CN219276001U - 一种冷冻生牛肉切割设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及冻肉切割的技术领域，具体是一种冷冻生牛肉切割设备，包括机架，机架上依次安装有第一推块组件、第一线锯组件、第二线锯组件与传送带，第一线锯组件包括往复机构，往复机构输出端安装有多个锯线，第二线锯组件的锯线与第一线锯组件的锯线相垂直，传送带安装于第二线锯组件远离第一线锯组件一侧，传送带一侧安装有第二推块组件，传送带远离第二推块组件一侧安装有置肉台，置肉台一侧安装有第三推块组件，置肉台远离第三推块组件一侧安装有切割刀组。本申请通过第一线锯组件、第二线锯组件与切割刀组将肉块进行三个方向的切分，使其被切分成合适的尺寸，简化了切割肉块时多次切分的工作，提高了工作效率。

Description

一种冷冻生牛肉切割设备

技术领域

本申请涉及冻肉切割的技术领域，尤其是涉及一种冷冻生牛肉切割设备。

背景技术

在生产肉块状食品时需要将冷冻后的肉类进行切块，目前的冻肉切块机主要有两种形式，一种是通过旋转刀具将大的肉块分割为小的肉块，另一种是通过直线往复刀具进行切割，其中旋转刀具的工作效率更高，直线往复刀具更适用于较大肉块的切割。

但上述两种切割设备在将大型冻肉块分割为小包装的肉块时均需要多次切割，较为费时费力。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本申请的目的是提供一种生产效率更高的冷冻生牛肉切割设备。

本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种冷冻生牛肉切割设备，包括：

机架，所述机架安装于地面；

第一推块组件，所述第一推块组件固定安装于所述机架，所述第一推块组件包括气缸，所述气缸输出端安装有推板；

第一线锯组件，所述第一线锯组件固定安装于所述机架，所述第一线锯组件包括往复机构，所述往复机构输出端安装有线锯板，所述线锯板包括线框，所述线框内阵列有多个锯线；

第二线锯组件，所述第二线锯组件的锯线与所述第一线锯组件的锯线相垂直；

传送带，所述传送带安装于所述第二线锯组件远离所述第一线锯组件一侧；

第二推块组件，所述第二推块组件安装于所述传送带一侧，所述传送带远离所述第二推块组件一侧安装有置肉台；

第三推块组件，所述第三推块组件安装于所述置肉台一侧；

切割刀组，所述切割刀组安装于所述置肉台远离所述第三推块组件一侧。

可选的所述线框其中一个对侧开设有矩形槽，所述锯线两端贯穿所述矩形槽后固定连接有螺柱，所述螺柱螺纹连接有紧固螺母。

可选的所述线框安装所述螺柱外侧固定安装有齿形条，所述螺柱上可滑移地安装有齿盘。

可选的所述切割刀组包括两个刀具，两个所述刀具可滑移地对置安装于所述置肉台，所述刀具侧面安装有齿条，两个所述齿条之间啮合有齿轮，其中一个所述齿条连接有气动杆。

可选的所述传送带上安装有若干锥刺。

可选的所述置肉台上侧平面延伸贴合至所述传送带上侧下方。

可选的所述第二线锯组件与第一线锯组件之间设置有支撑台。

可选的所述支撑台低于所述第一推块组件所在平面至少5毫米，所述传送带上平面低于所述支撑台平面至少5毫米。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过第一线锯组件、第二线锯组件与切割刀组将肉块进行三个方向的切分，使其被切分成合适的尺寸，通过第一推块组件、传送带、第二推块组件与第三推块组件使肉块依序进给进行切分，简化了切割肉块时多次切分的工作，提高了工作效率；

在线框的锯线两端设置矩形槽，在矩形槽内通过紧固螺母拉紧，使锯线可通过在矩形槽内滑移改变间距，便于调整肉块切割的尺寸。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的线锯板部分的放大示意图；

