CN113323135A - 一种装配式钢管柱与混凝土梁连接构件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种装配式钢管柱与混凝土梁连接构件,包括固定在地基顶部的支撑柱,支撑柱内设有环形槽,环形槽内设有连接机构,连接机构内固定连接有加强机构,加强机构远离支撑柱的一端固定连接有混凝土梁,支撑柱靠近加强机构的一侧固定连接有同时位于连接机构和加强机构下方的支撑机构,且加强机构的顶部同时与连接机构和加强机构固定连接,本发明结构紧凑,通过连接机构、加强机构和混凝土梁之间的相互拼装进而可以初步的将支撑柱和环形槽进行连接,操作简单,在将支撑柱和混凝土梁组装后,可以通过滑套上的浇灌孔向环形槽内浇灌混凝土,进一步加固支撑柱和混凝土梁之间的稳固性,还能够增加支撑柱和混凝土梁之间连接的美观性。

Description

一种装配式钢管柱与混凝土梁连接构件
技术领域
本发明属于建筑工程领域,涉及一种装配式钢管柱与混凝土梁连接构件。
背景技术
建筑工业化是以构件预制化生产、装配式施工为生产方式,以设计标准化、构件部品化、施工机械化为特征,能够整合设计、生产、施工等整个产业链,实现建筑产品节能、环保、全生命周期价值最大化的可持续发展的新型建筑生产方式。国内外实践也已证明,预制混凝土结构是建筑工业化的理想结构型式,它的研究和应用越来越受到重视。装配式结构的节点连接是钢筋混凝土框架结构抗震的一个薄弱环节,国内外大地震的震害调查表明:预制混凝土框架结构的破坏主要表现为各构件间连接破坏,以及由此导致的结构整体离散和倒塌。因此,预制构件间的连接是装配式混凝土结构体系抗震性能中的研究重点,同时也是结构整体抗震性能研究的前提和基础。
现有技术中,钢管柱与钢筋混凝土梁连接处会布置大量的钢筋,导致钢筋绑扎困难,施工过程工序复杂,施工效率低,而且连接点钢筋过多容易存在钢筋之间的碰撞,进而在对钢筋进行筋绑时需要事先调整钢筋的角度,且钢筋之间的碰撞,容易使管柱与钢筋混凝土梁连接处不稳定,另外大量使用钢筋,进一步增加了建造成本。
发明内容
有鉴于此,本发明为了解决现有钢管柱与混凝土梁连接处存在连接不稳定,需要大量钢筋,造成施工效率低、建造成本高、施工过程工序复杂的问题,提供一种装配式钢管柱与混凝土梁连接构件。
为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种装配式钢管柱与混凝土梁连接构件,包括固定在地基顶部的支撑柱,所述支撑柱内设有环形槽,所述环形槽内设有连接机构,所述连接机构内固定连接有加强机构,所述加强机构远离支撑柱的一端固定连接有混凝土梁,所述支撑柱靠近加强机构的一侧固定连接有同时位于连接机构和加强机构下方的支撑机构,且加强机构的顶部同时与连接机构和加强机构固定连接。
进一步,所述连接机构包括位于环形槽内的U型架,所述U型架的两侧均通过多个第一螺纹孔配合螺栓与支撑柱固定连接,所述U型架相互远离的一侧内壁均设有滑槽,两个所述滑槽相互靠近的一侧滑动连接有L型板。
进一步,所述L型板通过多个第二螺纹孔配合螺栓与支撑柱固定连接,所述L型板的顶部固定连接有三角块,所述三角块靠近支撑柱的一侧固定连接有第一卡齿。
进一步,所述加强机构包括连接块,所述连接块的底部设有卡合在三角块上的三角形槽,所述三角形槽的斜边内壁固定连接有与第一卡齿相卡合的第二卡齿,所述连接块远离支撑柱的一侧固定连接有固定板,所述固定板通过多个第三螺纹孔配合螺栓与混凝土梁固定连接,所述连接块的顶部设有T型压块,所述T型压块的底部设有相对称的两个凹槽,且两个U型架的顶部均延伸至凹槽内,所述T型压块通过第四螺纹孔配合螺栓与连接块固定连接。
