CN113215747B - 一种基于浸染式纺织布料加工排湿装置及操作方法 - Google Patents
一种基于浸染式纺织布料加工排湿装置及操作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113215747B CN113215747B CN202110466479.8A CN202110466479A CN113215747B CN 113215747 B CN113215747 B CN 113215747B CN 202110466479 A CN202110466479 A CN 202110466479A CN 113215747 B CN113215747 B CN 113215747B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electric telescopic
- driving
- dyeing
- cloth
- rotate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 122
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 title claims abstract description 99
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000011017 operating method Methods 0.000 title abstract description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 79
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 32
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 51
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 23
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 claims description 21
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 14
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 244000309464 bull Species 0.000 claims description 10
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 10
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/10—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B15/00—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/04—Carriers or supports for textile materials to be treated
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/20—Arrangements of apparatus for treating processing-liquids, -gases or -vapours, e.g. purification, filtration or distillation
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/20—Arrangements of apparatus for treating processing-liquids, -gases or -vapours, e.g. purification, filtration or distillation
- D06B23/205—Arrangements of apparatus for treating processing-liquids, -gases or -vapours, e.g. purification, filtration or distillation for adding or mixing constituents of the treating material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种基于浸染式纺织布料加工排湿装置及操作方法，包括染色箱，所述染色箱的上端设有导料机构，所述染色箱的内腔底部设有与导料机构配合使用的搅拌机构，所述染色箱的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的上端一侧设有除湿机构，所述支撑架的顶端一侧固定安装有支撑板；本发明在第三电动伸缩杆的驱动下，能够拉动齿条向靠近第三电动伸缩杆的一侧移动，从而通过驱动齿轮带动第四转杆转动，进而通过第二链轮带动链条转动，此时第一链轮将随链条同步转动，从而通过第二U型框带动固定块转动，进而使固定块穿过通槽并与收卷辊的内壁紧密贴合，为收卷辊的安装固定提供了便利，从而便于使用者进行操作，实用性较高。
Description
技术领域
本发明涉及布料加工技术领域，具体为一种基于浸染式纺织布料加工排湿装置及操作方法。