图3是图1中B部分的往复机构部分的放大示意图；

图4是申请实施例另一视角的整体结构示意图；

图5是图4中C部分的放大示意图。

附图标记：1、机架；

2、第一推块组件；21、气缸；22、推板；

3、第一线锯组件；31、往复机构；32、线锯板；321、线框；322、锯线；323、螺柱；324、紧固螺母；325、齿形条；326、齿盘；

4、第二线锯组件；

5、传送带；

6、第二推块组件；

7、第三推块组件；71、置肉台；

8、切割刀组；81、刀具；82、齿条；83、齿轮；84、气动杆。

实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

为了更加清楚的理解本申请实施例中展示的技术方案，首先对现有的一种冷冻生牛肉切割设备的工作原理进行介绍。

现有冷冻生牛肉切割设备，主要有两种形式，一种是通过旋转刀具将大的肉块分割为小的肉块，另一种是通过直线往复刀具进行切割。

从使用者的角度看，将大肉块分割为小的肉块，通常要将大的肉块进行分层、切条然后再切块，需要多次进行切割，较为繁琐。

请参阅图1-图3，为本申请实施例公开的一种冷冻生牛肉切割设备，包括机架1，机架1安装于地面，机架1上依次安装有第一推块组件2、第一线锯组件3、第二线锯组件4与传送带5，其中，第一推块组件2包括气缸21，气缸21输出端安装有推板22，第一线锯组件3包括往复机构31，往复机构31输出端安装有线锯板32，线锯板32包括线框321，线框321内阵列有多个锯线322，第二线锯组件4与第一线锯组件3结构相同，第二线锯组件4的锯线322与第一线锯组件3的锯线322相垂直，传送带5安装于第二线锯组件4远离第一线锯组件3一侧，传送带5一侧安装有第二推块组件6，传送带5远离第二推块组件6一侧安装有置肉台71，置肉台71一侧安装有第三推块组件7，置肉台71远离第三推块组件7一侧安装有切割刀组8。

具体的说，通过往复机构31与线锯板32对通过的肉块进行切割，两个互相垂直的线锯板32将肉块分割为条状，再通过切割刀组8进行切块。

这样，通过第一线锯组件3、第二线锯组件4与切割刀组8将肉块进行三个方向的切分，使其被切分成合适的尺寸，通过第一推块组件2、传送带5、第二推块组件6与第三推块组件7使肉块依序进给进行切分，简化了切割肉块时多次切分的工作，提高了工作效率。

在一些可行的方式中，机架1上设置有矩形通道，第一推块组件2安装于矩形通道的一端，推板22可滑移安装于矩形通道内，通过气缸21推动肉块进给，矩形通道一侧开设有矩形进料口，为便于进料，进料口处设置有支撑平台。

第一线锯组件3的线框321可滑移地贯穿矩形通道，线框321为矩形框，线框两组对边分别为第一对边与第二对边，第一对边两侧均开设有矩形槽，矩形通道相应位置设置有矩形条，该矩形槽可滑移地插接于矩形条上，第二对边之间阵列有多条锯线322，锯线322为常见的线锯上的线锯条，线锯较其他锯条与肉块的接触面较小，对肉块进给的影响较小，机架1上安装有驱动电机，驱动电机输出端安装有驱动轮盘，驱动轮盘上安装有偏心转动柱，转动柱通过连杆与线框321铰接，通过驱动电机驱动线框321往复移动完成切割。

传送带5安装于第二线锯组件4远离第一线锯组件3一侧，肉块经过第一线锯组件3与第二线锯组件4切割后，进入到传送带5上，通过传送带5转动，使肉块放置于传送带5上，传送带5位于矩形通道内，且矩形通道在其两侧设置有矩形开口，第二推块组件6安装于传送带5一侧，将传送带5上的肉块从另一侧推出。

置肉台71为三侧开口的矩形状，第二推块组件6将肉块推入置肉台71内，置肉台71一端上第三推块组件7将肉块推至切割刀组8，完成切割。

作为申请提供的一种冷冻生牛肉切割设备的一种具体实施方式，请参阅图2，线框321其中一个对侧开设有矩形槽，锯线322两端贯穿矩形槽后固定连接有螺柱323，螺柱323螺纹连接有紧固螺母324。

整体而言，在线框321的锯线322两端设置矩形槽，在矩形槽内通过紧固螺母324拉紧，使锯线322可通过在矩形槽内滑移改变间距，从而调整肉块的尺寸。

进一步地，线框321安装螺柱323外侧固定安装有齿形条325，螺柱323上可滑移地安装有齿盘326。

应理解，当紧固螺母324旋紧时，齿盘326啮合至齿形条325，减少锯线322在矩形槽内滑移的可能。

在一些可行的方式中，线框321第二对边开设矩形通槽，并在线框321外侧的矩形槽两侧设置齿形条325，齿盘326为矩形齿条状，齿盘326中心开设有通孔，螺柱323贯穿安装于该通孔。

作为申请提供的一种冷冻生牛肉切割设备的另一种具体实施方式，请参阅图4与图5，切割刀组8包括两个刀具81，两个刀具81可滑移地对置安装于置肉台71，刀具81侧面安装有齿条82，两个齿条82之间啮合有齿轮83，其中一个刀具81连接有气动杆84。

