CN113231899B - 一种具有除尘功能的打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有除尘功能的打磨装置,涉及除尘技术领域。该具有除尘功能的打磨装置包括底座,所述底座顶部固定有液压升降器和放置器,所述液压升降器输出轴与弧形连接条一端固定,所述弧形连接条另一端与转动器顶部固定。该具有除尘功能的打磨装置,在打磨球打磨过程中,驱动机构中的驱动球会间断性的快速挤压气动除尘机构中的橡胶气囊,橡胶气囊形变过程中其内部的气体会通过连接管和弧形吹气管吹出,进而对环形承载片上的圆环状加工件内侧进行吹气,可以使得圆环状加工件上打磨下的细小粉尘颗粒被吹出,以实现圆环状加工件内侧打磨后残存的细小粉尘颗粒的自动清除,无需人工手动进行清理。

Description

一种具有除尘功能的打磨装置
技术领域
本发明涉及除尘技术领域,具体为一种具有除尘功能的打磨装置。
背景技术
打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
现有技术中,在对较短的圆环状物体内侧进行打磨时会产生大量的细小粉尘颗粒,这些细小粉尘颗粒会附着在圆环状物体内侧,在打磨完成后还需要手工进行清理,不仅会延长打磨所耗费的时间,还有可能会污染操作者的手部,存在一定的缺陷。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种具有除尘功能的打磨装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种具有除尘功能的打磨装置,包括底座,所述底座顶部固定有液压升降器和放置器,所述液压升降器输出轴与弧形连接条一端固定,所述弧形连接条另一端与转动器顶部固定,所述转动器的输出轴位于转动器底部且与连接柱顶部固定,所述连接柱底部固定有打磨球,所述放置器包括保护外环和放置内环,所述放置内环设置在保护外环内侧且与保护外环之间设有空隙,所述放置内环内壁固定有环形承载片,所述放置内环位于环形承载片底部的部分设置有气动除尘机构,所述连接柱上设置有与气动除尘机构相适配的驱动机构。
优选的,为了与驱动机构配合来对圆环状加工件打磨部位进行吹气,所述气动除尘机构包括橡胶气囊、连接管和弧形吹气管,所述橡胶气囊固定在放置内环外壁上,所述橡胶气囊远离放置内环一侧呈弧形状,且中心处与放置内环之间的距离大于两端与放置内环之间的距离,所述连接管一端与橡胶气囊固定且与橡胶气囊内部连通,另一端贯穿放置内环并延伸至放置内环内侧,所述弧形吹气管一端与连接管远离橡胶气囊的一端固定且与连接管内部连通,另一端朝向环形承载片。
优选的,为了利用连接柱的转动来对橡胶气囊进行挤压控制,所述驱动机构包括驱动罩、硬钢条和驱动球,所述驱动罩顶部与连接柱固定,底部通过硬钢条与驱动球固定,所述驱动球直径等于保护外环内侧与放置内环外侧之间的距离,且驱动球圆心位于保护外环内侧与放置内环外侧之间连线的中心处。
优选的,为了利用驱动机构的下降来对圆柱状加工件进行辅助固定,所述放置内环上位于气动除尘机构顶部的部分设置有辅助夹持机构,所述辅助夹持机构包括弧形薄片和软质橡胶块,所述弧形薄片顶部与放置内环铰接,底部与软质橡胶块固定,所述弧形薄片向远离放置内环的方向凸起,所述软质橡胶块设置在活动孔内部,所述活动孔贯穿开设在放置内环的内侧和外侧之间。
优选的,为了在驱动罩转动过程中使得弧形薄片携带静电,所述弧形薄片为弹性塑料材质,所述放置内环顶部向下开设有吸收槽,所述吸收槽底部设置在活动孔顶部,顶部与弧形薄片铰接,所述驱动罩上嵌固有摩擦层,所述摩擦层的数量与辅助夹持机构的数量相同,所述摩擦层连接驱动罩的部分为硬质绝缘材质,位于驱动罩内侧的部分设有软质毛绒。
