CN209941774U - 黄土隧道掘进作业用的松土器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种黄土隧道掘进作业用的松土器，其结构包括震动板、小型钻头、电机、电机固定架、伸缩缓冲装置、震动座、底座、履带传动机构、减震器、液压顶、顶板、震动电机以及钻头传动机构，本实用新型采用钻头以及震动电机结合的方式对黄土隧道掘进作用进行松土装置，不仅松土效率高，同时，方便工人之后的施工，液压顶以及顶板的设计，增加施工时的安全性，避免震动松土时导致施工上方的隧道壁坍塌导致工作人员受伤，通过减震器的压缩弹簧，不仅减小底座对震动装置的干扰影响，同时减小震动座对履带传动机构的破坏作用，本实用新型不仅松土效率高，同时安全性好，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型属于掘进作业设备技术领域，具体来讲是一种黄土隧道掘进作业用的松土器。
背景技术
之前使用挖掘机挖斗，因隧道施工空间有限大型挖掘机无法进入施工现场作业，中小型挖掘机因挖掘力小，无法对黄土隧道进行免爆破开挖，其次爆破法施工对黄土隧道岩层扰动大，容易出现塌方等安全事故。普通挖掘机挖斗开挖每月进尺为50-60米。
实用新型内容
本实用新型为了克服上述问题，在此提供一种黄土隧道掘进作业用的松土器，其结构包括震动板、小型钻头、电机、电机固定架、伸缩缓冲装置、震动座、底座、履带传动机构、减震器、液压顶、顶板、震动电机以及钻头传动机构，本实用新型采用钻头以及震动电机结合的方式对黄土隧道掘进作用进行松土装置，不仅松土效率高，同时，方便工人之后的施工，液压顶以及顶板的设计，增加施工时的安全性，避免震动松土时导致施工上方的隧道壁坍塌导致工作人员受伤，通过减震器的压缩弹簧，不仅减小底座对震动装置的干扰影响，同时减小震动座对履带传动机构的破坏作用，本实用新型不仅松土效率高，同时安全性好，使用寿命长。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种黄土隧道掘进作业用的松土器，包括震动板、小型钻头、电机、电机固定架、伸缩缓冲装置、震动座、底座、履带传动机构、减震器、液压顶、顶板、震动电机以及钻头传动机构，其特征在于，所述履带传动机构设于底座下端，所述底座上端设有减震器，所述减震器上端连接震动座，所述液压顶设于底座上端，所述液压顶位于震动座两侧，所述顶板设于液压顶上端，所述震动电机通过震动电机固定架固定于震动座上端，所述震动座左侧连接伸缩缓冲装置一端，所述伸缩缓冲装置另一端连接有震动板，所述震动板上安装有小型钻头，所述小型钻头末端穿透震动板伸于震动板另一端面，所述小型钻头末端与钻头传动机构连接，所述钻头传动机构设于震动板非钻头的一端面上，所述电机通过电机固定架固定于震动板上，所述电机输出轴承与钻头传动机构连接。
进一步地，所述震动座呈L形，其下端连接减震器，左端安装有伸缩缓冲装置。
进一步地，小型钻头包括钻头以及钻杆，所述钻头为锥形螺纹钻，所述钻杆设于震动板上且穿透震动板，一端连接钻头，另一端连接钻头传动机构。
进一步地，所述伸缩缓冲装置包括液压伸缩杆以及缓冲弹簧，所述液压伸缩杆一端连接震动座，另一端连接震动板，所述缓冲弹簧设于震动座与震动板之间并套于液压伸缩杆上。
进一步地，所述减震器包括伸缩杆、杆套以及减震弹簧，所述伸缩杆伸于杆套内，所述减震弹簧套于伸缩杆以及杆套上，所述减震弹簧一端连接伸缩杆，另一端连接杆套，所述伸缩杆上端连接震动座，所述杆套下端连接底座。
进一步地，所述液压顶为液压千斤顶，其千斤顶底端设于底座上，液压杆上端连接顶板。
进一步地，所述顶板为上拱的圆弧型板。
进一步地，所述钻头传动机构包括主动轴、主动驱动轮、从动驱动轮、从动轴、从动钻头轮以及驱动钻头轮，所述主动轴与电机输出轴承连接，所述主动驱动轮套于主动轴上，所述主动驱动轮啮合有四个驱动钻头轮，所述驱动钻头轮与小型钻头上钻杆连接，所述驱动钻头轮与从动驱动轮啮合，所述从动驱动轮通过从动轴设于震动板上，所述从动驱动轮啮合有三个从动钻头轮，所述从动钻头轮与小型钻头上钻杆连接。
进一步地，本实用新型的工作步骤：
1）装置启动，伸缩缓冲装置伸长，同时电机启动，带动主动轴转动，同时带动驱动钻头轮转动，继而带动从动轴转动，从而带动从动钻头轮转动，使小型钻头转动；
2）小型钻头转动，同时伸缩缓冲装置伸长，使小型钻头钻入黄土隧道壁中，此时电机停止转动，液压顶伸长，使顶板顶住隧道上壁；
3）震动电机启动，带动震动座震动，从而带动震动板震动，使小型钻头震动，从而进行松土操作；
4）当松土完毕后，震动电机停止，伸缩缓冲装置缩短，使小型钻头带动土榨由隧道壁中退出，液压顶收缩，履带传动机构启动，设备退出。
