CN113234330A - 一种无机物微粒包覆的塑料粒子及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开的属于塑料制备技术领域，具体为一种无机物微粒包覆的塑料粒子，其无机物微粒包覆的塑料粒子中含有按质量百分比的下列成分：20‑40％的无机物颗粒、50‑70％的塑料粒子、5‑10％的塑料助剂、1‑10％的滑石粉与1‑5％的增韧剂，本发明由于在塑料粒子中加入了塑料助剂、滑石粉与增韧剂，塑料助剂能够改善塑料粒子本身加工性能，也能够提高塑料粒子的颜色，滑石粉能够降低塑料粒子的气味、提高塑料粒子的流动性、刚性、耐热性、尺寸稳定性与抗老化性能，增韧剂能够增加塑料的可塑性和柔软性，降低脆性，使塑料的性能更加均匀。

Description

一种无机物微粒包覆的塑料粒子及其制备方法

技术领域

本发明涉及塑料制备技术领域，具体为一种无机物微粒包覆的塑料粒子及其制备方法。

背景技术

工程塑料是指一类可以作为结构材料，在较宽的温度范围内承受机械应力，在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料。由于其特异的性质，工程塑料被广泛的应用于多种高性能的应用中。工程塑料具有高强度、高机械模数、低潜变性、强耐磨损及耐疲劳性，同时耐化学药品性、抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳等优点，所以其大有取代金属的趋势，而且工程塑料比金属轻，可以广泛适用于汽车、电子产品外壳以及机械零部件领域，尽管工程塑料相比于普通塑胶的刚性要强，但是相比于金属来说，其刚性还是略显不足，所以为了继续加强工程塑料的刚性，就需要对工程塑料进行改性，使其具有金属或者金属合金的优良刚性和韧性。现有对工程塑料进行改性常常是向塑料中添加无机物颗粒进行改性，从而提高塑料的硬度、强度、导电性等各种性能，但添加无机物微粒在提高塑料一方面性能的同时，会影响塑料其他方面的性能，例如韧性变差、颜色变暗等，从而使塑料粒子的性能不均匀。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无机物微粒包覆的塑料粒子及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的会影响塑料其他方面的性能，使塑料粒子的性能不均匀的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无机物微粒包覆的塑料粒子，其无机物微粒包覆的塑料粒子中含有按质量百分比的下列成分：20-40％的无机物颗粒、50-70％的塑料粒子、5-10％的塑料助剂、1-10％的滑石粉与1-5％的增韧剂。

优选的，其无机物微粒包覆的塑料粒子中含有按质量百分比的下列成分：30％的无机物颗粒、50％的塑料粒子、5％的塑料助剂、10％的滑石粉与5％的增韧剂。

优选的，其无机物微粒包覆的塑料粒子中含有按质量百分比的下列成分：20％的无机物颗粒、70％的塑料粒子、5％的塑料助剂、3％的滑石粉与2％的增韧剂。

优选的，其无机物微粒包覆的塑料粒子中含有按质量百分比的下列成分：30％的无机物颗粒、50％的塑料粒子、10％的塑料助剂、5％的滑石粉与5％的增韧剂。

优选的，所述无机物颗粒包括金属粉体、矿石粉体、碳粉、氧化物粉体中的一种或多种。

一种无机物微粒包覆的塑料粒子，其制备方法包括以下步骤：

步骤1：将无机物颗粒、塑料粒子、塑料助剂进行混合并搅拌得到混合料，放入料筒中进行烘干，待混合料完全干燥后将混合料从料筒中取出，并放入除尘设备中进行除尘，除尘完成后将混合料取出放入注塑机的料筒中；

步骤2：将滑石粉与增韧剂加入步骤1中的料筒内，并在料筒中进行搅拌，使混合料与滑石粉、增韧剂混合均匀；

步骤3：将注塑机打开后设定好注射数值，控制注塑机的料台退出，并控制螺杆射胶，观察喷嘴射出的胶是否有发泡的现象，如出现胶块气泡明显时，打开注塑机料筒的温度调节装置，使注塑机料筒内产生温度对混合料继续进行烘干，如喷嘴射出的胶圆润时，控制注塑机的料台前进，使喷嘴进入模具的注塑口中；