背景技术
布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格。
布料在投入使用之前需要经过染色、除湿等工艺，当前所使用的浸染式纺织布料加工排湿装置还存在一定的不足，如现有浸染式纺织布料加工排湿装置中所使用的收卷辊大多依靠人工调节的方式进行固定，操作流程较为繁琐，实用性低，且现有浸染式纺织布料加工排湿装置中大多未设置搅拌机构，从而导致染色液混合不均匀，进而无法保障布料的染色均匀性，降低了装置的浸染工艺，此外，现有浸染式纺织布料加工排湿装置中所使用的除湿机构大多存在除湿效率低的缺陷，为此我们提出一种基于浸染式纺织布料加工排湿装置及操作方法用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于浸染式纺织布料加工排湿装置及操作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于浸染式纺织布料加工排湿装置，包括染色箱，所述染色箱的上端设有导料机构，所述染色箱的内腔底部设有与导料机构配合使用的搅拌机构，所述染色箱的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的上端一侧设有除湿机构，所述支撑架的顶端一侧固定安装有支撑板，所述支撑板上转动插设有滚轴，所述滚轴的外侧可拆卸套接有收卷辊，所述滚轴两端的内腔中设有镜像分布的固定机构，所述滚轴的一端设有与搅拌机构配合使用的驱动机构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述导料机构包括第一导料辊与第一电动伸缩杆，所述第一导料辊设置有两组，且对称安装在染色箱的顶端两侧，其中一组所述第一导料辊的一侧设有回型框，所述第一电动伸缩杆设置有四组，且呈对称结构，所述第一电动伸缩杆固定安装在染色箱上，相邻所述第一电动伸缩杆输出端的末端转动安装有第二导料辊，所述染色箱内腔中部的上端转动安装有对称设置的第三导料辊。
作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括第一转杆与第二转杆，所述第一转杆转动插设在染色箱上，所述第一转杆上固定套设有主同步轮，所述第二转杆设置有四组，且呈对称结构，所述第二转杆的一端与染色箱的内腔侧壁转动连接，且第二转杆上固定套设有副同步轮，相邻所述副同步轮的外侧啮合有同步带，且主同步轮与靠近第一转杆一侧的同步带相啮合，所述同步带的外侧设有多组第一搅拌板，所述第二转杆的另一端设有第一锥形齿轮，所述染色箱内腔底部的两端转动安装有镜像分布的第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一转杆的一端固定安装有半面锥形齿轮，所述染色箱内腔底端的中部转动安装有第三转杆，所述第三转杆上固定套设有对称分布的第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮能够与半面锥形齿轮相啮合，所述第三转杆的顶端设有第一连接件，所述第一连接件的外侧固定连接有阵列分布的第二搅拌板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述除湿机构包括第一除湿箱，所述第一除湿箱的四角处固定安装有阵列分布的第二电动伸缩杆，四组所述第二电动伸缩杆的输出端设有第二除湿箱，所述第一除湿箱与第二除湿箱的两侧均贯穿开设有对称设置的导料口，所述第一除湿箱与第二除湿箱的内腔中均设有除湿辊，且除湿辊呈阵列交错分布，所述第一除湿箱两端均固定安装有对称分布的风机，所述第二除湿箱的顶端贯穿开设有阵列分布的排气槽。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定机构包括固定杆与第三电动伸缩杆，所述固定杆固定安装在滚轴的内腔中，且固定杆的外侧固定套设有第二连接件，所述第二连接件的末端设有阵列分布的第一U型框，所述第一U型框的内侧转动安装有第二U型框，所述第二U型框的一端一体成型有固定块，所述滚轴上贯穿开设有两组阵列分布的通槽，所述固定块能够延伸至通槽的外侧并与收卷辊的内壁相接触，所述第二U型框的内侧固定安装有第一链轮，三组所述第一链轮的外侧啮合有链条，所述第三电动伸缩杆固定安装在滚轴的内腔中，所述第三电动伸缩杆的输出端设有齿条，所述齿条滑动卡设在滚轴的内腔中，所述滚轴的内腔中转动转动安装有第四转杆，所述第四转杆的外侧固定套设有驱动齿轮与第二链轮，所述驱动齿轮与齿条相啮合，且第二链轮与链条相啮合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动机构包括电机与从动轮，所述电机固定安装在支撑架上，所述电机输出端的外侧固定套设有主动轮，所述从动轮与第一转杆固定连接，所述从动轮与主动轮的外侧活动套设有皮带，所述电机输出端的末端设有转盘，所述转盘的一侧设有弧型限位板，且转盘上设有两组与弧型限位板配合使用的驱动柱，所述滚轴的一端设有驱动板，所述驱动板的外侧能够与弧型限位板的内壁相接触，所述驱动板的两端均开设有对称设置的驱动槽，所述驱动柱能够活动卡设在驱动槽内。
一种基于浸染式纺织布料加工排湿装置的操作方法，包括如下步骤：
步骤一，先将染色箱内部注入适量染色液并将收卷辊套设在滚轴上，然后使用者可同时将两组第三电动伸缩杆打开，此时第三电动伸缩杆将拉动齿条向靠近第三电动伸缩杆的一侧移动，从而通过驱动齿轮带动第四转杆转动，进而通过第二链轮带动链条转动，此时第一链轮将随链条同步转动，从而通过第二U型框带动固定块转动，进而使固定块穿过通槽并与收卷辊的内壁紧密贴合；
