CN112609829A - 一种稳定型装配式建筑用钢结构装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种稳定型装配式建筑用钢结构装置，涉及钢结构技术领域。该稳定型装配式建筑用钢结构装置，包括两个箱型柱和两个箱型梁。本发明通过加强斜杆的作用，加强斜杆远离箱型柱的一端可以将两个安装板之间连接处进行支撑，进而对两个安装板对接处进行加固，使得整个装置更加稳固，锯齿槽、活动块和第一弹簧的配合可以防止第一螺栓组件松动导致两个安装板松动，因此可以起到加固作用，挤压块和挤压槽配合，使得L形板向上运动，从而将L形板的上表面紧密贴合箱型梁的下表面，L形板有向上顶起箱型梁的趋势，因此可以有效将箱型梁进行支撑，使得箱型梁在使用时有稳定的支撑，使用更加稳固。

Description

一种稳定型装配式建筑用钢结构装置
技术领域
本发明涉及钢结构技术领域，具体为一种稳定型装配式建筑用钢结构装置。
背景技术
装配式建筑是由预制构件装配而成的建筑，称为装配式建筑，按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型，装配式建筑的主要特点是大量的建筑部品由车间生产加工完成，构件种类主要有：外墙板，内墙板，叠合板，阳台，空调板，楼梯，预制梁，预制柱等。
目前对于采用箱型梁柱的装配式建筑而言，箱型梁之间的连接稳固性决定了整个箱型梁柱的稳固，目前大跨度箱型梁柱的箱型梁之间以及箱型梁与箱型柱之间均采用螺栓组件紧固，仅通过螺栓组件连接结构强度较低，连接稳固性有待提升。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种稳定型装配式建筑用钢结构装置，解决了目前大跨度箱型梁柱的箱型梁之间以及箱型梁与箱型柱之间均采用螺栓组件紧固，仅通过螺栓组件连接结构强度较低，连接稳固性有待提升的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种稳定型装配式建筑用钢结构装置，包括两个箱型柱和两个箱型梁，两个所述箱型柱的内部均固定连接有柱腹板，两个所述箱型梁的内部均固定连接有梁腹板，两个所述箱型梁的相对端均固定连接有安装板，两个所述安装板的相对面均开设有安装槽，两个所述安装槽的内部分别设有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板与第二固定板的相对面活动搭接，两个所述安装板之间通过第一螺栓组件固定连接，两个所述安装板的相对面活动搭接。
两个所述箱型梁的背离端均固定连接有方形法兰环，两个所述方形法兰环均通过第二螺栓组件分别固定连接在两个箱型柱的相对面，两个所述箱型柱的内部均固定连接有方盒，所述方盒位于柱腹板的上方，两个所述方盒的侧面均开设有穿槽，两个所述箱型柱对应两个穿槽的位置处均开设有通槽，所述穿槽与通槽相连通，所述第一固定板和第二固定板的背离面均固定连接有加强斜杆，所述加强斜杆远离安装板的一端依次活动贯穿安装板、梁腹板、方形法兰环、通槽和穿槽并延伸至方盒的内部，所述加强斜杆远离安装板的一端通过焊接与方盒内壁的侧面固定连接，所述加强斜杆位于箱型柱内部的上表面固定连接有加强板，所述加强板的侧面与方盒内壁的侧面焊接。
进一步地，所述第一固定板的侧面开设有第一定位槽，所述第二固定板侧面对应第一定位槽的位置处固定连接有第一定位块，所述第一定位块的表面与第一定位槽的内壁活动连接，所述第二固定板的侧面开设有第二定位槽，所述第一固定板侧面对应第二定位槽的位置处固定连接有第二定位块，所述第二定位块的表面与第二定位槽的内壁活动连接。
