CN210732263U - 一种涨紧轮表面处理工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涨紧轮表面处理工装，包括限位座、限位杆、压板和托板，所述限位座的底端表面开设有插接槽，所述插接槽共设有五个，且五个插接槽环形阵列分布在限位座的底端表面，所述插接槽设有限位块，所述限位座背离插接槽的一侧表面设有限位杆，所述限位杆的外侧表面顶端开设有卡接槽，所述限位杆的外侧套接有托板，所述托板位于橡胶套的底端，所述限位杆的外侧套接有橡胶套，所述托板与限位座之间设有弹簧，所述橡胶套背离托板的一端设有压板，所述压板上开设有通孔，所述通孔的内侧表面设有卡接块，所述卡接块的直径与卡接槽的内径大小相适配。本实用新型具备结构简单、便于操作的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程机械配件技术领域，具体为一种涨紧轮表面处理工装。
背景技术
涨紧轮是用于汽车传动系统的皮带张紧装置。涨紧轮主要由固定壳体、张紧臂、轮体、扭簧、滚动轴承和弹簧轴套等组成，能根据皮带不同的松紧程度，自动调整张紧力，使传动系统稳定安全可靠。涨紧轮成型之后需要对其表面进行处理，来增强其表面硬度，同时提高其表面的粗糙度，从而防止在使用时皮带在其表面打滑，影响传动效果，涨紧轮在处理时需要通过工装对其进行固定，现阶段对涨紧轮固定所使用的工装结构复杂，在对涨紧轮进行固定时操作步骤繁琐，固定所花费的时间较长，效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涨紧轮表面处理工装，具备结构简单、便于操作的优点，解决了涨紧轮在处理时需要通过工装对其进行固定，现阶段对涨紧轮固定所使用的工装结构复杂，在对涨紧轮进行固定时操作步骤繁琐，固定所花费的时间较长，效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涨紧轮表面处理工装，包括限位座、限位杆、压板和托板，所述限位座的底端表面开设有插接槽，所述插接槽设有限位块，所述限位座背离插接槽的一侧表面设有限位杆，所述限位杆的外侧表面顶端开设有卡接槽，所述限位杆的外侧套接有托板，所述限位杆的外侧套接有橡胶套，所述托板与限位座之间设有弹簧，所述橡胶套背离托板的一端设有压板。
优选的，所述插接槽共设有五个，且五个插接槽环形阵列分布在限位座的底端表面。
优选的，所述托板位于橡胶套的底端。
优选的，所述压板上开设有通孔，所述通孔的内侧表面设有卡接块，所述卡接块的直径与卡接槽的内径大小相适配。
优选的，所述卡接槽为J型滑槽，所述卡接槽共设有四个，四个卡接槽在限位杆顶端阵列分布。
优选的，所述橡胶套的顶端边缘处为圆弧状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置托板，托板的底端设有弹簧，使用者将涨紧轮套接在橡胶套上之后通过托板及弹簧将涨紧轮向上托举，通过设置压板，压板内设有卡接块，压板可通过卡接块与限位杆顶端的卡接槽相互卡接，并通过弹簧推动托板将压板卡接在限位杆顶端，防止压板脱落，通过设置限座，限位座的底端开设有插接槽，且插接槽内设有限位块，使用者可通过插接槽及插接块与电机输出端的固定盘连接固定，便于使涨紧轮在进行表面处理时随电机进行转动。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的限位座主视外观示意图；
图3为本实用新型的限位座仰视外观示意图；
图4为本实用新型的压板俯视外观示意图。
图中：1、限位座；2、限位杆；3、橡胶套；4、压板；5、卡接槽；6、托板；7、弹簧；8、限位块；9、插接槽；10、卡接块；11、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种涨紧轮表面处理工装，包括限位座1、限位杆2、压板4和托板6，限位座1的底端表面开设有插接槽9，插接槽9共设有五个，且五个插接槽9环形阵列分布在限位座1的底端表面，插接槽9设有限位块8，使用者可通过插接槽9及插接块与电机输出端的固定盘连接固定，便于使涨紧轮在进行表面处理时随电机进行转动，限位座1背离插接槽9的一侧表面设有限位杆2，限位杆2的外侧表面顶端开设有卡接槽5，卡接槽5为J型滑槽，卡接槽5共设有四个，四个卡接槽5在限位杆2顶端阵列分布。