步骤二，使用者可关闭第三电动伸缩杆并同时将第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆打开，此时第一电动伸缩杆将带动对应第二导料辊上移，与此同时，第二电动伸缩杆将推动第二除湿箱上移，当第二导料辊与第二除湿箱均移至顶端时，使用者需将第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆关闭；
步骤三，使用者需将待染色的布料绕过远离除湿机构一侧的第一导料辊的上端，并将其从远离除湿机构一侧的第二导料辊的下端穿过，然后再将布料依次穿过两组第三导料辊上端，并将其从靠近除湿机构一侧的第二导料辊的下端穿过，之后使用者可将布料穿过回型框并从靠近除湿机构一侧的第一导料辊的上端绕过，此时使用者可将布料穿过其中一组导料口并将其依次绕设在除湿辊上，然后可将布料穿过另一导料口，此时使用者可同时将第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆打开并向远离支撑架的一侧拉动布料，此时第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆将分别带动第二导料辊与第二除湿箱做复位运动，当第二导料辊与第二除湿箱移至初始位置时关闭第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆，然后使用者可将多余的布料剪去并将布料的端部固定在收卷辊上；
步骤四，使用者可将电机、风机与加热机构打开，此时电机将带动主动轮与转盘转动，从而通过皮带带动从动轮转动，进而通过第一转杆带动主同步轮与半面锥形齿轮转动，此时主同步轮将带动其中一组同步带转动，从而带动对应的第一搅拌板与副同步轮转动，进而通过第二转杆带动对应第一锥形齿轮转动，此时在第二锥形齿轮的作用下，将通过另一第一锥形齿轮带动对应第二转杆反向转动，从而通过另一组副同步轮带动对应同步带反向转动，进而带动对应第一搅拌板反向转动，与此同时，半面锥形齿轮将依次与两组第三锥形齿轮转动，从而带动第三转杆做循环往复转动，进而通过第一连接件带动第二搅拌板做循环往复转动，从而对染色液进行充分混合搅拌，进而保障了布料的染色均匀性，提高了装置的浸染工艺；
步骤五，转盘将带动弧型限位板与驱动柱转动，当其中一组驱动柱插设在对应驱动槽内时将带动驱动板转动，在转动期间，驱动柱将与对应驱动槽分离，此时另一驱动柱将同步插设在另一驱动槽内，从而再次带动驱动板转动，直至该组驱动柱余驱动槽分离时驱动板将再次卡设在弧型限位板内侧，进而能够通过滚轴带动收卷辊做间歇性转动，此时收卷辊将间歇性拉动布料移动并将其进行收卷，在布料移动期间，能够被染色箱内部的染色液充分染色，然后布料将进入第一除湿箱与第二除湿箱内，并由除湿辊对其进行加热，此时风机还可将带有湿气的空气排出第一除湿箱与第二除湿箱，从而有效提高了布料的除湿效率，经过除湿后的布料将收卷在收卷辊上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明在第三电动伸缩杆的驱动下，能够拉动齿条向靠近第三电动伸缩杆的一侧移动，从而通过驱动齿轮带动第四转杆转动，进而通过第二链轮带动链条转动，此时第一链轮将随链条同步转动，从而通过第二U型框带动固定块转动，进而使固定块穿过通槽并与收卷辊的内壁紧密贴合，为收卷辊的安装固定提供了便利，从而便于使用者进行操作，实用性较高；
2.本发明在电机的驱动下，能够通过皮带带动从动轮转动，进而通过第一转杆带动主同步轮与半面锥形齿轮转动，此时主同步轮将带动其中一组同步带转动，从而带动对应的第一搅拌板与副同步轮转动，进而通过第二转杆带动对应第一锥形齿轮转动，此时在第二锥形齿轮的作用下，将通过另一第一锥形齿轮带动对应第二转杆反向转动，从而通过另一组副同步轮带动对应同步带反向转动，进而带动对应第一搅拌板反向转动，与此同时，半面锥形齿轮将依次与两组第三锥形齿轮转动，从而带动第三转杆做循环往复转动，进而通过第一连接件带动第二搅拌板做循环往复转动，从而对染色液进行充分混合搅拌，进而保障了布料的染色均匀性，提高了装置的浸染工艺；
3.本发明通过电机的驱动，再配合转盘、弧型限位板、驱动柱、驱动板、与驱动槽的使用，能够通过滚轴带动收卷辊做间歇性转动，从而使收卷辊间歇性拉动布料移动并将其进行收卷，在此期间，还可确保布料能够被染色箱内部的染色液充分染色，且在布料将进入第一除湿箱与第二除湿箱内时，除湿辊能够对布料进行加热，此外，风机还可将带有湿气的空气排出第一除湿箱与第二除湿箱，从而有效提高了布料的除湿效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明背面结构示意图；
图3为本发明中染色箱内部结构示意图；
图4为本发明搅拌机构中部分结构示意图；
图5为本发明中除湿机构结构示意图；
图6为本发明中部分结构示意图；
图7为本发明图6中A处结构放大结构示意图。