进一步地，所述第一固定板的侧面固定连接有固定柱，且固定柱位于第二定位块的下方，所述第二固定板侧面对应固定柱的位置处开设有插孔，所述固定柱插接在插孔的内部，所述固定柱的上表面和下表面均开设有锯齿槽，所述插孔内壁的顶部和底部均开设有竖槽，所述竖槽的内壁与第一弹簧的一端固定连接，所述第一弹簧的另一端固定连接有活动块，所述活动块的表面与竖槽的内部活动连接，所述活动块活动连接在锯齿槽的内部。
进一步地，所述活动块靠近锯齿槽的位置处呈直角三角状，且活动块的形状与锯齿槽的形状相适配。
进一步地，两个所述箱型柱的相对面均固定连接有连接板，所述连接板位于方形法兰环的下方，两个所述连接板的相对面均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有L形板，两个所述滑槽的内壁均固定连接有螺柱，两个所述L形板的侧面均开设有滑孔，所述螺柱的一端活动贯穿滑孔并螺纹连接有第一螺母，两个所述箱型梁内壁的底部均固定连接有第二螺母，所述L形板的顶壁活动贯穿有螺栓，所述螺栓的一端依次活动贯穿L形板和箱型梁并与第二螺母的内壁螺纹连接。
进一步地，两个所述滑槽的内壁均开设有挤压槽，两个所述L形板的背离面均固定连接有挤压块，所述挤压块的表面与挤压槽的内壁活动连接。
进一步地，所述挤压块呈直角三角形，且挤压块的形状与挤压槽的形状相适配。
进一步地，所述螺柱的表面活动套接有垫圈，所述垫圈的两侧分别与L形板的表面以及第一螺母的侧面活动搭接。
进一步地，两个所述L形板的内侧面均固定连接有加劲板，所述加劲板呈直角三角形。
进一步地，所述第一螺栓组件、第二螺栓组件以及螺栓的内侧均为球型面。
本发明具有以下有益效果：
1、该稳定型装配式建筑用钢结构装置，通过安装槽、第一固定板、第二固定板、加强斜杆、方盒以及加强板，箱型梁本身组装是通过四个方板焊接成一个箱型梁，梁腹板是在四个方板组装之前焊接在箱型梁的内部，并且加强斜杆活动贯穿箱型梁内部的梁腹板的孔洞，加强斜杆焊接在每个梁腹板上的孔洞周围，加强斜杆的一端焊接第一固定板或者第二固定板，第一固定板或者第二固定板焊接在对应的安装槽内部，加强斜杆和箱型梁便成为一个整体，装配时使加强斜杆的另一端依次活动穿过通槽和穿槽并活动搭在方盒内壁的侧面，之后将加强斜杆焊接在方盒内壁的侧面，并将加强斜杆焊接在穿槽的内部，之后将加强板的底部焊接在加强斜杆的上表面，并将加强板的侧面焊接在方盒内壁的侧面，两个安装板之间通过第一螺栓组件固定在一起，整个箱型梁柱装配完成之后，通过加强斜杆的作用，加强斜杆远离箱型柱的一端可以将两个安装板之间连接处进行支撑，进而对两个安装板对接处进行加固，使得整个装置更加稳固。
2、该稳定型装配式建筑用钢结构装置，通过固定柱、插孔、锯齿槽、竖槽和第一弹簧，安装板安装时，其中一个安装板朝向另一个安装板运动，此过程固定柱插入插孔的内部，通过锯齿槽、活动块和第一弹簧的作用，使得两个安装板在对接时不会相互远离，并且锯齿槽、活动块和第一弹簧的配合可以防止第一螺栓组件松动导致两个安装板松动，因此可以起到加固作用。
3、该稳定型装配式建筑用钢结构装置，通过第一定位槽、第一定位块、第二定位槽和第二定位块，第一固定板和第二固定板相对靠近时，第一定位槽和第一定位块的配合以及第二定位槽和第二定位块的配合使得第一固定板和第二固定板之间连接更加紧密，并且难以造成第一固定板和第二固定板错位的现象。
4、该稳定型装配式建筑用钢结构装置，通过连接板、滑槽、L形板、螺柱、滑孔、第一螺母和挤压块，箱型梁安装之后，首先将L形板沿着滑槽滑动，并将挤压块对正挤压槽放入，之后将垫圈和第一螺母套在螺柱上，并拧紧第一螺母，拧紧第一螺母的过程中，挤压块和挤压槽配合，使得L形板向上运动，从而将L形板的上表面紧密贴合箱型梁的下表面，L形板有向上顶起箱型梁的趋势，因此可以有效将箱型梁进行支撑，使得箱型梁在使用时有稳定的支撑，使用更加稳固，接着将螺栓拧紧在箱型梁内部提前焊接的第二螺母上，L形板安装便完成。