优选的,为了实现弧形薄片表面细小颗粒粉尘的自动脱离,所述放置内环上位于吸收槽和活动孔之间的实心部分外侧与弹片一端固定,所述弹片另一端通过半球形块与弧形薄片固定,所述弹片向下凸起,所述半球形块与摆动杆一端铰接,所述摆动杆另一端与弧形薄片贴合。
(三)有益效果
本发明提供了一种具有除尘功能的打磨装置。具备以下有益效果:
(1)、该具有除尘功能的打磨装置,在打磨球打磨过程中,驱动机构中的驱动球会间断性的快速挤压气动除尘机构中的橡胶气囊,橡胶气囊形变过程中其内部的气体会通过连接管和弧形吹气管吹出,进而对环形承载片上的圆环状加工件内侧进行吹气,可以使得圆环状加工件上打磨下的细小粉尘颗粒被吹出,以实现圆环状加工件内侧打磨后残存的细小粉尘颗粒的自动清除,无需人工手动进行清理。
(2)、该具有除尘功能的打磨装置,通过设置辅助夹持机构可以利用驱动罩的下降来对环形承载片顶部的圆环状加工件进行辅助固定,从而使得圆环状加工件在打磨过程中更加稳定,防止圆环状加工件在打磨过程中出现晃动而对圆环状加工件的打磨产生影响,有效降低了圆环状加工件打磨的次品率。
(3)、该具有除尘功能的打磨装置,通过摩擦层内侧的软质绒毛和弧形薄片配合可以在打磨过程中使得弧形薄片携带一定的静电,该静电可以对气动除尘机构所吹起的细小颗粒粉尘进行辅助吸附,防止气动除尘机构吹气的细小颗粒粉尘漂浮在空气中污染圆环状加工件。
(4)、该具有除尘功能的打磨装置,通过设置弹片不仅可以对弧形薄片起到弹性支撑的效果,还可以在弧形薄片复位时与摆动杆配合,使得摆动杆摆动并撞击在弧形薄片上,以使得弧形薄片上的细小颗粒粉尘被振下并降落至保护外环和放置内环之间便于集中清理,以实现弧形薄片上细小颗粒粉尘的自动清理。
(5)、该具有除尘功能的打磨装置,通过设置驱动球不仅可以使得橡胶气囊形变,还可以与保护外环和放置内环配合来对连接柱和打磨球的转动起到一定的稳固作用,即使液压升降器或转动器的输出轴出现松动现象也不会导致圆环状加工件的打磨受到影响,降低了圆环状加工件打磨的次品率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明连接柱结构示意图;
图3为本发明放置内环结构示意图;
图4为本发明放置内环立体剖视图;
图5为本发明放置内环一侧平面示意图;
图6为本发明图5中A部分放大结构示意图。
图中:1、底座;2、液压升降器;3、放置器;31、保护外环;32、放置内环;321、环形承载片;322、活动孔;323、吸收槽;4、弧形连接条;5、转动器;6、连接柱;7、打磨球;8、气动除尘机构;81、橡胶气囊;82、连接管;83、弧形吹气管;9、驱动机构;91、驱动罩;911、摩擦层;92、硬钢条;93、驱动球;10、辅助夹持机构;101、弧形薄片;102、软质橡胶块;11、弹片;12、半球形块;13、摆动杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种具有除尘功能的打磨装置,包括底座1,底座1顶部固定有液压升降器2和放置器3,液压升降器2输出轴与弧形连接条4一端固定,弧形连接条4另一端与转动器5顶部固定,转动器5的输出轴位于转动器5底部且与连接柱6顶部固定,连接柱6底部固定有打磨球7,放置器3包括保护外环31和放置内环32,放置内环32设置在保护外环31内侧且与保护外环31之间设有空隙,放置内环32内壁固定有环形承载片321,放置内环32位于环形承载片321底部的部分设置有气动除尘机构8,连接柱6上设置有与气动除尘机构8相适配的驱动机构9。