图中：1、染色箱；2、导料机构；21、第一导料辊；22、第一电动伸缩杆；23、回型框；24、第二导料辊；25、第三导料辊；3、搅拌机构；31、第一转杆；32、第二转杆；33、主同步轮；34、副同步轮；35、同步带；36、第一搅拌板；37、第一锥形齿轮；38、第二锥形齿轮；39、半面锥形齿轮；310、第三转杆；311、第三锥形齿轮；312、第一连接件；313、第二搅拌板；4、支撑架；41、支撑板；5、除湿机构；51、第一除湿箱；52、第二电动伸缩杆；53、第二除湿箱；54、导料口；55、除湿辊；56、风机；57、排气槽；6、滚轴；61、通槽；7、收卷辊；8、固定机构；81、固定杆；82、第三电动伸缩杆；83、第二连接件；84、第一U型框；85、第二U型框；86、固定块；87、第一链轮；88、链条；89、齿条；810、第四转杆；811、驱动齿轮；812、第二链轮；9、驱动机构；91、电机；92、从动轮；93、主动轮；94、皮带；95、转盘；96、弧型限位板；97、驱动柱；98、驱动板；99、驱动槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种基于浸染式纺织布料加工排湿装置，包括染色箱1，染色箱1的一侧下端设有排液管，排液管上设有阀门，用于将染色箱1内的染料排出，染色箱1的上端设有导料机构2，染色箱1的内腔底部设有与导料机构2配合使用的搅拌机构3，染色箱1的一侧固定连接有支撑架4，支撑架4的上端一侧设有除湿机构5，支撑架4的顶端一侧固定安装有支撑板41，支撑板41上转动插设有滚轴6，滚轴6的外侧可拆卸套接有收卷辊7，滚轴6两端的内腔中设有镜像分布的固定机构8，滚轴6的一端设有与搅拌机构3配合使用的驱动机构9。
导料机构2包括第一导料辊21与第一电动伸缩杆22，第一导料辊21设置有两组，且对称安装在染色箱1的顶端两侧，其中一组第一导料辊21的一侧设有回型框23，第一导料辊21通过竖板转动安装在染色箱1的顶端，且回型框23安装在靠近除湿机构5一侧的第一导料辊21上，用于将布料上多余的染料除去，第一电动伸缩杆22设置有四组，且呈对称结构，第一电动伸缩杆22固定安装在染色箱1上，相邻第一电动伸缩杆22输出端的末端转动安装有第二导料辊24，染色箱1内腔中部的上端转动安装有对称设置的第三导料辊25。
搅拌机构3包括第一转杆31与第二转杆32，第一转杆31转动插设在染色箱1上，第一转杆31上固定套设有主同步轮33，第二转杆32设置有四组，且呈对称结构，第二转杆32的一端与染色箱1的内腔侧壁转动连接，且第二转杆32上固定套设有副同步轮34，相邻副同步轮34的外侧啮合有同步带35，且主同步轮33与靠近第一转杆31一侧的同步带35相啮合，同步带35的外侧设有多组第一搅拌板36，第二转杆32的另一端设有第一锥形齿轮37，染色箱1内腔底部的两端转动安装有镜像分布的第二锥形齿轮38，第二锥形齿轮38与第一锥形齿轮37相啮合，从而带动两组同步带35同步反向转动。
第一转杆31的一端固定安装有半面锥形齿轮39，染色箱1内腔底端的中部转动安装有第三转杆310，第三转杆310上固定套设有对称分布的第三锥形齿轮311，第三锥形齿轮311能够与半面锥形齿轮39相啮合，从而通过半面锥形齿轮39与两组第三锥形齿轮311的相互配合带动第一转杆31做循环往复转动，第三转杆310的顶端设有第一连接件312，第一连接件312的外侧固定连接有阵列分布的第二搅拌板313。
除湿机构5包括第一除湿箱51，第一除湿箱51的四角处固定安装有阵列分布的第二电动伸缩杆52，四组第二电动伸缩杆52的输出端设有第二除湿箱53，第一除湿箱51与第二除湿箱53的两侧均贯穿开设有对称设置的导料口54，第一除湿箱51与第二除湿箱53的内腔中均设有除湿辊55，且除湿辊55呈阵列交错分布，除湿辊55的内部设有加热机构，用于将布料中含有的水分蒸发掉，加热机构的使用为现有技术，在此不做过多赘述，第一除湿箱51两端均固定安装有对称分布的风机56，第二除湿箱53的顶端贯穿开设有阵列分布的排气槽57。
固定机构8包括固定杆81与第三电动伸缩杆82，固定杆81固定安装在滚轴6的内腔中，且固定杆81的外侧固定套设有第二连接件83，第二连接件83的末端设有阵列分布的第一U型框84，第一U型框84的内侧转动安装有第二U型框85，第二U型框85的一端一体成型有固定块86，滚轴6上贯穿开设有两组阵列分布的通槽61，固定块86能够延伸至通槽61的外侧并与收卷辊7的内壁相接触，第二U型框85的内侧固定安装有第一链轮87，三组第一链轮87的外侧啮合有链条88，第三电动伸缩杆82固定安装在滚轴6的内腔中，第三电动伸缩杆82的输出端设有齿条89，齿条89滑动卡设在滚轴6的内腔中，滚轴6的内腔中转动转动安装有第四转杆810，第四转杆810的外侧固定套设有驱动齿轮811与第二链轮812，驱动齿轮811与齿条89相啮合，且第二链轮812与链条88相啮合。
驱动机构9包括电机91与从动轮92，本方案中：电机91优选Y80M1-2型号，电动机的供电接口通过开关连接供电系统，电机91运行电路为常规电机91正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述，电机91固定安装在支撑架4上，电机91输出端的外侧固定套设有主动轮93，从动轮92与第一转杆31固定连接，从动轮92与主动轮93的外侧活动套设有皮带94，电机91输出端的末端设有转盘95，转盘95的一侧设有弧型限位板96，且转盘95上设有两组与弧型限位板96配合使用的驱动柱97，滚轴6的一端设有驱动板98，驱动板98的外侧能够与弧型限位板96的内壁相接触，驱动板98的两端均开设有对称设置的驱动槽99，驱动柱97能够活动卡设在驱动槽99内。
一种基于浸染式纺织布料加工排湿装置的操作方法，包括如下步骤：
步骤一，先将染色箱1内部注入适量染色液并将收卷辊7套设在滚轴6上，然后使用者可同时将两组第三电动伸缩杆82打开，此时第三电动伸缩杆82将拉动齿条89向靠近第三电动伸缩杆82的一侧移动，从而通过驱动齿轮811带动第四转杆810转动，进而通过第二链轮812带动链条88转动，此时第一链轮87将随链条88同步转动，从而通过第二U型框85带动固定块86转动，进而使固定块86穿过通槽61并与收卷辊7的内壁紧密贴合；
步骤二，使用者可关闭第三电动伸缩杆82并同时将第一电动伸缩杆22与第二电动伸缩杆52打开，此时第一电动伸缩杆22将带动对应第二导料辊24上移，与此同时，第二电动伸缩杆52将推动第二除湿箱53上移，当第二导料辊24与第二除湿箱53均移至顶端时，使用者需将第一电动伸缩杆22与第二电动伸缩杆52关闭；