步骤4：设定好注塑料温、注塑速度后控制螺杆将混合料从模具中送出，对成型的塑料粒子进行切断、筛选、烘干后得到成品。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)本发明由于在塑料粒子中加入了塑料助剂、滑石粉与增韧剂，塑料助剂能够改善塑料粒子本身加工性能，也能够提高塑料粒子的颜色，滑石粉能够降低塑料粒子的气味、提高塑料粒子的流动性、刚性、耐热性、尺寸稳定性与抗老化性能，增韧剂能够增加塑料的可塑性和柔软性，降低脆性，使塑料的性能更加均匀。

2)本发明通过多个步骤对混合料的把控，从而能够避免生产出来的塑料粒子中出现料花的情况，提高了塑料粒子的品质。

附图说明

图1为本发明流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：

实施例1：

一种无机物微粒包覆的塑料粒子，其无机物微粒包覆的塑料粒子中含有按质量百分比的下列成分：30％的无机物颗粒、50％的塑料粒子、5％的塑料助剂、10％的滑石粉与5％的增韧剂。

所述无机物颗粒包括金属粉体、矿石粉体、碳粉、氧化物粉体中的一种或多种。

一种无机物微粒包覆的塑料粒子，其制备方法包括以下步骤：

步骤1：将无机物颗粒、塑料粒子、塑料助剂进行混合并搅拌得到混合料，放入料筒中进行烘干，待混合料完全干燥后将混合料从料筒中取出，并放入除尘设备中进行除尘，除尘完成后将混合料取出放入注塑机的料筒中；

步骤2：将滑石粉与增韧剂加入步骤1中的料筒内，并在料筒中进行搅拌，使混合料与滑石粉、增韧剂混合均匀；

步骤3：将注塑机打开后设定好注射数值，控制注塑机的料台退出，并控制螺杆射胶，观察喷嘴射出的胶是否有发泡的现象，如出现胶块气泡明显时，打开注塑机料筒的温度调节装置，使注塑机料筒内产生温度对混合料继续进行烘干，如喷嘴射出的胶圆润时，控制注塑机的料台前进，使喷嘴进入模具的注塑口中；

步骤4：设定好注塑料温、注塑速度后控制螺杆将混合料从模具中送出，对成型的塑料粒子进行切断、筛选、烘干后得到成品。

实施例2：

一种无机物微粒包覆的塑料粒子，其无机物微粒包覆的塑料粒子中含有按质量百分比的下列成分：20％的无机物颗粒、70％的塑料粒子、5％的塑料助剂、3％的滑石粉与2％的增韧剂。

所述无机物颗粒包括金属粉体、矿石粉体、碳粉、氧化物粉体中的一种或多种。

一种无机物微粒包覆的塑料粒子，其制备方法包括以下步骤：

步骤1：将无机物颗粒、塑料粒子、塑料助剂进行混合并搅拌得到混合料，放入料筒中进行烘干，待混合料完全干燥后将混合料从料筒中取出，并放入除尘设备中进行除尘，除尘完成后将混合料取出放入注塑机的料筒中；

步骤2：将滑石粉与增韧剂加入步骤1中的料筒内，并在料筒中进行搅拌，使混合料与滑石粉、增韧剂混合均匀；

步骤3：将注塑机打开后设定好注射数值，控制注塑机的料台退出，并控制螺杆射胶，观察喷嘴射出的胶是否有发泡的现象，如出现胶块气泡明显时，打开注塑机料筒的温度调节装置，使注塑机料筒内产生温度对混合料继续进行烘干，如喷嘴射出的胶圆润时，控制注塑机的料台前进，使喷嘴进入模具的注塑口中；

步骤4：设定好注塑料温、注塑速度后控制螺杆将混合料从模具中送出，对成型的塑料粒子进行切断、筛选、烘干后得到成品。

实施例3：

一种无机物微粒包覆的塑料粒子，其无机物微粒包覆的塑料粒子中含有按质量百分比的下列成分：30％的无机物颗粒、50％的塑料粒子、10％的塑料助剂、5％的滑石粉与5％的增韧剂。

