CN113235794A - 一种装配式叠合楼板及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种装配式叠合楼板及其施工方法，楼板本体的两侧斜对称设置有两个连接杆，楼板本体的顶部第一竖槽和第二竖槽的内部均设置有用于连接两个楼板本体的第一连接组件，楼板本体的内部开设有斜对称设置的两个与第二竖槽相连通的横向槽，横向槽远离开口的一端第一安装槽的内部设置有用于连接两个楼板本体的第二连接组件，第二竖槽和第一竖槽的内部设置有同一组用于固定连接杆的固定组件，在安装楼板本体时，只需将楼板本体的一侧贴紧另一块楼板本体，再横向移动楼板本体，将相邻两个楼板本体通过连接板连接，再次固定，完成楼板本体的安装，连接过程轻松、简单，大大降低了工人的工作量，提高了工作效率。

Description

一种装配式叠合楼板及其施工方法

技术领域

本发明属于建筑领域，涉及一种装配式叠合楼板及其施工方法。

背景技术

预制板就是20世纪早期建筑当中用的楼板，就是工程要用到的模件或板块。因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板。制作预制板时，先用木板钉制空心模型，在模型的空心部分布上钢筋后，用水泥灌满空心部分，等干后敲去木板，剩下的就是预制板了。预制板在建筑上的用处很多，如公路旁边的水沟上盖住的水泥板；房顶上做隔热层的水泥板都是预制板。现如今房屋建筑已经淘汰这种方式，改为框架结构，钢筋混凝土结构，安全质量进一步提高。

现有的装配式叠合楼板在装配时的安装过程过于繁琐，并且稳定性较差，通常需要利用多个螺栓进行固定，不仅增大了工人的工作负担，而且降低了工作效率，并且需要一定的安装技巧和经验，并不是所有人都能轻松完成，增加了工作难度，所以我们提出一种装配式叠合楼板及其施工方法，用于解决上述所提到的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明为了解决上述现有装配式叠合楼板安装过程繁琐，稳定性差，加大工人工作负担，影响施工效率的问题，提供一种装配式叠合楼板及其施工方法。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种装配式叠合楼板，包括楼板本体，所述楼板本体的两侧斜对称设置有两个连接杆，所述楼板本体的顶部开设有斜对称设置的两个第一竖槽，所述楼板本体的顶部开设有斜对称设置的两个第二竖槽，所述第一竖槽和第二竖槽的内部均设置有用于连接两个楼板本体的第一连接组件，所述楼板本体的内部开设有斜对称设置的两个与第二竖槽相连通的横向槽，所述横向槽远离开口的一端开设有相连通的第一安装槽，所述第一安装槽的内部设置有用于连接两个楼板本体的第二连接组件，所述第二竖槽和第一竖槽的内部设置有同一组用于固定连接杆的固定组件。

进一步，所述第一连接组件包括开设在楼板本体两侧斜对称设置的两个第二安装槽，所述第二安装槽的顶部内壁和底部内壁滑动连接有同一个第二滑动板，所述第二滑动板的内部贯穿滑动连接有连接平板，所述连接平板靠近第二竖槽的一端贯穿第二安装槽并固定连接有拉板，所述连接平板远离第二竖槽的一端贯穿第二安装槽并固定连接有凸块，所述第二滑动板的一侧和第二安装槽的一侧内壁之间固定连接有同一个第三弹簧，所述第三弹簧套设在连接平板上。

进一步，所述第一连接组件还包括斜对称开设在楼板本体两侧的两个大卡槽和两个小卡槽，所述大卡槽与小卡槽相连通，所述大卡槽与凸块相适配，所述小卡槽与连接平板相适配，所述大卡槽的一侧内壁滑动连接有凸板，所述凸板的底部和大卡槽的底部内壁之间固定连接有对称设置的两个第二弹簧。

进一步，所述第二连接组件包括滑动连接在第一安装槽内部上下两侧的两个第一滑动板，两个所述第一滑动板相互远离的一侧与第一安装槽的两侧内壁之间均固定连接有对称设置的两个第一弹簧，两个所述第一滑动板相互靠近的一侧均固定连接有多个限位块，所述连接杆的两侧均开设有多个与限位块相适配的限位槽。

