CN112179586A - 一种天然气输送管道及其检漏方法 - Google Patents
一种天然气输送管道及其检漏方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112179586A CN112179586A CN202011088806.2A CN202011088806A CN112179586A CN 112179586 A CN112179586 A CN 112179586A CN 202011088806 A CN202011088806 A CN 202011088806A CN 112179586 A CN112179586 A CN 112179586A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- natural gas
- layer
- interlayer
- pipe body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
- G01M3/28—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds
- G01M3/2807—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for pipes
- G01M3/2815—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for pipes using pressure measurements
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
Abstract
一种天然气输送管道及其检漏方法,所述的输送管道包括由内层管道和外层管道形成的双层管道结构;所述外层管道和内层管道均由多段管体通过拼接连成一体;所述各段管体之间均设有闸门,通过打开闸门,相邻两段管体之间连通;通过关闭闸门,相邻两段管体之间被阻断;所述双层管道之间的夹层连接压力传感器。本发明还包括一种天然气输送管道的检漏方法。本发明一方面,能快速判断出是哪一段管体发生泄漏,以及是内层管体还是外层管体发生泄漏,大大提高检漏的准确性和及时性;另一方面,能够在不影响天然气正常输送的情况下对前方处于泄露的管体进行及时补漏或更换,大大提高维修的便捷性。
Description
技术领域
本发明涉及天然气输送技术领域,特别是一种天然气输送管道及其检漏方法。
背景技术
现有的天然气输送管道一般是单层管道,当多节管道连接后,其内腔是相通的,这样,就无法确定是哪一节管道发生泄漏,需要挨个排查,大大提高维护难度,费时费力。另外,由于现有的天然气输送管道一般是单层管道,通常,在天然气输送管道未通气之前,管道内充满的是空气,为防止直接充天然气使原本管道中的空气与天然气混合遇到静电或者电火花发生爆炸,故先充氮气把原本管道中的空气置换掉,然而直接在管道内充入氮气与天然气混合会降低天然气的纯度,而且单层管道一旦泄露,还是容易混入空气。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种检漏速度快,准确性高,维修便捷的天然气输送管道及其检漏方法。
本发明的技术方案是:
本发明之一种天然气输送管道,包括由内层管道和外层管道形成的双层管道结构;所述外层管道和内层管道均由多段管体通过拼接连成一体;所述各段管体之间均设有闸门,通过打开闸门,相邻两段管体之间连通;通过关闭闸门,相邻两段管体之间被阻断;所述双层管道之间的夹层连接压力传感器。
进一步,所述闸门包括设于各段管道之间的挡板,挡板的中部开设有门体,门体与挡板铰接,门体能够在气体的输送下自动打开,并在重力作用下自动关闭。
进一步,所述挡板挡住外层管道和内层管道之间的夹层;所述门体设于内层管道之间。
进一步,所述门体与挡板之间设有密封件。
进一步,所述双层管道之间的夹层内通入惰性气体;所述内层管道内通入天然气。
进一步,所述双层管道之间的夹层内设有支撑结构。
本发明之一种天然气输送管道的检漏方法,包括以下步骤:当对管道进行检漏时,对内层管道进行抽真空,使得内层管道内维持真空状态;然后关闭闸门,使得每段管体之间不相通;通过各夹层内的压力传感器检测相对应段夹层内的压强,若压强变大,则说明某段管体的的外层管体漏气;若压强变小,则说明某段管体的的内层管体漏气。
进一步,还包括:待检漏完毕后,对相应的管体进行补漏或更换管体;待管道整体不泄露后,向内层管道输送天然气,并向夹层内输送惰性气体。
本发明的有益效果:一方面,能快速判断出是哪一段管体发生泄漏,以及是内层管体还是外层管体发生泄漏,大大提高检漏的准确性和及时性;另一方面,能够在不影响天然气正常输送的情况下对前方处于泄露的管体进行及时补漏或更换,大大提高维修的便捷性;另外,能够防止外部的空气进入到内层管道与空气接触,且惰性气体在夹层内,不会影响天然气的纯度。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图;
图2为本发明实施例的闸门示意图;
图3为本发明实施例的门体打开结构示意图。
附图标识说明:1.内层管道;2.外层管道;3.夹层;4.闸门;5.压力传感器;6.支撑柱;41.挡板;42.门体;43.密封件。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
如图1-图3所示:一种天然气输送管道,包括由内层管道1和外层管道2形成的双层管道结构;外层管道1和内层管道2均由多段管体通过拼接连成一体;各段管体之间均设有闸门4,通过打开闸门4,相邻两段管体之间连通;通过关闭闸门4,相邻两段管体之间被阻断;所述双层管道之间的夹层3连接压力传感器5。
上述方案具有以下优点:通过在各段管体之间设置闸门,并在夹层内设置压力传感器,通过闸门对每段管体的阻隔,就能快速判断出是哪一段管体发生泄漏,而且夹层内的压强介于内层管道和外层管道的压强之间,因为内层管道内为真空状态,禁止天然气接触空气以防止爆炸,而外层管道的外部为大气压,一旦产生泄露,外部空气会进入夹层;因此,根据夹层内的压强大小变化能快速判断出时该段管道的内层还是外层产生泄露。另外,通过设置闸门,能够快速阻断天然气输送,阻止天然气在运输过程中产生泄漏。