优选的,在本实施例中,为了与驱动机构9配合来对圆环状加工件打磨部位进行吹气,气动除尘机构8包括橡胶气囊81、连接管82和弧形吹气管83,橡胶气囊81固定在放置内环32外壁上,橡胶气囊81远离放置内环32一侧呈弧形状,且中心处与放置内环32之间的距离大于两端与放置内环32之间的距离,连接管82一端与橡胶气囊81固定且与橡胶气囊81内部连通,另一端贯穿放置内环32并延伸至放置内环32内侧,弧形吹气管83一端与连接管82远离橡胶气囊81的一端固定且与连接管82内部连通,另一端朝向环形承载片321。
优选的,在本实施例中,为了利用连接柱6的转动来对橡胶气囊81进行挤压控制,驱动机构9包括驱动罩91、硬钢条92和驱动球93,驱动罩91顶部与连接柱6固定,底部通过硬钢条92与驱动球93固定,驱动球93直径等于保护外环31内侧与放置内环32外侧之间的距离,且驱动球93圆心位于保护外环31内侧与放置内环32外侧之间连线的中心处。
优选的,在本实施例中,为了利用驱动机构9的下降来对圆柱状加工件进行辅助固定,放置内环32上位于气动除尘机构8顶部的部分设置有辅助夹持机构10,辅助夹持机构10包括弧形薄片101和软质橡胶块102,弧形薄片101顶部与放置内环32铰接,底部与软质橡胶块102固定,弧形薄片101向远离放置内环32的方向凸起,软质橡胶块102设置在活动孔322内部,活动孔322贯穿开设在放置内环32的内侧和外侧之间。
优选的,在本实施例中,为了在驱动罩91转动过程中使得弧形薄片101携带静电,弧形薄片101为弹性塑料材质,放置内环32顶部向下开设有吸收槽323,吸收槽323底部设置在活动孔322顶部,顶部与弧形薄片101铰接,驱动罩91上嵌固有摩擦层911,摩擦层911的数量与辅助夹持机构10的数量相同,摩擦层911连接驱动罩91的部分为硬质绝缘材质,位于驱动罩91内侧的部分设有软质毛绒。
优选的,在本实施例中,为了实现弧形薄片101表面细小颗粒粉尘的自动脱离,放置内环32上位于吸收槽323和活动孔322之间的实心部分外侧与弹片11一端固定,弹片11另一端通过半球形块12与弧形薄片101固定,弹片11向下凸起,半球形块12与摆动杆13一端铰接,摆动杆13另一端与弧形薄片101贴合。
工作原理:将圆环状加工件放置在放置内环32内侧,圆环状加工件会停留在环形承载片321顶部,手动调节驱动球93位置,使得驱动球93位于两个相邻的橡胶气囊81之间部分正上方,打开液压升降器2使得转动器5、连接柱6和打磨球7下降,当93移动至两个相邻的81之间时,打开转动器5开关并通过液压升降器2使得转动器5、连接柱6和打磨球7继续下降,打磨球7会转动并对圆环状加工件内侧进行打磨,连接柱6通过驱动罩91和硬钢条92带动驱动球93转动,驱动球93不断挤压橡胶气囊81,橡胶气囊81内部的气体通过连接管82和弧形吹气管83排出并吹在打磨球7和圆环状加工件内侧打磨处,以将圆环状加工件打磨过程中产生的粉尘吹起并使得粉尘脱离圆环状加工件;连接柱6下降过程中,驱动罩91会推动弧形薄片101转动,弧形薄片101底部推动软质橡胶块102移动,软质橡胶块102会对圆环状加工件外侧进行挤压,以实现对圆环状加工件的辅助固定;在驱动罩91转动过程中,摩擦层911不断的与弧形薄片101进行摩擦,使得弧形薄片101携带一定的静电,该静电可以对气动除尘机构8吹起的粉尘进行吸附;弧形薄片101被驱动罩91推动转动时,弧形薄片101会挤压弹片11并推动摆动杆13转动,当摆动杆13重心移动至摆动杆13与半球形块12连接处另一侧时,摆动杆13转动并停留在弹片11中心处,打磨完成后,先关闭转动器5,再通过液压升降器2使得转动器5、连接柱6和打磨球7上升,打磨球7脱离圆环状加工件,驱动罩91脱离弧形薄片101,弧形薄片101在弹片11的作用下复位,弹片11瞬间复位时产生的弹力会对摆动杆13起到推动作用,该推动会使得摆动杆13转动并敲击弧形薄片101,以使得弧形薄片101上附着的粉尘脱离。