CN113218590A - 用于检测气瓶内胆瓶口气密性的装置和工艺 - Google Patents

用于检测气瓶内胆瓶口气密性的装置和工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了用于检测气瓶内胆瓶口气密性的装置，包括：底板，在底板上设置有一个能包裹于气瓶内胆外侧进行承压的瓶型壳体，瓶型壳体的两端上均设置有一个能供气瓶内胆端部上的金属瓶口露出的敞口，瓶型壳体由上罩壳和下罩壳上下对锁而成，下罩壳安装于底板上，还设置有一个能旋入对内胆金属瓶口进行密封的瓶塞和用于吊起上罩壳的吊起装置，在瓶塞上设置有两根用于向内胆内腔通气的气体管道。所述的工艺采用向内胆中通入氦气和氮气，然后通过氦气探测仪是否报警来判断瓶口是否漏气。上述的用于检测气瓶内胆瓶口气密性的装置和工艺能很方便快捷地用于检测内胆金属瓶口的气密性，从而能提高生产效率。

Description

用于检测气瓶内胆瓶口气密性的装置和工艺
技术领域
本发明涉及高压碳纤维缠绕气瓶领域，具体涉及用于检测气瓶内胆瓶口气密性的装置和工艺。
背景技术
现有一种新的碳纤维缠绕气瓶，该气瓶的结构包括：塑料内胆，塑料内胆的端口上嵌设有金属瓶口，在塑料内胆的外侧缠绕有碳纤维层，碳纤维层主要用于承压，在碳纤维层的外侧缠绕有玻璃纤维层，玻璃纤维层主要用于保护碳纤维层以及起到一定的承压作用。金属瓶口在塑料内胆注塑时就会嵌设于塑料内胆上，塑料内胆在缠绕纤维前需要检测金属瓶口是否漏气。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：将提供一种用于检测气瓶内胆瓶口气密性的装置和工艺。
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案为：用于检测气瓶内胆瓶口气密性的装置，包括：底板，其特征在于：在底板上设置有一个能包裹于气瓶内胆外侧进行承压的瓶型壳体，瓶型壳体的两端上均设置有一个能供气瓶内胆端部上的金属瓶口露出的敞口，瓶型壳体由上罩壳和下罩壳上下对锁而成，下罩壳安装于底板上，还设置有一个能旋入对内胆金属瓶口进行密封的瓶塞和用于吊起上罩壳的吊起装置，在瓶塞上设置有两根用于向内胆内腔通气的气体管道。
进一步的，前述的用于检测气瓶内胆瓶口气密性的装置，其中：吊起装置的结构包括：横跨于上罩壳上方的两个龙门架，每个龙门架上均设置有一块横板，横板通过直线导轨安装于龙门架上，使得横板能在龙门架上竖直滑动，在每个龙门架上还分别设置有一个能驱动其上的横板竖直移动的横板驱动装置，两个龙门架上的横板分别与上罩壳的前后两端相连接。
进一步的，前述的用于检测气瓶内胆瓶口气密性的装置，其中：横板驱动装置的结构为：在龙门架的横梁上通过轴承安装有一根竖直布置的丝杠，在丝杠的顶部上设置有用于驱动丝杠旋转的手轮，在横板上固定有一个螺母块，螺母块与丝杠相螺纹连接，使得通过手轮驱动丝杠旋转后能驱动横板竖直移动。
进一步的，前述的用于检测气瓶内胆瓶口气密性的装置，其中：两个龙门架均通过直线导轨安装于底板上，使得两个龙门架均能前后滑动。
进一步的，前述的用于检测气瓶内胆瓶口气密性的装置，其中：在每个龙门架的立柱底部上均螺纹连接有锁紧螺丝，锁紧螺丝旋转向下移动后能顶于底板或者导轨上，使得龙门架不能移动。
进一步的，前述的用于检测气瓶内胆瓶口气密性的装置，其中：还包括：氦气探测仪。
