CN113219061A - 一种基于工业设备检控技术的数据检测机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于工业设备检控技术的数据检测机，包括架体，所述架体的顶部固定安装有传动机构和工作台，所述架体的侧壁设置有运料机构，所述架体与运料机构连接面的邻面安装有控制器，所述传动机构的圆周处活动套设有移动机构，所述套筒的底部设置有超声波检测仪，具体涉及数据检测机技术领域。该基于工业设备检控技术的数据检测机，通过设置有移动机构和检测机构，并在第一丝杠和第一电机、第二丝杠和第二电机的运动配合下调节超声波检测仪的位置，可针对非规则元件和大型元件的局部探伤作业，解决了数据检测机有限的作业空间难以完全检测到非规则元件和大型元件的内部，所以依然存在着裂纹产品和不良品风险的问题。
Description
技术领域
本发明属于数据检测机技术领域，具体涉及一种基于工业设备检控技术的数据检测机。
背景技术
数据检测机是针对物体的数据检测机器，在工业设备制造和检控领域，数据检测机一般会采用超声波探头工作，在工作的过程中利用超声波的原理检查被测物体内部的尺寸、形状，以及探查被测物品是否存在裂纹等不良情况。
由于数据检测机的超声波探头一般固定在设备内部，在针对非标件等不规则物体和大型元件时，数据检测机有限的作业空间难以完全检测到被测物体的内部，所以依然存在着裂纹产品和不良品的风险。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于工业设备检控技术的数据检测机，以解决现有数据检测机的超声波探头位置固定、空间有限，导致数据检测机对不规则物体和大型元件的检测作业中依然存在裂纹产品和不良品风险的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于工业设备检控技术的数据检测机，包括架体，所述架体的顶部固定安装有传动机构和工作台，所述架体的侧壁设置有运料机构，所述架体与运料机构连接面的邻面安装有控制器，所述传动机构的圆周处活动套设有移动机构，所述移动机构的上方设有检测机构，所述移动机构包括滑套，所述检测机构包括轨道，所述传动机构包括第二丝杠和第二电机，所述运料机构包括第三电机，所述第二电机架设在架体远离运料机构的侧壁，所述第二丝杠与第二电机的输出端转动连接，所述滑套套设在第二丝杠的圆周处，所述滑套的顶部设置有第一连接座，所述第一连接座的顶壁安装有气缸，所述气缸的输出端连接有第二连接座，所述轨道与第二连接座固定连接，所述轨道的内部安装有第一丝杠和第一电机，所述第一电机的输出端与第一丝杠转动连接，所述第一丝杠的圆周处套设有套筒，所述套筒的底部设置有超声波检测仪。
优选的，所述架体的侧壁从上到下依次安装有第三电机和从动轮，所述第三电机的输出端转动连接有主动轮，所述主动轮和从动轮的圆周处套设有链条，所述链条的外侧设置有连接板，所述连接板远离链条的一侧安装有运料架。
优选的，所述架体包括机架、滑槽、限位块和滑柱，所述滑柱嵌设于机架内部，所述滑槽开设于滑柱靠近运料架的侧壁，所述运料架的一侧安装有滑块，所述滑块与滑槽相匹配。
优选的，所述滑套的顶部安装有弹簧座，所述弹簧座的内部设置有弹簧，所述弹簧远离弹簧座的一端与第一连接座固定连接。
优选的，所述第一连接座的顶部阵列分布有导轨，所述导轨远离第一连接座的一端穿过第二连接座并延伸到第二连接座的上方。
优选的，所述机架靠近连接板的一侧安装有限位块，所述限位块与连接板相卡合。
优选的，所述滑块和滑槽均为楔形结构。
优选的，所述套筒和超声波检测仪通过螺纹旋合，所述第一电机、第二电机和第三电机均与控制器电性连接。
优选的，所述机架的底部安装有滚轮。
优选的，所述运料架的内部安装有防滑网。
本发明具有以下有益效果：
(1)、该基于工业设备检控技术的数据检测机，通过设置有移动机构和检测机构，并在第一丝杠和第一电机、第二丝杠和第二电机的运动配合下调节超声波检测仪的位置，可针对非规则元件和大型元件的局部探伤作业，解决了数据检测机有限的作业空间难以完全检测到非规则元件和大型元件的内部，所以依然存在着裂纹产品和不良品风险的问题。