进一步，所述第二连接组件还包括连接板，所述连接板的底部固定连接有与第二竖槽相适配的第二固定杆和与第一竖槽相适配的第一固定杆，所述连接板的顶部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底部贯穿第二固定杆，所述连接杆的顶部开设有与螺栓相适配的螺纹槽。

进一步，所述大卡槽的一侧内壁固定连接滑轨，所述凸板的一侧固定连接有滑块，所述滑块与滑轨滑动连接。

进一步，分别位于楼板本体两侧的所述连接平板的突出方向相反。

进一步，所述楼板本体的一侧固定连接有定位杆，所述楼板本体远离定位杆的一侧开设有与定位杆相适配的定位槽。

进一步，所述楼板本体的内部设置有多个支撑钢筋和多个弧形钢筋，多个所述弧形钢筋中的每一个弧形钢筋分别绕设在多个支撑钢筋上，所述弧形钢筋贯穿楼板本体并延伸至楼板本体的外部，所述弧形钢筋位于楼板本体外部的部分固定连接有圆环，所述楼板本体的顶部固定连接有第二支撑板和对称设置的两个第一支撑板，所述第一支撑板的顶部均与弧形钢筋的一侧固定连接，所述第二支撑板的顶部固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板的顶部开设有与圆环相适配的凹槽，所述第三支撑板的两端分别与两个第一支撑板相互靠近的一侧固定连接。

一种装配式叠合楼板的施工方法，包括以下步骤：

S1、将楼板本体的一侧沿另一块楼板本体的一侧竖直向下移动，此时凸块不断被挤压，凸块带动连接平板横向移动，连接平板带动第二滑动板和拉板横向移动并挤压第三弹簧，凸块在位于大卡槽一侧时，凸块在第三弹簧的弹力作用下横向移动，凸块推动凸板竖直向下移动，凸板挤压第二弹簧，此时凸块和连接平板均位于大卡槽内部；

S2、横向推动楼板本体，楼板本体带动连接杆和定位杆横向移动，此时连接杆伸入横向槽内，定位杆的一端伸入定位槽内，凸块不断沿大卡槽横向移动，连接平板不断沿小卡槽横向移动，直至凸块移动至凸板的一侧时，凸板在第二弹簧的弹力作用下竖直向上移动，并移动至凸块的一侧，用于固定凸块；

S3、连接杆的一端移动至第一安装槽内，连接杆推动位于两侧的限位块相互远离，限位块带动两个第一滑动板相互远离并挤压第一弹簧，直至连接杆的一端完全伸入第一安装槽内时，第一滑动板在第一弹簧的弹力作用下横向移动，第一滑动板带动限位块横向移动并与限位槽相卡合，用于固定连接杆；

S4、将连接板安装至相邻两个楼板本体的第一竖槽和第二竖槽内，此时第二固定杆的底部与连接杆的顶部相抵触，第一固定杆的底部与第二竖槽相卡合，转动螺栓，使得螺栓与螺纹槽螺纹连接，完成楼板本体的安装。

本发明的有益效果在于：

1、本发明所公开的一种装配式叠合楼板，通过将楼板本体的一侧沿另一块楼板本体的一侧竖直向下移动，使得凸块在第三弹簧的弹力作用下横向移动，与大卡槽卡合，安装过程简单，无需学习，不要求工人有安装经验，大大节省了安装的时间。

2、本发明所公开的一种装配式叠合楼板，通过横向推动楼板本体，此时连接杆伸入横向槽内，定位杆的一端伸入定位槽内，使得两个相邻的楼板本体之间的连接更加牢固，双重加固，更加保险，不容易脱落和分离，保证建筑的稳定性，凸板移动至凸块的一侧，用于固定凸块，防止凸块脱落，进而也保证了相邻两个楼板本体连接的稳定性。