进一步的，前述的用于检测气瓶内胆瓶口气密性的装置，其中：两根气体管道上均设置有电磁阀。
进一步的，前述的用于检测气瓶内胆瓶口气密性的装置，其中：在瓶塞上还设置有一根用于放出内胆中气体的放气管道。
进一步的，前述的用于检测气瓶内胆瓶口气密性的装置，其中：放气管道上也设置有电磁阀。
进一步的，前述的用于检测气瓶内胆瓶口气密性的装置，其中：下罩壳通过两个底座安装于底板上，在两个底座上均设置有一块弧面能与下罩壳底部相贴合的弧形托板，下罩壳的前后两端分别搁置于两块弧形托板上。
用于检测气瓶内胆瓶口气密性的工艺，其特征在于：该工艺采用所述的用于检测气瓶内胆瓶口气密性的装置进行检测，工艺步骤如下：
（1）通过吊起装置将上罩壳吊起，然后将需要测试气密性的内胆放置于下罩壳中，然后将上罩壳对锁于下罩壳上，使得瓶型壳体能包裹于内胆外侧进行承压，接着将瓶塞旋入至内胆上的金属瓶口中对金属瓶口进行密封；
（2）将一根气体管道与氮气源相连，将另一根气体管道与氦气源相连，另外，将氦气探测仪放置于内胆金属瓶口的旁边，接着先向内胆中充入0.2Mpa的氦气，然后向内胆中充入0.8Mpa的氮气，然后保压一分钟后查看氦气探测仪是否报警，未报警说明在1Mpa的总压力下，内胆的金属瓶口未漏气；如果未报警，接着向内胆中充入1Mpa的氮气，然后保压一分钟后查看氦气探测仪是否报警，未报警说明在2Mpa的总压力下，内胆的金属瓶口未漏气；如果未报警，接着向内胆中充入1Mpa的氮气，然后保压一分钟后查看氦气探测仪是否报警，未报警说明在3Mpa的总压力下，内胆的金属瓶口未漏气；如果未报警，接着向内胆中充入1Mpa的氮气，然后保压一分钟后查看氦气探测仪是否报警，未报警说明在4Mpa的总压力下，内胆的金属瓶口未漏气；如果未报警，接着向内胆中充入1Mpa的氮气，然后保压一分钟后查看氦气探测仪是否报警，未报警说明在5Mpa的总压力下，内胆的金属瓶口未漏气；至此，检测结束；如果内胆上的金属瓶口在内胆中压力依次为1、2、3、4、5Mpa时都不漏气，那么表明内胆上金属瓶口的气密性符合要求。
本发明的优点为：所述的用于检测气瓶内胆瓶口气密性的装置和工艺能很方便快捷地用于检测内胆金属瓶口的气密性，从而能提高生产效率。
附图说明
图1为本发明所述的用于检测气瓶内胆瓶口气密性的装置的结构示意图。
图2为图1中所示的瓶型壳体的爆炸结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的详细描述。
如图1、图2所示，用于检测气瓶内胆瓶口气密性的装置，包括：底板1，在底板1上设置有一个能包裹于气瓶内胆9外侧进行承压的瓶型壳体2，瓶型壳体2的两端上均设置有一个能供气瓶内胆9端部上的金属瓶口露出的敞口21，瓶型壳体2由上罩壳22和下罩壳23上下对锁而成，下罩壳23安装于底板1上，本实施例中，上罩壳22和下罩壳23通过螺丝锁定在一起，在实际生产中，上罩壳22和下罩壳23也可以通过锁扣锁定在一起；还设置有一个能旋入对内胆9金属瓶口进行密封的瓶塞4和用于吊起上罩壳22的吊起装置，在瓶塞4上设置有两根用于向内胆9内腔通气的气体管道，两根气体管道上均设置有电磁阀，本实施例中，两根气体管道分别为第一气体管道41和第二气体管道42，在瓶塞4上还设置有一根用于放出内胆9中气体的放气管道43，放气管道43上也设置有电磁阀，还包括：氦气探测仪，附图中未画出氦气探测仪。