进一步,所述支撑机构包括支撑板,所述支撑板靠近支撑柱的一侧通过多个第五螺纹孔配合螺栓与支撑柱固定连接,所述支撑板的顶部与L型板、连接块、固定板和混凝土梁的底部相碰触,所述支撑板的顶部通过多个第六螺纹孔、第七螺纹孔配合螺栓分别与L型板和固定板固定连接,所述支撑板远离支撑柱的两个直角内边固定连接有同一个三角板。
进一步,所述支撑板的顶部固定连接有卡块,所述混凝土梁的底部设有与卡块相配合的卡槽,通过卡块和卡槽的卡合能够增加支撑柱和混凝土梁的稳固性。
进一步,所述支撑柱靠近L型板的一侧设有连接孔,所述U型架和L型板相互靠近的一侧分别设有与连接孔相连通的第一通孔和第二通孔,在向环形槽内浇灌混凝土时,通过第一通孔、连接孔、第二通孔和环形槽可以将支撑柱、连接机构和加强机构连接为一个整体,进而增加支撑柱和混凝土梁的稳固性。
进一步,所述U型架内固定嵌装有呈上下对称的两个固定杆,位于上方的所述固定杆的一端固定贯穿连接块,位于下方的所述固定杆的一端固定贯穿三角块和连接块,通过固定杆能够将连接块分别与U型架、三角块和L型板进行固定,避免连接块在U型架中出现晃动。
进一步,所述支撑柱的两侧均固定连接有两个相对称的挡板,所述支撑柱的外壁滑动连接有开口靠近混凝土梁设置的滑套,且滑套的底部与挡板的顶部相碰触,所述滑套内设有与环形槽相连通的浇灌孔,通过浇灌孔可以向环形槽浇灌混凝土,可以避免浇灌混凝土时,混凝土从环形槽处向下滴落。
一种装配式钢管柱与混凝土梁连接构件的使用方法,包括以下步骤:
S1、首先将连接机构固定在支撑柱上的环形槽的内壁上;
S2、然后将加强机构和混凝土梁进行固定连接,并将加强机构固定连接在连接机构上;
S3、将支撑机构固定在支撑柱靠近混凝土梁的一侧,并使支撑机构的顶部同时与连接机构、加强机构固定连接;
S4、在支撑柱的外壁套设滑套,通过滑套内的浇灌孔向环形槽内浇灌混凝土,通过混凝土使连接机构和加强机构进一步固定连接。
本发明的有益效果在于:
1、本发明所公开的一种装配式钢管柱与混凝土梁连接构件,通过第五螺纹孔配合螺栓将支撑板与支撑柱进行固定,通过第六螺纹孔和第七螺纹孔配合螺栓将支撑板分别与滑槽和固定板进行固定,而卡块卡入卡槽中,进而可以通过支撑板对L型板、固定板和混凝土梁进行支撑,增加L型板和固定板之间的稳固性。
2、本发明所公开的一种装配式钢管柱与混凝土梁连接构件,通过连接块、固定板和混凝土梁从上向下放置进入L型板上,三角块卡入三角形槽中,随着连接块、固定板和混凝土梁向下移动,第一卡齿与第二卡齿开始交错滑动,直到连接块停止,第二卡齿和第一卡齿开始啮合,可以使L型板与连接块紧紧贴合,进而增加连接块与L型板的稳固性。
3、本发明所公开的一种装配式钢管柱与混凝土梁连接构件,通过将T型压块放置在U型架和连接块的顶部,使U型架的顶部卡入凹槽中,通过第四螺纹孔配合螺栓将连接块和T型压块进行固定,通过T型压块将U型架和连接块进行固定连接,避免连接块与U型架之间出现晃动。
4、本发明所公开的一种装配式钢管柱与混凝土梁连接构件,通过将滑套滑动套设在支撑柱的外壁,滑套落在挡板的上方,通过浇灌孔向环形槽内浇灌混凝土,环形槽内的混凝土经过连接孔、连接孔和第二通孔,进一步加固U型架、L型板和连接块的稳固性。
本发明结构紧凑,通过连接机构、加强机构和混凝土梁之间的相互拼装进而可以初步的将支撑柱和环形槽进行连接,操作简单,提高施工效率,而且在将支撑柱和混凝土梁进行组装后,可以将滑套套设在支撑柱的外侧,通过滑套上的浇灌孔向环形槽内浇灌混凝土,通过第一通孔、连接孔和第二通孔,不但进一步加固支撑柱和混凝土梁之间的稳固性,还能够增加支撑柱和混凝土梁之间连接的美观性。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作优选的详细描述,其中:
图1为本发明一种装配式钢管柱与混凝土梁连接构件的主视图一;
图2为本发明一种装配式钢管柱与混凝土梁连接构件的主视剖视图;
图3为本发明一种装配式钢管柱与混凝土梁连接构件的俯视剖视图一;
