CN113231909B - 一种接线盒生产用打磨机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种接线盒生产用打磨机,包括:传送机构,包括传动轴,传动轴上设有传送带,用于传送接线盒;支撑机构,包括旋转组件、升降组件和限位组件,用于支撑固定接线盒;打磨机构,包括移动组件和打磨组件,用于打磨接线盒上的毛刺;除尘机构,用于将打磨产生的灰尘及时去除、防止对车间工人的健康造成威胁;设备支架,包括固定底座、支撑侧梁和支撑顶板,用于支撑传送机构、支撑机构、打磨机构和除尘机构。能够适用于不同形状和尺寸的接线盒的打磨,打磨头更换操作方便,且具有除尘功能,防止灰尘对工人健康造成威胁。
Description
技术领域
本发明属于接线盒生产加工技术领域,具体涉及一种接线盒生产用打磨机。
背景技术
在家居装修中,接线盒是电工辅料之一,因为装修用的电线是穿过电线管的,而在电线的接头部位(比如线路比较长,或者电线管要转角)就采用接线盒做为过渡用,电线管与接线盒连接,线管里面的电线在接线盒中连起来,起到保护电线和连接电线的作用,这个就是接线盒。接线盒生产脱模后,边缘和冲孔位置经常会带有毛刺,如不打磨平整,不仅容易划伤手指,还可能对电线造成磨损,影响用电安全,甚至威胁到人身财产安全。传统的方式采用人工打磨,打磨效率低,无法适用当下的高效生产需求,因此接线盒生产用打磨机应运而生,但是现有的接线盒生产用打磨机通常只针对统一尺寸或形状的接线盒,如果更换待打磨的接线盒的形状和尺寸需要对设备进行重新调整,对打磨机构进行更换重组,操作复杂,通用性不强。因此需要提供过一种接线盒生产用打磨机,来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种接线盒生产用打磨机,能够适用于不同形状和尺寸的接线盒,打磨头更换操作方便,且具有除尘功能,防止灰尘对工人健康造成威胁。
本发明提供了如下的技术方案:
一种接线盒生产用打磨机,其特征在于,包括:
传送机构,包括传动轴,所述传动轴上设有传送带,用于传送接线盒;
支撑机构,包括旋转组件、升降组件和限位组件,用于支撑固定接线盒;
打磨机构,包括移动组件和打磨组件,用于打磨接线盒上的毛刺;
除尘机构,用于将打磨产生的灰尘及时去除、防止对车间工人的健康造成威胁;
设备支架,包括固定底座、支撑侧梁和支撑顶板,用于支撑所述传送机构、所述支撑机构、所述打磨机构和所述除尘机构。
优选的,所述传动轴有两个,两个所述传动轴上设有用于限制所述传送带位置的限位环,所述传送带至少有两条、且平行设在两个所述传动轴上,所述传送带之间设有间距;所述传动轴两端可活动的设在传动支撑架上,所述传动支撑架通过第一电动气缸安装在所述支撑侧梁上,所述传动轴上还设有用于驱动所述传动轴转动的驱动电机。
优选的,所述间距的宽度为5-7cm。
优选的,所述旋转组件包括第一电动转盘,所述升降组件包括第二电动气缸,所述限位组件包括限位柱,所述第一电动转盘设在所述固定底座上;所述第二电动气缸安装在所述第一电动转盘上,所述第二电动气缸的伸缩杆上设有支撑板,所述限位柱安装在所述支撑板上。
优选的,所述支撑板包括固定板和电动伸缩板,所述电动伸缩板能够沿所述固定板伸长或缩短,所述限位柱固定在所述电动伸缩板上。
优选的,所述打磨组件包括侧边打磨组件和开口打磨组件,所述移动组件包括滑轨,所述滑轨固定在所述支撑顶板上,所述滑轨上设有电动滑块,所述滑块下方设有固定齿轮,所述固定齿轮上设有固定轴,所述电动滑块上还设有与所述固定轴同轴的圆形轨道,所述圆形轨道中可活动的设有齿轮轴,所述齿轮轴上设有转动齿轮,所述转动齿轮与所述固定齿轮啮合,所述固定轴和所述齿轮轴的下方可活动的设有连接杆,所述连接杆上设有第二滑轨,所述第二滑轨上设有第二电动滑块,所述第二电动滑块上设有所述侧边打磨组件。