3、本发明所公开的一种装配式叠合楼板，通过连接杆的一端移动至第一安装槽内，限位块横向移动并与限位槽相卡合，用于固定连接杆，防止连接杆脱落，并且限位块与限位槽的卡合时不可逆的，使得相邻两块楼板本体可以连接的更加稳固。

4、本发明所公开的一种装配式叠合楼板，通过将连接板安装至相邻两个楼板本体的第一竖槽和第二竖槽内，完成楼板本体的安装，相邻两块楼板本体的连接再次加固，并且可以防止连接杆和拉板弹出，进一步减少了工人的安装时间，大大提高了工作效率。

本发明中，在安装楼板本体时，只需将楼板本体的一侧贴紧另一块楼板本体，再横向移动楼板本体，利用第一连接组件使得楼板本体的侧面连接稳固，利用第二连接组件使得楼板本体的正面连接稳固，最后将相邻两个楼板本体通过连接板连接，再次固定，完成楼板本体的安装，连接过程轻松、简单，大大降低了工人的工作量，提高了工作效率。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作优选的详细描述，其中：

图1为本发明装配式叠合楼板的俯视结构示意图；

图2为本发明装配式叠合楼板的俯视剖视结构示意图；

图3为本发明图2中A部分的放大图；

图4为本发明中楼板本体的主视剖视结构示意图；

图5为本发明中楼板本体的主视结构示意图；

图6为本发明中楼板本体的后视结构示意图；

图7为本发明中楼板本体的左视结构示意图；

图8为本发明中楼板本体的左视剖视结构示意图；

图9为本发明图8中B部分的放大图；

图10为本发明图8中C部分的放大图；

图11为本发明中楼板本体连接后的俯视结构示意图；

图12为本发明中楼板本体安装连接板后的俯视结构示意图；

图13为本发明中连接板的主视结构示意图；

图14为本发明中支撑钢筋的结构示意图；

图15为本发明图14中D部分的放大图。

附图标记：1、楼板本体；2、第一竖槽；3、凸块；4、连接平板；5、拉板；6、第二竖槽；7、定位杆；8、连接杆；9、螺纹槽；10、定位槽；11、横向槽；12、第一滑动板；13、第一弹簧；14、第一安装槽；15、限位块；16、大卡槽；17、凸板；18、第二弹簧；19、小卡槽；20、第二安装槽；21、第二滑动板；22、第三弹簧；23、滑块；24、滑轨；25、螺栓；26、连接板；27、第一固定杆；28、第二固定杆；29、限位槽；30、支撑钢筋；31、弧形钢筋；32、圆环；33、第一支撑板；34、第二支撑板；35、凹槽；36、第三支撑板。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本发明的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例一

如图1-15所示，一种装配式叠合楼板，包括楼板本体1，楼板本体1的两侧斜对称设置有两个连接杆8，楼板本体1的顶部开设有斜对称设置的两个第一竖槽2，楼板本体1的顶部开设有斜对称设置的两个第二竖槽6，第一竖槽2和第二竖槽6的内部均设置有用于连接两个楼板本体1的第一连接组件，楼板本体1的内部开设有斜对称设置的两个与第二竖槽6相连通的横向槽11，横向槽11远离开口的一端开设有相连通的第一安装槽14，第一安装槽14的内部设置有用于连接两个楼板本体1的第二连接组件，第二竖槽6和第一竖槽2的内部设置有同一组用于固定连接杆8的固定组件。

本发明中，通过连接杆8的一端移动至第一安装槽14内，限位块15横向移动并与限位槽29相卡合，用于固定连接杆8，防止连接杆8脱落，并且限位块15与限位槽29的卡合时不可逆的，使得相邻两块楼板本体1可以连接的更加稳固。

本发明中，第一连接组件包括开设在楼板本体1两侧斜对称设置的两个第二安装槽20，第二安装槽20的顶部内壁和底部内壁滑动连接有同一个第二滑动板21，第二滑动板21的内部贯穿滑动连接有连接平板4，连接平板4靠近第二竖槽6的一端贯穿第二安装槽20并固定连接有拉板5，连接平板4远离第二竖槽6的一端贯穿第二安装槽20并固定连接有凸块3，第二滑动板21的一侧和第二安装槽20的一侧内壁之间固定连接有同一个第三弹簧22，第三弹簧22套设在连接平板4上。