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种具有除尘功能的打磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部固定有液压升降器(2)和放置器(3),所述液压升降器(2)输出轴与弧形连接条(4)一端固定,所述弧形连接条(4)另一端与转动器(5)顶部固定,所述转动器(5)的输出轴位于转动器(5)底部且与连接柱(6)顶部固定,所述连接柱(6)底部固定有打磨球(7),所述放置器(3)包括保护外环(31)和放置内环(32),所述放置内环(32)设置在保护外环(31)内侧且与保护外环(31)之间设有空隙,所述放置内环(32)内壁固定有环形承载片(321),所述放置内环(32)位于环形承载片(321)底部的部分设置有气动除尘机构(8),所述连接柱(6)上设置有与气动除尘机构(8)相适配的驱动机构(9);
所述气动除尘机构(8)包括橡胶气囊(81)、连接管(82)和弧形吹气管(83),所述橡胶气囊(81)固定在放置内环(32)外壁上,所述橡胶气囊(81)远离放置内环(32)一侧呈弧形状,且中心处与放置内环(32)之间的距离大于两端与放置内环(32)之间的距离,所述连接管(82)一端与橡胶气囊(81)固定且与橡胶气囊(81)内部连通,另一端贯穿放置内环(32)并延伸至放置内环(32)内侧,所述弧形吹气管(83)一端与连接管(82)远离橡胶气囊(81)的一端固定且与连接管(82)内部连通,另一端朝向环形承载片(321);
所述驱动机构(9)包括驱动罩(91)、硬钢条(92)和驱动球(93),所述驱动罩(91)顶部与连接柱(6)固定,底部通过硬钢条(92)与驱动球(93)固定,所述驱动球(93)直径等于保护外环(31)内侧与放置内环(32)外侧之间的距离,且驱动球(93)圆心位于保护外环(31)内侧与放置内环(32)外侧之间连线的中心处。
2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的打磨装置,其特征在于:所述放置内环(32)上位于气动除尘机构(8)顶部的部分设置有辅助夹持机构(10),所述辅助夹持机构(10)包括弧形薄片(101)和软质橡胶块(102),所述弧形薄片(101)顶部与放置内环(32)铰接,底部与软质橡胶块(102)固定,所述弧形薄片(101)向远离放置内环(32)的方向凸起,所述软质橡胶块(102)设置在活动孔(322)内部,所述活动孔(322)贯穿开设在放置内环(32)的内侧和外侧之间。
3.根据权利要求2所述的一种具有除尘功能的打磨装置,其特征在于:所述弧形薄片(101)为弹性塑料材质,所述放置内环(32)顶部向下开设有吸收槽(323),所述吸收槽(323)底部设置在活动孔(322)顶部,顶部与弧形薄片(101)铰接,所述驱动罩(91)上嵌固有摩擦层(911),所述摩擦层(911)的数量与辅助夹持机构(10)的数量相同,所述摩擦层(911)连接驱动罩(91)的部分为硬质绝缘材质,位于驱动罩(91)内侧的部分设有软质毛绒。
4.根据权利要求3所述的一种具有除尘功能的打磨装置,其特征在于:所述放置内环(32)上位于吸收槽(323)和活动孔(322)之间的实心部分外侧与弹片(11)一端固定,所述弹片(11)另一端通过半球形块(12)与弧形薄片(101)固定,所述弹片(11)向下凸起,所述半球形块(12)与摆动杆(13)一端铰接,所述摆动杆(13)另一端与弧形薄片(101)贴合。
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