优选的,所述侧边打磨组件包括柱形打磨头和旋转驱动机构;所述柱形打磨头上方设有限位块;所述旋转驱动机构包括第二驱动电机,所述第二驱动电机设在所述第二电动滑块上,所述第二驱动电机的驱动轴上设有连接卡块,所述连接卡块上设有连接卡槽,所述连接卡槽边缘设有固定锁销;所述限位块与所述连接卡槽相匹配,所述固定锁销用于将所述限位块固定在所述连接卡槽中。
优选的,所述开口打磨组件包括水平打磨带,所述水平打磨带设在打磨轴上,所述打磨轴可活动的设在打磨支架上个,所述打磨支架顶端设在所述支撑顶板上;所述打磨轴通过打磨电机驱动旋转,带动所述水平打磨带转动。
优选的,所述除尘机构包括除尘风机和吸尘口,所述除尘风机固定在所述支撑顶板上,所述吸尘口通过吸尘管道与所述除尘风机连接,所述吸尘口通过连接架设在所述传送带上方,所述除尘风机上还设有粉尘收纳盒。
优选的,所述吸尘口有多个,每个所述柱形打磨头和所述水平打磨带分别对应一个所述吸尘口。
本发明的有益效果是:
1、通过旋转组件的滑轨与电动滑块之间的滑动控制柱形打磨头沿着传送带方向来回移动,通过转动齿轮与固定齿轮啮合旋转和第二滑轨与第二电动滑块之间滑动调整柱形打磨头距离中心的位置,以适用不同形状和尺寸的接线盒的打磨;
2、通过第一电动转盘实时控制接线盒的旋转,通过第二电动气缸控制接线盒的升降,进而控制打磨的深度和方向,保证接线盒打磨干净;
3、通过固定锁销的设置,使得柱形打磨头更换操作简单方便,便于根据不同形状尺寸的接线盒更换不同型号的柱形打磨头,便于打磨头的维护和检修,保证打磨精度;
4、通过第一电动气缸控制两个传动轴1的距离,调整传送带的松紧,便于传送带的维护检修和更换;
5、通过在每个打磨位置设置吸尘口,确保打磨下的灰尘及时被吸入粉尘收纳盒中,保证生产车间的健康环境,保障工人的健康。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的A部放大结构示意图;
图3是本发明的B部放大结构示意图;
图4是本发明侧面结构示意图;
图5是本发明传送带位置的截面俯视图;
图6是本发明固定齿轮与转动齿轮部分的结构示意图。
具体实施方式
如图所示,为本发明提供的一种接线盒生产用打磨机,包括:传送机构,包括传动轴1,传动轴1上设有传送带2,用于传送接线盒3;支撑机构,包括旋转组件、升降组件和限位组件,用于支撑固定接线盒3;打磨机构,包括移动组件和打磨组件,用于打磨接线盒3上的毛刺;除尘机构,用于将打磨产生的灰尘及时去除、防止对车间工人的健康造成威胁;设备支架,包括固定底座4、支撑侧梁5和支撑顶板6,用于支撑传送机构、支撑机构、打磨机构和除尘机构,传送机构、支撑机构、打磨机构和除尘机构均通过性能稳定的可编程PLC控制。
传动轴1有两个,两个传动轴1上设有用于限制传送带2位置的限位环7,传送带2至少有两条、且平行设在两个传动轴1上,传送带2之间设有间距,间距的宽度为5-7cm;传动轴1两端可活动的设在传动支撑架8上,传动支撑架8通过第一电动气缸9安装在支撑侧梁5上,传动轴1上还设有用于驱动传动轴1转动的驱动电机。
旋转组件包括第一电动转盘10,升降组件包括第二电动气缸11,限位组件包括限位柱12,第一电动转盘10设在固定底座4上;第二电动气缸11安装在第一电动转盘10上,第二电动气缸11的伸缩杆上设有支撑板13,限位柱12安装在支撑板13上。支撑板13包括固定板和电动伸缩板,电动伸缩板能够沿固定板伸长或缩短,限位柱12固定在电动伸缩板上。
打磨组件包括侧边打磨组件和开口打磨组件,移动组件包括滑轨14,滑轨14固定在支撑顶板6上,滑轨14上设有电动滑块15,滑块下方设有固定齿轮18,固定齿轮18上设有固定轴,电动滑块15上还设有与固定轴同轴的圆形轨道16,圆形轨道16中可活动的设有齿轮轴,齿轮轴上设有转动齿轮17,转动齿轮17与固定齿轮18啮合,固定轴和齿轮轴的下方可活动的设有连接杆19,连接杆19上设有第二滑轨20,第二滑轨20上设有第二电动滑块21,第二电动滑块21上设有侧边打磨组件。
