CN113235149A - 一种具有镀覆程度检测功能的转动式金属镀覆装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及金属镀覆技术领域，尤其涉及一种具有镀覆程度检测功能的转动式金属镀覆装置，包括有浸泡框、第一支撑架、镀覆组件和切换组件等；浸泡框上转动式连接有第一支撑架，第一支撑架上设有镀覆组件，镀覆组件上设有切换组件。通过镀覆组件的螺纹套、第一锥齿轮和锥齿架及其上装置的配合，用于对金属零件进行镀覆，实现了对金属零件进行旋转式均匀镀覆的目的，通过放置架及其上装置的配合，达到可一次性对大量的金属零件同时镀覆的效果。

Description

一种具有镀覆程度检测功能的转动式金属镀覆装置

技术领域

本发明涉及金属镀覆技术领域，尤其涉及一种具有镀覆程度检测功能的转动式金属镀覆装置。

背景技术

金属零件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称，在一些易氧化的金属零件表面，人们为了保护金属零件不被氧化，同时增加金属材料表面的光泽度和美观性，人们通常会采用电镀的方式在金属材料的表面镀覆一层金属。

传统的镀覆当时是通过电解液对金属进行镀覆，在对金属进行镀覆的过程中不能将金属零件转动，容易导致出现镀覆不均匀的现象，需要进行二次的加工，同时为了提高镀覆的效果，人们通常选择将大量的金属零件进行同时镀覆，但传统的镀覆装置不能够一次性对大量的金属零件同时镀覆，使工作效率下降，且镀覆好的金属零件一般通过人工手动将其甩干，此过程过于繁琐，金属零件得不到快速甩干，从而影响后续的使用。

因此亟需设计一种能够对金属零件进行旋转式均匀镀覆、一次性可对大量的金属零件同时镀覆、可快速将镀覆好金属零件甩干的具有镀覆程度检测功能的转动式金属镀覆装置。

发明内容

为了克服在金属进行镀覆的过程中不能将金属零件转动，容易导致出现镀覆不均匀的现象，不能够一次性对大量的金属零件进行同时镀覆，且镀覆好的金属零件需要通过人工手动将其甩干的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够对金属零件进行旋转式均匀镀覆、一次性可对大量的金属零件同时镀覆、可快速将镀覆好金属零件甩干的具有镀覆程度检测功能的转动式金属镀覆装置。

本发明的技术实施方案是：一种具有镀覆程度检测功能的转动式金属镀覆装置，包括有浸泡框、第一支撑架、镀覆组件和切换组件，浸泡框上转动式连接有第一支撑架，第一支撑架上设有镀覆组件，镀覆组件上设有切换组件。

进一步的是，镀覆组件包括有螺杆、螺纹套、支撑环、支撑板、双向电机、传动轴、第一锥齿轮、锥齿架、放置架、支撑套、第一弹簧、第二锥齿轮和锥齿圈，浸泡框上联接有螺杆，螺杆与第一支撑架转动式连接，螺杆上通过螺纹配合的方式连接有螺纹套，螺纹套上转式连接有支撑环，支撑环上分布式固定连接有四支撑板，其中一支撑板上固定安装有双向电机，支撑板上通过轴承连接有传动轴，其中一传动轴与双向电机连接，该传动轴穿过双向电机，传动轴一端联接有第一锥齿轮，支撑板上同样设有传动轴和第二锥齿轮，锥齿架与第一锥齿轮啮合，锥齿架上通过上下滑动配合的方式连接有放置架，支撑板上转动式连接有支撑套，支撑套与放置架滑动配合，支撑套与放置架之间连接有第一弹簧，传动轴另一端联接有第二锥齿轮，螺纹套上转动式连接有锥齿圈，锥齿圈与第二锥齿轮啮合，锥齿圈上分布式开有圆孔。