(2)、该基于工业设备检控技术的数据检测机，通过设置有运料机构，可将大型元件先装卸到运料架内部，然后通过第三电机带动运料架工作以进行运料架的升降作业，解决了工作人员重复抬放大型元件的问题，降低了工作人员的劳动强度，提高了探伤作业的作业效率。
(3)、该基于工业设备检控技术的数据检测机，由于第一丝杠和第一电机在工作时会产生震动，通过设置有弹簧和弹簧座可缓解第一丝杠和第一电机的震动频率，从而避免滑套偏移造成第二丝杠或者滑套内部纹路的磨损或损坏，保证了装置的正常运行。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的前视图；
图3为本发明的后视图；
图4为本发明移动机构的结构示意图；
图5为本发明检测机构的仰视图；
图6为本发明弹簧座的结构示意图；
图中：1-移动机构、11-滑套、111-弹簧座、112-弹簧、12-第一连接座、 13-第二连接座、14-气缸、15-导轨、2-检测机构、21-超声波检测仪、22-轨道、23-套筒、24-第一丝杠、25-第一电机、3-控制器、4-传动机构、41-第二丝杠、42-第二电机、5-架体、51-机架、52-滑槽、53-限位块、54-滑柱、 6-运料机构、61-第三电机、62-从动轮、63-主动轮、64-链条、65-滑块、66- 连接板、67-运料架、7-滚轮、8-工作台。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图6所示，本发明提供如下技术方案：一种基于工业设备检控技术的数据检测机，包括架体5，架体5的顶部固定安装有传动机构4 和工作台8，架体5的侧壁设置有运料机构6，架体5与运料机构6连接面的邻面安装有控制器3，传动机构4的圆周处活动套设有移动机构1，移动机构 1的上方设有检测机构2，移动机构1包括滑套11，检测机构2包括轨道22，传动机构4包括第二丝杠41和第二电机42，运料机构6包括第三电机61，第二电机42架设在架体5远离运料机构6的侧壁，第二丝杠41与第二电机 42的输出端转动连接，滑套11套设在第二丝杠41的圆周处，滑套11的顶部设置有第一连接座12，第一连接座12的顶壁安装有气缸14，气缸14的输出端连接有第二连接座13，轨道22与第二连接座13固定连接，轨道22的内部安装有第一丝杠24和第一电机25，第一电机25的输出端与第一丝杠24转动连接，第一丝杠24的圆周处套设有套筒23，套筒23的底部设置有超声波检测仪21，架体5的侧壁从上到下依次安装有第三电机61和从动轮62，第三电机61的输出端转动连接有主动轮63，主动轮63和从动轮62的圆周处套设有链条64，链条64的外侧设置有连接板66，连接板66远离链条64的一侧安装有运料架67，架体5包括机架51、滑槽52、限位块53和滑柱54，滑柱 54嵌设于机架51内部，滑槽52开设于滑柱54靠近运料架67的侧壁，运料架67的一侧安装有滑块65，滑块65与滑槽52相匹配，滑套11的顶部安装有弹簧座111，弹簧座111的内部设置有弹簧112，弹簧112远离弹簧座111 的一端与第一连接座12固定连接，第一连接座12的顶部阵列分布有导轨15，导轨15远离第一连接座12的一端穿过第二连接座13并延伸到第二连接座13的上方，机架51靠近连接板66的一侧安装有限位块53，限位块53与连接板66相卡合，滑块65和滑槽52均为楔形结构，套筒23和超声波检测仪21通过螺纹旋合，第一电机25、第二电机42和第三电机61均与控制器电性连接，机架51的底部安装有滚轮7，运料架67的内部安装有防滑网，通过设置有移动机构1和检测机构2，并在第一丝杠24和第一电机25、第二丝杠41和第二电机42的运动配合下调节超声波检测仪21的位置，可针对非规则元件和大型元件的局部探伤作业，解决了数据检测机有限的作业空间难以完全检测到非规则元件和大型元件的内部，所以依然存在着裂纹产品和不良品风险的问题。
