CN104761896A - 一种阻尼耐老化尼龙复合材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种阻尼耐老化尼龙复合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：防老剂MB2-3、乙烯-丙烯共聚物1-2、活性硅酸钙7-10、苯并三氮唑3-4、硬脂酸钡0.5-1、石蜡0.5-1、尼龙690-100、氯化锂2.5-3.2、环氧树脂E513-9、抗氧化剂10100.3-0.5、木质素磺酸钠0.5-1、EVA乳液10-15、乙酸乙酯60-80、蓖麻油1-3、乙烯/乙烯醇共聚物粉末4-7、蒸馏水15-30；本发明添加的活性硅酸钙提高了制品的耐热、助熔、介电性能和降低尼龙的吸水性能，本发明的尼龙复合材料阻尼效果好，降低噪音，抗老化性能好，能够延缓老化的时间，增加使用寿命，降低了使用成本，同时加工方便、满足大规模生产需求。

Description

一种阻尼耐老化尼龙复合材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种阻尼耐老化尼龙复合材料及其制备方法，属于尼龙生产技术领域。
背景技术
挡泥板就是安装在车轮外框架后面的板式结构，通常为优质橡胶材质制造，也有采用工程塑料。挡泥板可以汽车挡泥板作为汽车车身防护的功能作用，挡泥板使用上能够很好的保护你的爱车的车身，在雨天减少泥水飞溅，可以减少路上的碎石由于轮的碾压而飞出对车的损伤 ，没有挡泥板，石子泥块噪声大，对汽车是有一定的损坏的。挡泥板必须具有安装方便、耐热、耐老化、表面不易擦伤、减轻汽车本身自重等方面的要求，但是一般的汽车挡泥板不具备这些条件。
尼龙6是一种应用广泛的工程塑料，具有优良的综合性能，但存在着耐强酸强碱性差、干态和低温冲击强度低、吸水率大等缺点，并且尼龙6的加工温度较高，提高了生产成本，对生产设备的要求高，不利于大规模生产。目前市场上出售的低熔点尼龙6主要是由国外的公司通过合成的方法制备的，该方法存在加工工艺复杂、成本较高等缺点，而国内对低熔点的研究还处在实验室阶段，难以实现工业化大规模生产，因此通过改性得到低熔点的尼龙6是当今研究的重点，它具有许多优良性能，但是也存在冲击强度差、耐热性能差等缺点，因此在低熔点尼龙6基体的基础上还需要通过填充、增强、共聚、共混等方法改性低熔点尼龙6，增加应用的广泛性。
发明内容
本发明的目的是提供一种阻尼耐老化尼龙复合材料及其制备方法。
为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：
一种阻尼耐老化尼龙复合材料，由下列重量份的原料制成：防老剂MB2-3、乙烯-丙烯共聚物1-2、活性硅酸钙7-10、苯并三氮唑3-4、硬脂酸钡0.5-1、石蜡0.5-1、尼龙690-100、氯化锂2.5-3.2、环氧树脂E513-9、抗氧化剂10100.3-0.5、木质素磺酸钠0.5-1、EVA乳液10-15、乙酸乙酯60-80、蓖麻油1-3、乙烯/乙烯醇共聚物粉末4-7、蒸馏水15-30；
本发明所述一种阻尼耐老化尼龙复合材料，由以下具体步骤制成：
（1）将乙酸乙酯、蒸馏水和EVA乳液混合加到超声波中，超声分散均匀，再加入活性硅酸钙、苯并三氮唑和防老剂MB于80-90W超声分散10-15分钟，结束后将混合物加热至70-90°C保持2-3小时，在此过程中搅拌回流，然后停止加热将产物过滤、洗涤、烘干备用；
（2）将蓖麻油加热脱水后和乙烯/乙烯醇共聚物粉末混合，在180-200°C下对步骤（1）的产物进行活化处理10-15分钟，结束后冷却至室温备用；
（3）将无水氯化锂和尼龙6分别在120°C和80°C下干燥7-8小时，将干燥后的无水氯化锂、尼龙6和环氧树脂E51混合均匀，再加到双螺杆挤出机中挤出造粒，加热温度控制在180-240°C，得改性尼龙6颗粒；
（4）将步骤（3）的颗粒、石蜡和抗氧化剂1010加到高速混合机中热混3-10分钟，加热温度控制在70-80°C，得热混料；
（5）将步骤（4）的颗粒加到冷混机中，当温度降低至室温时加入步骤（1）得到的物料和其余剩余物质，搅拌混合5-10分钟后转移到加热温度为220-250°C、螺杆转速为180-300转/分的双螺杆挤出机中进行熔融混合造粒即可。
本发明的优点是：本发明采用乙烯/乙烯醇共聚物活化包覆在增强体表面，增加了增强体与尼龙6之间的相容性，避免了尼龙6本身机械性能的降低，添加的活性硅酸钙提高了制品的耐热、助熔、介电性能和降低尼龙的吸水性能，本发明的尼龙复合材料阻尼效果好，降低噪音，抗老化性能好，能够延缓老化的时间，增加使用寿命，降低了使用成本，同时加工方便、满足大规模生产需求。
具体实施方案
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种阻尼耐老化尼龙复合材料，由下列重量份（公斤）的原料制成：防老剂MB2、乙烯-丙烯共聚物1、活性硅酸钙9、苯并三氮唑3、硬脂酸钡0.8、石蜡0.6、抗氧化剂10100.4、木质素磺酸钠1、尼龙697、氯化锂3、环氧树脂E516、EVA乳液15、乙酸乙酯80、蓖麻油2、乙烯/乙烯醇共聚物粉末6、蒸馏水30；
本发明所述一种阻尼耐老化尼龙复合材料，由以下具体步骤制成：
（1）将乙酸乙酯、蒸馏水和EVA乳液混合加到超声波中，超声分散均匀，再加入活性硅酸钙、苯并三氮唑和防老剂MB于90W超声分散10分钟，结束后将混合物加热至90°C保持3小时，在此过程中搅拌回流，然后停止加热将产物过滤、洗涤、烘干备用；
（2）将蓖麻油加热脱水后和乙烯/乙烯醇共聚物粉末混合，在190°C下对步骤（1）的产物进行活化处理10分钟，结束后冷却至室温备用；
（3）将无水氯化锂和尼龙6分别在120°C和80°C下干燥8小时，将干燥后的无水氯化锂、尼龙6和环氧树脂E51混合均匀，再加到双螺杆挤出机中挤出造粒，加热温度控制在220°C，得改性尼龙6颗粒；
（4）将步骤（3）的颗粒、石蜡和抗氧化剂1010加到高速混合机中热混10分钟，加热温度控制在80°C，得热混料；
（5）将步骤（4）的颗粒加到冷混机中，当温度降低至室温时加入步骤（1）得到的物料和其余剩余物质，搅拌混合10分钟后转移到加热温度为240°C、螺杆转速为250转/分的双螺杆挤出机中进行熔融混合造粒即可。
本实施例中尼龙复合材料在氙灯下照射500h后的性能参数如下：
拉伸强度（MPa）：63.9；
弯曲强度（MPa）：88.2；
缺口冲击强度（kJ/m2）：65.1；
维卡软化温度（°C）：71；
断裂伸长率保持（%）:96.2。

Claims (2)

1.一种阻尼耐老化尼龙复合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：防老剂MB2-3、乙烯-丙烯共聚物1-2、活性硅酸钙7-10、苯并三氮唑3-4、硬脂酸钡0.5-1、石蜡0.5-1、尼龙690-100、氯化锂2.5-3.2、环氧树脂E513-9、抗氧化剂10100.3-0.5、木质素磺酸钠0.5-1、EVA乳液10-15、乙酸乙酯60-80、蓖麻油1-3、乙烯/乙烯醇共聚物粉末4-7、蒸馏水15-30。
2.根据权利要求1所述一种阻尼耐老化尼龙复合材料，其特征在于，由以下具体步骤制成：
（1）将乙酸乙酯、蒸馏水和EVA乳液混合加到超声波中，超声分散均匀，再加入活性硅酸钙、苯并三氮唑和防老剂MB于80-90W超声分散10-15分钟，结束后将混合物加热至70-90°C保持2-3小时，在此过程中搅拌回流，然后停止加热将产物过滤、洗涤、烘干备用；
（2）将蓖麻油加热脱水后和乙烯/乙烯醇共聚物粉末混合，在180-200°C下对步骤（1）的产物进行活化处理10-15分钟，结束后冷却至室温备用；
（3）将无水氯化锂和尼龙6分别在120°C和80°C下干燥7-8小时，将干燥后的无水氯化锂、尼龙6和环氧树脂E51混合均匀，再加到双螺杆挤出机中挤出造粒，加热温度控制在180-240°C，得改性尼龙6颗粒；
（4）将步骤（3）的颗粒、石蜡和抗氧化剂1010加到高速混合机中热混3-10分钟，加热温度控制在70-80°C，得热混料；
（5）将步骤（4）的颗粒加到冷混机中，当温度降低至室温时加入步骤（1）得到的物料和其余剩余物质，搅拌混合5-10分钟后转移到加热温度为220-250°C、螺杆转速为180-300转/分的双螺杆挤出机中进行熔融混合造粒即可。
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