进一步的是，切换组件包括有第二支撑架、第一卡柱架、第二弹簧、滑动卡柱块、第三弹簧、限位开槽架、第二卡柱架、第四弹簧、限位架、限位环和花键环，其中一支撑板一侧焊接有第二支撑架，第二支撑架上通过滑动配合的方式连接有第一卡柱架，第一卡柱架上套有第二弹簧，第二弹簧两端分别与第二支撑架和第一卡柱架联接，第一卡柱架上通过滑动配合的方式连接有滑动卡柱块，第一卡柱架与滑动卡柱块之间连接有第三弹簧，第二支撑架上通过滑动配合的方式连接有限位开槽架，限位开槽架与滑动卡柱块限位配合，第二支撑架上滑动式连接有第二卡柱架，第二卡柱架与限位开槽架限位配合，第二卡柱架与第二支撑架之间连接有第四弹簧，螺杆上联接有限位架，螺纹套上滑动式设有限位环，限位开槽架与限位环接触，限位架与限位环接触，螺纹套上通过上下滑动配合的方式连接有花键环，花键环上分布式具有圆柱凸块，第一卡柱架与花键环接触。

进一步的是，还包括有称重组件，其中一支撑板上设有称重组件，称重组件包括有拨动架、第五弹簧、滑动开槽架、楔形架和第六弹簧，其中一支撑板上通过滑动配合的方式连接有拨动架，拨动架与该支撑板之间连接有第五弹簧，第五弹簧初始状态为拉伸的，同一支撑板上通过上下滑动配合的方式连接有滑动开槽架，滑动开槽架与其中一放置架接触，同一支撑板上滑动式连接有楔形架，滑动开槽架与楔形架滑动式配合，支撑板与楔形架之间连接有第六弹簧。

进一步的是，还包括有称重辅助组件，同一支撑板上设有称重辅助组件，称重辅助组件包括有限位杆、第七弹簧和限位块，同一支撑板上滑动式连接有限位杆，限位杆与其中一放置架限位配合，限位杆一侧固定连接有第七弹簧，第七弹簧另一端与支撑板固定连接，第一支撑架上联接有限位块，限位杆与限位块限位配合。

进一步的是，还包括有停止组件，第一支撑架上设有停止组件，停止组件包括有推动架、第八弹簧和推动块，第一支撑架上通过上下滑动配合的方式连接有推动架，推动架上套接有第八弹簧，第八弹簧一端与推动架联接，第八弹簧另一端与第一支撑架联接，第一支撑架一侧固定连接有推动块。

进一步的是，还包括有复位组件，第一支撑架上设有复位组件，复位组件包括有支撑块、摆动架和扭力弹簧，第一支撑架一侧焊接有支撑块，支撑块上通过转轴连接有摆动架，摆动架与支撑块之间连接有扭力弹簧。

本发明的有益效果为：

通过镀覆组件的螺纹套、第一锥齿轮和锥齿架及其上装置的配合，用于对金属零件进行镀覆，实现了对金属零件进行旋转式均匀镀覆的目的，通过放置架及其上装置的配合，达到可一次性对大量的金属零件同时镀覆的效果。

通过称重组件的拨动架、第五弹簧和滑动开槽架及其上装置的配合，从而对金属零件检测是否完成好镀覆，实现快速对金属零件精准进行检测镀覆的目的。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明镀覆组件的第一种部分立体结构示意图。