步骤三，使用者需将待染色的布料绕过远离除湿机构5一侧的第一导料辊21的上端，并将其从远离除湿机构5一侧的第二导料辊24的下端穿过，然后再将布料依次穿过两组第三导料辊25上端，并将其从靠近除湿机构5一侧的第二导料辊24的下端穿过，之后使用者可将布料穿过回型框23并从靠近除湿机构5一侧的第一导料辊21的上端绕过，此时使用者可将布料穿过其中一组导料口54并将其依次绕设在除湿辊55上，然后可将布料穿过另一导料口54，此时使用者可同时将第一电动伸缩杆22与第二电动伸缩杆52打开并向远离支撑架4的一侧拉动布料，此时第一电动伸缩杆22与第二电动伸缩杆52将分别带动第二导料辊24与第二除湿箱53做复位运动，当第二导料辊24与第二除湿箱53移至初始位置时关闭第一电动伸缩杆22与第二电动伸缩杆52，然后使用者可将多余的布料剪去并将布料的端部固定在收卷辊7上；
步骤四，使用者可将电机91、风机56与加热机构打开，此时电机91将带动主动轮93与转盘95转动，从而通过皮带94带动从动轮92转动，进而通过第一转杆31带动主同步轮33与半面锥形齿轮39转动，此时主同步轮33将带动其中一组同步带35转动，从而带动对应的第一搅拌板36与副同步轮34转动，进而通过第二转杆32带动对应第一锥形齿轮37转动，此时在第二锥形齿轮38的作用下，将通过另一第一锥形齿轮37带动对应第二转杆32反向转动，从而通过另一组副同步轮34带动对应同步带35反向转动，进而带动对应第一搅拌板36反向转动，与此同时，半面锥形齿轮39将依次与两组第三锥形齿轮311转动，从而带动第三转杆310做循环往复转动，进而通过第一连接件312带动第二搅拌板313做循环往复转动，从而对染色液进行充分混合搅拌，进而保障了布料的染色均匀性，提高了装置的浸染工艺；
步骤五，转盘95将带动弧型限位板96与驱动柱97转动，当其中一组驱动柱97插设在对应驱动槽99内时将带动驱动板98转动，在转动期间，驱动柱97将与对应驱动槽99分离，此时另一驱动柱97将同步插设在另一驱动槽99内，从而再次带动驱动板98转动，直至该组驱动柱97余驱动槽99分离时驱动板98将再次卡设在弧型限位板96内侧，进而能够通过滚轴6带动收卷辊7做间歇性转动，此时收卷辊7将间歇性拉动布料移动并将其进行收卷，在布料移动期间，能够被染色箱1内部的染色液充分染色，然后布料将进入第一除湿箱51与第二除湿箱53内，并由除湿辊55对其进行加热，此时风机56还可将带有湿气的空气排出第一除湿箱51与第二除湿箱53，从而有效提高了布料的除湿效率，经过除湿后的布料将收卷在收卷辊7上。
工作原理：本发明在日常使用时，使用者可先将染色箱1内部注入适量染色液并将收卷辊7套设在滚轴6上，然后使用者可同时将两组第三电动伸缩杆82打开，此时第三电动伸缩杆82将拉动齿条89向靠近第三电动伸缩杆82的一侧移动，从而通过驱动齿轮811带动第四转杆810转动，进而通过第二链轮812带动链条88转动，此时第一链轮87将随链条88同步转动，从而通过第二U型框85带动固定块86转动，进而使固定块86穿过通槽61并与收卷辊7的内壁紧密贴合，然后使用者可关闭第三电动伸缩杆82并同时将第一电动伸缩杆22与第二电动伸缩杆52打开，此时第一电动伸缩杆22将带动对应第二导料辊24上移，与此同时，第二电动伸缩杆52将推动第二除湿箱53上移，当第二导料辊24与第二除湿箱53均移至顶端时，使用者需将第一电动伸缩杆22与第二电动伸缩杆52关闭，此时使用者需将待染色的布料绕过远离除湿机构5一侧的第一导料辊21的上端，并将其从远离除湿机构5一侧的第二导料辊24的下端穿过，然后再将布料依次穿过两组第三导料辊25上端，并将其从靠近除湿机构5一侧的第二导料辊24的下端穿过，之后使用者可将布料穿过回型框23并从靠近除湿机构5一侧的第一导料辊21的上端绕过，此时使用者可将布料穿过其中一组导料口54并将其依次绕设在除湿辊55上，然后可将布料穿过另一导料口54，此时使用者可同时将第一电动伸缩杆22与第二电动伸缩杆52打开并向远离支撑架4的一侧拉动布料，此时第一电动伸缩杆22与第二电动伸缩杆52将分别带动第二导料辊24与第二除湿箱53做复位运动，当第二导料辊24与第二除湿箱53移至初始位置时关闭第一电动伸缩杆22与第二电动伸缩杆52，然后使用者可将多余的布料剪去并将布料的端部固定在收卷辊7上，之后使用者可将电机91、风机56与加热机构打开，此时电机91将带动主动轮93与转盘95转动，从而通过皮带94带动从动轮92转动，进而通过第一转杆31带动主同步轮33与半面锥形齿轮39转动，此时主同步轮33将带动其中一组同步带35转动，从而带动对应的第一搅拌板36与副同步轮34转动，进而通过第二转杆32带动对应第一锥形齿轮37转动，此时在第二锥形齿轮38的作用下，将通过另一第一锥形齿轮37带动对应第二转杆32反向转动，从而通过另一组副同步轮34带动对应同步带35反向转动，进而带动对应第一搅拌板36反向转动，与此同时，半面锥形齿轮39将依次与两组第三锥形齿轮311转动，从而带动第三转杆310做循环往复转动，进而通过第一连接件312带动第二搅拌板313做循环往复转动，从而对染色液进行充分混合搅拌，进而保障了布料的染色均匀性，提高了装置的浸染工艺，与此同时，转盘95将带动弧型限位板96与驱动柱97转动，当其中一组驱动柱97插设在对应驱动槽99内时将带动驱动板98转动，在转动期间，驱动柱97将与对应驱动槽99分离，此时另一驱动柱97将同步插设在另一驱动槽99内，从而再次带动驱动板98转动，直至该组驱动柱97余驱动槽99分离时驱动板98将再次卡设在弧型限位板96内侧，进而能够通过滚轴6带动收卷辊7做间歇性转动，此时收卷辊7将间歇性拉动布料移动并将其进行收卷，在布料移动期间，能够被染色箱1内部的染色液充分染色，然后布料将进入第一除湿箱51与第二除湿箱53内，并由除湿辊55对其进行加热，此时风机56还可将带有湿气的空气排出第一除湿箱51与第二除湿箱53，从而有效提高了布料的除湿效率，经过除湿后的布料将收卷在收卷辊7上。