本发明中，第一连接组件还包括斜对称开设在楼板本体1两侧的两个大卡槽16和两个小卡槽19，大卡槽16与小卡槽19相连通，大卡槽16与凸块3相适配，小卡槽19与连接平板4相适配，大卡槽16的一侧内壁滑动连接有凸板17，凸板17的底部和大卡槽16的底部内壁之间固定连接有对称设置的两个第二弹簧18。

本发明中，通过将楼板本体1的一侧沿另一块楼板本体1的一侧竖直向下移动，使得凸块3在第三弹簧22的弹力作用下横向移动，与大卡槽16卡合，安装过程简单，无需学习，不要求工人有安装经验，大大节省了安装的时间。

本发明中，第二连接组件包括滑动连接在第一安装槽14内部上下两侧的两个第一滑动板12，两个第一滑动板12相互远离的一侧与第一安装槽14的两侧内壁之间均固定连接有对称设置的两个第一弹簧13，两个第一滑动板12相互靠近的一侧均固定连接有多个限位块15，连接杆8的两侧均开设有多个与限位块15相适配的限位槽29。

本发明中，第二连接组件还包括连接板26，连接板26的底部固定连接有与第二竖槽6相适配的第二固定杆28和与第一竖槽2相适配的第一固定杆27，连接板26的顶部螺纹连接有螺栓25，螺栓25的底部贯穿第二固定杆28，连接杆8的顶部开设有与螺栓25相适配的螺纹槽9。

本发明中，大卡槽16的一侧内壁固定连接滑轨24，凸板17的一侧固定连接有滑块23，滑块23与滑轨24滑动连接。

本发明中，分别位于楼板本体1两侧的连接平板4的突出方向相反。

本发明中，楼板本体1的一侧固定连接有定位杆7，楼板本体1远离定位杆7的一侧开设有与定位杆7相适配的定位槽10。

本发明中，通过横向推动楼板本体1，此时连接杆8伸入横向槽11内，定位杆7的一端伸入定位槽10内，使得两个相邻的楼板本体1之间的连接更加牢固，双重加固，更加保险，不容易脱落和分离，保证建筑的稳定性，凸板17移动至凸块3的一侧，用于固定凸块3，防止凸块3脱落，进而也保证了相邻两个楼板本体1连接的稳定性。

实施例二

本实施例在实施例一的基础上进行改进：如图1-15所示，一种装配式叠合楼板，包括楼板本体1，楼板本体1的两侧斜对称设置有两个连接杆8，楼板本体1的顶部开设有斜对称设置的两个第一竖槽2，楼板本体1的顶部开设有斜对称设置的两个第二竖槽6，第一竖槽2和第二竖槽6的内部均设置有用于连接两个楼板本体1的第一连接组件，楼板本体1的内部开设有斜对称设置的两个与第二竖槽6相连通的横向槽11，横向槽11远离开口的一端开设有相连通的第一安装槽14，第一安装槽14的内部设置有用于连接两个楼板本体1的第二连接组件，第二竖槽6和第一竖槽2的内部设置有同一组用于固定连接杆8的固定组件。

本发明中，通过连接杆8的一端移动至第一安装槽14内，限位块15横向移动并与限位槽29相卡合，用于固定连接杆8，防止连接杆8脱落，并且限位块15与限位槽29的卡合时不可逆的，使得相邻两块楼板本体1可以连接的更加稳固。

本发明中，第一连接组件包括开设在楼板本体1两侧斜对称设置的两个第二安装槽20，第二安装槽20的顶部内壁和底部内壁滑动连接有同一个第二滑动板21，第二滑动板21的内部贯穿滑动连接有连接平板4，连接平板4靠近第二竖槽6的一端贯穿第二安装槽20并固定连接有拉板5，连接平板4远离第二竖槽6的一端贯穿第二安装槽20并固定连接有凸块3，第二滑动板21的一侧和第二安装槽20的一侧内壁之间固定连接有同一个第三弹簧22，第三弹簧22套设在连接平板4上。