图4为本发明一种装配式钢管柱与混凝土梁连接构件中固定板的侧视剖视图;
图5为本发明图2中A处放大图;
图6为本发明一种装配式钢管柱与混凝土梁连接构件中连接机构立体图;
图7为本发明一种装配式钢管柱与混凝土梁连接构件中加强机构立体图;
图8为本发明一种装配式钢管柱与混凝土梁连接构件中支撑机构立体图;
图9为本发明一种装配式钢管柱与混凝土梁连接构件的主视图二;
图10为本发明一种装配式钢管柱与混凝土梁连接构件的俯视剖视图二。
附图标记:1、支撑柱;2、环形槽;3、连接机构;4、加强机构;5、混凝土梁;6、支撑机构;7、U型架;8、滑槽;9、L型板;10、三角块;11、第一卡齿;12、第一螺纹孔;13、第二螺纹孔;14、固定板;15、第三螺纹孔;16、连接块;17、三角形槽;18、第二卡齿;19、凹槽;20、第四螺纹孔;21、支撑板;22、三角板;23、第五螺纹孔;24、第六螺纹孔;25、第七螺纹孔;26、挡板;27、滑套;28、浇灌孔;29、卡块;30、卡槽;31、第一通孔;32、连接孔;33、第二通孔;34、固定杆;35、T型压块。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本发明的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本发明的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本发明的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
实施例一
如图1-8所示的一种装配式钢管柱与混凝土梁连接构件,包括固定在地基顶部的支撑柱1,支撑柱1内设有环形槽2,环形槽2内设有连接机构3,连接机构3内固定连接有加强机构4,加强机构4远离支撑柱1的一端固定连接有混凝土梁5,支撑柱1靠近加强机构4的一侧固定连接有同时位于连接机构3和加强机构4下方的支撑机构6,且加强机构4的顶部同时与连接机构3和加强机构4固定连接。
本发明中,连接机构3包括位于环形槽2内的U型架7,U型架7的两侧均通过多个第一螺纹孔12配合螺栓与支撑柱1固定连接,U型架7相互远离的一侧内壁均设有滑槽8,两个滑槽8相互靠近的一侧滑动连接有L型板9。
本发明中,L型板9通过多个第二螺纹孔13配合螺栓与支撑柱1固定连接,L型板9的顶部固定连接有三角块10,三角块10靠近支撑柱1的一侧固定连接有第一卡齿11。
本发明中,加强机构4包括连接块16,连接块16的底部设有卡合在三角块10上的三角形槽17,三角形槽17的斜边内壁固定连接有与第一卡齿11相卡合的第二卡齿18,连接块16远离支撑柱1的一侧固定连接有固定板14,固定板14通过多个第三螺纹孔15配合螺栓与混凝土梁5固定连接,连接块16的顶部设有T型压块35,T型压块35的底部设有相对称的两个凹槽19,且两个U型架7的顶部均延伸至凹槽19内,T型压块35通过第四螺纹孔20配合螺栓与连接块16固定连接。
本发明中,通过连接块16、固定板14和混凝土梁5从上向下放置进入L型板9上,三角块10卡入三角形槽17中,随着连接块16、固定板14和混凝土梁5向下移动,第一卡齿11与第二卡齿18开始交错滑动,直到连接块16停止,第二卡齿18和第一卡齿11开始啮合,可以使L型板9与连接块16紧紧贴合,进而增加连接块16与L型板9的稳固性。
本发明中,通过将T型压块35放置在U型架7和连接块16的顶部,使U型架7的顶部卡入凹槽19中,通过第四螺纹孔20配合螺栓将连接块16和T型压块35进行固定,通过T型压块35将U型架7和连接块16进行固定连接,避免连接块16与U型架7之间出现晃动。
