CN113216464B - 一种aac板与主体结构的柔性连接结构及其施工方法 - Google Patents

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Abstract

一种AAC板与主体结构的柔性连接结构，所述的主体结构包括由结构横梁、结构底梁/板和两根结构立柱围合成的钢筋混凝土结构框架，AAC板左右间隔设置有多块，各块AAC板左右拼接成墙体且连接在钢筋混凝土结构框架内，结构横梁与各块AAC板之间均通过柔性连接件连接，左侧的结构立柱的右侧、右侧的结构立柱的左侧和结构底梁/板上侧均通过Ⅰ号锚栓锚固设有若干个U型卡，最左侧的AAC板的左侧卡接在左侧的各个U型卡中，最右侧的AAC板的右侧卡接在右侧的各个U型卡中，相邻两块AAC板的接缝处下侧分别对应卡接在下侧的各个U型卡中。本发明结构简单，成本低、施工方便，震后修复能力强，可有效提高住宅建筑、公共建筑等的抗震性能、安全性能、保温性能。

Description

一种AAC板与主体结构的柔性连接结构及其施工方法
技术领域
本发明涉及土木工程技术领域，具体的说，涉及一种AAC板与主体结构的柔性连接结构及其施工方法。
背景技术
在地震作用下，传统填充墙的破坏较为严重，同时填充墙对主体结构的影响较大，在结构抗震中往往起到不利作用，主要体现在：1）传统填充墙与主体结构的连接较强，使得其对结构的刚度贡献较大，而填充墙的刚度在传统结构的计算中往往忽略不计；2）忽略填充墙的作用会改变框架柱的受弯破坏模式；3）忽略填充墙的作用将会由于结构填充墙平面、竖向布置不均而使结构在地震作用下产生扭转或竖向刚度的突变导致结构的破坏；4）填充墙是否参与主体结构的抗震或何时参与抗震对结构抗震性能及抗震韧性评估有重要影响。
AAC（板）为填充墙的内墙板，相对较薄，强度相对较低，在地震作用下如果与主体结构连接较强，则会造成AAC板自身的严重破坏。相关规范规程建议在地震烈度较高的地区AAC板与主体结构之间采用柔性连接，一般采用U形卡进行框墙连接。U形卡是卡扣的形式，与主体结构连接程度较差，在较大的地震作用下，容易与AAC板脱开。
发明内容
本发明的目的是提供一种AAC板与主体结构的柔性连接结构及其施工方法，本发明结构简单，成本低、施工方便，震后修复能力强，可有效提高住宅建筑、公共建筑等的抗震性能、安全性能、保温性能。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种AAC板与主体结构的柔性连接结构，所述的主体结构包括结构横梁、结构底梁/板和两根结构立柱，结构横梁、结构底梁/板和两根结构立柱围合成钢筋混凝土结构框架，以结构横梁的宽度方向为前后方向，结构横梁的长度方向为左右方向，AAC板左右间隔设置有多个，各块AAC板左右拼接成墙体且连接在钢筋混凝土结构框架内，结构横梁与墙体的上部之间、墙体的左侧与左侧的结构立柱之间以及墙体的右侧与右侧的结构立柱之间均具有缝隙，结构横梁与各块AAC板之间均通过柔性连接件连接，左侧的结构立柱的右侧、右侧的结构立柱的左侧和结构底梁/板的上侧均通过Ⅰ号锚栓锚固设有若干个U型卡，最左侧的AAC板的左侧卡接在左侧的各个U型卡中，最右侧的AAC板的右侧卡接在右侧的各个U型卡中，相邻两块AAC板的接缝处下侧分别对应卡接在下侧的各个U型卡中，所述的缝隙内填充有弹性保温材料层，各块AAC板的底部与结构底梁/板的上表面之间铺设有与下侧的各个U型卡底板上表面齐平的水泥砂浆。