所述无机物颗粒包括金属粉体、矿石粉体、碳粉、氧化物粉体中的一种或多种。

一种无机物微粒包覆的塑料粒子，其制备方法包括以下步骤：

步骤1：将无机物颗粒、塑料粒子、塑料助剂进行混合并搅拌得到混合料，放入料筒中进行烘干，待混合料完全干燥后将混合料从料筒中取出，并放入除尘设备中进行除尘，除尘完成后将混合料取出放入注塑机的料筒中；

步骤2：将滑石粉与增韧剂加入步骤1中的料筒内，并在料筒中进行搅拌，使混合料与滑石粉、增韧剂混合均匀；

步骤3：将注塑机打开后设定好注射数值，控制注塑机的料台退出，并控制螺杆射胶，观察喷嘴射出的胶是否有发泡的现象，如出现胶块气泡明显时，打开注塑机料筒的温度调节装置，使注塑机料筒内产生温度对混合料继续进行烘干，如喷嘴射出的胶圆润时，控制注塑机的料台前进，使喷嘴进入模具的注塑口中；

步骤4：设定好注塑料温、注塑速度后控制螺杆将混合料从模具中送出，对成型的塑料粒子进行切断、筛选、烘干后得到成品。

根据上表所示，使用本发明实施例1-3所制得的塑料粒子硬度与可塑性能较佳，粒子性能更加均匀。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种无机物微粒包覆的塑料粒子，其特征在于：其无机物微粒包覆的塑料粒子中含有按质量百分比的下列成分：20-40％的无机物颗粒、50-70％的塑料粒子、5-10％的塑料助剂、1-10％的滑石粉与1-5％的增韧剂。

2.根据权利要求1所述的一种无机物微粒包覆的塑料粒子，其特征在于：其无机物微粒包覆的塑料粒子中含有按质量百分比的下列成分：30％的无机物颗粒、50％的塑料粒子、5％的塑料助剂、10％的滑石粉与5％的增韧剂。

3.根据权利要求1所述的一种无机物微粒包覆的塑料粒子，其特征在于：其无机物微粒包覆的塑料粒子中含有按质量百分比的下列成分：20％的无机物颗粒、70％的塑料粒子、5％的塑料助剂、3％的滑石粉与2％的增韧剂。

4.根据权利要求1所述的一种无机物微粒包覆的塑料粒子，其特征在于：其无机物微粒包覆的塑料粒子中含有按质量百分比的下列成分：30％的无机物颗粒、50％的塑料粒子、10％的塑料助剂、5％的滑石粉与5％的增韧剂。

5.根据权利要求1所述的一种无机物微粒包覆的塑料粒子，其特征在于：所述无机物颗粒包括金属粉体、矿石粉体、碳粉、氧化物粉体中的一种或多种。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种无机物微粒包覆的塑料粒子，其特征在于：其制备方法包括以下步骤：

步骤1：将无机物颗粒、塑料粒子、塑料助剂进行混合并搅拌得到混合料，放入料筒中进行烘干，待混合料完全干燥后将混合料从料筒中取出，并放入除尘设备中进行除尘，除尘完成后将混合料取出放入注塑机的料筒中；

步骤2：将滑石粉与增韧剂加入步骤1中的料筒内，并在料筒中进行搅拌，使混合料与滑石粉、增韧剂混合均匀；

步骤3：将注塑机打开后设定好注射数值，控制注塑机的料台退出，并控制螺杆射胶，观察喷嘴射出的胶是否有发泡的现象，如出现胶块气泡明显时，打开注塑机料筒的温度调节装置，使注塑机料筒内产生温度对混合料继续进行烘干，如喷嘴射出的胶圆润时，控制注塑机的料台前进，使喷嘴进入模具的注塑口中；

步骤4：设定好注塑料温、注塑速度后控制螺杆将混合料从模具中送出，对成型的塑料粒子进行切断、筛选、烘干后得到成品。

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