步，所述过滤机构包括过滤筒、支撑板、电机、齿轮一、齿轮二、安装板和刷毛，所述抽水管上固定连接有过滤筒，所述抽水管上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定安装有电机，所述电机的输出轴与支撑板转动连接，所述电机的输出轴外侧固定套接有齿轮一，所述抽水管的外侧通过轴承安装有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一啮合，所述齿轮二上固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有刷毛，所述刷毛与过滤筒接触，通过电机、齿轮一等结构的设置，可带动刷毛进行转动。

进一步，所述刷毛设置有多个，多个所述刷毛在安装板上均匀分布，通过刷毛的设置，可对过滤筒上附着的杂质进行清理。

进一步，所述耐压板的整体呈拱形，所述耐压板为硅橡胶材质，通过耐压板的设置，可提高充填挡墙的承压效果，且硅橡胶材质具备良好的耐压性。

进一步，所述紧固栓设置有两个，两个所述紧固栓在加强件上对称分布，通过紧固栓的设置，可对加强件进行固定处理。

附图说明

图1为本发明实施例充填法采场底柱回收采矿装置的整体结构立体示意图；

图2为本发明实施例充填法采场底柱回收采矿装置的图1的正视剖面图；

图3为本发明实施例充填法采场底柱回收采矿装置的图2的A处放大图；

图4为本发明实施例充填法采场底柱回收采矿装置的图2的过滤机构放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：充填挡墙1、耐压板2、加强件3、紧固栓4、限位机构5、抽水管6、水泵7、排水管8、过滤机构9、限位环槽51、卡杆52、顶板53、端块54、弹性气囊55、过滤筒91、支撑板92、电机93、齿轮一94、齿轮二95、安装板96、刷毛97。

如图1、图2、图3所示，本实施例提供充填法采场底柱回收采矿装置，包括充填挡墙1，充填挡墙1上固定连接有耐压板2，耐压板2的整体呈拱形，耐压板2为硅橡胶材质，通过耐压板2的设置，可提高充填挡墙1的承压效果，且硅橡胶材质具备良好的耐压性，充填挡墙1上接触有加强件3，加强件3内活动连接有紧固栓4，紧固栓4设置有两个，两个紧固栓4在加强件3上对称分布，通过紧固栓4的设置，可对加强件3进行固定处理，紧固栓4与充填挡墙1通过螺纹连接，紧固栓4和加强件3上共同设置有限位机构5，加强件3内固定连接有抽水管6，抽水管6上设置有水泵7，水泵7上设置有排水管8，抽水管6上设置有过滤机构9。

如图1、图2、图3所示，限位机构5包括限位环槽51、卡杆52、顶板53、端块54和弹性气囊55，紧固栓4内开设有限位环槽51，加强件3内滑动连接有卡杆52，卡杆52与限位环槽51滑动连接，卡杆52上固定连接有顶板53，顶板53与加强件3滑动连接，顶板53与充填挡墙1滑动连接，加强件3内固定连接有端块54，端块54上粘接有弹性气囊55，弹性气囊55的另一端与顶板53粘接，通过弹性气囊55的设置，可对顶板53进行连接使用，通过限位环槽51、卡杆52等结构的设置，可对紧固栓4进行限位处理。

如图1、图2、图4所示，过滤机构9包括过滤筒91、支撑板92、电机93、齿轮一94、齿轮二95、安装板96和刷毛97，抽水管6上固定连接有过滤筒91，抽水管6上固定连接有支撑板92，支撑板92上固定安装有电机93，电机93的输出轴与支撑板92转动连接，电机93的输出轴外侧固定套接有齿轮一94，抽水管6的外侧通过轴承安装有齿轮二95，齿轮二95与齿轮一94啮合，齿轮二95上固定连接有安装板96，安装板96上固定连接有刷毛97，刷毛97与过滤筒91接触，刷毛97设置有多个，多个刷毛97在安装板96上均匀分布，通过刷毛97的设置，可对过滤筒91上附着的杂质进行清理，通过电机93、齿轮一94等结构的设置，可带动刷毛97进行转动。