柔性连接件包括两根II号锚栓、金属套筒和两块竖直铁片，II号锚栓竖向设置，两根II号锚栓前后间隔设置，两根II号锚栓的上端均锚固在结构横梁的下侧，金属套筒沿前后方向水平设置在两根II号锚栓的正下方且位于AAC板的正上方，金属套筒的上侧与两根II号锚栓的下端焊接，AAC板的上侧中部沿前后方向预设有螺栓孔，竖直铁片沿左右方向竖向设置，两块竖直铁片前后间隔设置在AAC板的上部前侧和后侧，前侧的竖直铁片的后侧面与AAC板的前侧面贴合，后侧的竖直铁片的前侧面与AAC板的后侧面贴合，竖直铁片的下侧部沿竖向开设有前后通透且与螺栓孔前后对应的跑道形长孔，竖直铁片的上侧部开设有前后通透且与金属套筒前后对应的圆孔，螺栓孔中贯穿设置有一根Ⅰ号螺栓，Ⅰ号螺栓的前端向前穿过前侧的跑道形长孔，Ⅰ号螺栓的后端向后穿过后侧的跑道形长孔，Ⅰ号螺栓的后端螺纹连接有Ⅰ号螺母，Ⅰ号螺栓的前端螺帽与前侧的竖直铁片之间以及Ⅰ号螺母与后侧的竖直铁片之间均紧压夹设有套在Ⅰ号螺栓上的Ⅰ号橡胶弹性垫片，金属套筒中贯穿设置有一根II号螺栓，II号螺栓的前端向前穿过前侧的圆孔，II号螺栓的后端向后穿过后侧的圆孔，II号螺栓的后端螺纹连接有II号螺母，II号螺栓的前端螺帽与前侧的竖直铁片之间以及II号螺母与后侧的竖直铁片之间均紧压夹设有套在II号螺栓上的II号橡胶弹性垫片。
相邻两块AAC板之间的接缝为企口缝，相邻两块AAC板之间的接缝中填充有弹性保温材料层。
所述的缝隙外侧以及相邻两块AAC板之间的接缝外侧均塞有位于弹性保温材料层外侧的PE棒，PE棒的外侧与AAC板的表面齐平。
一种AAC板与主体结构的柔性连接结构的施工方法，具体的施工步骤如下：
（1）、现场整体浇筑结构立柱、结构横梁和结构底梁/板围合的钢筋混凝土结构框架，养护28天，根据Ⅰ号螺栓的尺寸在各块AAC板的上侧中部使用冲击钻沿前后方向钻螺栓孔；
（2）、在结构横梁的下侧锚固若干个柔性连接件；
（3）、在结构立柱和结构底梁/板上锚固若干个U型卡；
（4）、将各块AAC板的上部分别对应与各个柔性连接件连接；
（5）、将各块AAC板左右拼接在钢筋混凝土结构框架内。
步骤（2）具体为：现场在结构横梁的下侧沿左右方向间隔锚固各根II号锚栓，将金属套筒的上侧与相应两根II号锚栓的下端点焊，将两块竖直铁片分别设置在金属套筒的前侧和后侧，使用II号螺栓由前至后穿过两块竖直铁片上侧部的圆孔和金属套筒，II号螺栓的后端螺纹连接有II号螺母，II号螺栓的前端螺帽与前侧的竖直铁片之间以及II号螺母与后侧的竖直铁片之间均紧压夹设有套在II号螺栓上的II号橡胶弹性垫片。
步骤（3）具体为：左侧的结构立柱的右侧、右侧的结构立柱的左侧和结构底梁/板的上侧均通过Ⅰ号锚栓锚固各个U型卡，左侧的各个U型卡和右侧的各个U型卡的间距需满足结构立柱拉结筋的竖向间距要求，下侧的各个U型卡分别设置在相邻两个AAC板的接缝处下侧。
步骤（4）具体为：将AAC板的上部前侧紧贴相应前侧的竖直铁片的后侧面，AAC板的上部后侧紧贴相应后侧的竖直铁片的前侧面，并将AAC板推到指定位置，使AAC板上侧中部的螺栓孔与两块竖直铁片下侧部的跑道形长孔前后对应，使用Ⅰ号螺栓由前至后穿过两块竖直铁片下侧部的跑道形长孔和AAC板上侧中部的螺栓孔，Ⅰ号螺栓的后端螺纹连接有Ⅰ号螺母，Ⅰ号螺栓的前端螺帽与前侧的竖直铁片之间以及Ⅰ号螺母与后侧的竖直铁片之间均紧压夹设有套在Ⅰ号螺栓上的Ⅰ号橡胶弹性垫片。
