CN113226723A - 用于监控用于输送压制材料的循环的带的润滑状态的设备和方法，以及可连续运行的压机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于监控循环的带(3)的能受到润滑剂(2)影响的润滑状态的设备(1)，该带构造成用于在用于制造材料板的可连续运行的压机(5)中输送压制材料(4)并且用于将挤压力传递到压制材料(4)上，设备(1)具有输入接口(6)，其构造成用于至少间接地接收传感器(7)的至少一个信号，传感器(7)构造成用于测量至少间接地与在带(3)的表面(8)上的润滑剂状态相关的物理的和/或化学的现象，设备(1)还包括评估单元(9)，其用于基于传感器(7)的至少一个信号求得作为用于在带(3)的表面(8)上的润滑剂状态的特征参量的润滑参数。在可连续运行的压机中应可靠地监控能受到润滑剂影响的循环的带的润滑状态。为此，设备(1)具有激励装置(10)，其构造成用于对润滑剂(2)的至少一个待通过传感器(7)探测的物理的和/或化学的现象施加影响。此外，本发明涉及一种用于制造材料板的可连续运行的压机(5)以及一种用于监控循环的带(3)的能受到润滑剂(2)影响的润滑状态的方法。

Description

用于监控用于输送压制材料的循环的带的润滑状态的设备和 方法，以及可连续运行的压机
技术领域
本发明涉及一种用于监控能受到润滑剂影响的循环的带的润滑状态的设备，所述循环的带构造成用于在用于制造材料板的可连续运行的压机中输送压制材料并且用于将挤压力传递到压制材料上，其中，所述设备具有输入接口，所述输入接口构造成用于至少间接地接收传感器的至少一个信号，其中，传感器构造成用于测量至少间接地与在带的表面上的润滑剂状态相关的物理的和/或化学的现象，并且所述设备还包括评估单元，评估单元用于基于传感器的至少一个信号求得作为用于在带的表面上的润滑剂状态的特征参量的润滑参数。
此外，本发明涉及一种用于制造材料板的可连续运行的压机，其中，所述压机包括用于监控能受到润滑剂影响的循环的带的润滑状态的设备，循环的带构造成用于输送压制材料并且用于将挤压力传递到压制材料上，其中，设备具有输入接口，输入接口构造成用于至少间接地接收传感器的至少一个信号，其中，传感器构造成用于测量至少间接地与在带的表面上的润滑剂状态相关的物理的和/或化学的现象，并且设备还包括评估单元，评估单元用于基于传感器的至少一个信号求得作为用于在带的表面上的润滑剂状态的特征参量的润滑参数。
最终，本发明涉及一种用于监控能受到润滑剂影响的循环的带的润滑状态的方法，循环的带构造成用于在用于制造材料板的可连续运行的压机中输送压制材料并且用于将挤压力传递到压制材料上，其中，输入接口至少间接地接收传感器的至少一个信号，该信号基于由传感器测得的至少间接地与在带的表面上的润滑剂状态相关的物理的和/或化学的现象，并且在评估单元中，基于传感器的至少一个信号求得作为用于在带的表面上的润滑剂状态的特征参量的润滑参数。
背景技术
材料板的制造或者按节拍地或者连续地进行。在按节拍制造时，作为具有在所有三个空间方向上有限尺寸的面形对象制造材料板，而在连续过程中制造的材料板是仅在两个空间方向上具有有限尺寸的幅面产品的按尺寸切割件。在此，接合和/或压缩单元的工作方式决定，整个过程是称为按节拍的还是连续的方法。由于在制造材料板时在压缩单元(或者说组合的接合和压缩单元)中通常也以额定的压力工作，本领域技术人员大多相对于整个设备将这种单元称为压机部件或简称为压机。因此，可连续运行的压机理解成适合用于制造在生产方向上观察“无端部的”幅面产品的压机。为此，在由可被铺撒的材料制造材料板时，将由颗粒或纤维式的材料和粘合剂混合成的铺撒材料铺撒到成型带或输送带(铺撒带输送器)上。在压机中，在持续继续输送的情况下，借助于压力和/或热将铺撒材料垫压制成首先作为幅面产品存在的“无端部的”材料板。在制造本文意义中的材料板时，在此与待制造的材料板的材料和尺寸相关的工作压力大多在约80N/cm2至330N/cm2之间的范围中，并且在此有利地在130N/cm2和280N/cm2之间的范围中。例如，以这种方式，可制造单层的或多层的刨花板，MDF板(中密度纤维板)或OSB板(定向结构刨花板或粗刨花板)。这种压机和相应的制造方法的突出之处在于高的生产率，高的产品质量和低的生产成本。在此，本申请人的