本发明中,支撑机构6包括支撑板21,支撑板21靠近支撑柱1的一侧通过多个第五螺纹孔23配合螺栓与支撑柱1固定连接,支撑板21的顶部与L型板9、连接块16、固定板14和混凝土梁5的底部相碰触,支撑板21的顶部通过多个第六螺纹孔24、第七螺纹孔25配合螺栓分别与L型板9和固定板14固定连接,支撑板21远离支撑柱1的两个直角内边固定连接有同一个三角板22。
本发明中,支撑板21的顶部固定连接有卡块29,混凝土梁5的底部设有与卡块29相配合的卡槽30,通过卡块29和卡槽30的卡合能够增加支撑柱1和混凝土梁5的稳固性。
本发明中,通过第五螺纹孔23配合螺栓将支撑板21与支撑柱1进行固定,通过第六螺纹孔24和第七螺纹孔25配合螺栓将支撑板21分别与滑槽8和固定板14进行固定,而卡块29卡入卡槽30中,进而可以通过支撑板21对L型板9、固定板14和混凝土梁5进行支撑,增加L型板9和固定板14之间的稳固性。
本发明中,支撑柱1靠近L型板9的一侧设有连接孔32,U型架7和L型板9相互靠近的一侧分别设有与连接孔32相连通的第一通孔31和第二通孔33,在向环形槽2内浇灌混凝土时,通过第一通孔31、连接孔32、第二通孔33和环形槽2可以将支撑柱1、连接机构3和加强机构4连接为一个整体,进而增加支撑柱1和混凝土梁5的稳固性。
本发明中,U型架7内固定嵌装有呈上下对称的两个固定杆34,位于上方的固定杆34的一端固定贯穿连接块16,位于下方的固定杆34的一端固定贯穿三角块10和连接块16,通过固定杆34能够将连接块16分别与U型架7、三角块10和L型板9进行固定,避免连接块16在U型架7中出现晃动。
实施例二
本实施例作为上一实施例的进一步改进,如图1-10所示,一种装配式钢管柱与混凝土梁连接构件,包括固定在地基顶部的支撑柱1,支撑柱1内设有环形槽2,环形槽2内设有连接机构3,连接机构3内固定连接有加强机构4,加强机构4远离支撑柱1的一端固定连接有混凝土梁5,支撑柱1靠近加强机构4的一侧固定连接有同时位于连接机构3和加强机构4下方的支撑机构6,且加强机构4的顶部同时与连接机构3和加强机构4固定连接。
本发明中,连接机构3包括位于环形槽2内的U型架7,U型架7的两侧均通过多个第一螺纹孔12配合螺栓与支撑柱1固定连接,U型架7相互远离的一侧内壁均设有滑槽8,两个滑槽8相互靠近的一侧滑动连接有L型板9。
本发明中,L型板9通过多个第二螺纹孔13配合螺栓与支撑柱1固定连接,L型板9的顶部固定连接有三角块10,三角块10靠近支撑柱1的一侧固定连接有第一卡齿11。
本发明中,加强机构4包括连接块16,连接块16的底部设有卡合在三角块10上的三角形槽17,三角形槽17的斜边内壁固定连接有与第一卡齿11相卡合的第二卡齿18,连接块16远离支撑柱1的一侧固定连接有固定板14,固定板14通过多个第三螺纹孔15配合螺栓与混凝土梁5固定连接,连接块16的顶部设有T型压块35,T型压块35的底部设有相对称的两个凹槽19,且两个U型架7的顶部均延伸至凹槽19内,T型压块35通过第四螺纹孔20配合螺栓与连接块16固定连接。
本发明中,支撑机构6包括支撑板21,支撑板21靠近支撑柱1的一侧通过多个第五螺纹孔23配合螺栓与支撑柱1固定连接,支撑板21的顶部与L型板9、连接块16、固定板14和混凝土梁5的底部相碰触,支撑板21的顶部通过多个第六螺纹孔24、第七螺纹孔25配合螺栓分别与L型板9和固定板14固定连接,支撑板21远离支撑柱1的两个直角内边固定连接有同一个三角板22。
本发明中,支撑板21的顶部固定连接有卡块29,混凝土梁5的底部设有与卡块29相配合的卡槽30,通过卡块29和卡槽30的卡合能够增加支撑柱1和混凝土梁5的稳固性。
本发明中,支撑柱1靠近L型板9的一侧设有连接孔32,U型架7和L型板9相互靠近的一侧分别设有与连接孔32相连通的第一通孔31和第二通孔33,在向环形槽2内浇灌混凝土时,通过第一通孔31、连接孔32、第二通孔33和环形槽2可以将支撑柱1、连接机构3和加强机构4连接为一个整体,进而增加支撑柱1和混凝土梁5的稳固性。