步骤（5）具体为：将最左侧的AAC板的左侧卡接在左侧的各个U型卡中，最右侧的AAC板的右侧卡接在右侧的各个U型卡中，将下侧的各个U型卡底板上表面与结构底梁/板的上表面用水泥砂浆铺平，将各块AAC板从左往右拼接放置在水泥砂浆上，相邻两块AAC板之间的接缝采用企口缝，相邻两块AAC板之间的接缝中、结构横梁与各块AAC板之间的缝隙中、最左侧的AAC板与左侧的结构立柱之间的缝隙中以及最右侧的AAC板与右侧的结构立柱之间的缝隙中均填充弹性保温材料层，然后再在各个弹性保温材料层的外两侧均塞入PE棒，PE棒的外侧与AAC板的表面齐平，将所有缝隙、接缝与相应各个PE棒的间隙用密封胶封闭。
本发明相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步，具体地说，本发明具有以下优点：
（1）通过套筒与两侧的铁片和两根螺栓形成的连接件，在受到水平地震力的作用下，两侧铁片可以绕着套筒转动，连接件下部螺栓可以在螺栓孔自由滑动，使框架可以相对AAC板左右滑动，而又限制了AAC板平面外的位移，形成框架与AAC板的脱开连接方式，消除了AAC板对框架的影响。
(2)本发明结构简单，成本低、施工方便，震后修复能力强，在设计中可根据抗震性态准则和韧性设计理念调整卡扣细部尺寸，适应范围广、实用性较高，尤其适合于抗震设防区域的房屋建筑，可有效提高住宅建筑、公共建筑等的抗震性能、安全性能、保温性能。
附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图。
图2是本发明实施例1中的结构横梁与AAC板之间通过柔性连接件连接的示意图一。
图3是本发明实施例1中的结构横梁与AAC板之间通过柔性连接件连接的示意图二。
图4是本发明实施例2的结构示意图。
图5是图4中A处局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本发明的实施例。
实施例1
如图1-3所示，一种AAC板与主体结构的柔性连接结构，所述的主体结构包括结构横梁1、结构底梁/板2和两根结构立柱3，结构横梁1、结构底梁/板2和两根结构立柱3围合成钢筋混凝土结构框架，以结构横梁1的宽度方向为前后方向，结构横梁1的长度方向为左右方向，AAC板4左右间隔设置有多块，各块AAC板4左右拼接成墙体且连接在钢筋混凝土结构框架内，结构横梁1与各块墙体的上部之间、墙体的左侧与左侧的结构立柱3之间以及墙体的右侧与右侧的结构立柱3之间均具有缝隙，结构横梁1与各块AAC板4之间均通过柔性连接件18连接，左侧的结构立柱3的右侧、右侧的结构立柱3的左侧和结构底梁/板2的上侧均通过Ⅰ号锚栓锚固设有若干个U型卡5，最左侧的AAC板4的左侧卡接在左侧的各个U型卡5中，最右侧的AAC板4的右侧卡接在右侧的各个U型卡5中，相邻两块AAC板4的接缝处下侧分别对应卡接在下侧的各个U型卡5中，所述的缝隙内填充有弹性保温材料层6，各块AAC板4的底部与结构底梁/板2的上表面之间铺设有与下侧的各个U型卡5底板上表面齐平的水泥砂浆7。
柔性连接件18包括两根II号锚栓8、金属套筒9和两块竖直铁片10，II号锚栓8竖向设置，两根II号锚栓8前后间隔设置，两根II号锚栓8的上端均锚固在结构横梁1的下侧，金属套筒9沿前后方向水平设置在两根II号锚栓8的正下方且位于AAC板4的正上方，金属套筒9的上侧与两根II号锚栓8的下端焊接，AAC板4的上侧中部沿前后方向预设有螺栓孔，竖直铁片10沿左右方向竖向设置，两块竖直铁片10前后间隔设置在AAC板4的上部前侧和后侧，前侧的竖直铁片10的后侧面与AAC板4的前侧面贴合，后侧的竖直铁片10的前侧面与AAC板4的后侧面贴合，竖直铁片10的下侧部沿竖向开设有前后通透且与螺栓孔前后对应的跑道形长孔11，竖直铁片10的上侧部开设有前后通透且与金属套筒9前后对应的圆孔，螺