CN105527168A - 一种大跨度空腹梁钢管满堂支架预压试验方法及试压水箱 - Google Patents
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Abstract
<b>本发明公开了一种大跨度空腹梁钢管满堂支架预压试验方法及试压水箱。其方法是根据预浇筑横梁的长宽高计算出梁的重量，然后在满堂支架上搭设一个长宽与横梁长宽相对应的试压水箱，水箱中水的重量与横梁的重量相对应，根据水箱中水的重量确定试压水箱的高度；在水箱中加满水，通过水压试验满堂支架的承载力、刚度和稳定性。本发明采用水作为试验载荷，由于水的荷载是均布荷载，能够很好的模拟横梁的重量。由于试验材质为水，即使试验不成功也不会发生工程事故，安全性高。通过多次试验和受力计算验证本发明的方法获得的试验结果可信度高，很好的解决了传统方法无法进行大跨度空腹梁钢管满堂支架预压试验的问题，可节省试验成本一半以上。</b>
Description
技术领域
本发明涉及一种大跨度空腹梁钢管满堂支架预压试验方法及试压水箱，属于建筑施工中对钢管满堂支架预压试验技术领域。
背景技术
在建筑工程中，如礼堂、会展中心等建筑通过常跨度大于30米，高度超过25米，其构架常采用框剪结构。框剪结构中的横梁一般为跨度较大的空腹梁。施工中需在地面搭设满堂支架，然后在满堂支架的相应位置上浇筑横梁。一般的操作流程为先根据框剪结构的荷载搭设满堂支架，然后再进行梁浇筑。搭好满堂支架后，为了检验满堂支架的承载力、刚度和稳定性，需要对满堂支架进行预压试验，以防止浇筑后的横梁发生沉降，确保横梁在现场浇筑过程中不出现过大拉应力而产生裂缝。
传统预压方法一般有以下几种：①采用预制钢筋混凝土块预压；②堆放沙袋预压；③钢筋材料预压；上述方法都存在吊装工作量大，预压力不均匀，无法模拟真实的压力；试压过程中易出现极易失稳而造成工程事故的问题。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种大跨度空腹梁钢管满堂支架预压试验方法及试压水箱，以解决传统施工方法吊装工作量大、易失稳的技术问题，从而克服现有技术的不足。
本发明的技术方案是这样实现的：
本发明的一种大跨度空腹梁钢管满堂支架预压试验方法为，该方法是根据准备预浇筑在大跨度空腹梁钢管满堂支架上的横梁的长宽高计算出横梁的重量，然后在满堂支架上搭设一个长宽与横梁长宽相对应的试压水箱，水箱中水的重量与横梁的重量相对应，并根据水箱中水的重量确定试压水箱的高度；然后在水箱中加满水，这样即可通过水箱对大跨度空腹梁钢管满堂支架进行预压试验。
前述大跨度空腹梁钢管满堂支架预压试验方法中，所述水箱的箱体采用厚度大于15mm，弹性模量大于5000N/mm
2
，抗弯强度大于13N/mm
2
的胶合板搭接而成；水箱内表面铺设防水材料；水箱宽度方向采用直径大于13mm的防水对接螺杆拉接；试压水箱的外侧采用Φ48.3×2.8mm的钢管进行纵向和横向加固，沿水箱长度方向的两侧采用Φ48.3×2.8mm钢管等间距斜撑。
前述大跨度空腹梁钢管满堂支架预压试验方法中，所述钢管斜撑与地面之间的夹角为30～45度，钢管斜撑沿高度方向分为上中下三层，上层钢管的上支点位于水箱顶部，中层钢管的上支点位于水箱2/3高度处，下层钢管的上支点位于水箱1/3高度处；钢管的下支点与满堂支架固定连接。
根据上述方法构成的本发明的一种大跨度空腹梁钢管满堂支架预压试验用试压水箱为，该试压水箱包括设在满堂架上的箱体，箱体内壁设有防水层，箱体宽度方向相对的面板之间经一组均布的防水对接螺杆拉接；箱体底部设有一组均布的短杆，箱体外侧设有一组纵横均布的纵杆和横杆；箱体宽度方向两侧设有斜撑杆。
前述试压水箱中，所述斜撑杆沿箱体长度和高度方向均布，斜撑杆的上支点与箱体外侧的纵杆和横杆的交点固定连接，斜撑杆的下支点与满堂架固定连接。
前述试压水箱，所述短杆5垂直均布；纵杆和横杆纵横方向的间距均为450～550mm；斜撑杆水平方向的间距与纵杆横向间距对应，斜撑杆沿箱体高度等间距分为上中下三层；斜撑杆的倾斜角度β为45～60度。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比，本发明采用水作为试验载荷，由于水的荷载是均布荷载，能够很好的模拟横梁的重量，试验中只要水箱内水的重量与横梁的重量相同，并保证水箱自身的稳定性，即可达到试验要求。本发明结构简单，受力合理，由于试验材质为水，即使试验不成功也不会发生工程事故，安全性高。通过多次试验和受力计算验证本发明的方法获得的试验结果可信度高，很好的解决了传统方法无法进行大跨度空腹梁钢管满堂支架预压试验的问题，可节省试验成本一半以上。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的主视图；
图3是图1的侧视图；
图4是图1的俯视图。
附图中的标记为：1-满堂架1，2-箱体，3-防水层，4-防水对接螺杆，5-短杆，6-纵杆，7-横杆，8-斜撑杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明，但不作为对本发明的任何限制。
本发明的一种大跨度空腹梁钢管满堂支架预压试验方法为，如图1-4所示，该方法是根据预浇筑横梁的长宽高按常规的计算方法先计算出横梁的重量，然后在满堂支架上搭设一个长宽与横梁长宽相对应或相等的试压水箱，并使水箱中所装的水的重量与横梁的重量相对应或相等，这样即可根据水箱中水的重量确定试压水箱的高度；然后在水箱中加满水，这样即可通过水箱对大跨度空腹梁钢管满堂支架进行预压试验，即通过水压试验满堂支架的承载力、刚度和稳定性。水箱的箱体采用厚度大于15mm，弹性模量大于5000N/mm
2
，抗弯强度大于13N/mm
2
的胶合板搭接而成；水箱内表面铺设防水材料；水箱宽度方向采用直径大于13mm的防水对接螺杆拉接；试压水箱的外侧采用Φ48.3×2.8mm的钢管进行纵向和横向加固，沿水箱长度方向的两侧采用Φ48.3×2.8mm钢管等间距斜撑。钢管斜撑与地面之间的夹角为30～45度，钢管斜撑沿高度方向分为上中下三层，上层钢管的上支点位于水箱顶部，中层钢管的上支点位于水箱2/3高度处，下层钢管的上支点位于水箱1/3高度处；钢管的下支点与满堂支架固定连接。
根据上述方法构成的本发明的一种大跨度空腹梁钢管满堂支架预压试验用试压水箱，如图1-4所示，该试压水箱包括设在满堂架1上的箱体2，箱体2内壁设有防水层3，箱体2宽度方向相对的面板之间经一组均布的防水对接螺杆4拉接；箱体2底部设有一组均布的短杆5，箱体2外侧设有一组纵横均布的纵杆6和横杆7；箱体2宽度方向两侧设有斜撑杆8。斜撑杆8沿箱体2长度和高度方向均布，斜撑杆8的上支点与箱体2外侧的纵杆6和横杆7的交点固定连接，斜撑杆8的下支点与满堂架1固定连接。短杆5垂直均布。纵杆6和横杆7纵横方向的间距均为450～550mm；斜撑杆8水平方向的间距与纵杆6横向间距对应，斜撑杆8沿箱体2高度等间距分为上中下三层；斜撑杆8的倾斜角度β为45～60度。
实施例
本例以横梁断面800×3000mm为例，经过对预压荷载的换算，确定水头高度为5.2m，因此确定水箱尺寸为800×5200×30000mm。具体施工如图1-4所示。具体步骤如下：
1、首先根据横梁高度按常规方法搭设满堂架1
2、然后在横梁的设计位置用短杆5局部加固满堂架1
加固方法是将短杆5垂直均布在预浇筑横梁设计位置的底部，根据横梁底面尺寸800×30000mm，短杆5沿宽度方向布置两根，间距为500mm,短杆5距宽度边缘距离为150mm。短杆5沿长度方向布置59根，间距为500mm，边缘短杆5距长度边缘距离为250mm。短杆5通过十字管卡与满堂架1连接，短杆5采用Φ48.3×2.8mm钢管，固定短管5时应保持短杆5顶部高度一致，以确保水箱底部处于水平状态。
3、搭设纵杆6
纵杆6采用Φ48.3×2.8mm钢管，纵杆6沿试压水箱周围均布，试压水箱宽度方向的两排纵杆边缘之间的距离为横梁宽度800mm加两倍构成水箱箱体胶合板的厚度15×2mm,等于830mm，两排纵杆按间距500mm均布。试压水箱宽度方向的两排纵杆边缘之间的距离为横梁长度30000mm加两倍构成水箱箱体胶合板的厚度15×2mm,等于30030mm，两排纵杆按间距500mm均布。纵杆6下端经十字管卡与满堂架1连接。
4、搭设横杆7
横杆7采用Φ48.3×2.8mm钢管，横杆7沿水箱高度方向按间距500mm与纵杆6连接。
5、搭设斜撑杆8