本实用新型的有益效果：本实用新型采用钻头以及震动电机结合的方式对黄土隧道掘进作用进行松土装置，通过钻头使震动源伸入隧道壁中，启动震动电机使隧道壁中得土壤经过震动产生松弛，之后通过钻头退出，带出部分黄土，方便工人之后的施工，液压顶以及顶板的设计，是为了增加施工时的安全性，避免震动松土时导致施工上方的隧道壁坍塌导致工作人员受伤，保护工人的人身安全，减震器的设计，使震动源与传动座分离，避免装置启动时震坏传动机构，通过减震器的压缩弹簧，不仅减小底座对震动装置的干扰影响，同时减小震动座对履带传动机构的破坏作用，本实用新型不仅松土效率高，同时安全性好，使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型黄土隧道掘进作业用的松土器的总体结构侧视图；
图2是本实用新型黄土隧道掘进作业用的松土器的伸缩缓冲装置结构示意图；
图3是为图1中A的放大图；
图4是本实用新型黄土隧道掘进作业用的松土器的顶板结构示意图；
图5是本实用新型黄土隧道掘进作业用的松土器的钻头传动机构结构示意图；
图6是本实用新型黄土隧道掘进作业用的松土器的总体结构正视图。
其中：震动板1、小型钻头2、电机3、电机固定架4、伸缩缓冲装置5、震动座6、底座7、履带传动机构8、减震器9、液压顶10、顶板11、震动电机12以及钻头传动机构13、液压伸缩杆51、缓冲弹簧52、伸缩杆91、杆套92、减震弹簧93、主动轴131、主动驱动轮132、从动驱动轮133、从动轴135、从动钻头轮134、驱动钻头轮136。
具体实施方式
下面将结合附图1-图6对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种黄土隧道掘进作业用的松土器，请参阅图1-图6所示，包括震动板1、小型钻头2、电机3、电机固定架4、伸缩缓冲装置5、震动座6、底座7、履带传动机构8、减震器9、液压顶10、顶板11、震动电机12以及钻头传动机构13，履带传动机构8设于底座7下端，底座7上端设有减震器9，减震器9上端连接震动座6，液压顶10设于底座7上端，液压顶10位于震动座6两侧，顶板11设于液压顶10上端，震动电机12通过震动电机固定架固定于震动座6上端，震动座6左侧连接伸缩缓冲装置5一端，伸缩缓冲装置5另一端连接有震动板1，震动板1上安装有小型钻头2，小型钻头2末端穿透震动板1伸于震动板1另一端面，小型钻头2末端与钻头传动机构13连接，钻头传动机构13设于震动板1非钻头的一端面上，电机3通过电机固定架4固定于震动板1上，电机3输出轴承与钻头传动机构13连接。
震动座6呈L形，其下端连接减震器9，左端安装有伸缩缓冲装置5。
小型钻头2包括钻头以及钻杆，钻头为锥形螺纹钻，钻杆设于震动板1上且穿透震动板1，一端连接钻头，另一端连接钻头传动机构13。
如图2所示，伸缩缓冲装置5包括液压伸缩杆51以及缓冲弹簧52，液压伸缩杆51一端连接震动座6，另一端连接震动板1，缓冲弹簧52设于震动座6与震动板1之间并套于液压伸缩杆51上。
如图3所示，减震器9包括伸缩杆91、杆套92以及减震弹簧93，伸缩杆91伸于杆套92内，减震弹簧93套于伸缩杆91以及杆套92上，减震弹簧93一端连接伸缩杆91，另一端连接杆套92，伸缩杆91上端连接震动座6，杆套92下端连接底座7。
液压顶10为液压千斤顶，其千斤顶底端设于底座7上，液压杆上端连接顶板11。
如图4所示，顶板11为上拱的圆弧型板。
如图5所示，钻头传动机构13包括主动轴131、主动驱动轮132、从动驱动轮133、从动轴135、从动钻头轮134以及驱动钻头轮136，主动轴131与电机3输出轴承连接，主动驱动轮132套于主动轴131上，主动驱动轮132啮合有四个驱动钻头轮136，驱动钻头轮136与小型钻头2上钻杆连接，驱动钻头轮136与从动驱动轮133啮合，从动驱动轮133通过从动轴135设于震动板1上，从动驱动轮133啮合有3个从动钻头轮134，从动钻头轮134与小型钻头2上钻杆连接。
本实用新型的工作步骤：
1）装置启动，伸缩缓冲装置5伸长，同时电机3启动，带动主动轴131转动，同时带动驱动钻头轮136转动，继而带动从动轴135转动，从而带动从动钻头轮134转动，使小型钻头2转动；
2）小型钻头2转动，同时伸缩缓冲装置5伸长，使小型钻头2钻入黄土隧道壁中，此时电机3停止转动，液压顶10伸长，使顶板11顶住隧道上壁；
3）震动电机12启动，带动震动座6震动，从而带动震动板1震动，使小型钻头2震动，从而进行松土操作；