Figure BDA0003127951520000021
压机是领先技术。
在本文的意义中，材料板优选地由复合材料制成并且在此优选地由纤维、尤其是木复合材料、石膏复合材料、织物复合物和/或加固的热塑性塑料制成。木复合材料例如包括颗粒板，OSB材料(定向刨花板材料)、MDF材料(中密度木纤维材料)、HDF材料(高密度木纤维材料)、复合的、胶合木材的、轻质的板，福尼尔胶合板，等。在此，石膏复合材料尤其是理解成不同类型的石膏板。术语“织物复合材料”应理解成所有如下的复合材料，其中至少一种复合部分包括织物。在所谓的织物加固的层压物中最常见这种情况。然而，在最简单的设计方案中，这一术语也包括仅防水处理的织物。按照通常的说法，加固的热塑性塑料应理解成所有(纤维)加强的热塑性塑料。
此外，在本文的意义中，只要层压物的至少一个层相应于所描述的复合材料中的一种，材料板可由以层压物的形式的混合复合物组成。
在借助于可连续运行的压机制造材料板时，在含木材的材料中大多首先以铺撒材料垫的形式存在的待压制材料借助于循环的带，尤其是钢带输送给压制区域，并且在下方输送材料、尤其是铺撒材料板或所形成的无端部的材料板通过压制区域。通常，此时多个挤压缸将挤压力通过带施加到铺撒材料垫或所形成的无端部的材料板上，同时由加热板加热该材料。在带和挤压缸之间大多布置用于减小摩擦并且用于传递压力的滚动杆。在此，不仅带而且滚动杆在循环的运行中经由转向缸被引导，并且由驱动辊驱动。带是柔性的，就此而言带可通过滚轮转向。
在可连续运行的压机工作期间，带以及绕其纵轴线旋转的滚动杆运动经过位置固定的挤压缸和加热板。在此，产生必须通过润滑保持低的摩擦力。为此，例如可使用特别的油作为润滑剂。润滑剂被施加到带和/或滚动杆上，其中，不仅润滑不足而且过度润滑都可能是有问题的。因此，根据经验可以说，过少的润滑剂输入例如可导致高的摩擦力并且导致过度磨损，而过多的润滑剂输入的结果例如可为过度污染和过高的润滑剂成本。
在多种压机设备中通常评估合适的油量，于是其中，在压机的调试运行阶段期间通过压机制造商的服务人员精细调整。在此，根据在压机的出口上视觉观察在钢带上的剩余润滑量进行精细调整。于是，将如此获得的经验值继续传授给操作者。这种方法需要定期检查以及反复的监控工作，因为正确的油量与相应的生产批次的生产参数强相关。在此，例如温度，压力曲线，生产速度，但是同样材料特征值，材料强度起到重要作用。此外，压机的当前污染状态和其中设置的磨损件的磨损度对相关的润滑状态有影响。
从专利文献DE 31 48 412 A1中已知具有配属的润滑系统的可连续运行的压机。通过根据专利文献DE 40 15 706 A1的改进方案改善该压机。
从本申请人的专利文献DE 41 26 717 C1中，此外已知具有润滑设备的压机设备，其中，润滑设备构造成，将液态润滑剂的润滑剂膜施加到钢带和滚动体上，并且在入口侧布置在滚动体循环方向的区域中。在此描述的将润滑剂间接地通过中间连接的滚动体施加到挤压带上的原理证实为特别好的。
从DE 10 2016 102 931 B4中已知一种用于在可连续运行的压机中监控和/或调节润滑状态的设备以及方法。然而，在此不利的是，根据在此公开的测量方法，不能得到关于对压制过程来说重要的润滑状态的可靠结论，并且相应地对错误的控制或调节仍然存在高的风险。
发明内容
因此，本发明的目的是，在可连续运行的压机中可靠地监控循环的带的能受到润滑剂影响的润滑状态。在此，尤其是应减小或者防止导致误解读的误差源和可能性。尤其是，根据可生成的监控结果来改善压机的润滑状态。在此，尤其是一方面应防止过量使用润滑剂，并且另一方面通过充分润滑来确保：压机的组件不损坏并且具有长的使用寿命。
在开头所述的类型的设备中，该目的通过以下方式实现，即，设备具有激励装置，所述激励装置构造成用于对至少一个待通过传感器探测的润滑剂的物理的和/或化学的现象施加影响。
润滑剂优选地为有机的润滑剂。优选地，带为这样的带，即，该带具有由无机材料或无机的覆层组成的表面。例如，带可为钢带。
本发明人已经认识到，在例如通过一个或多个工作班次的时间段上设备、环境氛围以及尤其是润滑剂自身的越来越多的污染程度引起的恶劣的生产情形中，可能会掩盖可探测的润滑剂的现象(或者特性)，或者甚至润滑剂的特征以及由此可探测的现象(或者特性)可变化。通过有目的地影响至少一个待通过传感器探测的润滑剂的物理的和/或化学的现象，可补偿上述问题。
有利地，例如根据可确定的测量值(例如粘度，污染程度，光折射系数等)或者也简单地根据时间，调整由激励装置发出的并且对至少一个待通过传感器探测的润滑剂的物理的和/或化学的现象产生影响的参数的强度。为此，能以个位数至四位数的百分比范围提高或以相应的程度降低该强度。
在一种优选的设计方案中，激励装置构造成用于发射具有处于第一波长范围之内的波长或波长谱的电磁辐射，其中，第一波长范围在可由至少一个传感器和/或输入接口探测的第二波长范围之外。
在此可规定，激励装置包括滤波器或者与滤波器作用连接，以确保发射具有处于第一波长范围之内的波长或波长谱的电磁辐射。
通过将激励装置构造成用于发射具有处于第一波长范围之内的波长或波长谱的电磁辐射，其中，第一波长范围在可由至少一个传感器和/或输入接口探测的第二波长范围之外，可确保由所述一个或多个为此设置的传感器探测的信号不受干扰影响。因此，如果第一波长范围与润滑剂的现象(或者特性)相协调，使得润滑剂或至少润滑剂的组成部分作为反馈发出信号，尤其是具有在第二波长范围之内的波长的电磁波，则可确保，用于尤其是仅探测信号、尤其是具有在第二波长范围之内的波长的电磁波的传感器设计成，也仅探测期望的信号并且由此实现无失真的结论。
在此可规定，传感器包括滤波器或者与滤波器作用连接，以确保可探测仅具有在第二波长范围之内的波长或波长谱的电磁辐射。
就此而言，优选地可使用荧光的现象。为此，可规定使用具有特殊添加剂的润滑剂。
有利的是，激励装置包括控制单元或者与控制单元作用连接。
以这种方式，可尤其有效地使用激励装置。此外，可排除由于手动的误操作带来的误差源。
优选的是，控制单元操控激励装置以用于连续地或者低脉冲激发地发射电磁波。
以这种方式，第一波长范围一方面可明确被限定并且在此甚至在窄的范围中构成。由此可确保，激励装置不以不期望的方式发出如下信号，该信号的波长在不期望的并且可能也以未被察觉的方式落在第二波长范围中。甚至，在连续操控时实现选择唯一确定的波长，其中，在本文的意义中，可忽略在一纳米(nm)以下的波动。
显著的优点是，激励装置和/或控制单元构造成用于发射具有仅处于第一波长范围之内的波长或波长谱的电磁辐射。
这防止了如下风险，即，激励装置发出具有进入第二波长范围中的并且由此不期望地影响所述一个或多个传感器的结果的波长或波长谱的电磁辐射。
优选地，激励装置构造成用于发射定向的电磁辐射，尤其是光。
以这种方式，可监控一个或多个限定的、运动的或不运动的区域。在此，根据波长实现非常细的聚焦。于是，此外，用于设备环境的合适的安全措施保持在清楚的界限中。
在一些情况中特别的优点是，激励装置包括激光器，尤其是连续波激光器，或者UV光源，尤其是UV灯。构造成激光器的激励装置通常提供的优点是定向的发射，然而根据情况，无序地散射另一光源、例如UV灯的发出的光也可为优选的。连续波激光器适合发出明确限定的波长，其中，在本文的意义中，应忽略在一纳米(nm)以下的波动。由此，可实现尤其好地限定的激励作为用于有说服力的且无失真的探测结果的基础。
在其它情况中，可为有利的是，激励装置包括准连续波激光器。
目前，脉冲激发的激光器的脉冲频率为直至1000Hz和更高。从九十年代开始，已经对以高于700Hz或800Hz的频率脉冲激发的高脉冲激发的激光器有了认识。相反地，也称为准连续波激光器的低脉冲激发的激光器仅达到约250Hz至最大300Hz的频率。尽管这种类型的激光器看起来已经过时了并且在其它前提条件相同时也不能够发出近似相同的能量值，但是由该激光器发出的光波的带宽分布显著更集中。由于如已经描述的那样，本发明人已经认识到，尤其是有机润滑剂的分子结构例如在用于制造材料板的可连续运行的压机的特殊应用条件下在正常运行的过程中变化，尤其重要的是，仅激励有机润滑剂的限定的组成部分以用于探测润滑剂状态。因此，希望限制在窄的频率范围上。此外，优选地有机的润滑剂的其它组成部分，即使在其变化的结构和特性上也不应或者至少不应充分地被所选择的频率范围激励。