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种基于浸染式纺织布料加工排湿装置，包括染色箱(1)，其特征在于：所述染色箱(1)的上端设有导料机构(2)，所述染色箱(1)的内腔底部设有与导料机构(2)配合使用的搅拌机构(3)，所述染色箱(1)的一侧固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的上端一侧设有除湿机构(5)，所述支撑架(4)的顶端一侧固定安装有支撑板(41)，所述支撑板(41)上转动插设有滚轴(6)，所述滚轴(6)的外侧可拆卸套接有收卷辊(7)，所述滚轴(6)两端的内腔中设有镜像分布的固定机构(8)，所述滚轴(6)的一端设有与搅拌机构(3)配合使用的驱动机构(9)；
所述搅拌机构(3)包括第一转杆(31)与第二转杆(32)，所述第一转杆(31)转动插设在染色箱(1)上，所述第一转杆(31)上固定套设有主同步轮(33)，所述第二转杆(32)设置有四组，且呈对称结构，所述第二转杆(32)的一端与染色箱(1)的内腔侧壁转动连接，且第二转杆(32)上固定套设有副同步轮(34)，相邻所述副同步轮(34)的外侧啮合有同步带(35)，且主同步轮(33)与靠近第一转杆(31)一侧的同步带(35)相啮合，所述同步带(35)的外侧设有多组第一搅拌板(36)，所述第二转杆(32)的另一端设有第一锥形齿轮(37)，所述染色箱(1)内腔底部的两端转动安装有镜像分布的第二锥形齿轮(38)，所述第二锥形齿轮(38)与第一锥形齿轮(37)相啮合；
所述第一转杆(31)的一端固定安装有半面锥形齿轮(39)，所述染色箱(1)内腔底端的中部转动安装有第三转杆(310)，所述第三转杆(310)上固定套设有对称分布的第三锥形齿轮(311)，所述第三锥形齿轮(311)能够与半面锥形齿轮(39)相啮合，所述第三转杆(310)的顶端设有第一连接件(312)，所述第一连接件(312)的外侧固定连接有阵列分布的第二搅拌板(313)。
2.根据权利要求1所述的一种基于浸染式纺织布料加工排湿装置，其特征在于：所述导料机构(2)包括第一导料辊(21)与第一电动伸缩杆(22)，所述第一导料辊(21)设置有两组，且对称安装在染色箱(1)的顶端两侧，其中一组所述第一导料辊(21)的一侧设有回型框(23)，所述第一电动伸缩杆(22)设置有四组，且呈对称结构，所述第一电动伸缩杆(22)固定安装在染色箱(1)上，相邻所述第一电动伸缩杆(22)输出端的末端转动安装有第二导料辊(24)，所述染色箱(1)内腔中部的上端转动安装有对称设置的第三导料辊(25)。
3.根据权利要求1所述的一种基于浸染式纺织布料加工排湿装置，其特征在于：所述除湿机构(5)包括第一除湿箱(51)，所述第一除湿箱(51)的四角处固定安装有阵列分布的第二电动伸缩杆(52)，四组所述第二电动伸缩杆(52)的输出端设有第二除湿箱(53)，所述第一除湿箱(51)与第二除湿箱(53)的两侧均贯穿开设有对称设置的导料口(54)，所述第一除湿箱(51)与第二除湿箱(53)的内腔中均设有除湿辊(55)，且除湿辊(55)呈阵列交错分布，所述第一除湿箱(51)两端均固定安装有对称分布的风机(56)，所述第二除湿箱(53)的顶端贯穿开设有阵列分布的排气槽(57)。
4.根据权利要求1所述的一种基于浸染式纺织布料加工排湿装置，其特征在于：所述固定机构(8)包括固定杆(81)与第三电动伸缩杆(82)，所述固定杆(81)固定安装在滚轴(6)的内腔中，且固定杆(81)的外侧固定套设有第二连接件(83)，所述第二连接件(83)的末端设有阵列分布的第一U型框(84)，所述第一U型框(84)的内侧转动安装有第二U型框(85)，所述第二U型框(85)的一端一体成型有固定块(86)，所述滚轴(6)上贯穿开设有两组阵列分布的通槽(61)，所述固定块(86)能够延伸至通槽(61)的外侧并与收卷辊(7)的内壁相接触，所述第二U型框(85)的内侧固定安装有第一链轮(87)，三组所述第一链轮(87)的外侧啮合有链条(88)，所述第三电动伸缩杆(82)固定安装在滚轴(6)的内腔中，所述第三电动伸缩杆(82)的输出端设有齿条(89)，所述齿条(89)滑动卡设在滚轴(6)的内腔中，所述滚轴(6)的内腔中转动安装有第四转杆(810)，所述第四转杆(810)的外侧固定套设有驱动齿轮(811)与第二链轮(812)，所述驱动齿轮(811)与齿条(89)相啮合，且第二链轮(812)与链条(88)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种基于浸染式纺织布料加工排湿装置，其特征在于：所述驱动机构(9)包括电机(91)与从动轮(92)，所述电机(91)固定安装在支撑架(4)上，所述电机(91)输出端的外侧固定套设有主动轮(93)，所述从动轮(92)与第一转杆(31)固定连接，所述从动轮(92)与主动轮(93)的外侧活动套设有皮带(94)，所述电机(91)输出端的末端设有转盘(95)，所述转盘(95) 的一侧设有弧型限位板(96)，且转盘(95)上设有两组与弧型限位板(96)配合使用的驱动柱(97)，所述滚轴(6)的一端设有驱动板(98)，所述驱动板(98)的外侧能够与弧型限位板(96)的内壁相接触，所述驱动板(98)的两端均开设有对称设置的驱动槽(99)，所述驱动柱(97)能够活动卡设在驱动槽(99)内。