4）当松土完毕后，震动电机12停止，伸缩缓冲装置5缩短，使小型钻头2带动土榨由隧道壁中退出，液压顶10收缩，履带传动机构8启动，设备退出。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种黄土隧道掘进作业用的松土器，其特征在于：包括震动板（1）、小型钻头（2）、电机（3）、电机固定架（4）、伸缩缓冲装置（5）、震动座（6）、底座（7）、履带传动机构（8）、减震器（9）、液压顶（10）、顶板（11）、震动电机（12）以及钻头传动机构（13），所述履带传动机构（8）设于底座（7）下端，所述底座（7）上端设有减震器（9），所述减震器（9）上端连接震动座（6），所述液压顶（10）设于底座（7）上端，所述液压顶（10）位于震动座（6）两侧，所述顶板（11）设于液压顶（10）上端，所述震动电机（12）通过震动电机固定架固定于震动座（6）上端，所述震动座（6）左侧连接伸缩缓冲装置（5）一端，所述伸缩缓冲装置（5）另一端连接有震动板（1），所述震动板（1）上安装有小型钻头（2），所述小型钻头（2）末端穿透震动板（1）伸于震动板（1）另一端面，所述小型钻头（2）末端与钻头传动机构（13）连接，所述钻头传动机构（13）设于震动板（1）非钻头的一端面上，所述电机（3）通过电机固定架（4）固定于震动板（1）上，所述电机（3）输出轴承与钻头传动机构（13）连接。
2.根据权利要求1所述的黄土隧道掘进作业用的松土器，其特征在于；所述震动座（6）呈L形，其下端连接减震器（9），左端安装有伸缩缓冲装置（5）。
3.根据权利要求1所述的黄土隧道掘进作业用的松土器，其特征在于；小型钻头（2）包括钻头以及钻杆，所述钻头为锥形螺纹钻，所述钻杆设于震动板（1）上且穿透震动板（1），一端连接钻头，另一端连接钻头传动机构（13）。
4.根据权利要求1所述的黄土隧道掘进作业用的松土器，其特征在于；所述伸缩缓冲装置（5）包括液压伸缩杆（51）以及缓冲弹簧（52），所述液压伸缩杆（51）一端连接震动座（6），另一端连接震动板（1），所述缓冲弹簧（52）设于震动座（6）与震动板（1）之间并套于液压伸缩杆（51）上。
5.根据权利要求1所述的黄土隧道掘进作业用的松土器，其特征在于；所述减震器（9）包括伸缩杆（91）、杆套（92）以及减震弹簧（93），所述伸缩杆（91）伸于杆套（92）内，所述减震弹簧（93）套于伸缩杆（91）以及杆套（92）上，所述减震弹簧（93）一端连接伸缩杆（91），另一端连接杆套（92），所述伸缩杆（91）上端连接震动座（6），所述杆套（92）下端连接底座（7）。
6.根据权利要求1所述的黄土隧道掘进作业用的松土器，其特征在于；所
述液压顶（10）为液压千斤顶，其千斤顶底端设于底座（7）上，液压杆上端连接顶板（11）。
7.根据权利要求1或6所述的黄土隧道掘进作业用的松土器，其特征在于；所述顶板（11）为上拱的圆弧型板。
8.根据权利要求1所述的黄土隧道掘进作业用的松土器，其特征在于；所述钻头传动机构（13）包括主动轴（131）、主动驱动轮（132）、从动驱动轮（133）、从动轴（135）、从动钻头轮（134）以及驱动钻头轮（136），所述主动轴（131）与电机（3）输出轴承连接，所述主动驱动轮（132）套于主动轴（131）上，所述主动驱动轮（132）啮合有四个驱动钻头轮（136），所述驱动钻头轮（136）与小型钻头（2）上钻杆连接，所述驱动钻头轮（136）与从动驱动轮（133）啮合，所述从动驱动轮（133）通过从动轴（135）设于震动板（1）上，所述从动驱动轮（133）啮合有3个从动钻头轮（134），所述从动钻头轮（134）与小型钻头（2）上钻杆连接。
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| CN201920554532.8U CN209941774U (zh) | 2019-04-23 | 2019-04-23 | 黄土隧道掘进作业用的松土器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112664219A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-16 | 临沂矿业集团有限责任公司 | 基于大数据的煤矿巷道掘进装置 |
-
2019
- 2019-04-23 CN CN201920554532.8U patent/CN209941774U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
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