图4为本发明镀覆组件的第二种部分立体结构示意图。

图5为本发明切换组件的第一种部分立体结构示意图。

图6为本发明切换组件的第二种部分立体结构示意图。

图7为本发明称重组件的部分立体结构示意图。

图8为本发明称重组件的立体结构示意图。

图9为本发明称重辅助组件的第一种部分立体结构示意图。

图10为本发明称重辅助组件的第二种部分立体结构示意图。

图11为本发明的部分立体结构示意图。

图12为本发明停止组件的立体结构示意图。

图13为本发明复位组件的立体结构示意图。

以上附图中：1：浸泡框，2：第一支撑架，3：镀覆组件，31：螺杆，32：螺纹套，33：支撑环，34：支撑板，35：双向电机，36：传动轴，37：第一锥齿轮，38：锥齿架，39：放置架，391：支撑套，310：第一弹簧，311：第二锥齿轮，312：锥齿圈，4：切换组件，41：第二支撑架，42：第一卡柱架，43：第二弹簧，44：滑动卡柱块，45：第三弹簧，46：限位开槽架，47：第二卡柱架，48：第四弹簧，49：限位架，410：限位环，411：花键环，5：称重组件，51：拨动架，52：第五弹簧，53：滑动开槽架，54：楔形架，55：第六弹簧，6：称重辅助组件，61：限位杆，62：第七弹簧，63：限位块，7：停止组件，71：推动架，72：第八弹簧，73：推动块，8：复位组件，81：支撑块，82：摆动架，83：扭力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种具有镀覆程度检测功能的转动式金属镀覆装置，如图1-13所示，包括有浸泡框1、第一支撑架2、镀覆组件3和切换组件4，浸泡框1上转动式连接有第一支撑架2，浸泡框1用于盛放电解液，第一支撑架2上设有镀覆组件3，镀覆组件3用于一次性对大量的金属零件同时进行旋转式均匀镀覆，镀覆组件3上设有切换组件4，切换组件4用于切换螺纹套32及其上装置移动方向。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图X所示，镀覆组件3包括有螺杆31、螺纹套32、支撑环33、支撑板34、双向电机35、传动轴36、第一锥齿轮37、锥齿架38、放置架39、支撑套391、第一弹簧310、第二锥齿轮311和锥齿圈312，浸泡框1上联接有螺杆31，螺杆31与第一支撑架2转动式连接，螺杆31上通过螺纹配合的方式连接有螺纹套32，螺纹套32用于带动支撑板34及其上装置移动，螺纹套32上转式连接有支撑环33，支撑环33上分布式固定连接有四支撑板34，其中一支撑板34上固定安装有双向电机35，双向电机35用于带动传动轴36及其上装置转动，支撑板34上通过轴承连接有传动轴36，其中一传动轴36与双向电机35连接，该传动轴36穿过双向电机35，传动轴36一端联接有第一锥齿轮37，第一锥齿轮37用于带动锥齿架38及其上装置转动，支撑板34上同样设有传动轴36和第二锥齿轮311，锥齿架38与第一锥齿轮37啮合，锥齿架38上通过上下滑动配合的方式连接有放置架39，放置架39用于放置需要电镀的金属零件，支撑板34上转动式连接有支撑套391，支撑套391与放置架39滑动配合，支撑套391与放置架39之间连接有第一弹簧310，第一弹簧310用于带动放置架39及其上装置复位，传动轴36另一端联接有第二锥齿轮311，第二锥齿轮311用于带动锥齿圈312转动，螺纹套32上转动式连接有锥齿圈312，锥齿圈312与第二锥齿轮311啮合，锥齿圈312上分布式开有圆孔。

切换组件4包括有第二支撑架41、第一卡柱架42、第二弹簧43、滑动卡柱块44、第三弹簧45、限位开槽架46、第二卡柱架47、第四弹簧48、限位架49、限位环410和花键环411，其中一支撑板34一侧焊接有第二支撑架41，第二支撑架41上通过滑动配合的方式连接有第一卡柱架42，第一卡柱架42上套有第二弹簧43，第二弹簧43用于带动第一卡柱架42复位，第二弹簧43两端分别与第二支撑架41和第一卡柱架42联接，第一卡柱架42上通过滑动配合的方式连接有滑动卡柱块44，第一卡柱架42与滑动卡柱块44之间连接有第三弹簧45，第三弹簧45用于带动滑动卡柱块44复位，第二支撑架41上通过滑动配合的方式连接有限位开槽架46，限位开槽架46用于推动滑动卡柱块44及其上装置向靠近螺纹套32一侧方向运动，限位开槽架46与滑动卡柱块44限位配合，第二支撑架41上滑动式连接有第二卡柱架47，第二卡柱架47与限位开槽架46限位配合，第二卡柱架47与第二支撑架41之间连接有第四弹簧48，第四弹簧48用于带动第二卡柱架47复位，螺杆31上联接有限位架49，螺纹套32上滑动式设有限位环410，限位开槽架46与限位环410接触，限位架49与限位环410接触，螺纹套32上通过上下滑动配合的方式连接有花键环411，花键环411上分布式具有圆柱凸块，第一卡柱架42与花键环411接触。