5、该稳定型装配式建筑用钢结构装置，通过加劲板，加劲板可以增加L形板本身的结构强度，使得L形板可以有效的对箱型梁进行稳定的支撑。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明图1中加强板位置处局部放大图；
图3为本发明图2中A处结构放大图；
图4为本发明图1中安装槽位置处局部放大图；
图5为本发明图4中B处结构放大图；
图6为本发明图1的正视图。
图中，1、箱型柱；2、箱型梁；3、柱腹板；4、梁腹板；5、安装板；6、安装槽；7、第一固定板；8、第二固定板；9、第一螺栓组件；10、方形法兰环；11、第二螺栓组件；12、方盒；13、穿槽；14、通槽；15、加强斜杆；16、加强板；17、第一定位槽；18、第一定位块；19、第二定位槽；20、第二定位块；21、固定柱；22、插孔；23、锯齿槽；24、竖槽；25、第一弹簧；26、活动块；27、连接板；28、滑槽；29、L形板；30、螺柱；31、滑孔；32、第一螺母；33、第二螺母；34、螺栓；35、挤压槽；36、挤压块；37、垫圈；38、加劲板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明实施例提供一种技术方案：一种稳定型装配式建筑用钢结构装置，包括两个箱型柱1和两个箱型梁2，箱型梁2由四个方板围成并焊接的，两个所述箱型柱1的内部均固定连接有柱腹板3，柱腹板3起到加固箱型柱1的作用，两个所述箱型梁2的内部均固定连接有梁腹板4，梁腹板4起到加固箱型梁2的作用，两个所述箱型梁2的相对端均固定连接有安装板5，两个所述安装板5的相对面均开设有安装槽6，两个所述安装槽6的内部分别设有第一固定板7和第二固定板8，所述第一固定板7与第二固定板8的相对面活动搭接，两个所述安装板5之间通过第一螺栓组件9固定连接，两个所述安装板5的相对面活动搭接。
两个所述箱型梁2的背离端均固定连接有方形法兰环10，两个所述方形法兰环10均通过第二螺栓组件11分别固定连接在两个箱型柱1的相对面，两个所述箱型柱1的内部均固定连接有方盒12，方盒12的顶部镂空，便于加强板16的焊接，所述方盒12位于柱腹板3的上方，两个所述方盒12的侧面均开设有穿槽13，两个所述箱型柱1对应两个穿槽13的位置处均开设有通槽14，所述穿槽13与通槽14相连通，所述第一固定板7和第二固定板8的背离面均固定连接有加强斜杆15，所述加强斜杆15远离安装板5的一端依次活动贯穿安装板5、梁腹板4、方形法兰环10、通槽14和穿槽13并延伸至方盒12的内部，所述加强斜杆15远离安装板5的一端通过焊接与方盒12内壁的侧面固定连接，所述加强斜杆15位于箱型柱1内部的上表面固定连接有加强板16，所述加强板16的侧面与方盒12内壁的侧面焊接。
具体地，所述第一固定板7的侧面开设有第一定位槽17，所述第二固定板8侧面对应第一定位槽17的位置处固定连接有第一定位块18，所述第一定位块18的表面与第一定位槽17的内壁活动连接，所述第二固定板8的侧面开设有第二定位槽19，所述第一固定板7侧面对应第二定位槽19的位置处固定连接有第二定位块20，所述第二定位块20的表面与第二定位槽19的内壁活动连接，通过第一定位槽17、第一定位块18、第二定位槽19和第二定位块20，第一固定板7和第二固定板8相对靠近时，第一定位槽17和第一定位块18的配合以及第二定位槽19和第二定位块20的配合使得第一固定板7和第二固定板8之间连接更加紧密，并且难以造成第一固定板7和第二固定板8错位的现象。