本发明中，第一连接组件还包括斜对称开设在楼板本体1两侧的两个大卡槽16和两个小卡槽19，大卡槽16与小卡槽19相连通，大卡槽16与凸块3相适配，小卡槽19与连接平板4相适配，大卡槽16的一侧内壁滑动连接有凸板17，凸板17的底部和大卡槽16的底部内壁之间固定连接有对称设置的两个第二弹簧18。

本发明中，通过将楼板本体1的一侧沿另一块楼板本体1的一侧竖直向下移动，使得凸块3在第三弹簧22的弹力作用下横向移动，与大卡槽16卡合，安装过程简单，无需学习，不要求工人有安装经验，大大节省了安装的时间。

本发明中，第二连接组件包括滑动连接在第一安装槽14内部上下两侧的两个第一滑动板12，两个第一滑动板12相互远离的一侧与第一安装槽14的两侧内壁之间均固定连接有对称设置的两个第一弹簧13，两个第一滑动板12相互靠近的一侧均固定连接有多个限位块15，连接杆8的两侧均开设有多个与限位块15相适配的限位槽29。

本发明中，第二连接组件还包括连接板26，连接板26的底部固定连接有与第二竖槽6相适配的第二固定杆28和与第一竖槽2相适配的第一固定杆27，连接板26的顶部螺纹连接有螺栓25，螺栓25的底部贯穿第二固定杆28，连接杆8的顶部开设有与螺栓25相适配的螺纹槽9。

本发明中，大卡槽16的一侧内壁固定连接滑轨24，凸板17的一侧固定连接有滑块23，滑块23与滑轨24滑动连接。

本发明中，分别位于楼板本体1两侧的连接平板4的突出方向相反。

本发明中，楼板本体1的一侧固定连接有定位杆7，楼板本体1远离定位杆7的一侧开设有与定位杆7相适配的定位槽10。

本发明中，通过横向推动楼板本体1，此时连接杆8伸入横向槽11内，定位杆7的一端伸入定位槽10内，使得两个相邻的楼板本体1之间的连接更加牢固，双重加固，更加保险，不容易脱落和分离，保证建筑的稳定性，凸板17移动至凸块3的一侧，用于固定凸块3，防止凸块3脱落，进而也保证了相邻两个楼板本体1连接的稳定性。

本发明中，楼板本体1的内部设置有多个支撑钢筋30和多个弧形钢筋31，多个弧形钢筋31中的每一个弧形钢筋31分别绕设在多个支撑钢筋30上，弧形钢筋31贯穿楼板本体1并延伸至楼板本体1的外部，弧形钢筋31位于楼板本体1外部的部分固定连接有圆环32，楼板本体1的顶部固定连接有第二支撑板34和对称设置的两个第一支撑板33，第一支撑板33的顶部均与弧形钢筋31的一侧固定连接，第二支撑板34的顶部固定连接有第三支撑板36，第三支撑板36的顶部开设有与圆环32相适配的凹槽35，第三支撑板36的两端分别与两个第一支撑板33相互靠近的一侧固定连接。

一种装配式叠合楼板的施工方法，包括以下步骤：

S1、将楼板本体1的一侧沿另一块楼板本体1的一侧竖直向下移动，此时凸块3不断被挤压，凸块3带动连接平板4横向移动，连接平板4带动第二滑动板21和拉板5横向移动并挤压第三弹簧22，凸块3在位于大卡槽16一侧时，凸块3在第三弹簧22的弹力作用下横向移动，凸块3推动凸板17竖直向下移动，凸板17挤压第二弹簧18，此时凸块3和连接平板4均位于大卡槽16内部；