还包括有称重组件5，其中一支撑板34上设有称重组件5，称重组件5用于检测金属零件是否完成好镀覆，称重组件5包括有拨动架51、第五弹簧52、滑动开槽架53、楔形架54和第六弹簧55，其中一支撑板34上通过滑动配合的方式连接有拨动架51，拨动架51用于推动限位开槽架46及其上装置向上运动，拨动架51与该支撑板34之间连接有第五弹簧52，第五弹簧52初始状态为拉伸的，同一支撑板34上通过上下滑动配合的方式连接有滑动开槽架53，滑动开槽架53用于带动楔形架54向远离第一支撑架2方向运动，滑动开槽架53与其中一放置架39接触，同一支撑板34上滑动式连接有楔形架54，楔形架54用于对拨动架51进行限位，滑动开槽架53与楔形架54滑动式配合，支撑板34与楔形架54之间连接有第六弹簧55，第六弹簧55用于带动楔形架54复位。

还包括有称重辅助组件6，同一支撑板34上设有称重辅助组件6，称重辅助组件6包括有限位杆61、第七弹簧62和限位块63，同一支撑板34上滑动式连接有限位杆61，限位杆61用于对其中一放置架39进行限位，限位杆61与其中一放置架39限位配合，限位杆61一侧固定连接有第七弹簧62，第七弹簧62用于带动限位杆61复位，第七弹簧62另一端与支撑板34固定连接，第一支撑架2上联接有限位块63，限位块63用于对限位杆61进行限位，限位杆61与限位块63限位配合。

还包括有停止组件7，第一支撑架2上设有停止组件7，停止组件7包括有推动架71、第八弹簧72和推动块73，第一支撑架2上通过上下滑动配合的方式连接有推动架71，推动架71用于推动拨动架51向下运动，推动架71上套接有第八弹簧72，第八弹簧72用于带动推动架71复位，第八弹簧72一端与推动架71联接，第八弹簧72另一端与第一支撑架2联接，第一支撑架2一侧固定连接有推动块73。

还包括有复位组件8，第一支撑架2上设有复位组件8，复位组件8包括有支撑块81、摆动架82和扭力弹簧83，第一支撑架2一侧焊接有支撑块81，支撑块81上通过转轴连接有摆动架82，摆动架82用于推动限位开槽架46向下运动，摆动架82与支撑块81之间连接有扭力弹簧83，扭力弹簧83用于带动摆动架82复位。

当需要在电解液中对金属零件进行镀覆时，首先工作人员手动将需要电镀的金属零件放在放置架39上，在将浸泡框1内倒入适量的电解液，接着工作人员手动控制双向电机35启动，双向电机35正转带动传动轴36及其上装置正转，进而第一锥齿轮37正转带动锥齿架38及其上装置进行反转，由于锥齿圈312不与花键环411啮合，第二锥齿轮311反转只会带动锥齿圈312反转，花键环411及其上装置不会转动，进而使得第二锥齿轮311及其上装置自转的同时绕着锥齿圈312转动，此时金属零件与电解液接触，对金属零件进行镀覆，达到对金属零件进行旋转式均匀镀覆的效果。

对金属零件镀覆好后时，金属零件上随之会附着电解液，金属零件的重力随之增加，进而使得放置架39随之向下运动，放置架39向下运动推动滑动开槽架53向下运动，第一弹簧310随之被压缩，通过滑动开槽架53向下运动带动楔形架54向远离第一支撑架2方向运动，楔形架54不再对拨动架51进行限位，第六弹簧55随之被压缩，由于第五弹簧52初始状态为拉伸的，通过第五弹簧52复位带动拨动架51及其上装置向上运动，当拨动架51向上运动至与限位开槽架46接触，拨动架51会推动限位开槽架46及其上装置向上运动，第二卡柱架47随之向远离第二支撑架41一侧方向运动，第四弹簧48随之被压缩，进而使得第二卡柱架47卡入到限位开槽架46的下一个孔位，从而达到对金属零件检测是否完成好镀覆，实现对金属零件快速精准检测镀覆的目的。

限位开槽架46向上运动的同时，限位开槽架46会推动滑动卡柱块44及其上装置向靠近螺纹套32一侧方向运动，第二弹簧43随之被拉伸，进而带动第一卡柱架42靠近锥齿圈312一侧方向运动，使得锥齿圈312与花键环411进行啮合，工作人员再次手动控制双向电机35，双向电机35输出轴反转带动传动轴36及其上装置上反转，通过第二锥齿轮311带动锥齿圈312及其上装置进行正转，进而通过花键环411带动螺纹套32及其上装置转动，从而使得支撑板34及其上装置向上运动，金属零件不再与电解液接触，当支撑板34向上运动的合适位置时，限位块63不再与限位杆61接触，限位杆61通过第七弹簧62的作用进行复位，进而与相对应的放置架39接触进行限位，通过螺纹套32、限位架49和螺杆31的及其上装置配合，使得支撑环33及其上装置进行正转，支撑环33正转带动放置架39及其上装置正转，达到对镀覆好电解液金属零件进行快速甩干的效果，接着当拨动架51向上运动到合适位置时，工作人员手动关闭双向电机35，将镀覆好的金属零件从放置架39上取出，放置架39及其上装置随之通过第一弹簧310的作用进行复位，接着各部位随之复位。

拨动架51复位时会与推动架71接触，由于第八弹簧72的弹力大于第七弹簧62的弹力，通过推动架71的作用使得拨动架51向下运动，第五弹簧52随之被拉伸，楔形架54再次对拨动架51卡住限位，工作人员继续控制双向电机35反转，进而使得推动架71向上运动，第八弹簧72随之被拉伸，拨动架51随之与摆动架82接触，使得摆动架82进行摆动，扭力弹簧83随之被压缩，通过摆动架82推动限位开槽架46向下运动，进而带动第一卡柱架42靠近锥齿圈312一侧方向运动，使得花键环411再次与锥齿圈312啮合，通过螺纹套32与螺杆31的配合，使得螺纹套32及其上装置向下运动，从而带动支撑板34及其上装置向下运动复位，最后工作人员手动关闭双向电机35。当需要下次对金属零件镀覆时，重复上述操作即可。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

Claims (7)

1.一种具有镀覆程度检测功能的转动式金属镀覆装置，其特征是：包括有浸泡框、第一支撑架、镀覆组件和切换组件，浸泡框上转动式连接有第一支撑架，第一支撑架上设有镀覆组件，镀覆组件上设有切换组件。

2.按照权利要求1所述的一种具有镀覆程度检测功能的转动式金属镀覆装置，其特征是：镀覆组件包括有螺杆、螺纹套、支撑环、支撑板、双向电机、传动轴、第一锥齿轮、锥齿架、放置架、支撑套、第一弹簧、第二锥齿轮和锥齿圈，浸泡框上联接有螺杆，螺杆与第一支撑架转动式连接，螺杆上通过螺纹配合的方式连接有螺纹套，螺纹套上转式连接有支撑环，支撑环上分布式固定连接有四支撑板，其中一支撑板上固定安装有双向电机，支撑板上通过轴承连接有传动轴，其中一传动轴与双向电机连接，该传动轴穿过双向电机，传动轴一端联接有第一锥齿轮，支撑板上同样设有传动轴和第二锥齿轮，锥齿架与第一锥齿轮啮合，锥齿架上通过上下滑动配合的方式连接有放置架，支撑板上转动式连接有支撑套，支撑套与放置架滑动配合，支撑套与放置架之间连接有第一弹簧，传动轴另一端联接有第二锥齿轮，螺纹套上转动式连接有锥齿圈，锥齿圈与第二锥齿轮啮合，锥齿圈上分布式开有圆孔。

