CN113229304A - 一种加工麻食的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及面食加工技术领域,且公开了一种加工麻食的设备,包括机架,机架内安装有加工轮和搓板且加工轮与搓板相适配,机架上安装有电机且电机与加工轮连接,加工轮包括异形杆、转筒、按压块和L形滑杆,异形杆呈椭圆柱状且异形杆固定安装在机架内,转筒套接在异形杆外侧且转筒活动安装在机架内,转筒上开设有垂直于圆心的限位槽。本发明在机架内安装加工轮和搓板,撒过面粉的面丁通过加工轮和搓板配合按压成型,电机带动加工轮转动进行连续的按压成型,使生产效率提高,同时加工轮和搓板配合按压成型时搓板向下移动,按压成型后搓板通过压缩弹簧复位,搓板向上弹起复位时将粘在搓板上为掉落的麻食弹下,能够避免按压成型后的麻食粘在搓板上。
Description
技术领域
本发明涉及面食加工技术领域,具体为一种加工麻食的设备。
背景技术
陕西关中地区的麻食,形状如大拇指指甲盖大小的面疙瘩,中间略薄,边缘翘起。
制作麻食需要先和面醒面,面团擀薄成1厘米左右厚的面饼,再切成1厘米宽的面条,切好的条用手在案板上稍微滚成圆柱,圆柱均匀切成小面丁,在面丁上撒面粉,用大拇指在面丁上搓一下,面就会卷起来,但是用手搓面丁会使手指发红疼痛,且制作过程长,效率低。
所以我们提出了一种加工麻食的设备,以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对上述背景技术中现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种加工麻食的设备,以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些加工麻食的设备,存在用手搓面丁会使手指发红疼痛,且制作过程长,效率低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种加工麻食的设备,包括机架,所述机架内安装有加工轮和搓板,所述搓板的一侧呈弧形且加工轮与搓板相适配,所述机架上安装有电机且电机与加工轮连接;
所述加工轮包括异形杆、转筒、按压块、L形滑杆和弹性套,所述异形杆呈椭圆柱状且异形杆固定安装在机架内,所述转筒套接在异形杆外侧且转筒活动安装在机架内,所述转筒上开设有垂直于圆心的限位槽,所述按压块设置在限位槽上且按压块与限位槽相适配,所述按压块远离异形杆的一端呈弧形状,所述按压块靠近异形杆的一侧连接有L形滑杆,所述异形杆上开设有异形滑槽且异形滑槽呈椭圆状,所述L形滑杆的一端与按压块固定连接,所述L形滑杆的另一端设置在异形滑槽内且与异形滑槽相适配,所述弹性套套接在转筒的外表面;
所述电机的输出端通过联轴器连接有转盘且电机通过转盘与转筒连接;
所述机架的内壁开设有与搓板相适配的安装槽,所述搓板上连接有连接块、限位螺栓和压缩弹簧,两个所述连接块连接在搓板的两侧,所述连接块上开设有与限位螺栓相适配的通孔,所述压缩弹簧套接在限位螺栓上,所述限位螺栓依次穿过压缩弹簧和连接块连接在机架上。
优选的,所述机架的顶部设置有进料口,所述进料口呈漏斗形,所述进料口与加工轮和搓板相适配。。
优选的,所述搓板上设置有弧形凸起,所述弧形凸起呈条状且两端呈弧形。
优选的,所述机架内安装有导料板,所述导料板安装在加工轮和搓板的下方,所述导料板呈至度倾斜状,所述导料板与加工轮和搓板相适配,所述机架上开设有出料口,所述导料板与出料口相适配。
进一步的,所述导料板靠近加工轮的一端设置有刮刀,所述刮刀呈弧形状,所述刮刀与加工轮相适配。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明在机架内安装加工轮和搓板,撒过面粉的面丁通过加工轮和搓板配合按压成型,电机带动加工轮转动进行连续的按压成型,使生产效率提高,同时加工轮和搓板配合按压成型时搓板向下移动,按压成型后搓板通过压缩弹簧复位,搓板向上弹起复位时将粘在搓板上为掉落的麻食弹下,能够避免按压成型后的麻食粘在搓板上。