限位杆2的外侧套接有托板6，托板6位于橡胶套3的底端，限位杆2的外侧套接有橡胶套3，橡胶套3的顶端边缘处为圆弧状，托板6与限位座1之间设有弹簧7，使用者将涨紧轮套接在橡胶套3上之后通过托板6及弹簧7将涨紧轮向上托举，橡胶套3背离托板6的一端设有压板4，压板4上开设有通孔11，通孔11的内侧表面设有卡接块10，卡接块10的直径与卡接槽5的内径大小相适配，压板4内设有卡接块10，压板4可通过卡接块10与限位杆2顶端的卡接槽5相互卡接，并通过弹簧7推动托板6将压板4卡接在限位杆2顶端，防止压板4脱落。
工作原理：使用者在使用时，使用者将涨紧轮套接在橡胶套3上，托板6与限位座1直径设有弹簧7，涨紧轮通过托板6及弹簧7将涨紧轮向上托举，之后将压板4盖放在限位杆2的顶端，压板4可通过卡接块10与限位杆2顶端的卡接槽5相互卡接，并通过弹簧7推动托板6将压板4卡接在限位杆2顶端，防止压板4脱落，且压板4与托板6相互配合对涨紧轮夹持固定，限位座1的底端开设有插接槽9，且插接槽9内设有限位块8，使用者可通过插接槽9及插接块与电机输出端的固定盘连接固定，便于使涨紧轮在进行表面处理时随电机进行转动。
Claims (6)
1.一种涨紧轮表面处理工装，包括限位座（1）、限位杆（2）、压板（4）和托板（6），其特征在于：所述限位座（1）的底端表面开设有插接槽（9），所述插接槽（9）设有限位块（8），所述限位座（1）背离插接槽（9）的一侧表面设有限位杆（2），所述限位杆（2）的外侧表面顶端开设有卡接槽（5），所述限位杆（2）的外侧套接有托板（6），所述限位杆（2）的外侧套接有橡胶套（3），所述托板（6）与限位座（1）之间设有弹簧（7），所述橡胶套（3）背离托板（6）的一端设有压板（4）。
2.根据权利要求1所述的一种涨紧轮表面处理工装，其特征在于：所述插接槽（9）共设有五个，且五个插接槽（9）环形阵列分布在限位座（1）的底端表面。
3.根据权利要求1所述的一种涨紧轮表面处理工装，其特征在于：所述托板（6）位于橡胶套（3）的底端。
4.根据权利要求1所述的一种涨紧轮表面处理工装，其特征在于：所述压板（4）上开设有通孔（11），所述通孔（11）的内侧表面设有卡接块（10），所述卡接块（10）的直径与卡接槽（5）的内径大小相适配。
5.根据权利要求1所述的一种涨紧轮表面处理工装，其特征在于：所述卡接槽（5）为J型滑槽，所述卡接槽（5）共设有四个，四个卡接槽（5）在限位杆（2）顶端阵列分布。
6.根据权利要求1所述的一种涨紧轮表面处理工装，其特征在于：所述橡胶套（3）的顶端边缘处为圆弧状。
Priority Applications (1)
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2019
- 2019-10-25 CN CN201921806910.3U patent/CN210732263U/zh active Active
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: A surface treatment tooling for tensioning wheel Effective date of registration: 20220302 Granted publication date: 20200612 Pledgee: Jining bank Limited by Share Ltd. Sakura sub branch Pledgor: JINING YUNHE MACHINERY Co.,Ltd. Registration number: Y2022980002035 |
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