准连续波激光器适合发出具有在明确限定的且窄的波长范围之内的波长的激光。由此可确保，包括激光器的激励装置不发出不期望的信号，该信号的波长以不期望的方式、并且可能也未被注意到的方式落入第二波长范围中。
相当特别有利的是，第一波长范围包括在300nm至420nm之间的、优选地在329nm至416nm之间的、尤其是在342nm至411nm的范围中的、特别优选364nm至407nm的波长。
该波长尤其好地适合用于将在确定的润滑剂中存在的润滑剂组成部分，尤其是特殊的润滑剂添加剂有效地激励成荧光。在该范围之内的波长下，在保持380nm的上限时，附加的优点是，光尚未落入可见的范围中，并且由此可尤其好地避免对(可见)光反应的传感器的干扰。当传感器必须布置在正常的工作条件下在单班次或多班次运行中出现至少暂时的日光和/或人工光的位置中时，这是尤其有利的。因此，例如可为优选的是，选择具有限定的波长或限定的波长范围的激励源，该波长或波长范围在300nm至380nm之间的、优选地在329nm至380nm之间的范围中，尤其是在342至380nm之间的范围中并且特别优选在364至380nm之间的范围中。在该波长范围中的电磁辐射具有充分的能量密度以用于在整个润滑剂膜宽度上刺激统计学地分布在润滑膜之内的、可被激励的组成部分，其中，用于输送压制材料的循环的带的润滑膜宽度优选地在1μm至35μm之间，相当优选地在5μm至25μm之间。由此，与用于制造材料板的可连续运行的压机的润滑膜宽度以及尤其是应用情况相协调地，避免了测量误差并且改善了测量结果的质量。此外，在所述波长范围中的电磁辐射适合，在射到用于输送压制材料的带的表面上时以合适的方式反射，并且由此不导致不期望地加速带的磨损。为此有利的是，带的表面由无机的材料、尤其是由钢制成并且具有光滑的结构。在此尤其有利的是，在考虑实用性观点的情况下，所描述的电磁辐射与带的表面特性无关地被反射。因此，带可局部地具有颜色或者在机械表面特性上的不均匀性，尤其是粗糙度，而这不会导致所述至少一个传感器的误差。
此外，相当特别的优点是，第二波长范围包括在417nm至576nm之间的，尤其是在419nm至547nm的范围中的，相当特别地从420nm至520nm的波长。该波长范围一方面充分显著地与由激励源发出的电磁辐射的波长范围(第一波长范围)不同，并且另一方面与在用于输送压制材料的带的环境中通常设想的波长范围不同。
此外也可为有利的是，设置用于探测环境辐射的传感器。
由此，可简单地计算由润滑剂发出的、附加的辐射量。
在一种优选的实施方案中，设备包括用于与挤压控制和/或调节单元通讯的接口。
以这种方式实现，单向地或双向地在设备的输入接口和挤压控制和/或调节单元之间交换数据。因此，可将所获取的数据尤其有效地用于，影响生产过程上并且尤其是带润滑。尤其有利地，在影响被探测的、优选地有机的润滑剂的物理的和/或化学的现象的情况下控制和/或调节用于润滑剂施加和/或用于润滑剂分布的单元。
此外有利的是，接口包括至少一个传感器中的至少一个和/或评估单元和/或输入接口和/或控制单元。
这带来了调节技术上的优点。此外，由此通过结构上共同的结构保护相对于不适宜的环境条件，例如在用于制造材料板、即由压制材料制成的幅面产品、例如颗粒板、MDF板或OSP板的工厂中非常好地保护精细的电子构件。
优选地，所述接口和/或挤压控制和/或调节单元构造成用于与分析单元通讯，以用于求得具有在第二波长范围之内的波长的环境辐射。
以这种方式，可过滤对探测结果的干扰影响。所述接口可从求得的辐射的总量中减去具有在第二波长范围之内的波长的来自环境中的辐射的份额。于是，将剩下的份额例如与润滑剂的荧光能力相关联，并且因此实现明确地推出与用于输送压制材料的带的表面接触的润滑剂膜的层厚度。
此外，有利的是，设备包括横梁，激励装置可沿着横梁相对于带成角度地运动。以这种方式实现，利用唯一的传感器以充分的方式检测与用于输送压制材料的带接触的润滑剂膜的厚度。显然，为此以可彼此错开地成角度地在带上方运动的方式布置的两个或多个传感器也是合适的。于是，传感器或至少一个控制单元构造成，可将至少两个传感器的探测结果相互同步。