(2)本发明在转筒的外表面套接弹性套,使弹性套能够隔开按压块与面丁,达到避免成型后的麻食粘在按压块上时被带到转筒上的限位槽内影响加工轮的正常使用。
(3)本发明在搓板上设置弧形凸起,弧形凸起呈条状且两端呈弧形,使面丁被按压成型后表面形成纹路。
(4)本发明在导料板靠近加工轮的一端设置刮刀,刮刀呈弧形状且与技工轮相适配,使刮刀能够将按压后粘在加工轮上未掉落的麻食刮落。
附图说明
图1为本发明加工麻食的设备的立体结构示意图;
图2为本发明加工麻食的设备的剖视结构示意图;
图3为本发明加工麻食的设备的加工轮结构示意图;
图4为本发明加工麻食的设备的内部立体结构示意图;
图5为本发明加工麻食的设备的内部正视结构示意图;
图6为本发明加工麻食的设备的内部剖视结构示意图;
图7为本发明加工麻食的设备的搓板结构示意图;
图8为本发明加工麻食的设备的A局部放大结构示意图。
图中:1机架,101进料口,102出料口,2加工轮,201异形杆,202转筒,203限位槽,204按压块,205L形滑杆,206异形滑槽,207弹性套,3电机,301转盘,4搓板,401弧形凸起,402连接块,403限位螺栓,404压缩弹簧,5导料板,501刮刀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8所示,本发明提供一种加工麻食的设备;包括机架1,机架1内安装有加工轮2和搓板4,搓板4的一侧呈弧形且加工轮2与搓板4相适配,机架1上安装有电机3且电机3与加工轮2连接,加工轮2包括异形杆201、转筒202、按压块204、L形滑杆205和弹性套207,异形杆201呈椭圆柱状且异形杆201固定安装在机架1内,转筒202套接在异形杆201外侧且转筒202活动安装在机架1内,转筒202上开设有垂直于圆心的限位槽203,按压块204设置在限位槽203上且按压块204与限位槽203相适配,按压块204远离异形杆201的一端呈弧形状,按压块204靠近异形杆201的一侧连接有L形滑杆205,异形杆201上开设有异形滑槽206且异形滑槽206呈椭圆状,L形滑杆205的一端与按压块204固定连接,L形滑杆205的另一端设置在异形滑槽206内且与异形滑槽206相适配,弹性套207套接在转筒202的外表面,电机3的输出端通过联轴器连接有转盘301且电机3通过转盘301与转筒202连接,机架1的内壁开设有与搓板4相适配的安装槽,搓板4的底部与安装槽的底部留有间隙,搓板4上连接有连接块402、限位螺栓403和压缩弹簧404,两个连接块402连接在搓板4的两侧,连接块402上开设有与限位螺栓403相适配的通孔,压缩弹簧404套接在限位螺栓403上,限位螺栓403依次穿过压缩弹簧404和连接块402连接在机架1上;
根据图1所示,作为本发明的一种优选技术方案:机架1的顶部设置有进料口101,进料口101呈漏斗形,进料口101与加工轮2和搓板4相适配,添加面丁至进料口101使面丁落至加工轮2和搓板4处,便于生产加工;
根据图2和7所示,作为本发明的一种优选技术方案:搓板4上设置有弧形凸起401,弧形凸起401呈条状且两端呈弧形,使面丁被按压成型后表面形成纹路;
根据图2和4-6所示,作为本发明的一种优选技术方案:机架1内安装有导料板5,导料板5安装在加工轮2和搓板4的下方,导料板5呈30至45度倾斜状,导料板5与加工轮2和搓板4相适配,机架1上开设有出料口102,导料板5与出料口102相适配,加工好的麻食掉落至导料板5上,麻食在导料板5上滑动从出料口102排出;
根据图2和4-6所示,作为本发明的一种优选技术方案:导料板5靠近加工轮2的一端设置有刮刀501,刮刀501呈弧形状,刮刀501与加工轮2相适配,使刮刀501能够将按压后粘在加工轮2上未掉落的麻食刮落。
本实施例的工作原理:在使用该加工麻食的设备时,如图1-7所示,该装置整体由机架1,加工轮2,电机3,搓板4组成,将撒过面粉的面丁有序的从进料口101投入,可以通过电机3带动技工轮2上的转筒202转动,使转筒202上限位槽203中的按压块204随着转筒202转动,按压块204连接的L形滑杆205在异形滑槽206中转动,按压块204转动至搓板4处时通过L形滑杆205与异形滑槽206配合使按压块204伸出,按压块204顶着弹性套207与搓板4配合对面丁进行按压成型,在按压成型时搓板4先向下移动,加工轮2继续转动面丁按压成型后,搓板4通过压缩弹簧404复位,搓板4向上弹起时将粘在搓板4上成型的麻食弹下,在加工轮2上设置多个按压块204,可进行连续的加工,提高效率,成型的麻食掉落至导料板5从出料口102排出,导料板5靠近加工轮2一端的刮刀501将成型粘在加工轮2上的麻食刮落,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,需要说明的是,在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义;对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种加工麻食的设备,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)内安装有加工轮(2)和搓板(4),所述搓板(4)的一侧呈弧形且加工轮(2)与搓板(4)相适配,所述机架(1)上安装有电机(3)且电机(3)与加工轮(2)连接;
所述加工轮(2)包括异形杆(201)、转筒(202)、按压块(204)、L形滑杆(205)和弹性套(207),所述异形杆(201)呈椭圆柱状且异形杆(201)固定安装在机架(1)内,所述转筒(202)套接在异形杆(201)外侧且转筒(202)活动安装在机架(1)内,所述转筒(202)上开设有垂直于圆心的限位槽(203),所述按压块(204)设置在限位槽(203)上且按压块(204)与限位槽(203)相适配,所述按压块(204)远离异形杆(201)的一端呈弧形状,所述按压块(204)靠近异形杆(201)的一侧连接有L形滑杆(205),所述异形杆(201)上开设有异形滑槽(206)且异形滑槽(206)呈椭圆状,所述L形滑杆(205)的一端与按压块(204)固定连接,所述L形滑杆(205)的另一端设置在异形滑槽(206)内且与异形滑槽(206)相适配,所述弹性套(207)套接在转筒(202)的外表面;
所述电机(3)的输出端通过联轴器连接有转盘(301)且电机(3)通过转盘(301)与转筒(202)连接;
所述机架(1)的内壁开设有与搓板(4)相适配的安装槽,所述搓板(4)的底部与安装槽的底部留有间隙,所述搓板(4)上连接有连接块(402)、限位螺栓(403)和压缩弹簧(404),两个所述连接块(402)连接在搓板(4)的两侧,所述连接块(402)上开设有与限位螺栓(403)相适配的通孔,所述压缩弹簧(404)套接在限位螺栓(403)上,所述限位螺栓(403)依次穿过压缩弹簧(404)和连接块(402)连接在机架(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种加工麻食的设备,其特征在于,所述机架(1)的顶部设置有进料口(101),所述进料口(101)呈漏斗形,所述进料口(101)与加工轮(2)和搓板(4)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种加工麻食的设备,其特征在于,所述搓板(4)上设置有弧形凸起(401),所述弧形凸起(401)呈条状且两端呈弧形。
4.根据权利要求1所述的一种加工麻食的设备,其特征在于,所述机架(1)内安装有导料板(5),所述导料板(5)安装在加工轮(2)和搓板(4)的下方,所述导料板(5)呈30至45度倾斜状,所述导料板(5)与加工轮(2)和搓板(4)相适配,所述机架(1)上开设有出料口(102),所述导料板(5)与出料口(102)相适配。
5.根据权利要求4所述的一种加工麻食的设备,其特征在于,所述导料板(5)靠近加工轮(2)的一端设置有刮刀(501),所述刮刀(501)呈弧形状,所述刮刀(501)与加工轮(2)相适配。
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