CN113232226A - 一种基于塑料板生产用二氧化碳发泡装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于发泡板材生产设备技术领域，具体涉及一种基于塑料板生产用二氧化碳发泡装置，包括反应桶，反应桶上设有升降装置和与升降装置相配合的搅拌装置；所述搅拌装置包括传动结构，传动结构连接有循环结构和与循环结构相对应的搅拌结构，传动结构可带动搅拌结构在自转的同时进行公转，升降装置可带动搅拌结构在搅拌的同时上下运动；所述反应桶上设有与升降装置和搅拌装置相对应的传动腔，传动腔上设有二氧化碳发生器和加料管，反应桶上连接有出料管；本发明有效的解决了现有二氧化碳发泡装置发泡效果不佳的问题。
Description
技术领域
本发明属于发泡板材生产设备技术领域，具体涉及一种基于塑料板生产用二氧化碳发泡装置。
背景技术
塑料板就是用塑料做成板材，塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式。塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂。在塑料板的生产中，发泡装置是必要的过程。
现有的发泡装置多用发泡剂配合加热使得热熔的塑料中产生气泡，达到加工目的，但是现在使用的发泡剂不够环保，同时温度保持能力不足，影响生产效率和产品质量；二氧化碳发泡装置发泡效果不好，容易造成生产的塑料板中气泡量少，塑料板单位体积的质量过高，造成原料使用量过大，生产成本高。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种基于塑料板生产用二氧化碳发泡装置，有效的解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种基于塑料板生产用二氧化碳发泡装置，包括反应桶，反应桶上设有升降装置和与升降装置相配合的搅拌装置；所述搅拌装置包括传动结构，传动结构连接有循环结构和与循环结构相对应的搅拌结构，传动结构可带动搅拌结构在自转的同时进行公转，升降装置可带动搅拌结构在搅拌的同时上下运动；所述反应桶上设有与升降装置和搅拌装置相对应的传动腔，传动腔上设有二氧化碳发生器和加料管，反应桶上连接有出料管。
进一步地，所述传动腔包括与反应桶固接的顶板和与顶板相对应的底板，搅拌结构与底板之间转动连接。
进一步地，所述升降装置包括与顶板固接的电机，电机的输出端连接有主动轮，主动轮上啮合有一对从动轮；所述顶板上固接有与主动轮和从动轮相对应的升降腔，从动轮同轴固接有与升降腔转动连接的转动柱。
进一步地，一对所述转动柱上均螺接有往复丝杆，往复丝杆一端设有与升降腔相对应的第一限位块，往复丝杆另一端连接有升降盘，升降盘与搅拌结构相连接；所述升降盘上固接有导向杆，升降腔上固接有与导向杆滑动连接的导向块，导向杆上设有与导向块相配合的第二限位块。
进一步地，所述传动结构包括与电机固接的主轴，主动轮与主轴同轴固接；所述主轴上连接有太阳盘，太阳盘上啮合有多个行星轮；所述反应桶内固接有隔板，隔板上固接有与行星轮相啮合的齿圈。
进一步地，所述搅拌结构包括与行星轮滑动连接的花键，底板上转动连接有下转动盘，花键与下转动盘滑动连接；多个所述花键上均连接有搅拌轴，搅拌轴上均设有搅拌桨；所述升降盘上转动连接有上转动盘，隔板上连接有与上转动盘相对应的导向筒，多个所述花键均与上转动盘转动连接。
进一步地，所述循环结构包括与主轴固接的螺旋桨，螺旋桨外套设有分割筒，分割筒设于螺旋桨和搅拌桨之间；所述分割筒远离底板的一端与反应桶固接，分割筒远离底板的一端设有进料口，分割筒上均布有连通孔；所述分割筒另一端连接有圆台形的导流筒，导流筒远离分割筒的一端设有出料口。
进一步地，所述反应桶上连接有支座，支座上设有防滑座；所述出料管设于支座内，出料管上设有密封盖，加料管上设有塞子。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明在使用时，通过循环结构的设置能够有效的使反应桶内原料上下循环，使原料能够与二氧化碳充分的接触，有效的避免了原料与二氧化碳接触不均，影响塑料板内二氧化碳量的问题；而且传动结构可带动搅拌结构在自转的同时进行公转，升降装置可带动搅拌结构在搅拌的同时上下运动，传动结构、升降装置、搅拌结构三者相结合能够有效的提高二氧化碳与原料混匀，提高原料内二氧化碳的含量，降低生产成本。
2、升降装置在使用时，通过主动轮、从动轮的设置同步的带动一对转动柱转动，转动柱通过往复丝杆带动升降盘上下运动，从而实现搅拌结构在转动的同时上下运动，能够有效的对原料上下进行全面的搅拌，而非在一个平面上进行搅拌，提高二氧化碳与原料混匀程度，提高原料内二氧化碳的含量，降低生产成本。
3、本发明在使用时，通过下转动盘的设置，使行星轮在带动搅拌轴及搅拌桨自转的同时，搅拌轴和搅拌桨在下转动盘的作用下转动，即公转；上转动盘的设置，使升降盘可通过上转动盘带动花键上下运动，花键带动搅拌轴和搅拌桨上下运动，即搅拌轴和搅拌桨在自转的同时进行公转，而且在升降盘的作用下进行上下运动，能够有效的对原料上下进行全面的搅拌，而非在一个平面上进行搅拌，提高二氧化碳与原料混匀程度，提高原料内二氧化碳的含量，降低生产成本。
4、循环结构在使用时，通过螺旋桨和分割筒的设置能够持续的将反应桶底部的原料经进料口进入分割筒内，螺旋桨再将分割筒内的原料沿分割筒提升至导流筒处，原料沿导流筒的出料口循环至反应桶上部，使反应桶内原料能够均匀的与二氧化碳相接触，提高原料内二氧化碳的含量，降低生产成本，减轻塑料板的重量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的俯视图；
图3为本发明的中图2中A-A的剖面图；
图4为本发明的内部结构示意图；
图5为本发明中搅拌装置和升降装置的配合状态的第一轴测图；
图6为本发明中搅拌装置和升降装置的配合状态的第二轴测图；
图7为本发明中升降装置的结构示意图；
图8为本发明中搅拌装置的结构示意图；
图中：1、支座，2、密封盖，3、反应桶，4、塞子，5、顶板，6、电机，7、二氧化碳发生器，8、出料管，9、螺旋桨，10、分割筒，11、搅拌桨，12、搅拌轴，13、倒流筒，14、搅拌结构，15、升降结构，16、连通孔，17、隔板，18、导向筒，19、底板，20、上转动盘，21、主轴，22、花键，23、下转动盘，24、升降盘，25、升降腔，26、从动轮，27、转动柱，28、往复丝杆，29、导向杆，30、导向块，31、太阳盘，32、行星轮，33、齿圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
一种基于塑料板生产用二氧化碳发泡装置，如图1-8所示，包括反应桶3，反应桶3上设有升降装置15和与升降装置15相配合的搅拌装置；所述搅拌装置包括传动结构，传动结构连接有循环结构和与循环结构相对应的搅拌结构14，传动结构可带动搅拌结构14在自转的同时进行公转，升降装置15可带动搅拌结构14在搅拌的同时上下运动；通过循环结构的设置能够有效的使反应桶3内原料上下循环，使原料能够与二氧化碳充分的接触，有效的避免了原料与二氧化碳接触不均，影响塑料板内二氧化碳量的问题；而且传动结构可带动搅拌结构14在自转的同时进行公转，升降装置15可带动搅拌结构14在搅拌的同时上下运动，传动结构、升降装置15、搅拌结构14三者相结合能够有效的提高二氧化碳与原料混匀，提高原料内二氧化碳的含量，降低生产成本。所述反应桶3上设有与升降装置15和搅拌装置相对应的传动腔，传动腔上设有二氧化碳发生器7和加料管，反应桶3上连接有出料管8。
进一步地，所述传动腔包括与反应桶3固接的顶板5和与顶板5相对应的底板19，搅拌结构14与底板19之间转动连接；通过底板19、顶板5及反应桶3三者相结合形成一个密闭的空间，对升降装置15和搅拌装置进行保护，能够有效的防止杂物进入其中影响设备的寿命，提高本发明的使用寿命。
进一步地，所述升降装置15包括与顶板5固接的电机6，电机6的输出端连接有主动轮，主动轮上啮合有一对从动轮26；所述顶板5上固接有与主动轮和从动轮26相对应的升降腔25，从动轮26同轴固接有与升降腔25转动连接的转动柱27；一对所述转动柱27上均螺接有往复丝杆28，往复丝杆28一端设有与升降腔25相对应的第一限位块，往复丝杆28另一端连接有升降盘24，升降盘24与搅拌结构14相连接；所述升降盘24上固接有导向杆29，升降腔25上固接有与导向杆29滑动连接的导向块30，导向杆29上设有与导向块30相配合的第二限位块。
升降装置15在使用时，电机6通过主动轮带动从动轮26转动，从动轮26通过转动柱27带动往复丝杆28上下运动；往复丝杆28带动升降盘24上下运动，从而实现搅拌结构14在转动的同时上下运动，能够有效的对原料上下进行全面的搅拌，而非在一个平面上进行搅拌，提高二氧化碳与原料混匀程度，提高原料内二氧化碳的含量，降低生产成本；另外通过设置导向杆29及导向块30能够有效的提高升降盘24上下升降的稳定性。
进一步地，所述传动结构包括与电机6固接的主轴21，主动轮与主轴21同轴固接；所述主轴21上连接有太阳盘31，太阳盘31上啮合有多个行星轮32；所述反应桶3内固接有隔板17，隔板17上固接有与行星轮32相啮合的齿圈33；由于齿圈33与隔板17之间固接，因此传动结构在使用时，电机6通过主轴21、太阳盘31带动行星轮32在自转的同时沿太阳盘31公转，即行星轮32带动搅拌结构14在自转的同时进行公转，提高搅拌结构14的搅拌效果。
进一步地，所述搅拌结构14包括与行星轮32滑动连接的花键22，底板19上转动连接有下转动盘23，花键22与下转动盘23滑动连接；多个所述花键22上均连接有搅拌轴12，搅拌轴12上均设有搅拌桨11；所述升降盘24上转动连接有上转动盘20，隔板17上连接有与上转动盘20相对应的导向筒18，多个所述花键22均与上转动盘20转动连接；通过下转动盘23的设置，使行星轮32在带动搅拌轴12及搅拌桨11自转的同时，搅拌轴12和搅拌桨11在下转动盘23的作用下转动，即公转；上转动盘20的设置，使升降盘24可通过上转动盘20带动花键22上下运动，花键22带动搅拌轴12和搅拌桨11上下运动，即搅拌轴12和搅拌桨11在自转的同时进行公转，而且在升降盘24的作用下进行上下运动，能够有效的对原料上下进行全面的搅拌，而非在一个平面上进行搅拌，提高二氧化碳与原料混匀程度，提高原料内二氧化碳的含量，降低生产成本。
进一步地，所述循环结构包括与主轴21固接的螺旋桨9，螺旋桨9外套设有分割筒10，分割筒10设于螺旋桨9和搅拌桨11之间；所述分割筒10远离底板19的一端与反应桶3固接，分割筒10远离底板19的一端设有进料口，分割筒10上均布有连通孔16；所述分割筒10另一端连接有圆台形的导流筒13，导流筒13远离分割筒10的一端设有出料口；通过螺旋桨9和分割筒10的设置能够持续的将反应桶3底部的原料经进料口进入分割筒10内，螺旋桨9再将分割筒10内的原料沿分割筒10提升至导流筒13处，原料沿导流筒13的出料口循环至反应桶3上部，使反应桶3内原料能够均匀的与二氧化碳相接触，提高原料内二氧化碳的含量，降低生产成本，减轻塑料板的重量。
进一步地，所述反应桶3上连接有支座1，支座1上设有防滑座；所述出料管8设于支座1内，出料管8上设有密封盖2，加料管上设有塞子4。
本发明的工作过程为：
本发明在使用时，熔融的原料经加料管进入至反应桶3内，二氧化碳发生器7制造的二氧化碳进入到反应桶3内；电机6动作，电机6通过主动轮带动从动轮26转动，从动轮26通过转动柱27带动往复丝杆28上下运动；往复丝杆28带动升降盘24上下运动，升降盘24带动上转动盘20上下运动，上转动盘20带动花键22上下运动，花键22带动搅拌轴12和搅拌桨11上下运动；与此同时，主轴21带动太阳盘31转动，由于齿圈33与隔板17之间固接，因此太阳盘31在转动时，行星轮32在自转的同时沿太阳盘31公转；即行星轮32在带动搅拌轴12及搅拌桨11自转的同时，搅拌轴12和搅拌桨11在下转动盘23的作用下转动，即公转，搅拌轴12和搅拌桨11对原料和二氧化碳混匀；与此同时，主轴21带动螺旋桨9转动，螺旋桨9持续的将反应桶3底部的原料经进料口进入分割筒10内，螺旋桨9再将分割筒10内的原料沿分割筒10提升至导流筒13处，原料沿导流筒13的出料口循环至反应桶3上部，使反应桶3内原料能够均匀的与二氧化碳相接触。