结合具体的使用场景，通过设置对置的刀具81，提高刀具81的切割速度，并通过一个驱动件控制两个刀具81，减少刀具81运动误差，更便于对肉块的切分。

在一些可行的方式中，刀具81两侧设置有通孔，置肉台71上固定安装有圆柱杆，刀具81通过通孔可滑移地安装于圆柱杆上，齿条82固定连接于刀具81一侧，贴合置肉台71侧面，齿轮83可转动地安装于置肉台71侧面并与两个齿条82啮合，置肉台71上安装气动杆84，用以驱动刀具81。

作为申请提供的一种冷冻生牛肉切割设备的另一种具体实施方式，传送带5上安装有若干锥刺。

应理解，设置锥刺减少冻肉与传送带5之间的滑差，更有利于运输冻肉。

进一步地，置肉台71上侧平面延伸贴合至传送带5上侧下方。

应理解，将置肉台71上侧平面延伸贴合至传送带5上侧下方，使传送带5上侧始终保持平面，有利于第二推块组件6推走肉块。

作为申请提供的一种冷冻生牛肉切割设备的一种具体实施方式，第二线锯组件4与第一线锯组件3之间设置有支撑台。

应理解，通过设置支撑台，对肉块分层后底层肉块下垂形成支撑，便于进行下一步切割。

在一些可行的方式中，支撑台为矩形状，用以支撑肉块从第一线锯组件3过渡至第二线锯组件4。

进一步地，支撑台低于第一推块组件2所在平面至少5毫米，传送带5上平面低于支撑台平面至少5毫米。

应理解，通过设置台阶型的进给通道，进一步减少底层肉块下垂对进给的影响。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冷冻生牛肉切割设备，其特征在于，包括：

机架（1），所述机架（1）安装于地面；

第一推块组件（2），所述第一推块组件（2）固定安装于所述机架（1），所述第一推块组件（2）包括气缸（21），所述气缸（21）输出端安装有推板（22）；

第一线锯组件（3），所述第一线锯组件（3）固定安装于所述机架（1），所述第一线锯组件（3）包括往复机构（31），所述往复机构（31）输出端安装有线锯板（32），所述线锯板（32）包括线框（321），所述线框（321）内阵列有多个锯线（322）；

第二线锯组件（4），所述第二线锯组件（4）的锯线（322）与所述第一线锯组件（3）的锯线（322）相垂直；

传送带（5），所述传送带（5）安装于所述第二线锯组件（4）远离所述第一线锯组件（3）一侧；

第二推块组件（6），所述第二推块组件（6）安装于所述传送带（5）一侧，所述传送带（5）远离所述第二推块组件（6）一侧安装有置肉台（71）；

第三推块组件（7），所述第三推块组件（7）安装于所述置肉台（71）一侧；

切割刀组（8），所述切割刀组（8）安装于所述置肉台（71）远离所述第三推块组件（7）一侧。

2.根据权利要求1所述的一种冷冻生牛肉切割设备，其特征在于：所述线框（321）其中一个对侧开设有矩形槽，所述锯线（322）两端贯穿所述矩形槽后固定连接有螺柱（323），所述螺柱（323）螺纹连接有紧固螺母（324）。

3.根据权利要求2所述的一种冷冻生牛肉切割设备，其特征在于：所述线框（321）安装所述螺柱（323）外侧固定安装有齿形条（325），所述螺柱（323）上可滑移地安装有齿盘（326）。

4.根据权利要求1所述的一种冷冻生牛肉切割设备，其特征在于：所述切割刀组（8）包括两个刀具（81），两个所述刀具（81）可滑移地对置安装于所述置肉台（71），所述刀具（81）侧面安装有齿条（82），两个所述齿条（82）之间啮合有齿轮（83），其中一个所述刀具（81）连接有气动杆（84）。

5.根据权利要求1所述的一种冷冻生牛肉切割设备，其特征在于：所述传送带（5）上安装有若干锥刺。

6.根据权利要求5所述的一种冷冻生牛肉切割设备，其特征在于：所述置肉台（71）上侧平面延伸贴合至所述传送带（5）上侧下方。

7.根据权利要求1所述的一种冷冻生牛肉切割设备，其特征在于：所述第二线锯组件（4）与第一线锯组件（3）之间设置有支撑台。

8.根据权利要求7所述的一种冷冻生牛肉切割设备，其特征在于：所述支撑台低于所述第一推块组件（2）所在平面至少5毫米，所述传送带（5）上平面低于所述支撑台平面至少5毫米。

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