具体地，所述第一固定板7的侧面固定连接有固定柱21，且固定柱21位于第二定位块20的下方，所述第二固定板8侧面对应固定柱21的位置处开设有插孔22，所述固定柱21插接在插孔22的内部，所述固定柱21的上表面和下表面均开设有锯齿槽23，所述插孔22内壁的顶部和底部均开设有竖槽24，所述竖槽24的内壁与第一弹簧25的一端固定连接，所述第一弹簧25的另一端固定连接有活动块26，所述活动块26的表面与竖槽24的内部活动连接，所述活动块26活动连接在锯齿槽23的内部，安装板5安装时，其中一个安装板5朝向另一个安装板5运动，此过程固定柱21插入插孔22的内部，通过锯齿槽23、活动块26和第一弹簧25的作用，使得两个安装板5在对接时不会相互远离，并且锯齿槽23、活动块26和第一弹簧25的配合可以防止第一螺栓组件9松动导致两个安装板5松动，因此可以起到加固作用。
具体地，所述活动块26靠近锯齿槽23的位置处呈直角三角状，且活动块26的形状与锯齿槽23的形状相适配，活动块26和锯齿槽23配合类似扎带的效果。
具体地，两个所述箱型柱1的相对面均固定连接有连接板27，所述连接板27位于方形法兰环10的下方，两个所述连接板27的相对面均开设有滑槽28，两个所述滑槽28的内部均滑动连接有L形板29，两个所述滑槽28的内壁均固定连接有螺柱30，两个所述L形板29的侧面均开设有滑孔31，所述螺柱30的一端活动贯穿滑孔31并螺纹连接有第一螺母32，两个所述箱型梁2内壁的底部均固定连接有第二螺母33，所述L形板29的顶壁活动贯穿有螺栓34，所述螺栓34的一端依次活动贯穿L形板29和箱型梁2并与第二螺母33的内壁螺纹连接，箱型梁2安装之后，首先将L形板29沿着滑槽28滑动，并将挤压块36对正挤压槽35放入，之后将垫圈37和第一螺母32套在螺柱30上，并拧紧第一螺母32，接着将螺栓34拧紧在箱型梁2内部提前焊接的第二螺母33上，L形板29安装便完成。
具体地，两个所述滑槽28的内壁均开设有挤压槽35，两个所述L形板29的背离面均固定连接有挤压块36，所述挤压块36的表面与挤压槽35的内壁活动连接，拧紧第一螺母32的过程中，挤压块36和挤压槽35配合，使得L形板29向上运动，从而将L形板29的上表面紧密贴合箱型梁2的下表面，L形板29有向上顶起箱型梁2的趋势，因此可以有效将箱型梁2进行支撑，使得箱型梁2在使用时有稳定的支撑，使用更加稳固。
具体地，所述挤压块36呈直角三角形，且挤压块36的形状与挤压槽35的形状相适配，拧紧第一螺母32的过程中，挤压块36和挤压槽35配合，使得L形板29向上运动，从而将L形板29的上表面紧密贴合箱型梁2的下表面。
具体地，所述螺柱30的表面活动套接有垫圈37，所述垫圈37的两侧分别与L形板29的表面以及第一螺母32的侧面活动搭接，垫圈37可以防止第一螺母32松动。
具体地，两个所述L形板29的内侧面均固定连接有加劲板38，所述加劲板38呈直角三角形，加劲板38可以增加L形板29本身的结构强度，使得L形板29可以有效的对箱型梁2进行稳定的支撑。
具体地，所述第一螺栓组件9、第二螺栓组件11以及螺栓34的内侧均为球型面，如图4所示，第一螺栓组件9上的栓以及帽靠近安装板5的位置处均设置为半球形，安装板5对应第一螺栓组件9位置处开设一个凹陷的半球形槽，第一螺栓组件9拧紧时，第一螺栓组件9上的栓以及帽便可以稳定的与安装板5接触，增加了接触面积，使得固定更加稳固，第二螺栓组件11以及螺栓34的作用与第一螺栓组件9一样。