本实用新型具体实施过程如下：通过拉动顶板53向远离加强件3的方向移动，以带动卡杆52移动，在端块54的作用下，弹性气囊55受力形变，然后推动紧固栓4穿过加强件3，使得紧固栓4与充填挡墙1接触，转动紧固栓4，在螺纹连接的关系下，对紧固栓4进行固定，并松开顶板53，使得弹性气囊55恢复形变，以拉动卡杆52插入限位环槽51，对紧固栓4进行限位，避免紧固栓4的松动，使得加强件3处于安置稳定状态，以提高充填挡墙1的支撑强度；

启动水泵7，在抽水管6的作用下，可对污水进行抽吸处理，并配合排水管8的作用，可将污水排出矿洞，便于后续施工人员的采矿作业，在过滤筒91的作用下，可对污水中的杂质进行滤除，启动电机93驱动齿轮一94转动，在啮合的关系下，齿轮一94带动齿轮二95转动，齿轮二95受力带动安装板96转动，进而带动刷毛97沿过滤筒91表面滑动，对过滤筒91上附着的杂质进行清理，避免过滤筒91的堵塞问题。

本方案通过充填挡墙1、耐压板2的设置，可对回采矿洞进行充填支撑处理，在紧固栓4的作用下，可对加强件3进行固定，以提高充填挡墙1的支撑强度，在限位环槽51、卡杆52等结构的作用下，可对紧固栓4进行限位，避免紧固栓4的松动问题，通过水泵7、抽水管6、排水管8的设置，可对矿洞内部的污水进行排出，便于后续的采矿作业，在过滤筒91的作用下，可对污水中的杂质进行滤除，并配合电机93、齿轮一94、刷毛97等结构的设置，可对过滤筒91上附着的杂质进行清理，避免过滤筒91的堵塞问题。

需要提前说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定” 等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.充填法采场底柱回收采矿装置，包括充填挡墙，其特征在于：所述充填挡墙上固定连接有耐压板，所述充填挡墙上接触有加强件，所述加强件内活动连接有紧固栓，所述紧固栓与充填挡墙通过螺纹连接，所述紧固栓和加强件上共同设置有限位机构，所述加强件内固定连接有抽水管，所述抽水管上设置有水泵，所述水泵上设置有排水管，所述抽水管上设置有过滤机构。

2.根据权利要求1所述的充填法采场底柱回收采矿装置，其特征在于：所述限位机构包括限位环槽、卡杆、顶板、端块和弹性气囊，所述紧固栓内开设有限位环槽，所述加强件内滑动连接有卡杆，所述卡杆与限位环槽滑动连接，所述卡杆上固定连接有顶板，所述顶板与加强件滑动连接，所述顶板与充填挡墙滑动连接，所述加强件内固定连接有端块。

3.根据权利要求2所述的充填法采场底柱回收采矿装置，其特征在于：所述端块上粘接有弹性气囊，所述弹性气囊的另一端与顶板粘接。

4.根据权利要求1所述的充填法采场底柱回收采矿装置，其特征在于：所述过滤机构包括过滤筒、支撑板、电机、齿轮一、齿轮二、安装板和刷毛，所述抽水管上固定连接有过滤筒，所述抽水管上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定安装有电机，所述电机的输出轴与支撑板转动连接，所述电机的输出轴外侧固定套接有齿轮一，所述抽水管的外侧通过轴承安装有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一啮合，所述齿轮二上固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有刷毛，所述刷毛与过滤筒接触。

5.根据权利要求4所述的充填法采场底柱回收采矿装置，其特征在于：所述刷毛设置有多个，多个所述刷毛在安装板上均匀分布。

6.根据权利要求1所述的充填法采场底柱回收采矿装置，其特征在于：所述耐压板的整体呈拱形，所述耐压板为硅橡胶材质。

7.根据权利要求1所述的充填法采场底柱回收采矿装置，其特征在于：所述紧固栓设置有两个，两个所述紧固栓在加强件上对称分布。