本发明中,U型架7内固定嵌装有呈上下对称的两个固定杆34,位于上方的固定杆34的一端固定贯穿连接块16,位于下方的固定杆34的一端固定贯穿三角块10和连接块16,通过固定杆34能够将连接块16分别与U型架7、三角块10和L型板9进行固定,避免连接块16在U型架7中出现晃动。
本发明中,支撑柱1的两侧均固定连接有两个相对称的挡板26,支撑柱1的外壁滑动连接有开口靠近混凝土梁5设置的滑套27,且滑套27的底部与挡板26的顶部相碰触,滑套27内设有与环形槽2相连通的浇灌孔28,通过浇灌孔28可以向环形槽2浇灌混凝土,可以避免浇灌混凝土时,混凝土从环形槽2处向下滴落。
本发明中,通过将滑套27滑动套设在支撑柱1的外壁,滑套27落在挡板26的上方,通过浇灌孔28向环形槽2内浇灌混凝土,环形槽2内的混凝土经过连接孔32、连接孔32和第二通孔33,进一步加固U型架7、L型板9和连接块16的稳固性。
实施例二相对于实施例一的优点在于:支撑柱1的两侧均固定连接有两个相对称的挡板26,支撑柱1的外壁滑动连接有开口靠近混凝土梁5设置的滑套27,且滑套27的底部与挡板26的顶部相碰触,滑套27内设有与环形槽2相连通的浇灌孔28,通过浇灌孔28可以向环形槽2浇灌混凝土,可以避免浇灌混凝土时,混凝土从环形槽2处向下滴落。
一种装配式钢管柱与混凝土梁连接构件的使用方法,包括以下步骤:
S1、首先将连接机构3固定在支撑柱1上的环形槽2的内壁上;
S2、然后将加强机构4和混凝土梁5进行固定连接,并将加强机构4固定连接在连接机构3上;
S3、将支撑机构6固定在支撑柱1靠近混凝土梁5的一侧,并使支撑机构6的顶部同时与连接机构3、加强机构4固定连接;
S4、在支撑柱1的外壁套设滑套27,通过滑套27内的浇灌孔28向环形槽2内浇灌混凝土,通过混凝土使连接机构3和加强机构4进一步固定连接。
工作原理:第一步,将U型架7插入环形槽2中,通过第一螺纹孔12配合螺栓将U型架7与支撑柱1进行固定,接着将L型板9插入滑槽8中,使L型板9与支撑柱1贴合,通过第二螺纹孔13配合螺栓将L型板9与支撑柱1进行固定,第二步,通过第三螺纹孔15配合螺栓将固定板14和混凝土梁5进行固定,接着将连接块16与固定板14进行焊接,然后使连接块16、固定板14和混凝土梁5从上向下放置进入L型板9上,三角块10卡入三角形槽17中,随着连接块16、固定板14和混凝土梁5向下移动,使第一卡齿11与第二卡齿18相互卡合,进而增加连接块16与L型板9的稳固性,以此起到对混凝土梁5支撑限位的作用,接着将T型压块35放置在U型架7和连接块16的顶部,使U型架7的顶部卡入凹槽19中,通过第四螺纹孔20配合螺栓将连接块16和T型压块35进行固定,第三步,通过第五螺纹孔23配合螺栓将支撑板21与支撑柱1进行固定,通过第六螺纹孔24和第七螺纹孔25配合螺栓将支撑板21分别与L型板9和固定板14进行固定,而卡块29卡入卡槽30中,对L型板9、固定板14和混凝土梁5进行支撑,然后通过两个固定杆34贯穿U型架7、三角块10和连接块16,第四步,在支撑柱1的两侧分别固定挡板26,将滑套27滑动套设在支撑柱1的外壁,滑套27落在挡板26的上方,通过浇灌孔28向环形槽2内浇灌混凝土,环形槽2内的混凝土经过连接孔32、连接孔32和第二通孔33,进一步加固U型架7、L型板9和连接块16的稳固性。