栓孔中贯穿设置有一根Ⅰ号螺栓12，Ⅰ号螺栓12的前端向前穿过前侧的跑道形长孔11，Ⅰ号螺栓12的后端向后穿过后侧的跑道形长孔11，Ⅰ号螺栓12的后端螺纹连接有Ⅰ号螺母13，Ⅰ号螺栓12的前端螺帽与前侧的竖直铁片10之间以及Ⅰ号螺母13与后侧的竖直铁片10之间均紧压夹设有套在Ⅰ号螺栓12上的Ⅰ号橡胶弹性垫片14，金属套筒9中贯穿设置有一根II号螺栓15，II号螺栓15的前端向前穿过前侧的圆孔，II号螺栓15的后端向后穿过后侧的圆孔，II号螺栓15的后端螺纹连接有II号螺母16，II号螺栓15的前端螺帽与前侧的竖直铁片10之间以及II号螺母16与后侧的竖直铁片10之间均紧压夹设有套在II号螺栓15上的II号橡胶弹性垫片17。
相邻两块AAC板4之间的接缝为企口缝，相邻两块AAC板4之间的接缝中填充有弹性保温材料层6。
所述的缝隙外侧以及相邻两块AAC板4之间的接缝外侧均塞有位于弹性保温材料层6外侧的PE棒，PE棒的外侧与AAC板4的表面齐平。
一种AAC板与主体结构的柔性连接结构的施工方法，具体的施工步骤如下：
（1）、现场整体浇筑结构立柱3、结构横梁1和结构底梁/板2围合的钢筋混凝土结构框架，养护28天，根据Ⅰ号螺栓12的尺寸在各块AAC板4的上侧中部使用冲击钻沿前后方向钻螺栓孔；
（2）、在结构横梁1的下侧锚固若干个柔性连接件18；
（3）、在结构立柱3和结构底梁/板2上锚固若干个U型卡5；
（4）、将AAC板4的上部分别对应与各个柔性连接件18连接；
（5）、将各块AAC板4左右拼接在钢筋混凝土结构框架内。
步骤（2）具体为：现场在结构横梁1的下侧沿左右方向间隔锚固各根II号锚栓8，将金属套筒9的上侧与相应两根II号锚栓8的下端点焊，将两块竖直铁片10分别设置在金属套筒9的前侧和后侧，使用II号螺栓15由前至后穿过两块竖直铁片10上侧部的圆孔和金属套筒9，II号螺栓15的后端螺纹连接有II号螺母16，II号螺栓15的前端螺帽与前侧的竖直铁片10之间以及II号螺母16与后侧的竖直铁片10之间均紧压夹设有套在II号螺栓15上的II号橡胶弹性垫片17。步骤（3）具体为：左侧的结构立柱3的右侧、右侧的结构立柱3的左侧和结构底梁/板2的上侧均通过Ⅰ号锚栓锚固各个U型卡5，左侧的各个U型卡5和右侧的各个U型卡5的间距需满足结构立柱3拉结筋的竖向间距要求，下侧的各个U型卡5分别设置在相邻两块AAC板4的接缝处下侧。
步骤（4）具体为：将AAC板4的上部前侧紧贴相应前侧的竖直铁片10的后侧面，AAC板4的上部后侧紧贴相应后侧的竖直铁片10的前侧面，并将AAC板4推到指定位置，使AAC板4上侧中部的螺栓孔与两块竖直铁片10下侧部的跑道形长孔11前后对应，使用Ⅰ号螺栓12由前至后穿过两块竖直铁片10下侧部的跑道形长孔11和AAC板4上侧中部的螺栓孔，Ⅰ号螺栓12的后端螺纹连接有Ⅰ号螺母13，Ⅰ号螺栓12的前端螺帽与前侧的竖直铁片10之间以及Ⅰ号螺母13与后侧的竖直铁片10之间均紧压夹设有套在Ⅰ号螺栓12上的Ⅰ号橡胶弹性垫片14。
步骤（5）具体为：将最左侧的AAC板4的左侧卡接在左侧的各个U型卡5中，最右侧的AAC板4的右侧卡接在右侧的各个U型卡5中，将下侧的各个U型卡5底板上表面与结构底梁/板2的上表面用水泥砂浆7铺平，将各块AAC板4从左往右拼接放置在水泥砂浆7上，相邻两块AAC板4之间的接缝采用企口缝，相邻两块AAC板4之间的接缝中、结构横梁1与各块AAC板4之间的缝隙中、最左侧的AAC板4与左侧的结构立柱3之间的缝隙中以及最右侧的AAC板4与右侧的结构立柱3之间的缝隙中均填充弹性保温材料层6，然后再在各个弹性保温材料层6的外两侧均塞入PE棒，PE棒的外侧与AAC板4的表面齐平，将所有缝隙、接缝与相应各个PE棒的间隙用密封胶封闭。
