CN113228964A - 桑叶、桑枝条切机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种桑叶、桑枝条切机，解决了现有切桑机工作效率低，所切得的桑叶方块营养流失严重的问题，可以切出多种规格的桑叶片块和枝条。所采取的技术措施：一种桑叶、桑枝条切机，包括动刀座，动刀座包括动刀和刀轴，动刀设置在刀轴上，动刀的刃口向着刀轴的外侧，其特征在于，动刀包括若干横刀和若干纵刀，这些横刀在刀轴的轴向上彼此并列间隔设置，横刀上的刃口垂直于刀轴的轴线；这些纵刀在刀轴的周向上彼此并列间隔设置，纵刀上的刃口平行于刀轴的轴线。

Description

桑叶、桑枝条切机

技术领域

本发明涉及一种蚕桑机械，尤其涉及一种用于切碎桑叶或切断桑枝条的切机。

背景技术

在桑蚕养殖中，前期刚孵化的小蚕比蚂蚁还小，理想的状况是：需要将桑叶切成约一平方厘米左右的方形碎片投喂。但随着蚕龄增加，蚕逐渐长大，切成的桑叶面积逐渐增加到九平方厘米左右。后期采用条桑育蚕的农户，还需要将条桑用铡刀切断。千百年来，沿用手工的方法切桑叶，近年来为了减轻劳动强度，提高养蚕效率，市场上也出现了几款切桑机，对解放劳动力起到了很好的作用。但是，现有的切桑机有些缺陷，一是采用圆刀片相对运动来切割桑叶，切成的桑叶成条状，必须将条叶再次喂入切桑机内横向切割，以获得方形的片叶，而二次切叶时不是所有条叶都被条形横向切割，有部分条叶会顺着过刀隙落入到集料处，对这些条叶还要再次切割。如此反复有部分桑叶会被打碎，被打碎的桑叶会导致蚕无法啃食。另一缺陷是：刀片之间的间距是固定的，叶片的大小也就无法调整，不能很好地适应整个养蚕季对桑叶尺寸不同的要求。再一个缺陷是只能切桑叶，不能切桑枝条的嫩枝，更不能切带桑叶的桑枝条。因此，现有切桑机不能很好地适应全蚕期投喂的使用需求。

中国专利文献(公告号：209022169U)公开了一种切桑机，包括机架及旋转支承在机架上的两圆切刀组件、喂料斗及出料斗，出料斗的上侧板与下侧板内端成梳齿状，上侧板的梳齿插入一圆切刀组件中相邻圆切刀的间隔空挡内，下侧板的梳齿插入另一圆切刀组件中相邻圆切刀的间隔空挡内；在出料斗中沿圆切刀组件轴向设置有若干出料隔板，相邻出料隔板的间距与圆切刀组件中圆切刀的间距相对应；在喂料斗中设置有活动隔板，活动隔板与喂料斗底板平行设置，活动隔板与喂料斗底板之间形成桑叶条喂料通道，在该桑叶条喂料通道中活动插接有推料板。采用本发明的切桑机能使所切成的桑叶条排列整齐且桑叶条喂入有序，将桑叶切成规则的小块状，并且结构简单使用方便。

这种切桑机不能很好地适应蚕业养殖需求，这种切桑机要实现桑叶的切块，需要对桑叶进行二次切割，作业效率相对较低，易造成桑叶营养成份的损失。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是：提供一种桑叶、桑枝条切机，该切机能够将桑叶一次性地切成块状，工作效率高。

为了解决所述技术问题，本发明的技术方案：一种桑叶、桑枝条切机，包括动刀座，动刀座包括动刀和刀轴，动刀设置在刀轴上，动刀的刃口向着刀轴的外侧，其特征在于，动刀包括若干横刀和若干纵刀，这些横刀在刀轴的轴向上彼此并列间隔设置，横刀上的刃口垂直于刀轴的轴线；这些纵刀在刀轴的周向上彼此并列间隔设置，纵刀上的刃口平行于刀轴的轴线。

本切机还包括机壳，所述的动刀座设置在机壳内，在通常情况下，还在机壳的进料口的内侧位置处设置有定刀，以与纵刀配合而实现对桑叶条的横向切割，以形成桑叶块。这些横刀一起把桑叶切成桑叶条，纵刀把桑叶条切成块。所切得的桑叶块的尺寸与横刀之间的间隔以及相邻两纵刀之间的设置间隔相关。

进一步地，横刀的刃口为弧形，纵刀的刃口为直线型，横刀和纵刀上的刃口位于一圆周面上，该圆周面以刀轴为轴线。这便于动刀座对桑叶或桑枝条的加工切割成型。

进一步地，横刀为分体式结构，一片横刀包括若干单体刀片，在横刀位置处，纵刀穿过相邻的两单体刀片之间的间隔内。横刀和纵刀的位置布置合理，动刀座的整体结构紧凑性好。

进一步地，在刀轴的轴向上，各横刀中相对应的单体刀片通过联接杆而联接在一起。这使得相应的单体刀片联为一个整体，能够有效减化刀轴与动刀之间的联接结构，同时，也方便了对单体刀片的安装，单体刀片在动刀座上的联接稳定性好。