斜撑杆8沿水箱高度分为上中下三层，上层斜撑杆的上端点与纵杆6顶端连接，中层斜撑杆的上端点与纵杆6高度的2/3位置连接，下层斜撑杆的上端点与纵杆6高度的1/3位置连接。三层斜撑杆的下端点均与满堂架1倾斜连接，倾斜角度β如图2所示，角度β为60度。三层斜撑杆同时沿水箱长度方向按间隔500mm均匀排列。
6、搭设水箱箱体2
将箱体2的底板平铺在短杆5上并固定，将箱体长度方向的两块侧板放置在箱体底板两侧，再将箱体长度方向的两块端板也放置在箱体底板两端，并通过两侧板夹住两块端板。将四块侧板临时固定。
7、对箱体2内表面进行防水处理
在箱体内涂一层防水胶，并粘贴一层防水薄膜，做好防水处理。
8、加固箱体2
用一组防水对接螺杆4将箱体长度方向的两侧板拉紧，防水对接螺杆4的纵向间距和横向间距均为500mm，以确保箱体能够承受高水头对箱体的巨大压力。
9、向箱体2内注水进行满堂架1的承压试验
通过水泵向箱体2内注水，注入水的重量等于或略大于横梁的设计重量，保持一定时间。该时间等于混凝土完全固结时间。
10、检验满堂架1的稳定性
检查满堂架1在预定水压下是否有变形时，可以确定满堂架1的刚性和稳定性是否能达到设计要求。具体检验时在相应的位置架设好测量仪器，严格按照《钢管满堂支架预压技术规程》进行测量，根据测量数据确定满堂架1的刚性和稳定性是否符合标准要求。
上述实例是本发明的一个具体实施过程属于个例范围。仅用于对本发明的理解，不作为对本发明的任何限制。
本发明的方法，采用水作为试验载荷，由于水的荷载是均布荷载，能够很好的模拟横梁的重量，试验中只要水箱内水的重量与横梁的重量相同，并保证水箱自身的稳定性，即可达到试验要求。本发明结构简单，受力合理，由于试验材质为水，即使试验不成功也不会发生工程事故，安全性高。通过多次试验和受力计算验证本发明的方法获得的试验结果可信度高，很好的解决了传统方法无法进行大跨度空腹梁钢管满堂支架预压试验的问题，可节省试验成本一半以上。
Claims (6)
1.一种大跨度空腹梁钢管满堂支架预压试验方法，其特征在于：该方法是根据准备预浇筑在大跨度空腹梁钢管满堂支架上的横梁的长宽高计算出横梁的重量，然后在满堂支架上搭设一个长宽与横梁长宽相对应的试压水箱，水箱中水的重量与横梁的重量相对应，并根据水箱中水的重量确定试压水箱的高度；然后在水箱中加满水，这样即可通过水箱对大跨度空腹梁钢管满堂支架进行预压试验。
2.根据权利要求1所述大跨度空腹梁钢管满堂支架预压试验方法，其特征在于：所述水箱的箱体采用厚度大于15mm，弹性模量大于5000N/mm2，抗弯强度大于13N/mm2的胶合板搭接而成；水箱内表面铺设防水材料；水箱宽度方向采用直径大于13mm的防水对接螺杆拉接；试压水箱的外侧采用Φ48.3×2.8mm的钢管进行纵向和横向加固，沿水箱长度方向的两侧采用Φ48.3×2.8mm钢管等间距斜撑。
3.根据权利要求2所述大跨度空腹梁钢管满堂支架预压试验方法，其特征在于：所述钢管斜撑与地面之间的夹角为30～45度，钢管斜撑沿高度方向分为上中下三层，上层钢管的上支点位于水箱顶部，中层钢管的上支点位于水箱2/3高度处，下层钢管的上支点位于水箱1/3高度处；钢管的下支点与满堂支架固定连接。
4.一种根据权利要求1～3任一权利要求所述方法构成的大跨度空腹梁钢管满堂支架预压试验用试压水箱，其特征在于：包括设在满堂架（1）上的箱体（2），箱体（2）内壁设有防水层（3），箱体（2）宽度方向相对的面板之间经一组均布的防水对接螺杆（4）拉接；箱体（2）底部设有一组均布的短杆（5），箱体（2）外侧设有一组纵横均布的纵杆（6）和横杆（7）；箱体（2）宽度方向两侧设有斜撑杆（8）。
5.根据权利要求4所述大跨度空腹梁钢管满堂支架预压试验用试压水箱，其特征在于：所述斜撑杆（8）沿箱体（2）长度和高度方向均布，斜撑杆（8）的上支点与箱体（2）外侧的纵杆（6）和横杆（7）的交点固定连接，斜撑杆（8）的下支点与满堂架（1）固定连接。
6.根据权利要求5所述大跨度空腹梁钢管满堂支架预压试验用试压水箱，其特征在于：所述短杆（5）垂直均布；纵杆（6）和横杆（7）纵横方向的间距均为450～550mm；斜撑杆（8）水平方向的间距与纵杆（6）横向间距对应，斜撑杆（8）沿箱体（2）高度等间距分为上中下三层；斜撑杆（8）的倾斜角度β为45～60度。
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