CN104592738A - 一种汽车保险杠专用料及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种汽车保险杠专用料，包括按质量份数计，其由如下成分构成：PPE塑料30-50份，增韧剂10-30份，关联剂0.5-1份，填料20-40份，润滑剂1-4份，抗氧剂1-6份，分散助剂1-8份，所述的增韧剂为poe(8150)；关联剂为双马来酰亚胺；填料为滑石粉，过1250目；润滑剂为pe蜡；抗氧化剂为抗氧剂1010；分散助剂为聚丙烯酸类分散剂。本发明的有益效果是：此种配方得到的保险杠材料，其具有更高的比强度，且比原有的玻璃钢重量低，能耗降低；增强了吸收冲击的能力，具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点。

Description

一种汽车保险杠专用料及其制造方法

技术领域

本发明属于汽车保险杠生产技术领域，尤其是涉及一种汽车保险杠专用料及其制造方法。

背景技术

汽车保险杠是吸收和减缓外界冲击力，防护车身前后部的安全装置，正常情况下保险杠暴露于空气之中，所以保险杠的失效方式主要是腐蚀、擦伤、开裂、老化和失去光泽等等。现有的保险杠自身重量大、吸收冲击的能力差。

发明内容

本发明的目的是提供一种无毒、增强了吸收冲击的能力、重量低和能耗降低的汽车保险杠专用料。

本发明的技术方案是：一种汽车保险杠专用料，包括按质量份数计，其由如下成分构成：

所述的增韧剂为poe(8150)；关联剂为双马来酰亚胺；填料为滑石粉，过1250目；润滑剂为pe蜡；抗氧化剂为抗氧剂1010；分散助剂为聚丙烯酸类分散剂。

利用上述物料，制作汽车保险杠的成型方法具体包括以下步骤：

1)将以上原材料取出适当比例，放入到粉碎机内，搅拌20min，进行充分粉碎；

2)将步骤1)中粉碎好的材料放入箱体内，边加水边搅拌至均匀混合；

3)混合均匀的材料放入烘干箱内，烘干20～30min，去除水分，得到坏料；

4)将坏料放到注塑机的料筒内中，在注塑机利用加热料筒将PPE塑料融化；

5)将融化的原料取出推入模具中，待成型冷却15～20min；

6)打开模具，取出产品即可。

本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，此种配方得到的保险杠材料，其具有更高的比强度，且比原有的玻璃钢重量低，能耗降低；增强了吸收冲击的能力，具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点。

具体实施例1

本发明的技术方案为：一种汽车保险杠专用料，包括按质量份数计，其由如下成分构成：

利用上述物料，制作汽车保险杠的成型方法具体包括以下步骤：

1)将以上原材料取出适当比例，放入到粉碎机内，搅拌20min，进行充分粉碎；

2)将步骤1)中粉碎好的材料放入箱体内，边加水边搅拌至均匀混合；

3)混合均匀的材料放入烘干箱内，烘干20min，去除水分，得到坏料；

4)将坏料放到注塑机的料筒内中，在注塑机利用加热料筒将PPE塑料融化；

5)将融化的原料取出推入模具中，待成型冷却15min；

6)打开模具，取出产品即可。

具体实施例2

本发明的技术方案为：一种汽车保险杠专用料，包括按质量份数计，其由如下成分构成：

利用上述物料，制作汽车保险杠的成型方法具体包括以下步骤：

1)将以上原材料取出适当比例，放入到粉碎机内，搅拌20min，进行充分粉碎；

2)将步骤1)中粉碎好的材料放入箱体内，边加水边搅拌至均匀混合；

3)混合均匀的材料放入烘干箱内，烘干30min，去除水分，得到坏料；

4)将坏料放到注塑机的料筒内中，在注塑机利用加热料筒将PPE塑料融化；

5)将融化的原料取出推入模具中，待成型冷却20min；

6)打开模具，取出产品即可。

对上述得到的保险杠的得到测试数据为：

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (2)

1.一种汽车保险杠专用料，其特征在于：包括按质量份数计，其由如下成分构成：

所述的增韧剂为poe(8150)；关联剂为双马来酰亚胺；填料为滑石粉，过1250目；润滑剂为pe蜡；抗氧化剂为抗氧剂1010；分散助剂为聚丙烯酸类分散剂。

2.用权利要求1所述的材料制作汽车保险杠的方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

1)将以上原材料取出适当比例，放入到粉碎机内，搅拌20min，进行充分粉碎；

2)将步骤1)中粉碎好的材料放入箱体内，边加水边搅拌至均匀混合；

3)混合均匀的材料放入烘干箱内，烘干20～30min，去除水分，得到坏料；

4)将坏料放到注塑机的料筒内中，在注塑机利用加热料筒将PPE塑料融化；

5)将融化的原料取出推入模具中，待成型冷却15～20min；

6)打开模具，取出产品即可。