混匀结束后，电机6反转，电机6通过主轴21带动螺旋桨9转动，螺旋桨9将原料通过出料管8输送出反应桶3。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种基于塑料板生产用二氧化碳发泡装置，其特征在于：包括反应桶(3)，反应桶(3)上设有升降装置(15)和与升降装置(15)相配合的搅拌装置；所述搅拌装置包括传动结构，传动结构连接有循环结构和与循环结构相对应的搅拌结构(14)，传动结构可带动搅拌结构(14)在自转的同时进行公转，升降装置(15)可带动搅拌结构(14)在搅拌的同时上下运动；所述反应桶(3)上设有与升降装置(15)和搅拌装置相对应的传动腔，传动腔上设有二氧化碳发生器(7)和加料管，反应桶(3)上连接有出料管(8)。
2.如权利要求1所述的基于塑料板生产用二氧化碳发泡装置，其特征在于：所述传动腔包括与反应桶(3)固接的顶板(5)和与顶板(5)相对应的底板(19)，搅拌结构(14)与底板(19)之间转动连接。
3.如权利要求2所述的基于塑料板生产用二氧化碳发泡装置，其特征在于：所述升降装置(15)包括与顶板(5)固接的电机(6)，电机(6)的输出端连接有主动轮，主动轮上啮合有一对从动轮(26)；所述顶板(5)上固接有与主动轮和从动轮(26)相对应的升降腔(25)，从动轮(26)同轴固接有与升降腔(25)转动连接的转动柱(27)。
4.如权利要求3所述的基于塑料板生产用二氧化碳发泡装置，其特征在于：一对所述转动柱(27)上均螺接有往复丝杆(28)，往复丝杆(28)一端设有与升降腔(25)相对应的第一限位块，往复丝杆(28)另一端连接有升降盘(24)，升降盘(24)与搅拌结构(14)相连接；所述升降盘(24)上固接有导向杆(29)，升降腔(25)上固接有与导向杆(29)滑动连接的导向块(30)，导向杆(29)上设有与导向块(30)相配合的第二限位块。
5.如权利要求4所述的基于塑料板生产用二氧化碳发泡装置，其特征在于：所述传动结构包括与电机(6)固接的主轴(21)，主动轮与主轴(21)同轴固接；所述主轴(21)上连接有太阳盘(31)，太阳盘(31)上啮合有多个行星轮(32)；所述反应桶(3)内固接有隔板(17)，隔板(17)上固接有与行星轮(32)相啮合的齿圈(33)。
6.如权利要求5所述的基于塑料板生产用二氧化碳发泡装置，其特征在于：所述搅拌结构(14)包括与行星轮(32)滑动连接的花键(22)，底板(19)上转动连接有下转动盘(23)，花键(22)与下转动盘(23)滑动连接；多个所述花键(22)上均连接有搅拌轴(12)，搅拌轴(12)上均设有搅拌桨(11)；所述升降盘(24)上转动连接有上转动盘(20)，隔板(17)上连接有与上转动盘(20)相对应的导向筒(18)，多个所述花键(22)均与上转动盘(20)转动连接。
7.如权利要求6所述的基于塑料板生产用二氧化碳发泡装置，其特征在于：所述循环结构包括与主轴(21)固接的螺旋桨(9)，螺旋桨(9)外套设有分割筒(10)，分割筒(10)设于螺旋桨(9)和搅拌桨(11)之间；所述分割筒(10)远离底板(19)的一端与反应桶(3)固接，分割筒(10)远离底板(19)的一端设有进料口，分割筒(10)上均布有连通孔(16)；所述分割筒(10)另一端连接有圆台形的导流筒(13)，导流筒(13)远离分割筒(10)的一端设有出料口。
8.如权利要求1所述的基于塑料板生产用二氧化碳发泡装置，其特征在于：所述反应桶(3)上连接有支座(1)，支座(1)上设有防滑座；所述出料管(8)设于支座(1)内，出料管(8)上设有密封盖(2)，加料管上设有塞子(4)。
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| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210810 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |