CN113231375A - 一种菲林冲片机的清洁工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种菲林冲片机的清洁工艺，所述清洁工艺包括以下步骤：使用除尘设备对所述滚辘组合进行初步清洁；对所述滚辘组合进行一次冲洗；将所述滚辘组合放置于带有清洗液的清洗槽浸泡第一预设时间，所述清洗液至少覆盖所述滚辘组合的上表面；将所述清洗液的温度调节至预设温度；对所述滚辘组合进行超声波处理；对所述清洗槽进行密封处理；按照第二预设时间对所述滚辘组合进行二次冲洗，能够有效提升冲片机的清洁效果，提高工作效率。

Description

一种菲林冲片机的清洁工艺
技术领域
本发明涉及菲林冲片机技术领域，特别涉及一种菲林冲片机的清洁工艺。
背景技术
菲林是制作线路板的必用生产工具，其原理与照片原理相同，一般需要先经过光绘机的激光曝光，再经过冲片机的显影—定影—水洗—烘干等程序，把所需要的图形显现并通过影相转移将菲林图案移到基板，因此菲林品质会直接影响到线路板的品质，如菲林上有沙孔、缺口，涨缩稳定性、脏点等缺陷，就会导致到产品的缺口、开短路等问题，而菲林通过冲片机水洗时，由于冲片机输送轮上会存在很多残留物或其它杂质，流到清水槽过片时会带出部分脏点，烘干后粘在菲林表面，造成菲林上有大量沙孔，增加菲林的报废，而一般对冲片机进行清洁，基本上采取人工喷洗或擦拭的方式，使用不够方便，且难以保证清洁效果。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种菲林冲片机的清洁工艺，能够有效提升冲片机的清洁效果，提高工作效率。
本发明实施例提供一种菲林冲片机的清洁工艺，所述冲片机包括滚辘组合，所述清洁工艺包括以下步骤：
使用除尘设备对所述滚辘组合进行初步清洁；
对所述滚辘组合进行一次冲洗；
将所述滚辘组合放置于带有清洗液的清洗槽浸泡第一预设时间，所述清洗液至少覆盖所述滚辘组合的上表面；
将所述清洗液的温度调节至预设温度；
对所述滚辘组合进行超声波处理；
对所述清洗槽进行密封处理；
按照第二预设时间对所述滚辘组合进行二次冲洗。
根据本发明提供的菲林冲片机的清洁工艺，至少具有如下有益效果：通过使用除尘设备对冲片机的滚辘组合进行初步清洁，清除积存在表面的灰尘，进行一次冲洗，并将滚辘组合放入清洗槽进行浸泡，能够去除油脂，残留物等污染，令浸泡满足第一预设时间以及使清洗液至少覆盖滚辘组合的上表面，保证清洗的效果，通过将清洗液的温度调节至预设温度，同时进行超声波处理，可以提高清洁工作效率，同时能够进一步去除顽固污垢，使得异物能够彻底清洗干净，通过在进行超声波清洁处理时对清洗槽进行密封，减少清洁过程中水汽挥发至环境中影响湿度变化，从而减少对处于同一环境下静置的菲林造成影响，避免湿度变化对菲林带来涨缩变化，能够有效地减少菲林出现沙孔的情况，按照第二预设时间进行二次冲洗，能够进一步对超声波处理后产生的杂质进行清洗，有效提升冲片机的清洁效果，改善菲林冲片机脏点情况，降低菲林报废率。
根据本发明的一些实施例，所述预设温度的设定范围为43度至48度。对清洗液进行适当加热，能够增加清洗液的活性，提升清洗效果。
根据本发明的一些实施例，所述预设温度设定为45度。通过将预设温度设定为45度，能够充分发挥清洗液的去污效果，从而有效地提高冲片机的清洁效果，减少冲片机中滚辘组合存在的残留物对冲片过程带出脏点的情况，保证菲林的冲片品质。
根据本发明的一些实施例，所述对所述滚辘组合进行一次冲洗步骤之后，还包括以下步骤：
采用轮毂清洁刷对所述滚辘组合进行刷洗；
通过来回滚动方式进行多次刷洗。
通过采用轮毂清洁刷对滚辘组合进行刷洗，同时通过来回滚动方式进行多次刷洗，多角度进行清洗，能够去除掉存在于夹缝中的污垢，提高清洁的全面性，从而能够保证菲林冲片的质量。
根据本发明的一些实施例，所述按照第二预设时间对所述滚辘组合进行二次冲洗步骤之后，还包括以下步骤：
烘干所述滚辘组合表面的液体，所述烘干温度的设定范围为60度至80度。
通过烘干将冲洗过程中产生的液体去除，同时将烘干温度范围设定为60度至80度，能够快速烘干液体，从而能够及时将滚辘组合装回冲片机。
根据本发明的一些实施例，所述对所述滚辘组合进行一次冲洗，包括：
采用高压喷射方式对滚辘组合进行一次冲洗。
通过采用高压喷射方式对滚辘组合进行一次冲洗，能够有效增强清洗的力度。
根据本发明的一些实施例，所述对所述滚辘组合进行超声波处理，包括：
按照预设频率向所述清洗槽输送震荡气流以使所述滚辘组合不断翻转；
对所述滚辘组合进行超声波处理。
通过按照预设频率向清洗槽输送震荡气流，同时将震荡气流对准滚辘组合的底部，并进行超声波处理，在震荡气流的作用下，滚辘组合会不断进行翻转，使得各个位置都能够接收到超声波，能够有效地清除死角污垢以及夹缝残留物，从而可以提高对冲片机的清洗效果。
根据本发明的一些实施例，所述按照第二预设时间对所述滚辘组合进行二次冲洗，包括：
按照第二预设时间，采用纯净水对所述滚辘组合进行二次冲洗。
采用纯净水进行冲洗，纯净水经滤芯进行过滤，能够充分去除清洗过程中形成的杂质，同时能够有效地去除滚辘组合在超声波作用下产生的静电。
根据本发明的一些实施例，所述第一预设时间为2小时，所述第二预设时间为30分钟。通过将滚辘组合浸泡2小时，可以软化滚辘组合的硬污垢，使得残留物能够有效去除，同时对滚辘组合进行二次冲洗30分钟，对超声波震荡处理后产生的杂质进行彻底清洗，能够有效提升清洁效果。
根据本发明的一些实施例，所述清洗液包括20％铝合金活性剂、18％烷基糖苷、3％碳酸钠、5％葡萄糖酸钠、10％氢氧化钠、5％防锈剂和39％清水。通过利用不同含量的原料调制而成的清洗液，具有环保高效清洁的作用，能够快速地去除顽固污垢，保证冲片机的干净清洁。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的附加方面和优点结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本发明实施例的一种菲林冲片机的清洁工艺的流程图；
图2为本发明的一些实施例的清洁工艺的流程图；
图3为本发明的一些实施例的清洁工艺的流程图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
参照图1，图1示出了本发明实施例的菲林冲片机的清洁工艺的流程图，该清洁工艺包括但不限于如下步骤：
步骤S110：使用除尘设备对滚辘组合进行初步清洁；
具体地，先使用除尘设备进行初步清洁，去除滚辘组合积压的灰尘，可以采用惯性除尘设备或喷淋式除尘设备，能够对粉尘进行有效地吸附。
步骤S120：对滚辘组合进行一次冲洗；
步骤S130：将滚辘组合放置于带有清洗液的清洗槽浸泡第一预设时间，清洗液至少覆盖滚辘组合的上表面；
通过对滚辘组合进行一次冲洗后并浸泡，能够去除表面污迹，令浸泡满足第一预设时间以及使清洗液至少覆盖滚辘组合的上表面，保证清洗的效果。
步骤S140：将清洗液的温度调节至预设温度；
通过将清洗液的温度调节至预设温度，能够增加清洗液的活性，进而提高清洗的效果。
步骤S150：对滚辘组合进行超声波处理；
具体地，控制超声波的频率为40至90KHZ，通过进行超声波处理，可以提高清洁工作效率，增强顽固污垢的去除能力，使得残留物能够彻底清洗干净，具体清洗时间可以根据滚辘组合的污垢程度进行相应的调整。
步骤S160：对清洗槽进行密封处理；
由于菲林底片在受到湿温度变化时会产生涨缩变化，在相对湿度下，菲林的尺寸会随着温度的上升而涨大，温度下降而缩小，在相对温度下，菲林的尺寸随着湿度的上升而涨大，相对湿度的降低而缩小，而菲林使用前为真空包装，因此在对菲林进行处理前，一般通过提前拆包静置让菲林适应室内环境，使其与外界的空气充分接触，从而适应新的温湿度，使得后续加工处理中避免出现涨缩变化，从而能够保证菲林的品质。
一般在加工工厂中，菲林静置与清洗冲片机处于同一相同环境下，通过对清洗槽进行密封处理，减少清洁过程中水汽挥发至环境中影响湿度变化，从而减少对处于同一环境下静置的菲林造成影响，避免湿度变化对菲林冲片带来涨缩变化，具体地，对清洗槽进行密封处理可以对清洗槽加盖密封或通过密封胶膜进行密封处理或将清洗槽放置入超声波清洗设备内。
步骤S170：按照第二预设时间对滚辘组合进行二次冲洗。
二次冲洗能够进一步对超声波处理后产生的杂质进行清洗，有效提升冲片机的清洁效果。
本发明实施例通过使用除尘设备对冲片机的滚辘组合进行初步清洁，清除积存在表面的灰尘，进行一次冲洗，并将滚辘组合放入清洗槽进行浸泡，能够去除油脂，残留物等污染，令浸泡满足第一预设时间以及使清洗液至少覆盖滚辘组合的上表面，保证清洗的效果，通过将清洗液的温度调节至预设温度，同时进行超声波处理，可以提高清洁工作效率，同时能够进一步去除顽固污垢，使得异物能够彻底清洗干净，通过在进行超声波清洁处理时对清洗槽进行密封，减少清洁过程中水汽挥发至环境中影响湿度变化，从而减少对处于同一环境下静置的菲林造成影响，避免湿度变化对菲林带来涨缩变化，能够有效地减少菲林出现沙孔的情况，按照第二预设时间进行二次冲洗，能够进一步对超声波处理后产生的杂质进行清洗，有效提升冲片机的清洁效果，改善菲林冲片机脏点情况，降低菲林报废率。
根据本发明的一些实施例，所述预设温度的设定范围为43度至48度。对清洗液进行适当加热，能够增加清洗液的活性，提升清洗效果。
根据本发明的一些实施例，所述预设温度设定为45度。通过将预设温度设定为45度，能够充分发挥清洗液的去污效果，从而有效地提高冲片机的清洁效果，减少冲片机中滚辘组合存在的残留物对冲片过程带出脏点的情况，保证菲林的冲片品质。
如图2所示，根据本发明的一些实施例，步骤S120之后，还包括以下步骤：
步骤S210：采用轮毂清洁刷对滚辘组合进行刷洗；
步骤S220：通过来回滚动方式进行多次刷洗。
通过采用轮毂清洁刷对滚辘组合进行刷洗，同时通过来回滚动方式进行多次刷洗，多角度进行清洗，能够去除掉存在于夹缝中的污垢，提高清洁的全面性，从而能够保证菲林冲片的质量。
根据本发明的一些实施例，步骤S170之后，还包括以下步骤：
烘干滚辘组合表面的液体，所述烘干温度的设定范围为60度至80度。
通过烘干将冲洗过程中产生的液体去除，同时将烘干温度范围设定为60度至80度，能够快速烘干液体，从而能够及时将滚辘组合装回冲片机。
根据本发明的一些实施例，步骤S120具体包括：
采用高压喷射方式对滚辘组合进行一次冲洗。
具体地，使用高压水枪形成水柱，通过采用高压喷射方式对滚辘组合进行一次冲洗，能够有效增强清洗的力度。
如图3所示，根据本发明的一些实施例，步骤S150具体包括以下步骤：
步骤S310：按照预设频率向清洗槽输送震荡气流以使滚辘组合不断翻转；
步骤S320：对滚辘组合进行超声波处理。
通过按照预设频率向清洗槽输送震荡气流，同时将震荡气流对准滚辘组合的底部，并进行超声波处理，在震荡气流的作用下，滚辘组合会不断进行翻转，使得各个位置都能够接收到超声波，能够有效地清除死角污垢以及夹缝残留物，从而可以提高对冲片机的清洗效果。
根据本发明的一些实施例，步骤S170具体包括：
按照第二预设时间，采用纯净水对所述滚辘组合进行二次冲洗。
具体地，采用纯净水进行冲洗，纯净水经滤芯进行过滤，能够充分去除清洗过程中形成的杂质，同时能够有效地去除滚辘组合在超声波作用下产生的静电。
根据本发明的一些实施例，第一预设时间为2小时，第二预设时间为30分钟。通过将滚辘组合浸泡2小时，可以软化滚辘组合的硬污垢，使得残留物能够有效去除，同时对滚辘组合进行二次冲洗30分钟，对超声波震荡处理后产生的杂质进行彻底清洗，能够有效提升清洁效果。
根据本发明的一些实施例，清洗液包括20％铝合金活性剂、18％烷基糖苷、3％碳酸钠、5％葡萄糖酸钠、10％氢氧化钠、5％防锈剂和39％清水。通过利用不同含量的原料调制而成的清洗液，具有环保高效清洁的作用，能够快速地去除顽固污垢，保证冲片机的干净清洁，具体地，清洗液为碱性清洗剂，pH值为9.5至11.5，清洗液的温度设定为45度，在该pH值和温度下，碱性清洗剂的清洗效果较好，可以加速超声波清洗效果，不会对清洗部件造成腐蚀，通过加入铝合金活性剂，能够有效地去除表面污渍和粉尘，同时添加防锈剂，可以避免多次清洗造成滚辘组合出现生锈的情况。
在具体的清洗流程中，使用除尘设备对滚辘组合进行初步清洁，采用高压喷射方式对滚辘组合进行一次冲洗，采用轮毂清洁刷并通过来回滚动方式对滚辘组合进行多次刷洗，将滚辘组合放置于带有清洗液的清洗槽浸泡2小时，清洗液超过滚辘组合的上表面3厘米，将清洗槽放入超声波清洗设备内，并对超声波清洗设备进行加盖密封处理，将清洗液的温度调节至45度，进行超声波处理15分钟，按照30s一次的频率向清洗槽输送震荡气流，使得滚辘组合不断翻转，采用纯净水进行二次冲洗30分钟，通过80度的温度烘干滚辘组合表面的液体，将清洗干净的滚辘组合装回冲片机。
一般人工清洁冲片机,通常采用清水，用一个敞开的清洗槽清洗，清洗效果不够好且使用不够方便,现在通过增加超声波处理，温度可控，使用方便，滚辘组合死角处都彻底干净，滚辘组合没有了结晶，冲片时会减少菲林药膜面的磨擦，从面减少沙孔、黑线、缺口的产生，同时也减少对冲片机滚辘组合的清洗频率，大大提高工作效率，有效改善冲片机脏点问题和稳定性，同时清洗过程为密封性良好地作业，减少湿度变化给菲林带来涨缩的影响，降低菲林报废，提高品质要求。
进一步地，将冲片机的清水更换频率改为每班更换一次，能够减少清水槽的残留物，有效降低出现多个脏点的情况，从而减少对菲林外观检查的人力资源的浪费，使得菲林品质得到保障。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下，作出各种变化。

Claims (10)

1.一种菲林冲片机的清洁工艺，所述冲片机包括滚辘组合，其特征在于，所述清洁工艺包括以下步骤：
使用除尘设备对所述滚辘组合进行初步清洁；
对所述滚辘组合进行一次冲洗；
将所述滚辘组合放置于带有清洗液的清洗槽浸泡第一预设时间，所述清洗液至少覆盖所述滚辘组合的上表面；
将所述清洗液的温度调节至预设温度；
对所述滚辘组合进行超声波处理；
对所述清洗槽进行密封处理；
按照第二预设时间对所述滚辘组合进行二次冲洗。
2.根据权利要求1所述的清洁工艺，其特征在于，所述预设温度的设定范围为43度至48度。
3.根据权利要求1所述的清洁工艺，其特征在于，所述预设温度设定为45度。
4.根据权利要求1所述的清洁工艺，其特征在于，所述对所述滚辘组合进行一次冲洗步骤之后，还包括以下步骤：
采用轮毂清洁刷对所述滚辘组合进行刷洗；
通过来回滚动方式进行多次刷洗。
5.根据权利要求1所述的清洁工艺，其特征在于，所述按照第二预设时间对所述滚辘组合进行二次冲洗步骤之后，还包括以下步骤：
烘干所述滚辘组合表面的液体，所述烘干温度的设定范围为60度至80度。
6.根据权利要求1所述的清洁工艺，其特征在于，所述对所述滚辘组合进行一次冲洗，包括：
采用高压喷射方式对滚辘组合进行一次冲洗。
7.根据权利要求1所述的清洁工艺，其特征在于，所述对所述滚辘组合进行超声波处理，包括：
按照预设频率向所述清洗槽输送震荡气流以使所述滚辘组合不断翻转；
对所述滚辘组合进行超声波处理。
8.根据权利要求1所述的清洁工艺，其特征在于，所述按照第二预设时间对所述滚辘组合进行二次冲洗，包括：
按照第二预设时间，采用纯净水对所述滚辘组合进行二次冲洗。
9.根据权利要求1所述的清洁工艺，其特征在于，所述第一预设时间为2小时，所述第二预设时间为30分钟。
10.根据权利要求1所述的清洁工艺，其特征在于，所述清洗液包括20％铝合金活性剂、18％烷基糖苷、3％碳酸钠、5％葡萄糖酸钠、10％氢氧化钠、5％防锈剂和39％清水。
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