工作时，通过气缸14可调节超声波检测仪21的高度，通过第一丝杠24 可调节超声波检测仪21沿第一丝杠24轴向的位置，通过第二丝杠41可调节超声波检测仪21沿第二丝杠41轴向的位置，从而可适应非规则元件和大型元件的探测作业。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (10)
1.一种基于工业设备检控技术的数据检测机，包括架体(5)，其特征在于：所述架体(5)的顶部固定安装有传动机构(4)和工作台(8)，所述架体(5)的侧壁设置有运料机构(6)，所述架体(5)与运料机构(6)连接面的邻面安装有控制器(3)，所述传动机构(4)的圆周处活动套设有移动机构(1)，所述移动机构(1)的上方设有检测机构(2)，所述移动机构(1)包括滑套(11)，所述检测机构(2)包括轨道(22)，所述传动机构(4)包括第二丝杠(41)和第二电机(42)，所述运料机构(6)包括第三电机(61)，所述第二电机(42)架设在架体(5)远离运料机构(6)的侧壁，所述第二丝杠(41)与第二电机(42)的输出端转动连接，所述滑套(11)套设在第二丝杠(41)的圆周处，所述滑套(11)的顶部设置有第一连接座(12)，所述第一连接座(12)的顶壁安装有气缸(14)，所述气缸(14)的输出端连接有第二连接座(13)，所述轨道(22)与第二连接座(13)固定连接，所述轨道(22)的内部安装有第一丝杠(24)和第一电机(25)，所述第一电机(25)的输出端与第一丝杠(24)转动连接，所述第一丝杠(24)的圆周处套设有套筒(23)，所述套筒(23)的底部设置有超声波检测仪(21)。
2.根据权利要求1所述的一种基于工业设备检控技术的数据检测机，其特征在于：所述架体(5)的侧壁从上到下依次安装有第三电机(61)和从动轮(62)，所述第三电机(61)的输出端转动连接有主动轮(63)，所述主动轮(63)和从动轮(62)的圆周处套设有链条(64)，所述链条(64)的外侧设置有连接板(66)，所述连接板(66)远离链条(64)的一侧安装有运料架(67)。
3.根据权利要求2所述的一种基于工业设备检控技术的数据检测机，其特征在于：所述架体(5)包括机架(51)、滑槽(52)、限位块(53)和滑柱(54)，所述滑柱(54)嵌设于机架(51)内部，所述滑槽(52)开设于滑柱(54)靠近运料架(67)的侧壁，所述运料架(67)的一侧安装有滑块(65)，所述滑块(65)与滑槽(52)相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种基于工业设备检控技术的数据检测机，其特征在于：所述滑套(11)的顶部安装有弹簧座(111)，所述弹簧座(111)的内部设置有弹簧(112)，所述弹簧(112)远离弹簧座(111)的一端与第一连接座(12)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种基于工业设备检控技术的数据检测机，其特征在于：所述第一连接座(12)的顶部阵列分布有导轨(15)，所述导轨(15)远离第一连接座(12)的一端穿过第二连接座(13)并延伸到第二连接座(13)的上方。
6.根据权利要求5所述的一种基于工业设备检控技术的数据检测机，其特征在于：所述机架(51)靠近连接板(66)的一侧安装有限位块(53)，所述限位块(53)与连接板(66)相卡合。
7.根据权利要求6所述的一种基于工业设备检控技术的数据检测机，其特征在于：所述滑块(65)和滑槽(52)均为楔形结构。
8.根据权利要求7所述的一种基于工业设备检控技术的数据检测机，其特征在于：所述套筒(23)和超声波检测仪(21)通过螺纹旋合，所述第一电机(25)、第二电机(42)和第三电机(61)均与控制器电性连接。
9.根据权利要求8所述的一种基于工业设备检控技术的数据检测机，其特征在于：所述机架(51)的底部安装有滚轮(7)。
10.根据权利要求9所述的一种基于工业设备检控技术的数据检测机，其特征在于：所述运料架(67)的内部安装有防滑网。
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