CN217711878U - 一种建筑支撑梁柱加固结构 - Google Patents

Abstract

本发明属于建筑加固技术领域，公开了一种建筑支撑梁柱加固结构，包括承重柱加固件、主梁加固件、新增支撑梁；所述承重柱加固件固定包覆于承重柱的外周，所述主梁加固件固定于主梁相交处，所述新增支撑梁固定于两组平行的主梁之间；所述承重柱加固件与所述主梁加固件固定连接。本发明通过将承重柱加固件安装于承重柱的外侧，将主梁加固件安装于主梁相交处，进而对承重柱与主梁的连接处进行加固，提高承重柱与主梁的连接处的稳定性，避免了具有地下结构的建筑物进行改造后由于自重太大，导致承重柱与主梁的连接处出现开裂形变的问题，同时减少了承重柱与主梁连接处被氧化的风险。

Description

一种建筑支撑梁柱加固结构

技术领域

本发明属于建筑加固技术领域，具体来说涉及一种建筑支撑梁柱加固结构。

背景技术

在对一些商场或者大型展厅改造成公园、园林等施工项目中，改造后的公园或园林上需要堆砌土坡用来种植树木、花草或者设置一些其他景观，但是改造前的商场或者大型展厅一般都具有地下一层，如果地上土坡的重量太大会导致地下一层的楼层结构强度无法满足承重要求，会具有很大的安全隐患，施工过程中，主梁与承重柱是建筑的主体承重结构，承重柱与主梁的存在对建筑来讲尤为重要，而由于现有的主梁之间连接处，以及承重柱的均是以之前上层的重量为准进行制造，所以一旦上层改造后自重增加，主梁之间连接处，以及承重柱受力较大，导致承重柱与主梁的连接处出现开裂形变，有可能会导致楼板的下沉，甚至出现坍塌的风险。

发明内容

本发明的目的是提供一种建筑支撑梁柱加固结构，解决具有地下结构的建筑物进行改造需施加很大重量时，导致地下结构的强度无法满足承重要求，承重柱与主梁的连接处出现开裂形变，造成严重安全隐患的问题。

本发明采取的技术方案是建筑支撑梁柱加固结构，包括承重柱和主梁，还包括承重柱加固件、主梁加固件、新增支撑梁；所述承重柱加固件固定包覆于所述承重柱的外周，所述主梁加固件固定于所述主梁相交处，所述新增支撑梁固定于两组平行的主梁之间；所述承重柱加固件与所述主梁加固件固定连接。

优选地，所述承重柱加固件包括四组第一加固板，所述第一加固板两两固定连接，横截面为“口”字形。

优选地，所述主梁加固件包括四组U型加固件，所述U型加固件包括一组第三加固板和分别位于所述第三加固板两端的两组第二加固板，所述U型加固件的横截面为“U”形。

优选地，所述第三加固板底部与所述第一加固板顶部固定连接。

优选地，所述第一加固板和第二加固板上均等距离开设有安装孔。

优选地，所述第二加固板、第三加固板与第一加固板的外侧均设置有防锈层，所述防锈层为防锈漆。

优选地，所述主梁加固件的外侧固定有第一加固辅助块和第二加固辅助块，所述第一加固辅助块与第二加固辅助块均为直角状并在两个公共垂直面边缘处设置有一块加强板结构。

优选地，所述第一加固辅助块与第二加固辅助块分别位于主梁加固件的上下两侧并呈镜像设置。

优选地，所述新增支撑梁上表面设置有辅助加固层，所述辅助加固层为碳纤维板。

本发明的有益效果在于：

1、通过将承重柱加固件安装于承重柱的外侧，将主梁加固件安装于主梁相交的连接处，进而对承重柱与主梁的连接处进行加固，提高承重柱与主梁的连接处的稳定性，避免了具有地下结构的建筑物进行改造后由于自重太大，导致承重柱与主梁的连接处出现开裂形变的问题，同时减少了承重柱与主梁连接处被氧化的风险；

2、通过设置新增支撑梁安装于两组平行设置的主梁之间且为于楼板的下方，可用于进一步承担上层改造后的建筑物的重量，避免楼板下城，同时可以提高两组主梁支撑的稳定性，避免两组主梁使用时出现形变甚至脱落的问题，通过设置新增支撑梁可以对主梁进行支撑力，辅助加固层可以加固新增支撑梁进行使用，辅助加固层的材质为碳纤维板，碳纤维板是将同一方向排列的碳素纤维使用树脂浸润硬化形成碳纤维板材，能有效解决多层碳纤维布施工困难和工程量大的问题，补强效果好，施工便捷，采用优质碳纤维原料与良好基本树脂，碳纤维板材具有拉伸强度高、耐腐蚀性、抗震性、抗冲击性等良好性能，且自身耐酸、碱、盐及大气环境的腐蚀，不须定期维护；