6.一种基于浸染式纺织布料加工排湿装置的操作方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一，先将染色箱(1)内部注入适量染色液并将收卷辊(7)套设在滚轴(6)上，然后使用者可同时将两组第三电动伸缩杆(82)打开，此时第三电动伸缩杆(82)将拉动齿条(89)向靠近第三电动伸缩杆(82)的一侧移动，从而通过驱动齿轮(811)带动第四转杆(810)转动，进而通过第二链轮(812)带动链条(88)转动，此时第一链轮(87)将随链条(88)同步转动，从而通过第二U型框(85)带动固定块(86)转动，进而使固定块(86)穿过通槽(61)并与收卷辊(7)的内壁紧密贴合；
步骤二，使用者可关闭第三电动伸缩杆(82)并同时将第一电动伸缩杆(22)与第二电动伸缩杆(52)打开，此时第一电动伸缩杆(22)将带动对应第二导料辊(24)上移，与此同时，第二电动伸缩杆(52)将推动第二除湿箱(53)上移，当第二导料辊(24)与第二除湿箱(53)均移至顶端时，使用者需将第一电动伸缩杆(22)与第二电动伸缩杆(52)关闭；
步骤三，使用者需将待染色的布料绕过远离除湿机构(5)一侧的第一导料辊(21)的上端，并将其从远离除湿机构(5)一侧的第二导料辊(24)的下端穿过，然后再将布料依次穿过两组第三导料辊(25)上端，并将其从靠近除湿机构(5)一侧的第二导料辊(24)的下端穿过，之后使用者可将布料穿过回型框(23)并从靠近除湿机构(5)一侧的第一导料辊(21)的上端绕过，此时使用者可将布料穿过其中一组导料口(54)并将其依次绕设在除湿辊(55)上，然后可将布料穿过另一导料口(54)，此时使用者可同时将第一电动伸缩杆(22)与第二电动伸缩杆(52)打开并向远离支撑架(4)的一侧拉动布料，此时第一电动伸缩杆(22)与第二电动伸缩杆(52)将分别带动第二导料辊(24)与第二除湿箱(53)做复位运动，当第二导料辊(24)与第二除湿箱(53)移至初始位置时关闭第一电动伸缩杆(22)与第二电动伸缩杆(52)，然后使用者可将多余的布料剪去并将布料的端部固定在收卷辊(7)上；
步骤四，使用者可将电机(91)、风机(56)与加热机构打开，此时电机(91)将带动主动轮(93)与转盘(95)转动，从而通过皮带(94)带动从动轮(92)转动，进而通过第一转杆(31)带动主同步轮(33)与半面锥形齿轮(39)转动，此时主同步轮(33)将带动其中一组同步带(35)转动，从而带动对应的第一搅拌板(36)与副同步轮(34)转动，进而通过第二转杆(32)带动对应第一锥形齿轮(37)转动，此时在第二锥形齿轮(38)的作用下，将通过另一第一锥形齿轮(37)带动对应第二转杆(32)反向转动，从而通过另一组副同步轮(34)带动对应同步带(35)反向转动，进而带动对应第一搅拌板(36)反向转动，与此同时，半面锥形齿轮(39)将依次与两组第三锥形齿轮(311)转动，从而带动第三转杆(310)做循环往复转动，进而通过第一连接件(312)带动第二搅拌板(313)做循环往复转动，从而对染色液进行充分混合搅拌，进而保障了布料的染色均匀性，提高了装置的浸染工艺；
步骤五，转盘(95)将带动弧型限位板(96)与驱动柱(97)转动，当其中一组驱动柱(97)插设在对应驱动槽(99)内时将带动驱动板(98)转动，在转动期间，驱动柱(97)将与对应驱动槽(99)分离，此时另一驱动柱(97)将同步插设在另一驱动槽(99)内，从而再次带动驱动板(98)转动，直至该组驱动柱(97)余驱动槽(99)分离时驱动板(98)将再次卡设在弧型限位板(96)内侧，进而能够通过滚轴(6)带动收卷辊(7)做间歇性转动，此时收卷辊(7)将间歇性拉动布料移动并将其进行收卷，在布料移动期间，能够被染色箱(1)内部的染色液充分染色，然后布料将进入第一除湿箱(51)与第二除湿箱(53)内，并由除湿辊(55)对其进行加热，此时风机(56)还可将带有湿气的空气排出第一除湿箱(51)与第二除湿箱(53)，从而有效提高了布料的除湿效率，经过除湿后的布料将收卷在收卷辊(7)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110466479.8A CN113215747B (zh) | 2021-04-28 | 2021-04-28 | 一种基于浸染式纺织布料加工排湿装置及操作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110466479.8A CN113215747B (zh) | 2021-04-28 | 2021-04-28 | 一种基于浸染式纺织布料加工排湿装置及操作方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113215747A CN113215747A (zh) | 2021-08-06 |
| CN113215747B true CN113215747B (zh) | 2022-10-21 |
Family
ID=77089550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110466479.8A Active CN113215747B (zh) | 2021-04-28 | 2021-04-28 | 一种基于浸染式纺织布料加工排湿装置及操作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113215747B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115094591A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-09-23 | 佛山市顺德金纺集团有限公司 | 复合醋酸染色的多功能染色前处理系统及方法 |