进一步地，在联接杆上，于相邻的两单体刀片之间套接有隔块，所有隔块的厚度一致。通过设置有隔块而实现对相邻横刀之间的间隔进行限定，对隔块厚度尺寸的选用而可实现对横刀之间的间隔进行调整，以适应对桑叶切割尺寸的要求，很好地满足了在蚕养殖过程中使用要求。

进一步地，单体刀片的刃口延伸到纵刀位置处。这有效避免了桑叶细屑的堵塞，能够很好地保证所得桑叶细块的完整度。

进一步地，刀轴穿过联接板，所述的动刀设置在联接板上。通过联接板的设置，而实现对动刀的联接固定，动刀在刀轴上的联接稳定性好，使得动刀座为框架式结构，结构简单。

进一步地，在联接板上设有若干凹口，凹口的底面用于联接支撑横刀，在联接板上相对于纵刀而设置有若干支撑头，在支撑头上具有支撑面，纵刀联接在支撑面上。这使得纵刀和横刀之间错落有致，方便对动刀和横刀进行布置。

进一步地，支撑面在联接板上倾斜设置，而使得纵刀在动刀座上倾斜设置。这使得纵刀能够很好地适应工作需要，便于纵刀对桑叶的切割。

进一步进，还包括一对进料滚筒，进料滚筒设置在进料口处，进料滚筒与刀轴传动联接。通过成对设置的滚筒来对桑叶进行送料，方便桑叶的进料，能够有效提高本切机的工作安全性。

与现有技术相比，本发明所具有的有益效果：本切机中包含有动刀座，在动刀座上设置有所述的横刀和纵刀，通过横刀和纵刀的配合，可以对桑叶进行一次性切块，桑叶不需要进行二次切割，提高了工作效率，桑叶切块后的形状规整。由于桑叶能够一次性的切块，从而也不会带来二次切割对桑叶所造成的损伤，有助于保持桑叶的营养成份。另外，本切机还能够适应于对带叶的桑枝条进行切割，以免现有的在蚕养殖后期，用整条的带叶的桑枝条对蚕投喂时，由于桑枝条较长，叠置在一体后会形成较多的空隙，易造成上山的蚕钻进这些空隙内结茧，从而造成蚕农的损失。把带叶的桑枝条切成小段后，蚕啃食桑叶后，残留的分段枝条叠置在一起一般不会产生较多的可供蚕钻入的空隙，保证了蚕农的生产效益。

附图说明

附图1是本桑叶、桑枝条切机中动刀座的立体结构图。

附图2是本桑叶、桑枝条切机中动刀座的主视图。

附图3是本桑叶、桑枝条切机中动刀座的侧视图。

附图4是联接板的结构图。

附图5是刀轴及联接板联接在一起的结构图。

附图6是隔块及单体刀片联接在一起的结构图。

附图7是附图6的端面结构图。

图中：1、刀轴；2、联接板；3、单体刀片；4、纵刀；5、隔块；6、支撑头；61、支撑面；7、凹口；8、联接杆。

具体实施方式

结合附图，本切机可用于对桑叶或桑枝条进行切割，而把桑叶切割成块，把桑枝条切割成段。在进行切割时，对物料一次性切割成型，并不需要进行二次切割，生产效率高。

本切机的结构包括机壳，在机壳内形成有安装腔，机壳的一侧设置有进料口，另一侧设置有出料口。在安装腔内转动地设置有动刀座，在进料口的内侧设置有定刀。定刀为条状，设置在进料口的横向上。进料口供桑叶或桑枝条的进料，切割好的物料自出料口处被收集。

在机壳上，于进料口的外侧设置有一对进料滚筒，两进料滚筒之间通过齿轮传动，进料滚筒与刀轴1之间也通过齿轮进行传动。可以通过选择不同齿数的齿轮，而实现送料滚筒与动刀座之间的转速变化，滚筒转动的速度一般要小于动刀座转动的速度。在滚筒的外侧通常还设置有送料板，送料板的出料端与两滚筒之间的间隙相对应。在进行作业时，把桑叶或带桑叶的桑枝条等物料顺着送料板送到滚筒位置处，同向转动的滚筒会把物料送入到机壳内，动刀座与定刀配合而把桑叶切成块状，把桑枝条分段切割。

所述的动刀座包括动刀和刀轴1，动刀设置在刀轴1上，动刀的刃口向着刀轴1的外侧，刀轴1转动地桥接在机壳上。动刀包括若干横刀和若干纵刀4，这些横刀在刀轴1的轴向上彼此并列等间隔设置，横刀上的刃口垂直于刀轴1的轴线；这些纵刀4在刀轴1的周向上彼此并列等间隔设置，纵刀4上的刃口平行于刀轴1的轴线。