S2、横向推动楼板本体1，楼板本体1带动连接杆8和定位杆7横向移动，此时连接杆8伸入横向槽11内，定位杆7的一端伸入定位槽10内，凸块3不断沿大卡槽16横向移动，连接平板4不断沿小卡槽19横向移动，直至凸块3移动至凸板17的一侧时，凸板17在第二弹簧18的弹力作用下竖直向上移动，并移动至凸块3的一侧，用于固定凸块3；

S3、连接杆8的一端移动至第一安装槽14内，连接杆8推动位于两侧的限位块15相互远离，限位块15带动两个第一滑动板12相互远离并挤压第一弹簧13，直至连接杆8的一端完全伸入第一安装槽14内时，第一滑动板12在第一弹簧13的弹力作用下横向移动，第一滑动板12带动限位块15横向移动并与限位槽29相卡合，用于固定连接杆8；

S4、将连接板26安装至相邻两个楼板本体1的第一竖槽2和第二竖槽6内，此时第二固定杆28的底部与连接杆8的顶部相抵触，第一固定杆27的底部与第二竖槽6相卡合，转动螺栓25，使得螺栓25与螺纹槽9螺纹连接，完成楼板本体1的安装。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种装配式叠合楼板，包括楼板本体(1)，其特征在于，所述楼板本体(1)的两侧斜对称设置有两个连接杆(8)，所述楼板本体(1)的顶部开设有斜对称设置的两个第一竖槽(2)，所述楼板本体(1)的顶部开设有斜对称设置的两个第二竖槽(6)，所述第一竖槽(2)和第二竖槽(6)的内部均设置有用于连接两个楼板本体(1)的第一连接组件，所述楼板本体(1)的内部开设有斜对称设置的两个与第二竖槽(6)相连通的横向槽(11)，所述横向槽(11)远离开口的一端开设有相连通的第一安装槽(14)，所述第一安装槽(14)的内部设置有用于连接两个楼板本体(1)的第二连接组件，所述第二竖槽(6)和第一竖槽(2)的内部设置有同一组用于固定连接杆(8)的固定组件。

2.如权利要求1所述的一种装配式叠合楼板，其特征在于，所述第一连接组件包括开设在楼板本体(1)两侧斜对称设置的两个第二安装槽(20)，所述第二安装槽(20)的顶部内壁和底部内壁滑动连接有同一个第二滑动板(21)，所述第二滑动板(21)的内部贯穿滑动连接有连接平板(4)，所述连接平板(4)靠近第二竖槽(6)的一端贯穿第二安装槽(20)并固定连接有拉板(5)，所述连接平板(4)远离第二竖槽(6)的一端贯穿第二安装槽(20)并固定连接有凸块(3)，所述第二滑动板(21)的一侧和第二安装槽(20)的一侧内壁之间固定连接有同一个第三弹簧(22)，所述第三弹簧(22)套设在连接平板(4)上。

3.如权利要求1所述的一种装配式叠合楼板，其特征在于，所述第一连接组件还包括斜对称开设在楼板本体(1)两侧的两个大卡槽(16)和两个小卡槽(19)，所述大卡槽(16)与小卡槽(19)相连通，所述大卡槽(16)与凸块(3)相适配，所述小卡槽(19)与连接平板(4)相适配，所述大卡槽(16)的一侧内壁滑动连接有凸板(17)，所述凸板(17)的底部和大卡槽(16)的底部内壁之间固定连接有对称设置的两个第二弹簧(18)。

4.如权利要求1所述的一种装配式叠合楼板，其特征在于，所述第二连接组件包括滑动连接在第一安装槽(14)内部上下两侧的两个第一滑动板(12)，两个所述第一滑动板(12)相互远离的一侧与第一安装槽(14)的两侧内壁之间均固定连接有对称设置的两个第一弹簧(13)，两个所述第一滑动板(12)相互靠近的一侧均固定连接有多个限位块(15)，所述连接杆(8)的两侧均开设有多个与限位块(15)相适配的限位槽(29)。