3.按照权利要求2所述的一种具有镀覆程度检测功能的转动式金属镀覆装置，其特征是：切换组件包括有第二支撑架、第一卡柱架、第二弹簧、滑动卡柱块、第三弹簧、限位开槽架、第二卡柱架、第四弹簧、限位架、限位环和花键环，其中一支撑板一侧焊接有第二支撑架，第二支撑架上通过滑动配合的方式连接有第一卡柱架，第一卡柱架上套有第二弹簧，第二弹簧两端分别与第二支撑架和第一卡柱架联接，第一卡柱架上通过滑动配合的方式连接有滑动卡柱块，第一卡柱架与滑动卡柱块之间连接有第三弹簧，第二支撑架上通过滑动配合的方式连接有限位开槽架，限位开槽架与滑动卡柱块限位配合，第二支撑架上滑动式连接有第二卡柱架，第二卡柱架与限位开槽架限位配合，第二卡柱架与第二支撑架之间连接有第四弹簧，螺杆上联接有限位架，螺纹套上滑动式设有限位环，限位开槽架与限位环接触，限位架与限位环接触，螺纹套上通过上下滑动配合的方式连接有花键环，花键环上分布式具有圆柱凸块，第一卡柱架与花键环接触。

4.按照权利要求3所述的一种具有镀覆程度检测功能的转动式金属镀覆装置，其特征是：还包括有称重组件，其中一支撑板上设有称重组件，称重组件包括有拨动架、第五弹簧、滑动开槽架、楔形架和第六弹簧，其中一支撑板上通过滑动配合的方式连接有拨动架，拨动架与该支撑板之间连接有第五弹簧，第五弹簧初始状态为拉伸的，同一支撑板上通过上下滑动配合的方式连接有滑动开槽架，滑动开槽架与其中一放置架接触，同一支撑板上滑动式连接有楔形架，滑动开槽架与楔形架滑动式配合，支撑板与楔形架之间连接有第六弹簧。

5.按照权利要求4所述的一种具有镀覆程度检测功能的转动式金属镀覆装置，其特征是：还包括有称重辅助组件，同一支撑板上设有称重辅助组件，称重辅助组件包括有限位杆、第七弹簧和限位块，同一支撑板上滑动式连接有限位杆，限位杆与其中一放置架限位配合，限位杆一侧固定连接有第七弹簧，第七弹簧另一端与支撑板固定连接，第一支撑架上联接有限位块，限位杆与限位块限位配合。

6.按照权利要求5所述的一种具有镀覆程度检测功能的转动式金属镀覆装置，其特征是：还包括有停止组件，第一支撑架上设有停止组件，停止组件包括有推动架、第八弹簧和推动块，第一支撑架上通过上下滑动配合的方式连接有推动架，推动架上套接有第八弹簧，第八弹簧一端与推动架联接，第八弹簧另一端与第一支撑架联接，第一支撑架一侧固定连接有推动块。

7.按照权利要求6所述的一种具有镀覆程度检测功能的转动式金属镀覆装置，其特征是：还包括有复位组件，第一支撑架上设有复位组件，复位组件包括有支撑块、摆动架和扭力弹簧，第一支撑架一侧焊接有支撑块，支撑块上通过转轴连接有摆动架，摆动架与支撑块之间连接有扭力弹簧。

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