在本实施例中，吊起装置的结构包括：横跨于上罩壳22上方的两个龙门架6，每个龙门架6上均设置有一块横板61，横板61通过直线导轨安装于龙门架6上，使得横板61能在龙门架6上竖直滑动，在每个龙门架6上还分别设置有一个能驱动其上的横板61竖直移动的横板驱动装置，两个龙门架6上的横板61分别与上罩壳22的前后两端相铰接。
横板驱动装置的结构为：在龙门架6的横梁62上通过轴承安装有一根竖直布置的丝杠63，在丝杠63的顶部上设置有用于驱动丝杠63旋转的手轮64，在横板61上固定有一个螺母块65，螺母块65与丝杠63相螺纹连接，使得通过手轮64驱动丝杠63旋转后能驱动横板61竖直移动。
两个龙门架6均通过直线导轨安装于底板1上，使得两个龙门架6均能前后滑动。在每个龙门架6的立柱66底部上均螺纹连接有锁紧螺丝，锁紧螺丝旋转向下移动后能顶于底板1或者导轨上，使得龙门架6不能移动。
下罩壳23通过两个底座5安装于底板1上，在两个底座5上均设置有一块弧面能与下罩壳23底部相贴合的弧形托板51，下罩壳23的前后两端分别搁置于两块弧形托板51上。
检测时，通过吊起装置将上罩壳22吊起，然后向前推动吊起装置，使上罩壳22离开下罩壳23的上方，然后将需要测试气密性的内胆9放置于下罩壳23中，然后将上罩壳22对锁于下罩壳23上，使得瓶型壳体2能包裹于内胆9外侧进行承压，接着将瓶塞4旋入至内胆9上的金属瓶口中对金属瓶口进行密封，然后将第一气体管道41与氮气源相连，将第二气体管道42与氦气源相连，此时各个管道上的电磁阀都关闭，另外，将氦气探测仪放置于内胆9金属瓶口的旁边，接着先打开第二气体管道42上电磁阀向内胆9中充入0.2Mpa的氦气，然后关闭第二气体管道42上电磁阀，接着打开第一气体管道41上电磁阀向内胆9中充入0.8Mpa的氮气，然后关闭电磁阀保压一分钟后查看氦气探测仪是否报警，未报警说明在1Mpa的总压力下，内胆9的金属瓶口未漏气；如果未报警，接着打开第一气体管道41上电磁阀向内胆9中充入1Mpa的氮气，然后关闭电磁阀保压一分钟后查看氦气探测仪是否报警，未报警说明在2Mpa的总压力下，内胆9的金属瓶口未漏气；如果未报警，接着打开第一气体管道41上电磁阀向内胆9中充入1Mpa的氮气，然后关闭电磁阀保压一分钟后查看氦气探测仪是否报警，未报警说明在3Mpa的总压力下，内胆9的金属瓶口未漏气；如果未报警，接着打开第一气体管道41上电磁阀向内胆9中充入1Mpa的氮气，然后关闭电磁阀保压一分钟后查看氦气探测仪是否报警，未报警说明在4Mpa的总压力下，内胆9的金属瓶口未漏气；如果未报警，接着打开第一气体管道41上电磁阀向内胆9中充入1Mpa的氮气，然后关闭电磁阀保压一分钟后查看氦气探测仪是否报警，未报警说明在5Mpa的总压力下，内胆9的金属瓶口未漏气；至此，检测结束，最后打开放气管道43上电磁阀将内胆9中的气体排空。如果内胆9上的金属瓶口在内胆9中压力依次为1、2、3、4、5Mpa时都不漏气，那么表明内胆9上金属瓶口的气密性符合要求。

Claims (10)

1.用于检测气瓶内胆瓶口气密性的装置，包括：底板，其特征在于：在底板上设置有一个能包裹于气瓶内胆外侧进行承压的瓶型壳体，瓶型壳体的两端上均设置有一个能供气瓶内胆端部上的金属瓶口露出的敞口，瓶型壳体由上罩壳和下罩壳上下对锁而成，下罩壳安装于底板上，还设置有一个能旋入对内胆金属瓶口进行密封的瓶塞和用于吊起上罩壳的吊起装置，在瓶塞上设置有两根用于向内胆内腔通气的气体管道。