使用时，箱型梁2本身组装是通过四个方板焊接成一个箱型梁2，梁腹板4是在四个方板组装之前焊接在箱型梁2的内部，并且加强斜杆15活动贯穿箱型梁2内部的梁腹板4的孔洞，加强斜杆15焊接在每个梁腹板4上的孔洞周围，加强斜杆15的一端焊接第一固定板7或者第二固定板8，第一固定板7或者第二固定板8焊接在对应的安装槽6内部，加强斜杆15和箱型梁2便成为一个整体，装配时使加强斜杆15的另一端依次活动穿过通槽14和穿槽13并活动搭在方盒12内壁的侧面，之后将加强斜杆15焊接在方盒12内壁的侧面，并将加强斜杆15焊接在穿槽13的内部，之后将加强板16的底部焊接在加强斜杆15的上表面，并将加强板16的侧面焊接在方盒12内壁的侧面，两个安装板5之间通过第一螺栓组件9固定在一起，整个箱型梁柱装配完成之后，通过加强斜杆15的作用，加强斜杆15远离箱型柱1的一端可以将两个安装板5之间连接处进行支撑，进而对两个安装板5对接处进行加固，使得整个装置更加稳固，安装板5安装时，其中一个安装板5朝向另一个安装板5运动，此过程固定柱21插入插孔22的内部，通过锯齿槽23、活动块26和第一弹簧25的作用，使得两个安装板5在对接时不会相互远离，并且锯齿槽23、活动块26和第一弹簧25的配合可以防止第一螺栓组件9松动导致两个安装板5松动，因此可以起到加固作用，通过第一定位槽17、第一定位块18、第二定位槽19和第二定位块20，第一固定板7和第二固定板8相对靠近时，第一定位槽17和第一定位块18的配合以及第二定位槽19和第二定位块20的配合使得第一固定板7和第二固定板8之间连接更加紧密，并且难以造成第一固定板7和第二固定板8错位的现象，箱型梁2安装之后，首先将L形板29沿着滑槽28滑动，并将挤压块36对正挤压槽35放入，之后将垫圈37和第一螺母32套在螺柱30上，并拧紧第一螺母32，拧紧第一螺母32的过程中，挤压块36和挤压槽35配合，使得L形板29向上运动，从而将L形板29的上表面紧密贴合箱型梁2的下表面，L形板29有向上顶起箱型梁2的趋势，因此可以有效将箱型梁2进行支撑，使得箱型梁2在使用时有稳定的支撑，使用更加稳固，接着将螺栓34拧紧在箱型梁2内部提前焊接的第二螺母33上，L形板29安装便完成。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种稳定型装配式建筑用钢结构装置，包括两个箱型柱(1)和两个箱型梁(2)，其特征在于：两个所述箱型柱(1)的内部均固定连接有柱腹板(3)，两个所述箱型梁(2)的内部均固定连接有梁腹板(4)，两个所述箱型梁(2)的相对端均固定连接有安装板(5)，两个所述安装板(5)的相对面均开设有安装槽(6)，两个所述安装槽(6)的内部分别设有第一固定板(7)和第二固定板(8)，所述第一固定板(7)与第二固定板(8)的相对面活动搭接，两个所述安装板(5)之间通过第一螺栓组件(9)固定连接，两个所述安装板(5)的相对面活动搭接；
两个所述箱型梁(2)的背离端均固定连接有方形法兰环(10)，两个所述方形法兰环(10)均通过第二螺栓组件(11)分别固定连接在两个箱型柱(1)的相对面，两个所述箱型柱(1)的内部均固定连接有方盒(12)，所述方盒(12)位于柱腹板(3)的上方，两个所述方盒(12)的侧面均开设有穿槽(13)，两个所述箱型柱(1)对应两个穿槽(13)的位置处均开设有通槽(14)，所述穿槽(13)与通槽(14)相连通，所述第一固定板(7)和第二固定板(8)的背离面均固定连接有加强斜杆(15)，所述加强斜杆(15)远离安装板(5)的一端依次活动贯穿安装板(5)、梁腹板(4)、方形法兰环(10)、通槽(14)和穿槽(13)并延伸至方盒(12)的内部，所述加强斜杆(15)远离安装板(5)的一端通过焊接与方盒(12)内壁的侧面固定连接，所述加强斜杆(15)位于箱型柱(1)内部的上表面固定连接有加强板(16)，所述加强板(16)的侧面与方盒(12)内壁的侧面焊接。