侧边打磨组件包括柱形打磨头22和旋转驱动机构;柱形打磨头22上方设有限位块23;旋转驱动机构包括第二驱动电机,第二驱动电机设在第二电动滑块21上,第二驱动电机的驱动轴上设有连接卡块24,连接卡块24上设有连接卡槽,连接卡槽边缘设有固定锁销25;限位块23与连接卡槽相匹配,固定锁销25用于将限位块23固定在连接卡槽中。
开口打磨组件包括水平打磨带26,水平打磨带26设在打磨轴27上,打磨轴27可活动的设在打磨支架28上个,打磨支架28顶端设在支撑顶板6上;打磨轴27通过打磨电机驱动旋转,带动水平打磨带26转动。
除尘机构包括除尘风机29和吸尘口30,除尘风机29固定在支撑顶板6上,吸尘口30通过吸尘管道与除尘风机29连接,吸尘口30通过连接架设在传送带2上方(位于接线盒3侧边,不影响接线盒3的移动和旋转),除尘风机29上还设有粉尘收纳盒。吸尘口30有多个,每个柱形打磨头22和水平打磨带26分别对应一个吸尘口30。
本发明的工作原理:
提前根据待打磨的接线盒的形状和尺寸,通过旋转组件的滑轨14与电动滑块15、转动齿轮17与固定齿轮18以及第二滑轨20与第二电动滑块21之间的位置调整,控制柱形打磨头22的位置,确保柱形打磨头22对准接线盒3边缘;然后启动设备,待打磨的接线盒3沿着传送带2移动到第一个侧边打磨组件处,传送带2暂停,第二电动气缸11伸长,使得限位柱12卡主并夹紧接线盒3(通过电动伸缩板的伸缩控制),将接线盒3推起使得柱形打磨头22能够打磨到接线盒3外边缘,滑轨14与电动滑块15滑动控制柱形打磨头22沿着接线盒3外边缘移动,电动转盘10控制限位柱12带动接线盒3旋转,使柱形打磨22将接线盒3外边缘打磨干净;然后第二电动气缸11缩短,限位柱12缩回到传送带2上边缘下方,将接线盒3放回传送带2上,然后传送带2继续运转,将接线盒3传送到开口打磨组件下方,传送带2暂停,开口打磨组件下方的第二电动气缸11伸长将接线盒3推起,使其开口接触到水平打磨带26,水平打磨带26对其开口进行打磨,打磨完成后开口打磨组件下方的第二电动气缸11缩短将接线盒3放回到传送带2,继续传送,接线盒移动到第二个侧边打磨组件下方,传送带2暂停,然后第二个侧边打磨组件下方的第二电动气缸11伸长将接线盒3推起,使得柱形打磨头22能够打磨到接线盒3内边缘,滑轨14与电动滑块15滑动控制柱形打磨头22沿着接线盒3内边缘移动,电动转盘10控制限位柱12带动接线盒3旋转,使柱形打磨22将接线盒3内边缘打磨干净,打磨完成,将接线盒3从传送带2取下,打磨过程中,打磨下来的粉尘直接通过吸尘口30进入到粉尘收纳盒中,防止灰尘对车间工作人员的健康产生威胁。柱形打磨头22更换时,只需要将固定锁销25打开,将原柱形打磨头拔出,再将新柱形打磨头22上的限位块23插入到连接卡槽中,再将固定锁销25锁定即可。
实施例一:
打磨方形接线盒时,侧边打磨组件打磨完一边时,第二电动气缸11下降(下降到支撑板13位于传送带上方,但柱形打磨头22不接触接线盒3的位置),旋转90度再升起打磨第二边,第二边打磨完毕后,第二电动气缸11下降旋转90度再升起打磨第三边,以此类推,直至四边打磨完成,开口打磨组件打磨方式同工作原理所述。
实施例二:
打磨圆形接线盒时,旋转组件调整完成后打磨过程中位置不再变化,通过第一电动转盘10控制接线盒3旋转完成侧边打磨,开口打磨组件打磨方式同工作原理所述。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种接线盒生产用打磨机,其特征在于,包括:
传送机构,包括传动轴(1),所述传动轴(1)上设有传送带(2),用于传送接线盒(3);