实施例2
如图4和图5所示，与实施例1不同的是，各块AAC板4拼接成开洞墙，相邻两块AAC板4之间的接缝中填充有专用砂浆和专用嵌缝剂，相邻两块AAC板4的相邻侧部均设预留孔洞，相邻两块AAC板4的相邻侧部通过活动连接件19连接。
活动连接件19包括两块竖直铁片10和两根Ⅲ号螺栓20，两块竖直铁片10分别对应设置在相邻两块AAC板4的相邻侧部的前侧和后侧，竖直铁片10的圆孔和跑道形长孔11分别与相邻两块AAC板4的预留孔洞前后对应，两根Ⅲ号螺栓20分别对应穿过相邻两块AAC板4的预留孔洞，第一根Ⅲ号螺栓20的前端向前穿过前侧的竖直铁片10的圆孔，第一根Ⅲ号螺栓20的后端向后穿过后侧的竖直铁片10的圆孔，第二根Ⅲ号螺栓20的前端向前穿过前侧的竖直铁片10的跑道形长孔11，第二根Ⅲ号螺栓20的后端向后穿过后侧的竖直铁片10的跑道形长孔11，两根Ⅲ号螺栓20的后端均螺纹连接有Ⅲ号螺母，Ⅲ号螺栓20的前端螺帽与前侧的竖直铁片10之间以及Ⅲ号螺母与后侧的竖直铁片10之间均紧压夹设有套在Ⅲ号螺栓20上的Ⅲ号橡胶弹性垫片21。
以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解；依然可以对本发明进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种AAC板与主体结构的柔性连接结构，所述的主体结构包括结构横梁、结构底梁/板和两根结构立柱，结构横梁、结构底梁/板和两根结构立柱围合成钢筋混凝土结构框架，以结构横梁的宽度方向为前后方向，结构横梁的长度方向为左右方向，AAC板左右间隔设置有多块，各块AAC板左右拼接成墙体且连接在钢筋混凝土结构框架内，其特征在于：结构横梁与墙体的上部之间墙体的左侧与左侧的结构立柱之间以及墙体的右侧与右侧的结构立柱之间均具有缝隙，结构横梁与各块AAC板之间均通过柔性连接件连接，左侧的结构立柱的右侧、右侧的结构立柱的左侧和结构底梁/板的上侧均通过Ⅰ号锚栓锚固设有若干个U型卡，最左侧的AAC板的左侧卡接在左侧的各个U型卡中，最右侧的AAC板的右侧卡接在右侧的各个U型卡中，相邻两块AAC板的接缝处下侧分别对应卡接在下侧的各个U型卡中，所述的缝隙内填充有弹性保温材料层，各块AAC板的底部与结构底梁/板的上表面之间铺设有与下侧的各个U型卡底板上表面齐平的水泥砂浆；
柔性连接件包括两根II号锚栓、金属套筒和两块竖直铁片，II号锚栓竖向设置，两根II号锚栓前后间隔设置，两根II号锚栓的上端均锚固在结构横梁的下侧，金属套筒沿前后方向水平设置在两根II号锚栓的正下方且位于AAC板的正上方，金属套筒的上侧与两根II号锚栓的下端焊接，AAC板的上侧中部沿前后方向预设有螺栓孔，竖直铁片沿左右方向竖向设置，两块竖直铁片前后间隔设置在AAC板的上部前侧和后侧，前侧的竖直铁片的后侧面与AAC板的前侧面贴合，后侧的竖直铁片的前侧面与AAC板的后侧面贴合，竖直铁片的下侧部沿竖向开设有前后通透且与螺栓孔前后对应的跑道形长孔，竖直铁片的上侧部开设有前后通透且与金属套筒前后对应的圆孔，螺栓孔中贯穿设置有一根Ⅰ号螺栓，Ⅰ号螺栓的前端向前穿过前侧的跑道形长孔，Ⅰ号螺栓的后端向后穿过后侧的跑道形长孔，Ⅰ号螺栓的后端螺纹连接有Ⅰ号螺母，Ⅰ号螺栓的前端螺帽与前侧的竖直铁片之间以及Ⅰ号螺母与后侧的竖直铁片之间均紧压夹设有套在Ⅰ号螺栓上的Ⅰ号橡胶弹性垫片，金属套筒中贯穿设置有一根II号螺栓，II号螺栓的前端向前穿过前侧的圆孔，II号螺栓的后端向后穿过后侧的圆孔，II号螺栓的后端螺纹连接有II号螺母，II号螺栓的前端螺帽与前侧的竖直铁片之间以及II号螺母与后侧的竖直铁片之间均紧压夹设有套在II号螺栓上的II号橡胶弹性垫片；