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种装配式钢管柱与混凝土梁连接构件,包括固定在地基顶部的支撑柱(1),其特征在于,所述支撑柱(1)内设有环形槽(2),所述环形槽(2)内设有连接机构(3),所述连接机构(3)内固定连接有加强机构(4),所述加强机构(4)远离支撑柱(1)的一端固定连接有混凝土梁(5),所述支撑柱(1)靠近加强机构(4)的一侧固定连接有同时位于连接机构(3)和加强机构(4)下方的支撑机构(6),且加强机构(4)的顶部同时与连接机构(3)和加强机构(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种装配式钢管柱与混凝土梁连接构件,其特征在于,所述连接机构(3)包括位于环形槽(2)内的U型架(7),所述U型架(7)的两侧均通过多个第一螺纹孔(12)配合螺栓与支撑柱(1)固定连接,所述U型架(7)相互远离的一侧内壁均设有滑槽(8),两个所述滑槽(8)相互靠近的一侧滑动连接有L型板(9)。
3.根据权利要求2所述的一种装配式钢管柱与混凝土梁连接构件,其特征在于,所述L型板(9)通过多个第二螺纹孔(13)配合螺栓与支撑柱(1)固定连接,所述L型板(9)的顶部固定连接有三角块(10),所述三角块(10)靠近支撑柱(1)的一侧固定连接有第一卡齿(11)。
4.根据权利要求3所述的一种装配式钢管柱与混凝土梁连接构件,其特征在于,所述加强机构(4)包括连接块(16),所述连接块(16)的底部设有卡合在三角块(10)上的三角形槽(17),所述三角形槽(17)的斜边内壁固定连接有与第一卡齿(11)相卡合的第二卡齿(18),所述连接块(16)远离支撑柱(1)的一侧固定连接有固定板(14),所述固定板(14)通过多个第三螺纹孔(15)配合螺栓与混凝土梁(5)固定连接,所述连接块(16)的顶部设有T型压块(35),所述T型压块(35)的底部设有相对称的两个凹槽(19),且两个U型架(7)的顶部均延伸至凹槽(19)内,所述T型压块(35)通过第四螺纹孔(20)配合螺栓与连接块(16)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种装配式钢管柱与混凝土梁连接构件,其特征在于,所述支撑机构(6)包括支撑板(21),所述支撑板(21)靠近支撑柱(1)的一侧通过多个第五螺纹孔(23)配合螺栓与支撑柱(1)固定连接,所述支撑板(21)的顶部与L型板(9)、连接块(16)、固定板(14)和混凝土梁(5)的底部相碰触,所述支撑板(21)的顶部通过多个第六螺纹孔(24)、第七螺纹孔(25)配合螺栓分别与L型板(9)和固定板(14)固定连接,所述支撑板(21)远离支撑柱(1)的两个直角内边固定连接有同一个三角板(22)。
6.根据权利要求5所述的一种装配式钢管柱与混凝土梁连接构件,其特征在于,所述支撑板(21)的顶部固定连接有卡块(29),所述混凝土梁(5)的底部设有与卡块(29)相配合的卡槽(30)。
7.根据权利要求2所述的一种装配式钢管柱与混凝土梁连接构件,其特征在于,所述支撑柱(1)靠近L型板(9)的一侧设有连接孔(32),所述U型架(7)和L型板(9)相互靠近的一侧分别设有与连接孔(32)相连通的第一通孔(31)和第二通孔(33)。
8.根据权利要求4所述的一种装配式钢管柱与混凝土梁连接构件,其特征在于,所述U型架(7)内固定嵌装有呈上下对称的两个固定杆(34),位于上方的所述固定杆(34)的一端固定贯穿连接块(16),位于下方的所述固定杆(34)的一端固定贯穿三角块(10)和连接块(16)。
9.根据权利要求1所述的一种装配式钢管柱与混凝土梁连接构件,其特征在于,所述支撑柱(1)的两侧均固定连接有两个相对称的挡板(26),所述支撑柱(1)的外壁滑动连接有开口靠近混凝土梁(5)设置的滑套(27),且滑套(27)的底部与挡板(26)的顶部相碰触,所述滑套(27)内设有与环形槽(2)相连通的浇灌孔(28)。
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