2.根据权利要求1所述的一种稳定型装配式建筑用钢结构装置，其特征在于：所述第一固定板(7)的侧面开设有第一定位槽(17)，所述第二固定板(8)侧面对应第一定位槽(17)的位置处固定连接有第一定位块(18)，所述第一定位块(18)的表面与第一定位槽(17)的内壁活动连接，所述第二固定板(8)的侧面开设有第二定位槽(19)，所述第一固定板(7)侧面对应第二定位槽(19)的位置处固定连接有第二定位块(20)，所述第二定位块(20)的表面与第二定位槽(19)的内壁活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种稳定型装配式建筑用钢结构装置，其特征在于：所述第一固定板(7)的侧面固定连接有固定柱(21)，且固定柱(21)位于第二定位块(20)的下方，所述第二固定板(8)侧面对应固定柱(21)的位置处开设有插孔(22)，所述固定柱(21)插接在插孔(22)的内部，所述固定柱(21)的上表面和下表面均开设有锯齿槽(23)，所述插孔(22)内壁的顶部和底部均开设有竖槽(24)，所述竖槽(24)的内壁与第一弹簧(25)的一端固定连接，所述第一弹簧(25)的另一端固定连接有活动块(26)，所述活动块(26)的表面与竖槽(24)的内部活动连接，所述活动块(26)活动连接在锯齿槽(23)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种稳定型装配式建筑用钢结构装置，其特征在于：所述活动块(26)靠近锯齿槽(23)的位置处呈直角三角状，且活动块(26)的形状与锯齿槽(23)的形状相适配。
5.根据权利要求1所述的一种稳定型装配式建筑用钢结构装置，其特征在于：两个所述箱型柱(1)的相对面均固定连接有连接板(27)，所述连接板(27)位于方形法兰环(10)的下方，两个所述连接板(27)的相对面均开设有滑槽(28)，两个所述滑槽(28)的内部均滑动连接有L形板(29)，两个所述滑槽(28)的内壁均固定连接有螺柱(30)，两个所述L形板(29)的侧面均开设有滑孔(31)，所述螺柱(30)的一端活动贯穿滑孔(31)并螺纹连接有第一螺母(32)，两个所述箱型梁(2)内壁的底部均固定连接有第二螺母(33)，所述L形板(29)的顶壁活动贯穿有螺栓(34)，所述螺栓(34)的一端依次活动贯穿L形板(29)和箱型梁(2)并与第二螺母(33)的内壁螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种稳定型装配式建筑用钢结构装置，其特征在于：两个所述滑槽(28)的内壁均开设有挤压槽(35)，两个所述L形板(29)的背离面均固定连接有挤压块(36)，所述挤压块(36)的表面与挤压槽(35)的内壁活动连接。
7.根据权利要求6所述的一种稳定型装配式建筑用钢结构装置，其特征在于：所述挤压块(36)呈直角三角形，且挤压块(36)的形状与挤压槽(35)的形状相适配。
8.根据权利要求5所述的一种稳定型装配式建筑用钢结构装置，其特征在于：所述螺柱(30)的表面活动套接有垫圈(37)，所述垫圈(37)的两侧分别与L形板(29)的表面以及第一螺母(32)的侧面活动搭接。
9.根据权利要求5所述的一种稳定型装配式建筑用钢结构装置，其特征在于：两个所述L形板(29)的内侧面均固定连接有加劲板(38)，所述加劲板(38)呈直角三角形。
10.根据权利要求1所述的一种稳定型装配式建筑用钢结构装置，其特征在于：所述第一螺栓组件(9)、第二螺栓组件(11)以及螺栓(34)的内侧均为球型面。
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