优选地，横梁应在相对于带走向30°至60°之间的角度中被引导。
尤其有利地，所述设备包括尤其是用于冷却激励装置的空调装置。
以这种方式，可得到高质量的测量结果。变化的环境影响常常对测量值接收和/或评估有影响。用于电磁辐射的尤其是用于在所述范围中的波长的分析设备大多是热敏的，并且应在5℃至60℃的温度范围中工作。然而，在连续工作的压机的周围区域中，空气温度可能显著超过60℃。
在开头所述类型的可连续运行的压机中，通过以下方式实现本发明的目的，即，设备具有激励装置，激励装置构造成用于对润滑剂的至少一个待通过传感器探测的物理的和/或化学的现象施加影响。
因此，如已经结合对用于监控用于输送压制材料的循环的带的润滑状态的设备描述的那样，本发明人已经认识到，在例如通过在一个或多个工作班次的时间段上越来越多的设备、环境氛围以及尤其是润滑剂自身的污染程度引起的恶劣的生产情况中，可能掩盖可探测的润滑剂的现象(或者特性)，或者甚至润滑剂的特性以及由此可探测的现象(或者特性)可发生变化。这特别适用于在用于制造材料板的可连续运行的压机中的条件。同样地，这尤其适用于在此应用的有机润滑剂。从这种类型的压机(其大多利用由钢制成的带工作)结构要求中得到的摩擦学系统复杂性高，因为摩擦学系统通常必须被视为开放式系统。从摩擦学方面，根据该原理的连续工作的压机例如不同代的
Figure BDA0003127951520000101
压机为两个彼此工作的并且在高温下运行的具有消耗润滑的滚动轴承，其中，由于剧烈变化的运行条件和作用的异物以及其空间尺寸，该系统不能与其它滚动轴承或机械系统相比。此外，至此已知的压机实际上始终在混合摩擦范围中工作，尽管单个可连续工作的用于制造材料板的压机(根据现有技术具有8英尺的工作宽度和2米每秒的运行速度)的年消耗量目前约在每年20000升至70000升专用油之间。通过有目的地对润滑剂的至少一个待通过传感器探测的物理的和/或化学的现象施加影响，可显著更好地评价润滑情况并且因此改善润滑情况。在此，同时实现了减少润滑剂需求。
有利地，基于确定的测量值(例如粘度，污染程度，光折射系数等)或者也简单地根据时间，例如调整由激励装置发出的并且对至少一个待通过传感器探测的润滑剂的物理的和/或化学的现象施加影响的参量的强度。为此，能以个位数至四位数的百分比范围提高或以相应的程度降低该强度。
在此优选地，压机包括根据权利要求2至15中任一项构造的设备。
就此而言，相应地参考用于监控用于输送压制材料的循环的带的润滑状态的设备的有利的设计方案。对于本领域技术人员来说，至少明确的是，此处的教导可应用到可连续运行的压机的设计方案上。
尤其有利的是，压机包括可控制和/或调节的施加单元，以用于优选地在带的宽度上逐段地以可配给的方式施加润滑剂，并且可根据润滑剂的待通过传感器探测的物理的和/或化学的现象控制和/或调节所述施加单元。
以这种方式，可实现闭合的调节回路。此外，当出于经济性原因应保持润滑剂膜的厚度尽可能小时，也能可靠地确保尤其好的且可靠的润滑剂供给。此外，特别均匀的润滑剂膜厚度分布也显著提高了待制造的产品、即在此压制材料产品的质量。
在开头描述的类型的方法中，通过以下方式实现本发明的目的，即，借助于激励装置对润滑剂的至少一个待通过传感器探测的物理的和/或化学的现象施加影响。
在此尤其有利的是，为了执行该方法，使用根据权利要求1至15中任一项所述的设备和/或根据权利要求16或17所述的可连续运行的压机。
用于监控用于输送压制材料的循环的带的润滑状态的设备和可连续运行的压机的有利的设计方案相应地适用于根据本发明的方法及其有利的设计方案。对于本领域技术人员来说，至少明确的是，此处的教导可应用到方法的设计方案上。
最后，本发明涉及一种包括用于制造材料板的可连续运行的压机的系统，其中，压机包括用于监控能受到润滑剂影响的循环的带的润滑状态的设备，循环的带构造成用于在用于制造材料板的可连续运行的压机中输送压制材料并且用于将挤压力传递到压制材料上，其中，设备具有输入接口，输入接口构造成用于至少间接地接收传感器的至少一个信号，其中，传感器构造成用于测量至少间接地与在带的表面上的润滑剂状态相关的物理的和/或化学的现象，并且设备还包括评估单元，评估单元用于基于传感器的至少一个信号求得作为用于在带的表面上的润滑剂状态的特征参量的润滑参数，并且设备具有激励装置，激励装置构造成用于影响润滑剂的至少一个待通过传感器探测的物理的和/或化学的现象，并且其中，润滑剂具有特殊添加剂，可借助于通过电磁波的能量加载将该特殊添加剂激励成荧光。在此，激励装置构造成，使得激励装置可发出确定波长的电磁波。如果在本发明的意义中设备和润滑剂形成系统，波长在专门根据特殊添加剂的要求确定的并且尤其优选地尤其好地激励成荧光的范围中。在此优选的是，润滑剂在输送到带上的状态中具有重量百分比为至少0.02％，优选地至少0.035％的所述特殊添加剂。
附图说明
接下来根据仅示出一个实施例的附图详细解释本发明。其中：
图1示出了用于监控能受到润滑剂影响的用于输送压制材料的循环的带的润滑状态的设备的示意图，
图2示出了用于输送压制材料的循环的带的被润滑膜湿润的区域的示意图，
图3示出了用于制造材料板的可连续运行的压机的示例性设计方案的侧视图，所述压机具有用于监控能受到润滑剂影响的用于输送压制材料的循环的带的润滑状态的设备。
具体实施方式
图1示出了用于监控能受到润滑剂2影响的循环的带3的润滑状态的设备1的示意图，所述循环的带构造成用于在用于制造材料板的可连续运行的压机5中输送压制材料4并且将挤压力传递到压制材料4上。设备1具有输入接口6，该输入接口构造成至少间接地接收传感器7的至少一个信号，其中，传感器7构造成用于测量至少间接地与在带3的表面8上的润滑剂状态相关的物理的和/或化学的现象。此外，设备1包括评估单元9，所述评估单元9用于基于传感器7的至少一个信号求得作为用于在带3的表面8上的润滑剂状态的特征参量的润滑参数。此外，设备1具有激励装置10，激励装置构造成用于对有机的润滑剂2的至少一个待通过传感器7探测的物理的和/或化学的现象施加影响。在此，设备1构造成，可监控在循环的带3的内表面8’和/或外表面8”上的润滑状态。在该实施例中，可能影响润滑状态的润滑剂2为有机的润滑剂，除了减小高压和磨损的添加剂之外，有机的润滑剂也包含特殊添加剂19，在污染(例如作为污物颗粒26示出)增加时，特殊添加剂也在统计上分布在与带3的表面8、8’、8”接触的润滑剂膜的体积中并且可借助于电磁辐射20激励成荧光21。激励装置10构造成用于发射电磁波。在此，激励装置10构造成，使得所述激励装置可发出确定波长的电磁波。如果在本发明的意义中设备1和润滑剂2形成系统22，则波长在这样的范围中，即，该范围特别地与特殊添加剂19的要求相符合并且尤其优选地尤其好地将特殊添加剂激励成荧光。
此外，激励装置10设计成，使得所述激励装置发射具有处于第一波长范围之内的波长或波长谱的电磁辐射，其中，所述第一波长范围在可被至少一个传感器7和/或输入接口10探测的第二波长范围之外。如可从图2中看出的那样，由激励装置10发射的电磁波20(该电磁波发射处于第一波长范围之内的波长或波长谱)将包含在形成润滑膜的润滑剂2中的特殊添加剂19激励成荧光21。在此，特殊添加剂19产生具有在第二波长范围之内的波长的电磁辐射21，穿过润滑剂膜的辐射份额20在带3的表面8、8’、8”上以不变的波长被反射。由于至少一个构造成用于探测优选地有机的润滑剂2的至少一个物理的和/或化学的现象的传感器7仅探测如下电磁辐射的强度，即，该电磁辐射具有在第二波长范围中的波长，被反射的激励射线20不会使测量结果失真。为此，传感器包括滤波器22。
在该实施例中，第一波长范围包括在329nm至416nm之间的波长，尤其是在342nm至411nm的范围中，相当优选地在364nm至407nm的范围中。第二波长范围包括在417nm至576nm之间的波长，尤其是在419nm至547nm的范围中，相当优选地在420nm至520nm的范围中。