5.如权利要求1所述的一种装配式叠合楼板，其特征在于，所述第二连接组件还包括连接板(26)，所述连接板(26)的底部固定连接有与第二竖槽(6)相适配的第二固定杆(28)和与第一竖槽(2)相适配的第一固定杆(27)，所述连接板(26)的顶部螺纹连接有螺栓(25)，所述螺栓(25)的底部贯穿第二固定杆(28)，所述连接杆(8)的顶部开设有与螺栓(25)相适配的螺纹槽(9)。

6.如权利要求3所述的一种装配式叠合楼板，其特征在于，所述大卡槽(16)的一侧内壁固定连接滑轨(24)，所述凸板(17)的一侧固定连接有滑块(23)，所述滑块(23)与滑轨(24)滑动连接。

7.如权利要求2所述的一种装配式叠合楼板，其特征在于，分别位于楼板本体(1)两侧的所述连接平板(4)的突出方向相反。

8.如权利要求1所述的一种装配式叠合楼板，其特征在于，所述楼板本体(1)的一侧固定连接有定位杆(7)，所述楼板本体(1)远离定位杆(7)的一侧开设有与定位杆(7)相适配的定位槽(10)。

9.如权利要求1所述的一种装配式叠合楼板，其特征在于，所述楼板本体(1)的内部设置有多个支撑钢筋(30)和多个弧形钢筋(31)，多个所述弧形钢筋(31)中的每一个弧形钢筋(31)分别绕设在多个支撑钢筋(30)上，所述弧形钢筋(31)贯穿楼板本体(1)并延伸至楼板本体(1)的外部，所述弧形钢筋(31)位于楼板本体(1)外部的部分固定连接有圆环(32)，所述楼板本体(1)的顶部固定连接有第二支撑板(34)和对称设置的两个第一支撑板(33)，所述第一支撑板(33)的顶部均与弧形钢筋(31)的一侧固定连接，所述第二支撑板(34)的顶部固定连接有第三支撑板(36)，所述第三支撑板(36)的顶部开设有与圆环(32)相适配的凹槽(35)，所述第三支撑板(36)的两端分别与两个第一支撑板(33)相互靠近的一侧固定连接。

10.一种装配式叠合楼板的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将楼板本体(1)的一侧沿另一块楼板本体(1)的一侧竖直向下移动，此时凸块(3)不断被挤压，凸块(3)带动连接平板(4)横向移动，连接平板(4)带动第二滑动板(21)和拉板(5)横向移动并挤压第三弹簧(22)，凸块(3)在位于大卡槽(16)一侧时，凸块(3)在第三弹簧(22)的弹力作用下横向移动，凸块(3)推动凸板(17)竖直向下移动，凸板(17)挤压第二弹簧(18)，此时凸块(3)和连接平板(4)均位于大卡槽(16)内部；

S2、横向推动楼板本体(1)，楼板本体(1)带动连接杆(8)和定位杆(7)横向移动，此时连接杆(8)伸入横向槽(11)内，定位杆(7)的一端伸入定位槽(10)内，凸块(3)不断沿大卡槽(16)横向移动，连接平板(4)不断沿小卡槽(19)横向移动，直至凸块(3)移动至凸板(17)的一侧时，凸板(17)在第二弹簧(18)的弹力作用下竖直向上移动，并移动至凸块(3)的一侧，用于固定凸块(3)；

S3、连接杆(8)的一端移动至第一安装槽(14)内，连接杆(8)推动位于两侧的限位块(15)相互远离，限位块(15)带动两个第一滑动板(12)相互远离并挤压第一弹簧(13)，直至连接杆(8)的一端完全伸入第一安装槽(14)内时，第一滑动板(12)在第一弹簧(13)的弹力作用下横向移动，第一滑动板(12)带动限位块(15)横向移动并与限位槽(29)相卡合，用于固定连接杆(8)；

S4、将连接板(26)安装至相邻两个楼板本体(1)的第一竖槽(2)和第二竖槽(6)内，此时第二固定杆(28)的底部与连接杆(8)的顶部相抵触，第一固定杆(27)的底部与第二竖槽(6)相卡合，转动螺栓(25)，使得螺栓(25)与螺纹槽(9)螺纹连接，完成楼板本体(1)的安装。

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