本实施例中,闸门4包括设于各段管道之间的挡板41,挡板41的中部开设有敞口,敞口上设有门体42,且门体的尺寸大于敞口的尺寸。门体42与挡板41铰接,门体42能够在气体的输送下自动打开,并在重力作用下自动关闭。即,本发明的挡板41能够始终挡住外层管道2和内层管道1之间的夹层3;而门体42设于内层管道1之间,门体42的打开只能使得内层管道1之间相通,而夹层3始终被挡板41阻隔。门体42的开启结构为自动开启,即气体的输送压力大于门体42的开启压力,只要气体输送进来,门体42就会被气体顶开,之后在重力作用下自动下落。这种结构无需电力控制,也无需设置电机或气缸等传动组件,大大简化结构,只要没有气体输送,门体始终保持关闭状态。
本实施例中,门体42与挡板41之间设有密封件43,当门体42关闭后,通过密封件43密封,保证检漏的准确性。
本实施例中,双层管道之间的夹层3内通入惰性气体;内层管道1内通入天然气。通过设置双层管道结构,且夹层内通入惰性气体,一方面能够防止外部的空气进入到内层管道与空气接触,且惰性气体在夹层内,不会影响天然气的纯度。惰性气体优选为氮气。
本实施例中,为了增加内层管道1和外层管道2之间的强度,在双层管道之间的夹层3内设有多个间隔排列的支撑柱6。
本实施例一种天然气输送管道的检漏方法,包括以下步骤:
在输送天然气之前,先对管道进行检漏,即:对内层管道1进行抽真空,使得内层管道1内维持真空状态;然后保证各闸门4处于关闭状态,使得每段管体之间不相通;通过各夹层内的压力传感器5检测相对应段夹层内的压强,由于夹层的压强介于内层管道1与外层管道2外部的压强之间,若压强变大,则说明某段管体的的外层管体漏气;若压强变小,则说明某段管体的的内层管体漏气。待检漏完毕后,对相应的管体进行补漏或更换管体;待管道整体不泄露后,向内层管道1输送天然气,并向夹层3内输送惰性气体,保证天然气的正常运输。
当在天然气的运输过程中发现前方的某段管体有泄露时,可及时进行更换,由于前方的各管道是天然气还未经过的管道,因此这些管道的闸门还处于关闭状态,因此可及时进行补漏或更换,不影响天然气的正常输送,大大提高维修的便捷性。
综上所述,本发明一方面能快速判断出是哪一段管体发生泄漏,以及是内层管体还是外层管体发生泄漏,大大提高检漏的准确性和及时性;另一方面,能够在不影响天然气正常输送的情况下对前方处于泄露的管体进行及时补漏或更换,大大提高维修的便捷性;另外,能够防止外部的空气进入到内层管道与空气接触,且惰性气体在夹层内,不会影响天然气的纯度。
Claims (8)
1.一种天然气输送管道,包括由内层管道和外层管道形成的双层管道结构;所述外层管道和内层管道均由多段管体通过拼接连成一体;其特征在于,所述各段管体之间均设有闸门,通过打开闸门,相邻两段管体之间连通;通过关闭闸门,相邻两段管体之间被阻断;所述双层管道之间的夹层连接压力传感器。
2.根据权利要求1所述的天然气输送管道,其特征在于,所述闸门包括设于各段管道之间的挡板,挡板的中部开设有门体,门体与挡板铰接,门体能够在气体的输送下自动打开,并在重力作用下自动关闭。
3.根据权利要求2所述的天然气输送管道,其特征在于,所述挡板挡住外层管道和内层管道之间的夹层;所述门体设于内层管道之间。
4.根据权利要求2或3所述的天然气输送管道,其特征在于,所述门体与挡板之间设有密封件。
5.根据权利要求1或2或3所述的天然气输送管道,其特征在于,所述双层管道之间的夹层内通入惰性气体;所述内层管道内通入天然气。
6.根据权利要求1或2或3所述的天然气输送管道,其特征在于,所述双层管道之间的夹层内设有支撑结构。
7.一种天然气输送管道的检漏方法,其特征在于,包括以下步骤:当对管道进行检漏时,对内层管道进行抽真空,使得内层管道内维持真空状态;然后关闭闸门,使得每段管体之间不相通;通过各夹层内的压力传感器检测相对应段夹层内的压强,若压强变大,则说明某段管体的的外层管体漏气;若压强变小,则说明某段管体的的内层管体漏气。
8.根据权利要求7所述天然气输送管道的检漏方法,其特征在于,还包括:待检漏完毕后,对相应的管体进行补漏或更换管体;待管道整体不泄露后,向内层管道输送天然气,并向夹层内输送惰性气体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011088806.2A CN112179586A (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 一种天然气输送管道及其检漏方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011088806.2A CN112179586A (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 一种天然气输送管道及其检漏方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112179586A true CN112179586A (zh) | 2021-01-05 |
Family
ID=73949421
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011088806.2A Pending CN112179586A (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 一种天然气输送管道及其检漏方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112179586A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112833969A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-05-25 | 江苏华尔威科技集团有限公司 | 一种高精度涡街流量计 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201126422Y (zh) * | 2007-09-20 | 2008-10-01 | 许进 | 主动式管道破裂监测装置 |
CN102758973A (zh) * | 2012-07-17 | 2012-10-31 | 东北石油大学 | 双层管壁的复合型燃气管道及泄漏监测方法 |
CN203479349U (zh) * | 2013-08-30 | 2014-03-12 | 重庆瑞力比燃气设备有限责任公司 | 带有单相门的燃气表 |
