CN201474096U - 一种梁柱节点的减震连接结构 - Google Patents

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Abstract

一种梁柱节点的减震连接结构，涉及建筑钢结构减震技术领域，所述两块“
Figure 200920223284.5_AB_0
”形连接板(5)一侧的侧板对应“工”字钢横梁的连接螺孔设置数量相等的螺孔，并由所述螺栓(3)将“
Figure 200920223284.5_AB_0
”形连接板、“工”字钢横梁及另一“
Figure 200920223284.5_AB_0
”形连接板连接；连接后的两块“
Figure 200920223284.5_AB_0
”形连接板另一侧面设置的螺孔分别对应矩管钢管柱(1)的螺孔，并由螺栓穿过减震缸瓦(2)连接矩管钢管柱；本实用新型在地震时首先减震缸瓦变形达到屈服阶段，并通过减震缸瓦使梁柱节点的剪切、弯曲应力转移到连接套管与“工”字钢横梁的连接处，从而提高梁柱节点的屈服应力和极限承载，有效的增加了梁柱节点的抗震能力。

Description

一种梁柱节点的减震连接结构
【技术领域】
本实用新型涉及建筑钢结构减震技术领域，尤其是涉及一种梁柱节点的减震连接结构。
【背景技术】
公知的，梁柱节点是钢结构的关键点，在竖向荷载和地震作用下，框架节点主要承受柱传来的轴向力、弯矩、剪力和梁传来的弯矩、剪力。节点区的破坏形式为由主拉应力引起的剪切破坏。国内外大地震的震害表明，钢筋混凝土框架节点在地震中多有不同程度的破坏，破坏的主要形式是节点核芯区剪切破坏和钢筋锚固破坏，严重的会引起整个框架倒塌。节点破坏后的修复也比较困难。
例如钢结构较为发达的美国钢框架节点施工在北岭地震前，通常将衬板和引弧板焊接后留在原处，这种做法必然述存在缺口效应，会导致开裂；目前的做法是在焊后将下翼缘的衬板和引弧板割除，同时对焊缝进行探伤检查。由于在下翼缘的焊缝中部通过焊条切角困难，焊接和探伤操作都要被迫中断，通常存在缺陷，割除衬板后可以目视观察，从而减少在此部位不易查看到的裂纹。衬板和引弧板可用气刨割除后再清根补焊，但费用较高，操作不慎还可能伤及母材。试验表明，衬板也可不去除，而将衬板底面边缘与柱焊接，缺点是无法在去除衬板后能对焊缝进行仔细检查。
基于上述原因，目前的焊接式钢结构梁柱节点不能较好的克服地震所带来的破坏，从而影响建筑的抗震效果。
【发明内容】
为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种梁柱节点的减震连接结构，本实用新型无需焊接；在地震时首先减震缸瓦变形达到屈服阶段，并通过减震缸瓦使梁柱节点的剪切、弯曲应力转移到连接套管与“工”字钢横梁的连接处，从而提高梁柱节点的屈服应力和极限承载，有效的增加了梁柱节点的抗震能力。
为了实现上述发明目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种梁柱节点的减震连接结构，在“工”字钢横梁的一端设有连接螺孔，所述两块
Figure G2009202232845D00021
形连接板一侧的侧板对应“工”字钢横梁的连接螺孔设置数量相等的螺孔，并由所述螺栓将
Figure G2009202232845D00022
形连接板、“工”字钢横梁及另一
Figure G2009202232845D00024
连接板连接，使所述
Figure G2009202232845D00025
形连接板的另一侧面、“工”字钢横梁的端面及另一
Figure G2009202232845D00026
形连接板连接的另一侧面呈同一水平面状；连接后的两块形连接板另一侧面设置的螺孔分别对应矩管钢管柱的螺孔，并由螺栓穿过减震缸瓦连接矩管钢管柱。
所述的梁柱节点的减震连接结构，所述矩管钢管柱至少一侧面设置螺孔并连接两块
Figure G2009202232845D00028
形连接板另一侧面。
所述的梁柱节点的减震连接结构，所述“工”字钢横梁的一端设置的螺孔为至少两个。
所述的梁柱节点的减震连接结构，所述减震缸瓦呈“C”形，所述减震缸瓦两弯曲端面为同一水平面。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型所述的梁柱节点的减震连接结构，在地震时通过螺栓的牵拉，减震缸瓦首先变形达到屈服阶段，并通过减震缸瓦使梁柱节点的剪切、弯曲应力转移到连接套管与“工”字钢横梁的连接处，从而提高梁柱节点的屈服应力和极限承载；并可将连接后的“工”字钢横梁套装在矩形钢管柱的表面，在合适位置定位，便于现场施工安装调试，有效的增加了梁柱节点的抗震能力。
【附图说明】
图1是本实用新型的立体连接结构示意图。
图2是本实用新型的形连接板立体结构示意图。
图3是本实用新型的减震缸瓦立体结构示意图。
图4是本实用新型的矩管钢管柱螺孔设置示意图。
图中：1、矩管钢管柱；2、减震缸瓦；3、螺栓；4、“工”字钢横梁；5、
Figure G2009202232845D00032
形连接板；6、螺孔。
【具体实施方式】
参考下面的实施例，可以更详细地解释本实用新型；但是应当指出的是本实用新型并不局限于下述实施例。
在图1～4中所述的一种梁柱节点的减震连接结构，在“工”字钢横梁4的一端设有连接螺孔6，所述两块
Figure G2009202232845D00033
形连接板5一侧的侧板对应“工”字钢横梁4的连接螺孔6设置数量相等的螺孔6，并由所述螺栓3将
Figure G2009202232845D00034
形连接板5、“工”字钢横梁4及另一
Figure G2009202232845D00035
形连接板5连接，使所述形连接板5的另一侧面、“工”字钢横梁4的端面及另一
Figure G2009202232845D00037
形连接板5连接的另一侧面呈同一水平面状；连接后的两块
Figure G2009202232845D00038
形连接板5另一侧面设置的螺孔6分别对应矩管钢管柱1的螺孔6，并由螺栓3穿过减震缸瓦2连接矩管钢管柱1。
所述的梁柱节点的减震连接结构，所述矩管钢管柱1至少一侧面设置螺孔6并连接两块
Figure G2009202232845D00039
形连接板5另一侧面；所述“工”字钢横梁4的一端设置的螺孔6为至少两个；所述减震缸瓦2呈“C”形，所述减震缸瓦2两弯曲端面为同一水平面。

Claims (4)

1.一种梁柱节点的减震连接结构，其特征是：在“工”字钢横梁(4)的一端设有连接螺孔(6)，所述两块
Figure F2009202232845C00011
形连接板(5)一侧的侧板对应“工”字钢横梁(4)的连接螺孔(6)设置数量相等的螺孔(6)，并由所述螺栓(3)将
Figure F2009202232845C00012
形连接板(5)、“工”字钢横梁(4)及另一
Figure F2009202232845C00013
形连接板(5)连接，使所述
Figure F2009202232845C00014
形连接板(5)的另一侧面、“工”字钢横梁(4)的端面及另一
Figure F2009202232845C00015
形连接板(5)连接的另一侧面呈同一水平面状；连接后的两块
Figure F2009202232845C00016
形连接板(5)另一侧面设置的螺孔(6)分别对应矩管钢管柱(1)的螺孔(6)，并由螺栓(3)穿过减震缸瓦(2)连接矩管钢管柱(1)。
2.根据权利要求1所述的梁柱节点的减震连接结构，其特征是：所述矩管钢管柱(1)至少一侧面设置螺孔(6)并连接两块形连接板(5)另一侧面。
3.根据权利要求1所述的梁柱节点的减震连接结构，其特征是：所述“工”字钢横梁(4)的一端设置的螺孔(6)为至少两个。
4.根据权利要求1所述的梁柱节点的减震连接结构，其特征是：所述减震缸瓦(2)呈“C”形，所述减震缸瓦(2)两弯曲端面为同一水平面。
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C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
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Assignee: Shandong Hangxiao Steel Structure Co., Ltd.

Assignor: Henan Hangxiao Steel Structure Co., Ltd.

Contract record no.: 2010370000517

Denomination of utility model: Damping connecting structure of beam column joint

Granted publication date: 20100519

License type: Exclusive License

Record date: 20100910

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Granted publication date: 20100519

Termination date: 20120828