此外，从图1中还可看出，激励装置10包括控制单元11，或与控制单元11作用连接。在此，控制单元11构造成，使得所述控制单元操控激励装置10以连续地或低脉冲激发地发射电磁波。激励装置10和/或控制设备11在此构造成用于发射具有仅处于第一波长范围之内的波长或波长谱的电磁辐射20。在此，激励装置10此外构造成用于发射定向的电磁辐射，尤其是用于发射光，并且为此包括连续波激光器12或准连续波激光器12’。
为了能将由至少一个传感器7获取的数据尤其有效地用于监控和/或改善用于输送压制材料4的带3的润滑状态，设备1此外具有用于与挤压控制和/或调节单元14通讯的接口13。在此，接口13包括所述至少一个传感器7中的至少一个和/或评估单元9和/或输入接口6和/或控制单元11或者与配合件中的至少一个作用连接。在所示出的实施例中，接口13和/或挤压控制和/或调节单元14附加地构造成用于与用于检测具有在第二波长范围之内的波长的环境辐射的分析单元15通讯，例如，这也可用于检查测量结果。
在图3中示出了用于制造材料板的可连续运行的压机5，其中，压机5包括用于监控能受到优选的有机的润滑剂2影响的、循环的无机的带3的润滑状态的设备1，所述循环的带构造成用于输送压制材料4并且用于将挤压力传递到压制材料4上，其中，设备1具有输入接口6，所述输入接口构造成用于至少间接地接收传感器7的至少一个信号，其中，传感器7构造成用于测量至少间接地与在带3的表面8、8’、8”上的润滑剂状态相关的物理的和/或化学的现象，并且设备1还包括评估单元9，所述评估单元用于基于传感器7的至少一个信号求得作为用于在带3的表面8、8’、8”上的润滑剂状态的特征参量的润滑参数，其中，设备1具有激励装置10，激励装置构造成用于对至少一个待通过传感器7探测的润滑剂2的物理的和/或化学的现象施加影响。此外，可连续运行的压机5包括可控制和/或调节的施加单元18，以用于优选地在带3的宽度Y上逐段地以可配给的方式施加优选地有机的润滑剂2，并且可根据待通过传感器7探测的、润滑剂2的物理的和/或化学的现象来控制和/或调节施加单元18。
在图1和2中详细描述的用于监控能受到润滑剂2影响的循环的带3(所述循环的带用于在用于制造特别是幅面式的材料板的可连续运行的压机5中输送压制材料4并且用于将挤压力传递到压制材料4上)的润滑状态的设备1在此可在Y方向上延伸的、所示出的压机5的工作宽度上相对于由压机制造的幅面产品(幅面式的材料板)的工作轨迹(箭头方向)成角度地运动，并且包括尤其是用于冷却激励装置10的空调装置17。

Claims (20)

1.一种用于监控循环的带(3)的能受到润滑剂(2)影响的润滑状态的设备(1)，所述循环的带构造成用于在用于制造材料板的可连续运行的压机(5)中输送压制材料(4)并且用于将挤压力传递到压制材料(4)上，其中，所述设备(1)具有输入接口(6)，该输入接口构造成用于至少间接地接收传感器(7)的至少一个信号，其中，所述传感器(7)构造成用于测量至少间接地与带(3)的表面(8)上的润滑剂状态相关的物理的和/或化学的现象，并且所述设备(1)还包括评估单元(9)，所述评估单元用于基于传感器(7)的至少一个信号求得作为用于带(3)的表面(8)上的润滑剂状态的特征参量的润滑参数，其特征在于，所述设备(1)具有激励装置(10)，所述激励装置构造成用于对润滑剂(2)的至少一个待通过传感器(7)探测的物理的和/或化学的现象施加影响。
2.如权利要求1所述的设备(1)，其特征在于，所述激励装置(10)构造成用于发射具有处于第一波长范围之内的波长或波长谱的电磁辐射，其中，所述第一波长范围处于能由至少一个传感器(7)和/或输入接口(6)探测的第二波长范围之外。
3.如权利要求1或2所述的设备(1)，其特征在于，所述激励装置(10)包括控制单元(11)或者与控制单元(11)作用连接。
4.如前一权利要求所述的设备(1)，其特征在于，所述控制单元(11)操控激励装置(10)以用于连续地或低脉冲激发地发射电磁波。
5.如权利要求2至4中任一项所述的设备(1)，其特征在于，所述激励装置(10)和/或控制单元(11)构造成用于发射具有仅处于第一波长范围之内的波长或波长谱的电磁辐射。
6.如上述权利要求中任一项所述的设备(1)，其特征在于，所述激励装置(10)构造成用于发射定向的电磁辐射、尤其是光。
7.如上述权利要求中任一项所述的设备(1)，其特征在于，所述激励装置(10)包括激光器、尤其是连续波激光器(12)，或者所述激励装置包括UV光源、尤其是UV灯。
8.如权利要求1至7中任一项所述的设备(1)，其特征在于，所述激励装置(10)包括准连续波激光器(12')。
9.如权利要求2至6中任一项所述的设备(1)，其特征在于，所述第一波长范围包括在300nm至420nm之间的、优选地在329nm至416nm之间的、尤其是在342nm至411nm的范围中的、特别优选在364nm至407nm的范围中的波长。
10.如权利要求2至7中任一项所述的设备(1)，其特征在于，所述第二波长范围包括在417nm至576nm之间的、尤其是在419nm至547nm的范围中的、特别优选在420nm至520nm的范围中的波长。
11.如上述权利要求中任一项所述的设备(1)，其特征在于，所述设备(1)包括用于与挤压控制和/或调节单元(14)通讯的接口(13)。
12.如上述权利要求中任一项所述的设备(1)，其特征在于，所述接口(13)包括至少一个传感器(7)中的至少一个和/或评估单元(9)和/或输入接口(6)和/或控制单元(11)。
13.如权利要求11或12所述的设备(1)，其特征在于，所述接口(6、13)和/或挤压控制和/或调节单元(14)构造成用于与分析单元(15)通讯，以用于求得具有在第二波长范围之内的波长的环境辐射。
14.如上述权利要求中任一项所述的设备(1)，其特征在于，设备(1)包括横梁(6)，所述激励装置(10)能沿着所述横梁相对于带(3)成角度地运动。
15.如上述权利要求中任一项所述的设备(1)，其特征在于，所述设备(1)包括空调装置(17)、尤其是用于冷却激励装置(10)的空调装置。
16.一种用于制造材料板的可连续运行的压机(5)，其中，所述压机(5)包括用于监控循环的带(3)的能受到润滑剂(2)影响的润滑状态的设备(1)，所述循环的带构造成用于输送压制材料(4)并且用于将挤压力传递到压制材料(4)上，所述设备(1)具有输入接口(6)，该输入接口构造成用于至少间接地接收传感器(7)的至少一个信号，所述传感器(7)构造成用于测量至少间接地与带(3)的表面(8)上的润滑剂状态相关的物理的和/或化学的现象，并且所述设备(1)还包括评估单元(9)，所述评估单元用于基于传感器(7)的至少一个信号求得作为用于带(3)的表面(8)上的润滑剂状态的特征参量的润滑参数，其特征在于，所述设备(1)具有激励装置(10)，所述激励装置构造成用于对润滑剂(2)的至少一个待通过传感器(7)探测的物理的和/或化学的现象施加影响。
17.如权利要求16所述的可连续运行的压机(5)，其特征在于，压机(5)包括如权利要求2至15中任一项构造的设备(1)。
18.如权利要求16或17所述的可连续运行的压机(5)，其特征在于，所述压机(5)包括可控制和/或调节的施加单元(18)，以用于优选地在带(3)的宽度(Y方向)上逐段地以可配给的方式施加润滑剂(2)，并且能根据润滑剂(2)的待通过传感器(7)探测的物理的和/或化学的现象来控制和/或调节所述施加单元(18)。
19.一种用于监控循环的带(3)的能受到润滑剂(2)影响的润滑状态的方法，所述循环的带构造成用于在用于制造材料板的可连续运行的压机(5)中输送压制材料(4)并且用于将挤压力传递到压制材料(4)上，其中，输入接口(6)至少间接地接收传感器(7)的至少一个信号，所述至少一个信号基于由传感器(7)测得的至少间接地与带(3)的表面(8)上的润滑剂状态相关的物理的和/或化学的现象，并且在评估单元(9)中，基于传感器(7)的所述至少一个信号求得作为用于带(3)的表面(8)上的润滑剂状态的特征参量的润滑参数，其特征在于，借助于激励装置(10)对润滑剂(2)的至少一个待通过传感器(7)探测的物理的和/或化学的现象施加影响。
20.如权利要求18所述的方法，其特征在于，为了执行所述方法，使用如权利要求1至15中任一项所述的设备(1)和/或如权利要求16或17所述的可连续运行的压机(5)。
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