2.根据权利要求1所述的用于检测气瓶内胆瓶口气密性的装置，其特征在于：吊起装置的结构包括：横跨于上罩壳上方的两个龙门架，每个龙门架上均设置有一块横板，横板通过直线导轨安装于龙门架上，使得横板能在龙门架上竖直滑动，在每个龙门架上还分别设置有一个能驱动其上的横板竖直移动的横板驱动装置，两个龙门架上的横板分别与上罩壳的前后两端相连接。
3.根据权利要求2所述的用于检测气瓶内胆瓶口气密性的装置，其特征在于：横板驱动装置的结构为：在龙门架的横梁上通过轴承安装有一根竖直布置的丝杠，在丝杠的顶部上设置有用于驱动丝杠旋转的手轮，在横板上固定有一个螺母块，螺母块与丝杠相螺纹连接，使得通过手轮驱动丝杠旋转后能驱动横板竖直移动。
4.根据权利要求2或3所述的用于检测气瓶内胆瓶口气密性的装置，其特征在于：两个龙门架均通过直线导轨安装于底板上，使得两个龙门架均能前后滑动。
5.根据权利要求4所述的用于检测气瓶内胆瓶口气密性的装置，其特征在于：在每个龙门架的立柱底部上均螺纹连接有锁紧螺丝，锁紧螺丝旋转向下移动后能顶于底板或者导轨上，使得龙门架不能移动。
6.根据权利要求1或2或3所述的用于检测气瓶内胆瓶口气密性的装置，其特征在于：还包括：氦气探测仪。
7.根据权利要求1或2或3所述的用于检测气瓶内胆瓶口气密性的装置，其特征在于：两根气体管道上均设置有电磁阀。
8.根据权利要求1或2或3所述的用于检测气瓶内胆瓶口气密性的装置，其特征在于：在瓶塞上还设置有一根用于放出内胆中气体的放气管道，放气管道上也设置有电磁阀。
9.根据权利要求1或2或3所述的用于检测气瓶内胆瓶口气密性的装置，其特征在于：下罩壳通过两个底座安装于底板上，在两个底座上均设置有一块弧面能与下罩壳底部相贴合的弧形托板，下罩壳的前后两端分别搁置于两块弧形托板上。
10.用于检测气瓶内胆瓶口气密性的工艺，其特征在于：该工艺采用权利要求1所述的用于检测气瓶内胆瓶口气密性的装置进行检测，工艺步骤如下：
（1）通过吊起装置将上罩壳吊起，然后将需要测试气密性的内胆放置于下罩壳中，然后将上罩壳对锁于下罩壳上，使得瓶型壳体能包裹于内胆外侧进行承压，接着将瓶塞旋入至内胆上的金属瓶口中对金属瓶口进行密封；
（2）将一根气体管道与氮气源相连，将另一根气体管道与氦气源相连，另外，将氦气探测仪放置于内胆金属瓶口的旁边，接着先向内胆中充入0.2Mpa的氦气，然后向内胆中充入0.8Mpa的氮气，然后保压一分钟后查看氦气探测仪是否报警，未报警说明在1Mpa的总压力下，内胆的金属瓶口未漏气；如果未报警，接着向内胆中充入1Mpa的氮气，然后保压一分钟后查看氦气探测仪是否报警，未报警说明在2Mpa的总压力下，内胆的金属瓶口未漏气；如果未报警，接着向内胆中充入1Mpa的氮气，然后保压一分钟后查看氦气探测仪是否报警，未报警说明在3Mpa的总压力下，内胆的金属瓶口未漏气；如果未报警，接着向内胆中充入1Mpa的氮气，然后保压一分钟后查看氦气探测仪是否报警，未报警说明在4Mpa的总压力下，内胆的金属瓶口未漏气；如果未报警，接着向内胆中充入1Mpa的氮气，然后保压一分钟后查看氦气探测仪是否报警，未报警说明在5Mpa的总压力下，内胆的金属瓶口未漏气；至此，检测结束；如果内胆上的金属瓶口在内胆中压力依次为1、2、3、4、5Mpa时都不漏气，那么表明内胆上金属瓶口的气密性符合要求。
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