3、通过设置第一加固辅助块与第二加固辅助块可以对主梁加固件进行辅助固定，通过第一加固辅助块与第二加固辅助块加固四组U型加固件的连接，同时避免U型加固件出现形变现象，避免U型加固件脱离主梁。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的第一加固板结构示意图；

图3为本发明的主梁加固件结构示意图；

图4为本发明第二加固辅助块结构示意图；

图5为本发明的防锈层结构示意图。

图中：1、主梁；2、承重柱；100、承重柱加固件；110、第一加固板；200、主梁加固件；210、U型加固件；211、第二加固板；212、第三加固板；220、防锈层；300、第一加固辅助块；400、第二加固辅助块；500、新增支撑梁；510、辅助加固层。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明白，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。参看图1至图5：

如图1所示，水平方向上设置的为主梁1，竖直方向上设置的为承重柱2，本发明的加固结构包括承重柱加固件100、主梁加固件200、新增支撑梁500。

承重柱加固件100，包括第一加固板110，如图2所示，第一加固板100设置有四个并围成“口”字形，使用时包覆在承重梁上。通过设置第一加固板110便于将承重柱加固件100进行组装。

主梁加固件200，包括U型加固件210，如图2和图3所示，U型加固件210包括两组第二加固板211与一组第三加固板212，两组第二加固板211分别设置在第三加固板212上端的两侧，U型加固件210的横截面为“U”形。U型加固件210设置在主梁1相交处，每个十字相交的主梁1处均设置有四个U型加固件210。通过设置第二加固板211与第三加固板212相配合，可以使U型加固件210便于组装。主梁加固件200位于承重柱加固件100的上侧，第三加固板212的底部与第一加固板110的顶部固定连接，本装置使用时均采用焊接的方式进行连接，安装时采用拼接的方式现场组装，然后进行焊接。U型加固件210可以防止主梁与建筑承重柱处发生膨胀形变的现象，同时防止其内部出现裂缝的风险，对主梁进行辅助支撑与防护，保障主梁的连接处出现裂缝，防锈层220可以有效防止U型加固件210的外侧出现氧化生锈现象。通过将承重柱加固件100放置于承重柱2的外周，将主梁加固件200安装于主梁之间的连接处，进而对承重柱2与主梁1的连接处进行加固，提高承重柱2与主梁1的连接处的稳定性，避免了上层改造后建筑由于自重太大，导致承重柱2与主梁1的连接处出现开裂形变的问题，同时减少了承重柱2与主梁连接处被氧化的风险。

第一加固辅助块300和第二加固辅助块400设置于相邻两个U型加固件210之间，第一加固辅助块300与第二加固辅助块400的外形相同，均为直角状并在两公共垂直面上的边缘处设置有一块加强板结构。第一加固辅助块300与第二加固辅助块400分别位于相邻两个U型加固件210之间的上下两侧，并呈镜像设置。通过设置第一加固辅助块300与第二加固辅助块400可以对主梁加固件200进行辅助固定，通过第一加固辅助块300与第二加固辅助块400加固四组U型加固件210的连接，同时能够避免U型加固件210出现形变现象，避免U型加固件210脱离主梁。

第一加固板110与第二加固板211上均等距离开设有安装孔，主梁上与安装孔位置对应处也设置有安装孔，在使用时安装孔内穿设有钢筋。通过设置安装孔，能够提高本装置安装时的稳定性。

新增支撑梁500，如图1所示，其上侧连接有辅助加固层510，辅助加固层510的材质为碳纤维板，通过设置辅助加固层510可以加固新增支撑梁500的使用稳定性。新增支撑梁500位于两组平行设置的主梁1之间与两组主梁1保持平行，且位于楼板的下方，辅助加固层510的材质为碳纤维板，碳纤维板是将同一方向排列的碳素纤维使用树脂浸润硬化形成碳纤维板材，能有效解决多层碳纤维布施工困难和工程量大的问题，补强效果好，施工便捷，采用优质碳纤维原料与良好基本树脂，碳纤维板材具有拉伸强度高、耐腐蚀性、抗震性、抗冲击性等良好性能，且自身耐酸、碱、盐及大气环境的腐蚀，不须定期维护。新增支撑梁500用于进一步承担上层改造后的建筑物的重量，避免楼板下沉，同时可以提高两组主梁支撑的稳定性，避免两组主梁使用时出现形变甚至脱落的问题。