相邻两块AAC板之间的接缝中填充有弹性保温材料层。
2.根据权利要求1所述的AAC板与主体结构的柔性连接结构，其特征在于：所述的缝隙外侧以及相邻两块AAC板之间的接缝外侧均塞有位于弹性保温材料层外侧的PE棒，PE棒的外侧与AAC板的表面齐平。
3.如权利要求2所述的AAC板与主体结构的柔性连接结构的施工方法，其特征在于：具体的施工步骤如下：
（1）、现场整体浇筑结构立柱、结构横梁和结构底梁/板围合的钢筋混凝土结构框架，养护28天，根据Ⅰ号螺栓的尺寸在各块AAC板的上侧中部使用冲击钻沿前后方向钻螺栓孔；
（2）、在结构横梁的下侧锚固若干个柔性连接件；
（3）、在结构立柱和结构底梁/板上锚固若干个U型卡；
（4）、将各块AAC板的上部分别对应与各个柔性连接件连接；
（5）、将各块AAC板左右拼接在钢筋混凝土结构框架内。
4.根据权利要求3所述的AAC板与主体结构的柔性连接结构的施工方法，其特征在于：步骤（2）具体为：现场在结构横梁的下侧沿左右方向间隔锚固各根II号锚栓，将金属套筒的上侧与相应两根II号锚栓的下端点焊，将两块竖直铁片分别设置在金属套筒的前侧和后侧，使用II号螺栓由前至后穿过两块竖直铁片上侧部的圆孔和金属套筒，II号螺栓的后端螺纹连接有II号螺母，II号螺栓的前端螺帽与前侧的竖直铁片之间以及II号螺母与后侧的竖直铁片之间均紧压夹设有套在II号螺栓上的II号橡胶弹性垫片。
5.根据权利要求3所述的AAC板与主体结构的柔性连接结构的施工方法，其特征在于：步骤（3）具体为：左侧的结构立柱的右侧、右侧的结构立柱的左侧和结构底梁/板的上侧均通过Ⅰ号锚栓锚固各个U型卡，左侧的各个U型卡和右侧的各个U型卡的间距需满足结构立柱拉结筋的竖向间距要求，下侧的各个U型卡分别设置在相邻两块AAC板的接缝处下侧。
6.根据权利要求3所述的AAC板与主体结构的柔性连接结构的施工方法，其特征在于：步骤（4）具体为：将AAC板的上部前侧紧贴相应前侧的竖直铁片的后侧面，AAC板的上部后侧紧贴相应后侧的竖直铁片的前侧面，并将AAC板推到指定位置，使AAC板上侧中部的螺栓孔与两块竖直铁片下侧部的跑道形长孔前后对应，使用Ⅰ号螺栓由前至后穿过两块竖直铁片下侧部的跑道形长孔和AAC板上侧中部的螺栓孔，Ⅰ号螺栓的后端螺纹连接有Ⅰ号螺母，Ⅰ号螺栓的前端螺帽与前侧的竖直铁片之间以及Ⅰ号螺母与后侧的竖直铁片之间均紧压夹设有套在Ⅰ号螺栓上的Ⅰ号橡胶弹性垫片。
7.根据权利要求3所述的AAC板与主体结构的柔性连接结构的施工方法，其特征在于：步骤（5）具体为：将最左侧的AAC板的左侧卡接在左侧的各个U型卡中，最右侧的AAC板的右侧卡接在右侧的各个U型卡中，将下侧的各个U型卡底板上表面与结构底梁/板的上表面用水泥砂浆铺平，将各块AAC板从左往右拼接放置在水泥砂浆上，相邻两块AAC板之间的接缝采用企口缝，相邻两块AAC板之间的接缝中、结构横梁与各块AAC板之间的缝隙中、最左侧的AAC板与左侧的结构立柱之间的缝隙中以及最右侧的AAC板与右侧的结构立柱之间的缝隙中均填充弹性保温材料层，然后再在各个弹性保温材料层的外两侧均塞入PE棒，PE棒的外侧与AAC板的表面齐平，将所有缝隙、接缝与相应各个PE棒的间隙用密封胶封闭。
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