通常情况下，横刀的刃口为圆弧形，纵刀4的刃口为直线型，横刀和纵刀4 上的刃口位于一圆周面上，该圆周面以刀轴1为轴线。图3中显示，横刀为分体式结构，一片横刀是由六片单体刀片3构成，这六片单体刀片3在刀轴1的轴向上位于同一位置上，这些单体刀片3在动刀座的周向上均布。当然，一片横刀还可以由其它数目单体刀片3所构成，但这些单体刀片3一般均要求在动刀座的周向均布。纵刀4为长条状，在横刀位置处，纵刀4穿过相邻的两单体刀片3之间的间隔内，单体刀片3的刃口延伸到纵刀4位置处，纵刀4的两端均伸出到横刀的外侧。见图7，单体刀片3的刃口为圆弧形，单体刀片7的两端形状适应于纵刀4的安装要求。

见图5，动刀通过联接板2而与刀轴1相联接固定，刀轴1穿过两间隔并列设置的联接板2的中心位置处，所述的动刀设置在联接板2上。为便于联接固定，单体刀片3成组设置。在刀轴1的轴向上，各横刀中相对应的单体刀片3 通过联接杆8而联接在一起，一根联接杆8对应于一组单体刀片3。单体刀片3 可以通过焊接方式联接固定在联接杆8上，也可以是通过螺母并紧在联接杆8 上。结合图1、2、6，作为另一种实施方式，在联接杆8上，于相邻的两单体刀片3之间套接有隔块5，所有隔块5的厚度一致，从而使得动刀座上相邻的两单体刀片3之间的间隔相等。

结合图3、4，适应于成组设置的单体刀片3，在一联接板2的外缘处设有六个凹口7，在一组单体刀片3的两端处分别设置有一联接块，所对应的联接杆 8穿接在联接块上。联接块通过联接螺栓而贴合固定在凹口7的底面上，凹口7 的底面为这些单体刀片3提供支撑。为便于对纵刀4进行安装，在联接板2上相对应于纵刀4而设置有若干支撑头6，支撑头6为块状，在支撑头6上形成有平面的支撑面61，一根纵刀4的一端通过联接螺栓而联接固定在一支撑面61上。结合图1、2，支撑面61在联接板2上倾斜设置，而使得纵刀4在动刀座上倾斜设置。

图中显示了动刀座上设置有六根纵刀4和若干横刀片3，在养蚕季的不同时期，可以选用不同厚度的隔块5，而改变相邻单体刀片3之间的间隔来改变桑叶切片的宽度，也可以调整纵刀4的根数，通过调整减少横刀4的根数来调整桑叶、桑枝条的切段长度。从而可改变所得到桑叶块的尺寸，获得多种规格的桑叶片块，适应不同蚕期对桑叶大小的需要。大蚕后期，可以拆除横刀，根据需要留六根、三根或二根纵刀4，切成不同长度的桑枝条切段，进一步选择不同齿数的齿轮，调整刀轴与滚筒之间的速比，而实现送料滚筒与动刀座之间的相对转速变化，则可以切出更多不同长度的桑枝条切段，满足不同品种蚕、不同饲养模式的要求。一台机器适用于养蚕全过程的切桑叶和切桑枝条的要求，深受蚕农欢迎。

Claims (10)

1.一种桑叶、桑枝条切机，包括动刀座，动刀座包括动刀和刀轴，动刀设置在刀轴上，动刀的刃口向着刀轴的外侧，其特征在于，动刀包括若干横刀和若干纵刀，这些横刀在刀轴的轴向上彼此并列间隔设置，横刀上的刃口垂直于刀轴的轴线；这些纵刀在刀轴的周向上彼此并列间隔设置，纵刀上的刃口平行于刀轴的轴线。

2.根据权利要求1所述的桑叶、桑枝条切机，其特征在于，横刀的刃口为弧形，纵刀的刃口为直线型，横刀和纵刀上的刃口位于一圆周面上，该圆周面以刀轴为轴线。

3.根据权利要求1所述的桑叶、桑枝条切机，其特征在于，横刀为分体式结构，一片横刀包括若干单体刀片，在横刀位置处，纵刀穿过相邻的两单体刀片之间的间隔内。

4.根据权利要求3所述的桑叶、桑枝条切机，其特征在于，在刀轴的轴向上，各横刀中相对应的单体刀片通过联接杆而联接在一起。

5.根据权利要求4所述的桑叶、桑枝条切机，其特征在于，在联接杆上，于相邻的两单体刀片之间套接有隔块，所有隔块的厚度一致。

6.根据权利要求3所述的桑叶、桑枝条切机，其特征在于，单体刀片的刃口延伸到纵刀位置处。

7.根据权利要求1至6任一所述的桑叶、桑枝条切机，其特征在于，刀轴穿过联接板，所述的动刀设置在联接板上。

8.根据权利要求7所述的桑叶、桑枝条切机，其特征在于，在联接板上设有若干凹口，凹口的底面用于联接支撑横刀，在联接板上相对于纵刀而设置有若干支撑头，在支撑头上具有支撑面，纵刀联接在支撑面上。

9.根据权利要求8所述的桑叶、桑枝条切机，其特征在于，支撑面在联接板上倾斜设置，而使得纵刀在动刀座上倾斜设置。

10.根据权利要求1至6任一所述的桑叶、桑枝条切机，其特征在于，还包括一对进料滚筒，进料滚筒设置在进料口处，进料滚筒与刀轴传动联接。

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