如图5所示，第二加固板211、第三加固板212与第一加固板110的外侧均固定连接有防锈层220，防锈层220的材质为防锈漆，通过设置防锈层220，避免承重柱加固件100与主梁加固件200长时间使用时外侧出现生锈现象。第一加固辅助块300与第二加固辅助块400上的加强板的厚度为2-7cm，通过设置加强板提升第一加固辅助块300与第二加固辅助块400的限位性能以及连接紧固性，提升本装置使用时的稳定性。

本新型加固结构的施工过程如下：

(1)、加固主梁固定件：

使用时将两块第二加固板211放置于主梁的两侧，通过金属探测装置探测主梁内钢筋的位置；然后对主梁与第二加固板211进行打孔，孔径不得小于4cm，插设钢筋，并通过焊条将钢筋与第二加固板211相连接，进而完成主梁、第二加固板211与钢筋的连接；之后将第三加固板212放置于主梁下侧，通过焊接的方式将两块第二加固板211和第三加固板212进行连接，完成U型加固件210的组装；最后通过焊接的方式将第一加固辅助块300与第二加固辅助块400安装于主梁加固件200的外侧。

(2)、加固承重柱：

将四组第一加固板110安装于建筑承重柱的外侧，通过金属探测装置探测建筑承重柱2内钢筋的位置，然后对承重柱2与第一加固板110进行打孔，孔径不得小于4cm，然后插设钢筋，并通过焊条将钢筋与第一加固板110相连接，进而完成承重柱2、第一加固板110与钢筋的连接，通过焊接的方式将四组第一加固板110连接形成承重柱加固件100，从而完成对承重柱2的加固。

(3)、连接主梁加固件和承重柱加固件：

通过焊接的方式将承重柱加固件100的上端与主梁加固件200的下端进行连接，完成本装置的安装，通过承重柱加固件100防止建筑承重柱与主梁的连接处发生膨胀分裂现象。

(4)、安装新增支撑梁：

将辅助加固层510固定于新增支撑梁500上，然后将新增支撑梁500安装于楼板的下方的两组主梁1之间。

Claims (9)

1.一种建筑支撑梁柱加固结构，包括承重柱和主梁，其特征在于，还包括承重柱加固件、主梁加固件、新增支撑梁；所述承重柱加固件固定包覆于所述承重柱的外周，所述主梁加固件固定于所述主梁相交处，所述新增支撑梁固定于两组平行的主梁之间；所述承重柱加固件与所述主梁加固件固定连接。

2.根据权利要求1所述的建筑支撑梁柱加固结构，其特征在于，所述承重柱加固件包括四组第一加固板，所述第一加固板两两固定连接，横截面为“口”字形。

3.根据权利要求2所述的建筑支撑梁柱加固结构，其特征在于，所述主梁加固件包括四组U型加固件，所述U型加固件包括一组第三加固板和分别位于所述第三加固板两端的两组第二加固板，所述U型加固件的横截面为“U”形。

4.根据权利要求3所述的建筑支撑梁柱加固结构，其特征在于，所述第三加固板底部与所述第一加固板顶部固定连接。

5.根据权利要求3所述的建筑支撑梁柱加固结构，其特征在于，所述第一加固板和第二加固板上均等距离开设有安装孔。

6.根据权利要求3所述的建筑支撑梁柱加固结构，其特征在于，所述第二加固板、第三加固板与第一加固板的外侧均设置有防锈层，所述防锈层为防锈漆。

7.根据权利要求1所述的建筑支撑梁柱加固结构，其特征在于，所述主梁加固件的外侧固定有第一加固辅助块和第二加固辅助块，所述第一加固辅助块与第二加固辅助块均为直角状并在两个公共垂直面边缘处设置有一块加强板结构。

8.根据权利要求7所述的建筑支撑梁柱加固结构，其特征在于，所述第一加固辅助块与第二加固辅助块分别位于主梁加固件的上下两侧并呈镜像设置。

9.根据权利要求1所述的建筑支撑梁柱加固结构，其特征在于，所述新增支撑梁上表面设置有辅助加固层，所述辅助加固层为碳纤维板。

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