| CN115748209B (zh) * | 2022-12-10 | 2024-06-18 | 江苏弗莱明恩环境科技有限公司 | 一种高效烫平机 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB459194A (en) * | 1935-08-02 | 1937-01-04 | Walter Hare | Improvements in or relating to machines or apparatus for drying and/or conditioning textile articles and fabrics |
| CN205347750U (zh) * | 2016-01-21 | 2016-06-29 | 东阳北极秀服装有限公司 | 一种布料快速印染装置 |
| CN208899162U (zh) * | 2018-10-29 | 2019-05-24 | 安徽职业技术学院 | 一种服装布料染色装置 |
| CN110894647B (zh) * | 2019-12-09 | 2022-12-06 | 河北格雷服装股份有限公司 | 一种具有风干功能的环保型服装生产染色机 |
| CN110924004A (zh) * | 2019-12-16 | 2020-03-27 | 陈美和 | 一种印染均匀的印染装置及使用方法 |
| CN212533398U (zh) * | 2020-04-21 | 2021-02-12 | 陈勇 | 一种节能型纺织棉料均匀染色装置 |
| CN212611367U (zh) * | 2020-05-29 | 2021-02-26 | 于都瑞冠服装有限公司 | 一种高效的布料印染装置 |
-
2021
- 2021-04-28 CN CN202110466479.8A patent/CN113215747B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113215747A (zh) | 2021-08-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113215747B (zh) | 一种基于浸染式纺织布料加工排湿装置及操作方法 | |
| CN111826853B (zh) | 一种布料浸泡上色自动化设备及其操作方法 | |
| CN108998911B (zh) | 一种用于浸染布料的染布机 | |
| CN111304867A (zh) | 一种制鞋用快速去褶涂油装置及工作方法 | |
| CN111636161A (zh) | 一种纺织用具有自动上料结构的印染设备 | |
| CN113430747A (zh) | 一种抗虫防螨植物纤维混纺面料的制备工艺及装置 | |
| CN114875599B (zh) | 一种组合式布料预湿预轧磨毛系统及处理方法 | |
| CN113584783A (zh) | 一种布料印染用染缸及布料印染工艺 | |
| CN109082795A (zh) | 一种皮革快速染色装置及染色方法 | |
| CN116289019B (zh) | 一种布艺布料加工用浸染设备 | |
| CN112411076A (zh) | 一种布料生产的染色装置 | |
| CN207073010U (zh) | 一种纺织用布料清洁型染色机构 | |
| CN115478434A (zh) | 家纺绒布织物染色后整理工艺 | |
| CN211772052U (zh) | 一种纺织印染烘干装置 | |
| CN211112668U (zh) | 一种用于加工抗皱免烫棉织物的泡沫整理装置 | |
| CN112179106B (zh) | 一种轻薄透气功能面料加工制备系统 | |
| CN211041723U (zh) | 一种便于烘干的布料印染设备 | |
| CN112609368A (zh) | 一种无纺布生产用染色装置 | |
| CN113106664A (zh) | 一种混纺布料印染工艺 | |
| CN112567089A (zh) | 一种智能制造服装面料生产染色用自添加染料机构 | |
| CN216473937U (zh) | 一种提高涤纶面料易染性的印染装置 | |
| CN114960081B (zh) | 一种服装面料印染装置 | |
| CN211283080U (zh) | 一种高效牛仔布料加工用放料装置 | |
| CN219385612U (zh) | 一种服装纺织布料用染色机 | |
| CN214032955U (zh) | 一种服装生产用布料染色装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20220928 Address after: 322000 No.458, Jingfa Avenue, Yiwu City, Jinhua City, Zhejiang Province Applicant after: Zhejiang Yiwu Jinxiu Laces Co.,Ltd. Address before: 350000 No. 41, Yuanxi, Jin'an District, Fuzhou City, Fujian Province Applicant before: Ruan Zhangxin |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |