CN113231262B - 一种风力发电塔筒和钢管桩内外表面油漆自动滚涂方法和装置 - Google Patents

一种风力发电塔筒和钢管桩内外表面油漆自动滚涂方法和装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种风力发电塔筒和钢管桩内外表面油漆自动滚涂方法和装置，该滚涂方法利用滚涂装置上的磁力吸块和重力，使得滚涂装置始终处于塔筒和钢管桩的内外表面的底部，当塔筒和钢管桩滚动时与油漆辊子形成对滚，实现了表面自动滚涂。该滚涂装置包括滚涂装置框架、油漆辊子和辅助辊子等，其中滚涂装置框架两端对称通过U型卡口结构与油漆辊子和辅助辊子轴两端的卡槽连接；油漆鸭嘴出口盘安装在滚涂装置框架上，并与提供油漆的软管连接，油漆从油漆鸭嘴出口盘的出口流在油漆辊子表面；位于滚涂装置框架中部的磁力吸块把滚涂装置吸附在塔筒和钢管桩内外表面。本发明结构设计简洁合理，易于加工制造和组装，现场操作简便，成本低，便于推广应用。

Description

一种风力发电塔筒和钢管桩内外表面油漆自动滚涂方法和 装置
技术领域
本发明属于防腐工程技术领域，特别涉及一种风力发电塔筒和钢管桩内外表面油漆自动滚涂方法和装置。
背景技术
风力发电是目前非常重要的发电方式，其中塔筒和钢管桩(适用于海上风电)是风力发电机组重要的支承部件，塔筒和钢管桩为圆柱体钢结构，在运行过程中，要长期经受着紫外线、雨雪、海水、风沙、昼夜温差等各种恶劣的自然环境的腐蚀，因此，对塔筒和钢管桩的相关内外表面进行防腐和保护，具有非常重要的意义。目前在塔筒和钢管桩制造阶段对其待防腐表面喷砂除锈完成后，一般采用人工喷涂油漆的方法进行防腐施工，存在如下问题：
1)塔筒和钢管桩的尺寸大，需防腐的表面积很大，人工操作效率低，费时费力，防腐效果和质量差。
2)制造厂配套自动喷涂油漆系统和设备造价高。
3)喷涂油漆的方式存在油漆损耗大、雾化造成环境污染严重、操作人工健康受损严重等问题。
由于塔筒和钢管桩的内外表面为简单规则的圆柱面(或小锥度圆锥面)，并且在塔筒和钢管桩制造过程中要放置在电动滚轮架上做周向滚动，这些已有便利条件使得采用自动滚涂油漆的方式易于实现，并可充分发挥滚涂油漆附着力好、节省油漆、表面质量好等优势。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种风力发电塔筒和钢管桩内外表面油漆自动滚涂方法和装置。
本发明采用如下技术方案来实现的：
一种风力发电塔筒和钢管桩内外表面油漆自动滚涂装置，该滚涂装置包括滚涂装置框架、油漆辊子、辅助辊子、油漆鸭嘴出口盘和磁力吸块；其中滚涂装置框架两端对称通过U型卡口结构与油漆辊子和辅助辊子轴两端的卡槽连接；油漆鸭嘴出口盘安装在滚涂装置框架上，并通过其端部的螺纹接头与提供油漆的软管连接，油漆从油漆鸭嘴出口盘的出口流在油漆辊子表面；工作时，位于滚涂装置框架中部的磁力吸块用于将滚涂装置吸附在塔筒和钢管桩内外表面；磁力吸块与塔筒和钢管桩内外表面不接触并保持有预设间隙，当塔筒和钢管桩在电动滚轮架上滚动时，在重力作用下，滚涂装置始终处于塔筒和钢管桩内外表面的底部，并形成了油漆辊子和辅助辊子与塔筒和钢管桩内外表面的对滚，从而实现了油漆的滚涂。
本发明进一步的改进在于，油漆鸭嘴出口盘通过出口盘固定螺母和垫片安装在滚涂装置框架上。
本发明进一步的改进在于，油漆鸭嘴出口盘的出口呈扁平细长型。
本发明进一步的改进在于，还包括高度调整垫圈，通过高度调整垫圈能够调整磁力吸块与塔筒和钢管桩内外表面的间隙，实现调节吸附力的大小。
本发明进一步的改进在于，油漆辊子和辅助辊子结构相同，为加大辊子的滚动性能，在内部两端均设置有滚动轴承；辅助辊子对油漆表面具有修整和二次滚压的作用。
本发明进一步的改进在于，油漆鸭嘴出口盘能够通过螺纹夹持安装结构调节其与油漆辊子的间隙。
一种风力发电塔筒和钢管桩内外表面油漆自动滚涂方法，该方法基于所述的一种风力发电塔筒和钢管桩内外表面油漆自动滚涂装置，包含以下步骤：
步骤一：预估磁力吸块吸附力的大小，在滚涂装置框架上安装好磁力吸块；
步骤二：将滚涂装置吸附在塔筒和钢管桩内外表面，依靠重力滚涂装置自动滚落到塔筒和钢管桩内外表面的底部；
步骤三：启动电动滚轮架，塔筒和钢管桩匀速缓慢滚动，滚涂装置与其对滚；
步骤四：启动油漆供应开关，油漆通过油漆鸭嘴出口盘均匀流在油漆辊子上，滚涂开始；
步骤五：一圈完成后可继续滚涂第二层，或依次关闭油漆供应开关和电动滚轮架将滚涂装置沿塔筒和钢管桩轴向平移，滚涂下一圈。
本发明进一步的改进在于，为了提高效率，通过沿塔筒和钢管桩轴向布设多套滚涂装置，进行并行作业。
本发明至少具有如下有益的技术效果：
本发明提供的一种风力发电塔筒和钢管桩内外表面油漆自动滚涂装置，该装置结构设计简洁合理，易于加工制造和组装，现场操作简便，成本低，便于推广应用。
本发明提供的一种风力发电塔筒和钢管桩内外表面油漆自动滚涂方法，该方法利用滚涂装置上的磁力吸块和重力，使得滚涂装置始终处于塔筒和钢管桩的内外表面的底部，当塔筒和钢管桩滚动时与油漆辊子形成对滚，实现了表面自动滚涂。原理简单，操作便捷，人员工作量小，表面油漆质量好，通过布设多套滚涂装置并行作业可显著提高滚涂效率，可较好解决风电塔筒和钢管桩制造中的防腐施工问题。
附图说明
图1为本发明滚涂装置整体结构图。
图2为本发明滚涂装置装配爆炸图。
图3为本发明滚涂装置安装轴向示意图。
附图标记说明：
1-油漆辊子；2-油漆鸭嘴出口盘；3-出口盘固定螺母和垫片；4-滚涂装置框架；5-辅助辊子；6-磁力吸块；7-高度调整垫圈；8-电动滚轮架；9-塔筒和钢管桩筒节；10-滚涂装置。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的油漆自动滚涂方法和装置做进一步的说明。
如图1和图2所示，本发明提供的一种风力发电塔筒和钢管桩内外表面油漆自动滚涂装置，该滚涂装置10利用滚涂装置框架4作为基础，其两端对称通过U型卡口结构与油漆辊子1和辅助辊子5轴两端的卡槽连接；油漆鸭嘴出口盘2通过出口盘固定螺母和垫片3安装在滚涂装置框架4上，并可以调节油漆鸭嘴出口盘2与油漆辊子1的间隙；位于滚涂装置框架4中部的磁力吸块6把滚涂装置吸附在塔筒和钢管桩内外表面，通过高度调整垫圈7可以调整磁力吸块6与塔筒和钢管桩内外表面的间隙，实现调节吸附力的大小。
本发明油漆自动滚涂的工作过程如下：
预估好磁力吸块6吸附力的大小、通过适当的高度调整垫圈7在滚涂装置框架4上安装好磁力吸块6。
将滚涂装置10吸附在塔筒和钢管桩9内外表面，依靠重力滚涂装置10会自动滚落到塔筒和钢管桩9内外表面的底部，启动电动滚轮架8，塔筒和钢管桩9匀速缓慢滚动，滚涂装置10与其对滚，如图3所示。
启动油漆供应开关，油漆通过油漆鸭嘴出口盘2均匀流在油漆辊子1上，滚涂开始。一圈完成后可继续滚涂第二层，或依次关闭油漆供应开关和电动滚轮架8，将滚涂装置10沿塔筒和钢管桩9轴向平移，滚涂下一圈。为了提高效率，可沿塔筒和钢管桩9轴向布设多套滚涂装置10，进行并行作业。另外塔筒和钢管桩9的内、外表面在轴向要尽量避免在相近截面同时滚涂，须防止上下磁力吸块6的互相影响。
本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种风力发电塔筒和钢管桩内外表面油漆自动滚涂方法，其特征在于，该方法基于一种风力发电塔筒和钢管桩内外表面油漆自动滚涂装置，该滚涂装置(10)包括滚涂装置框架(4)、油漆辊子(1)、辅助辊子(5)、油漆鸭嘴出口盘(2)和磁力吸块(6)；其中滚涂装置框架(4)两端对称通过U型卡口结构与油漆辊子(1)和辅助辊子(5)轴两端的卡槽连接；油漆鸭嘴出口盘(2)安装在滚涂装置框架(4)上，并通过其端部的螺纹接头与提供油漆的软管连接，油漆从油漆鸭嘴出口盘(2)的出口流在油漆辊子(1)表面；工作时，位于滚涂装置框架(4)中部的磁力吸块(6)用于将滚涂装置(10)吸附在塔筒和钢管桩(9)内外表面；磁力吸块(6)与塔筒和钢管桩(9)内外表面不接触并保持有预设间隙，当塔筒和钢管桩(9)在电动滚轮架(8)上滚动时，在重力作用下，滚涂装置(10)始终处于塔筒和钢管桩(9)内外表面的底部，并形成了油漆辊子(1)和辅助辊子(5)与塔筒和钢管桩(9)内外表面的对滚，从而实现了油漆的滚涂；
该方法包含以下步骤：
步骤一：预估磁力吸块(6)吸附力的大小，在滚涂装置框架(4)上安装好磁力吸块(6)；
步骤二：将滚涂装置(10)吸附在塔筒和钢管桩(9)内外表面，依靠重力滚涂装置(10)自动滚落到塔筒和钢管桩(9)内外表面的底部；
步骤三：启动电动滚轮架(8)，塔筒和钢管桩(9)匀速缓慢滚动，滚涂装置(10)与其对滚；
步骤四：启动油漆供应开关，油漆通过油漆鸭嘴出口盘(2)均匀流在油漆辊子(1)上，滚涂开始；
步骤五：一圈完成后可继续滚涂第二层，或依次关闭油漆供应开关和电动滚轮架(8)将滚涂装置(10)沿塔筒和钢管桩(9)轴向平移，滚涂下一圈。
2.根据权利要求1所述的一种风力发电塔筒和钢管桩内外表面油漆自动滚涂方法，其特征在于，油漆鸭嘴出口盘(2)通过出口盘固定螺母和垫片(3)安装在滚涂装置框架(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种风力发电塔筒和钢管桩内外表面油漆自动滚涂方法，其特征在于，油漆鸭嘴出口盘(2)的出口呈扁平细长型。
4.根据权利要求1所述的一种风力发电塔筒和钢管桩内外表面油漆自动滚涂方法，其特征在于，还包括高度调整垫圈(7)，通过高度调整垫圈(7)能够调整磁力吸块(6)与塔筒和钢管桩(9)内外表面的间隙，实现调节吸附力的大小。
5.根据权利要求1所述的一种风力发电塔筒和钢管桩内外表面油漆自动滚涂方法，其特征在于，油漆辊子(1)和辅助辊子(5)结构相同，为加大辊子的滚动性能，在内部两端均设置有滚动轴承；辅助辊子(5)对油漆表面具有修整和二次滚压的作用。
6.根据权利要求1所述的一种风力发电塔筒和钢管桩内外表面油漆自动滚涂方法，其特征在于，油漆鸭嘴出口盘(2)能够通过螺纹夹持安装结构调节其与油漆辊子(1)的间隙。
7.根据权利要求1所述的一种风力发电塔筒和钢管桩内外表面油漆自动滚涂方法，其特征在于，为了提高效率，通过沿塔筒和钢管桩轴向布设多套滚涂装置(10)，进行并行作业。
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