支撑机构,包括旋转组件、升降组件和限位组件,用于支撑固定接线盒(3);
打磨机构,包括移动组件和打磨组件,用于打磨接线盒(3)上的毛刺;
除尘机构,用于将打磨产生的灰尘及时去除、防止对车间工人的健康造成威胁;
设备支架,包括固定底座(4)、支撑侧梁(5)和支撑顶板(6),用于支撑所述传送机构、所述支撑机构、所述打磨机构和所述除尘机构;
所述打磨组件包括侧边打磨组件和开口打磨组件,所述移动组件包括滑轨(14),所述滑轨(14)固定在所述支撑顶板(6)上,所述滑轨(14)上设有电动滑块(15),所述滑块下方设有固定齿轮(18),所述固定齿轮(18)上设有固定轴,所述电动滑块(15)上还设有与所述固定轴同轴的圆形轨道(16),所述圆形轨道(16)中可活动的设有齿轮轴,所述齿轮轴上设有转动齿轮(17),所述转动齿轮(17)与所述固定齿轮(18)啮合,所述固定轴和所述齿轮轴的下方可活动的设有连接杆(19),所述连接杆(19)上设有第二滑轨(20),所述第二滑轨(20)上设有第二电动滑块(21),所述第二电动滑块(21)上设有所述侧边打磨组件;
所述侧边打磨组件包括柱形打磨头(22)和旋转驱动机构;所述柱形打磨头(22)上方设有限位块(23);所述旋转驱动机构包括第二驱动电机,所述第二驱动电机设在所述第二电动滑块(21)上,所述第二驱动电机的驱动轴上设有连接卡块(24),所述连接卡块(24)上设有连接卡槽,所述连接卡槽边缘设有固定锁销(25);所述限位块(23)与所述连接卡槽相匹配,所述固定锁销(25)用于将所述限位块(23)固定在所述连接卡槽中;
所述开口打磨组件包括水平打磨带(26),所述水平打磨带(26)设在打磨轴(27)上,所述打磨轴(27)可活动的设在打磨支架(28)上个,所述打磨支架(28)顶端设在所述支撑顶板(6)上;所述打磨轴(27)通过打磨电机驱动旋转,带动所述水平打磨带(26)转动。
2.根据权利要求1所述的接线盒生产用打磨机,其特征在于,所述传动轴(1)有两个,两个所述传动轴(1)上设有用于限制所述传送带(2)位置的限位环(7),所述传送带(2)至少有两条、且平行设在两个所述传动轴(1)上,所述传送带(2)之间设有间距;所述传动轴(1)两端可活动的设在传动支撑架(8)上,所述传动支撑架(8)通过第一电动气缸(9)安装在所述支撑侧梁(5)上,所述传动轴(1)上还设有用于驱动所述传动轴(1)转动的驱动电机。
3.根据权利要求2所述的接线盒生产用打磨机,其特征在于,所述间距的宽度为5-7cm。
4.根据权利要求1所述的接线盒生产用打磨机,其特征在于,所述旋转组件包括第一电动转盘(10),所述升降组件包括第二电动气缸(11),所述限位组件包括限位柱(12),所述第一电动转盘(10)设在所述固定底座(4)上;所述第二电动气缸(11)安装在所述第一电动转盘(10)上,所述第二电动气缸(11)的伸缩杆上设有支撑板(13),所述限位柱(12)安装在所述支撑板(13)上。
5.根据权利要求4所述的接线盒生产用打磨机,其特征在于,所述支撑板(13)包括固定板和电动伸缩板,所述电动伸缩板能够沿所述固定板伸长或缩短,所述限位柱(12)固定在所述电动伸缩板上。
6.根据权利要求1所述的接线盒生产用打磨机,其特征在于,所述除尘机构包括除尘风机(29)和吸尘口(30),所述除尘风机(29)固定在所述支撑顶板(6)上,所述吸尘口(30)通过吸尘管道与所述除尘风机(29)连接,所述吸尘口(30)通过连接架设在所述传送带(2)上方,所述除尘风机(29)上还设有粉尘收纳盒。
7.根据权利要求6所述的接线盒生产用打磨机,其特征在于,所述吸尘口(30)有多个,每个所述柱形打磨头(22)和所述水平打磨带(26)分别对应一个所述吸尘口(30)。
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