CN105387350A (zh) * | 2014-09-05 | 2016-03-09 | 西安天衡计量仪表有限公司 | 一种用于管网监控系统的防泄漏天然气管道 |
CN106402663A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-02-15 | 成都天航智虹企业管理咨询有限公司 | 防石油泄漏管道 |
CN107907281A (zh) * | 2018-01-11 | 2018-04-13 | 张跃 | 一种真空管道的泄漏判断方法 |
CN108458180A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-08-28 | 张跃 | 一种真空管道的密封连接结构 |
CN110822295A (zh) * | 2018-08-14 | 2020-02-21 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种有毒、有害气体集输、保护及泄漏监测与控制的方法 |
-
2020
- 2020-10-13 CN CN202011088806.2A patent/CN112179586A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201126422Y (zh) * | 2007-09-20 | 2008-10-01 | 许进 | 主动式管道破裂监测装置 |
CN102758973A (zh) * | 2012-07-17 | 2012-10-31 | 东北石油大学 | 双层管壁的复合型燃气管道及泄漏监测方法 |
CN203479349U (zh) * | 2013-08-30 | 2014-03-12 | 重庆瑞力比燃气设备有限责任公司 | 带有单相门的燃气表 |
CN105387350A (zh) * | 2014-09-05 | 2016-03-09 | 西安天衡计量仪表有限公司 | 一种用于管网监控系统的防泄漏天然气管道 |
CN106402663A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-02-15 | 成都天航智虹企业管理咨询有限公司 | 防石油泄漏管道 |
CN107907281A (zh) * | 2018-01-11 | 2018-04-13 | 张跃 | 一种真空管道的泄漏判断方法 |
CN108458180A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-08-28 | 张跃 | 一种真空管道的密封连接结构 |
CN110822295A (zh) * | 2018-08-14 | 2020-02-21 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种有毒、有害气体集输、保护及泄漏监测与控制的方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112833969A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-05-25 | 江苏华尔威科技集团有限公司 | 一种高精度涡街流量计 |
CN112833969B (zh) * | 2021-01-29 | 2024-04-02 | 江苏华尔威科技集团有限公司 | 一种高精度涡街流量计 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102250816B1 (ko) | 차량용 플라스틱 연료탱크의 성능 검사장치 및 방법 | |
CN202938025U (zh) | 气体泄漏检测装置 | |
CN112179586A (zh) | 一种天然气输送管道及其检漏方法 | |
KR102326465B1 (ko) | 배터리케이스의 밀폐 검사장치 및 방법 | |
CN104296943A (zh) | 一种真空式氦检设备及其方法 | |
CN108506638B (zh) | 燃气管道内检测机器人放收系统及方法 | |
CN108518585B (zh) | 一种化工管道泄漏性检测方法 | |
CN102749198A (zh) | 一种发动机油孔贯通性检测装置及其检测方法 | |
JPH0235326A (ja) | 配管の漏洩検出装置 | |
CN105319018A (zh) | 一种漏气检测装置 | |
EP1560696B1 (en) | Apparatus with specifically provided device for automatic burst detection in blow-moulded containers | |
CN109434311B (zh) | Sf油罐检测管补强装配工艺 | |
CN113029552B (zh) | 一种低温用密封圈的性能测试装置、测试系统及测试方法 | |
CN214748670U (zh) | 用于检测气瓶内胆瓶口气密性的工装 | |
CN205157124U (zh) | 一种漏气检测设备 | |
CN113218590A (zh) | 用于检测气瓶内胆瓶口气密性的装置和工艺 | |
CN219433096U (zh) | 一种船用低闪点、有毒燃料输送管道 | |
CN112628594A (zh) | 一种基于浸入式氢系统的安全加氢站 | |
CN102156029B (zh) | 摩托车燃油蒸发系统缺陷检测方法 | |
CN105319036A (zh) | 一种灌装瓶自动漏气检测设备 | |
CN205781201U (zh) | 一种可检测外漏的低温阀 | |
CN205157120U (zh) | 一种漏气检测装置 | |
KR20170075827A (ko) | 연료탱크 리크검사 시스템 및 검사방법 | |
CN205298796U (zh) | 一种中法兰密封结构 | |
CN220471366U (zh) | 一种阀门联锁系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210105 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |