CN112411076A - 一种布料生产的染色装置 - Google Patents
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Abstract
一种布料生产的染色装置，包括有：支脚和放料框，支脚内侧设有放料框；放布架，放料框上设有放布架；传布机构，放料框上设有传布机构；旋转机构，放料框上设有旋转机构，旋转机构与传布机构连接。本发明通过电机的输出轴转动带动左部上侧的第一转轴转动，从而使四根传料筒转动，进而使布料移动并进行染色，如此可代替人工手动操作，省时省力；通过挤压块移动并对沾上染料的布料进行挤压，从而使布料染色均匀，另外挤出的多余的染料由于重力会掉落至放料框内，如此可使染料重复利用；通过滑动块与凸轮配合，凸轮转动使滑动块左右反复移动，从而使热风机左右反复移动，热风机移动并使完成染色的布料均匀烘干，达到了自动烘干的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种染色装置，尤其涉及一种布料生产的染色装置。
背景技术
现有的布料染色装置使用时，先要通过人工向染槽中倒入所要用到的染色剂，然后将需要染色的布料浸入到染色剂中，充分染色后，再使布料干燥定色即可，现有的布料染色装置在使用时，由于采用染色剂直接浸泡的方法染色，染色不均匀，工作效率较低，另外，从染色剂里面出来的布料直接送往下一工序，大量染色剂从布料中滴落在地上，造成染色剂的浪费和环境污染，此外人工操作现有的布料染色装置时，颜料的沉淀需要有人工看守搅拌，耗时耗力，锅灶烘干的方式不利于节能环保，自然晒干的方法也会导致工作时长的增加。
专利申请CN211036420U，公开日为2020.07.17，公开了一种布料染色装置，包括有底座、料架、染色箱、超声波发生器、支撑架、送料辊、卷料辊、减速环和电机等，通过将布料安装在送料辊上，然后将布料从进料口穿入，从导向辊的下端绕过，再从压紧辊中穿过，穿出出料口缠绕在卷料辊上，打开端盖，通过灌液口向染色箱内部灌入染色剂，使染色剂没过导向辊，盖上端盖，启动电机、吹气风扇、电热丝和排气风扇，电机将带动布料不断地缠绕在卷料辊上，未染色的布料不断地被拉进染色箱的内部，浸入染色剂中，染色剂通过超声波发生器产生的超声波能量，提高染色剂的内部分子活跃性，加快了布料染色的速度，再经过压紧辊挤压，烘干器烘干，快速完成染色工作，然而该装置结构较为复杂，经济成本较高。
因此，需要设计一种省时省力、效率高且染色均匀的布料生产的染色装置。
发明内容
本发明的目的是：提供一种省时省力、效率高且染色均匀的布料生产的染色装置，用于克服人工手动操作耗时耗力、效率较低且染色不均匀的缺点。
本发明的技术方案是：一种布料生产的染色装置，包括有：
放料框，支脚内侧设有放料框；
放布架，放料框上设有放布架；
传布机构，放料框上设有传布机构；
旋转机构，放料框上设有旋转机构，旋转机构与传布机构连接。
在其中一个实施例中，传布机构包括有：
第一支架，放料框上部设有第一支架；
第一转轴，第一支架下侧内部转动式设有四根第一转轴；
传料筒，四根第一转轴上均设有传料筒；
第一齿轮，四根第一转轴上均设有第一齿轮，上下两侧的第一齿轮相互啮合；
第一传动组件，上侧的两根第一转轴之间连接有第一传动组件；
第一滚筒，放料框内部转动式连接有第一滚筒。
在其中一个实施例中，旋转机构包括有：
支柱，放料框上设有两根支柱；
安装板，两根支柱顶部连接有安装板；
电机，安装板顶部安装有电机，电机的输出轴与其中一根第一转轴连接。
在其中一个实施例中，还包括有搅拌机构，搅拌机构包括有：
第二转轴，放料框内侧下部转动式连接有三根第二转轴；
搅拌杆，三根第二转轴上均设有搅拌杆；
第二传动组件，最靠近电机的一侧的第二转轴与最接近的第一转轴之间连接有第二传动组件；
第三传动组件，中部的第二转轴与其余两根第二转轴之间均连接有第三传动组件。
在其中一个实施例中，还包括有去料机构，去料机构包括有：
第二支架，放料框上设有八根第二支架；
一字滑轨，两组上下两侧的相邻两根第二支架之间均连接有一字滑轨；
挤压块，上下两侧的两根一字滑轨之间均滑动式连接有挤压块；
滑套，两块挤压块上均设有两个滑套；
第一滑杆，四个滑套与一字滑轨之间均连接有第一滑杆，第一滑杆与滑套滑动式连接；
连接块，两块挤压块之间均连接有两块连接块；
第一弹簧，四根第一滑杆上均绕有第一弹簧，第一弹簧一侧与一字滑轨连接，第一弹簧另一侧与滑套连接。
在其中一个实施例中，还包括有推动机构，推动机构包括有：
转动柱，远离电机的一侧的上部的第一转轴上设有两根转动柱；
凸轮，两根转动柱上均设有凸轮；
拨杆，两块连接块中部均设有拨杆，拨杆与凸轮配合。
在其中一个实施例中，还包括有烘干机构，烘干机构包括有：
第三支架，放料框上设有两根第三支架；
第二滚筒，两根第三支架上部之间转动式连接有两个第二滚筒；
第四传动组件，上侧的第二滚筒与远离电机的一侧的上部的第一转轴之间连接有第四传动组件；
第二齿轮，上下两侧的第二滚筒上均设有第二齿轮，上下两侧的第二齿轮相互啮合；
直滑轨，两根第三支架顶部与第一支架之间均连接有直滑轨；
滑动块，两根直滑轨内侧均滑动式设有滑动块，滑动块与凸轮配合；
第二滑杆，两块滑动块与直滑轨之间均连接有第二滑杆，第二滑杆与直滑轨滑动式连接；
第二弹簧，两根第二滑杆上均绕有第二弹簧，第二弹簧一侧与滑动块连接，第二弹簧另一侧与直滑轨连接；
热风机，两块滑动块之间连接有热风机。
在其中一个实施例中，第三支架的材料为合金。
有益效果
1.本发明通过上下两侧的第一齿轮相互啮合，上侧的第一齿轮转动带动下侧的第一齿轮转动，进而使下侧的传料筒转动，从而使布料移动，达到了自动传料的效果；
2.本发明通过电机的输出轴转动带动左部上侧的第一转轴转动，从而使四根传料筒转动，进而使布料移动并进行染色，如此可代替人工手动操作，省时省力；
3.本发明通过第二传动组件转动使三根搅拌杆依次转动，搅拌杆转动并对放料框内的染料进行搅拌，从而防止放料框内的染料产生沉淀，达到了自动搅拌的效果；
4.本发明通过凸轮与连接块配合，凸轮转动使连接块上下反复移动，从而使挤压块上下反复移动，挤压块移动并对布料进行挤压，达到了自动挤压的效果；
5.本发明通过挤压块移动并对沾上染料的布料进行挤压，从而使布料染色均匀，另外挤出的多余的染料由于重力会掉落至放料框内，如此可使染料重复利用；
6.本发明通过滑动块与凸轮配合，凸轮转动使滑动块左右反复移动，从而使热风机左右反复移动，热风机移动并使完成染色的布料均匀烘干，达到了自动烘干的效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明传布机构的立体结构示意图；
图3为本发明旋转机构的立体结构示意图；
图4为本发明搅拌机构的立体结构示意图；
图5为本发明去料机构的立体结构示意图；
图6为本发明推动机构的立体结构示意图；
图7为本发明烘干机构的立体结构示意图。
附图中各零部件的标记如下：1、支脚，2、放料框，3、放布架，4、传布机构，41、第一支架，42、第一转轴，43、传料筒，44、第一齿轮，45、第一传动组件，46、第一滚筒，5、旋转机构，51、支柱，52、安装板，53、电机，6、搅拌机构，61、第二转轴，62、第二传动组件，63、搅拌杆，64、第三传动组件，7、去料机构，71、第二支架，72、一字滑轨，73、第一滑杆，74、挤压块，75、滑套，76、连接块，77、第一弹簧，8、推动机构，81、转动柱，82、凸轮，83、拨杆，9、烘干机构，91、第三支架，92、第二滚筒，93、第四传动组件，94、第二齿轮，95、直滑轨，96、滑动块，97、第二滑杆，98、第二弹簧，99、热风机。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1所示，一种布料生产的染色装置，包括有支脚1、放料框2、放布架3、传布机构4和旋转机构5，支脚1内侧设有放料框2，放料框2左侧上部设有放布架3，放料框2上设有传布机构4，放料框2后侧左部设有旋转机构5，旋转机构5与传布机构4连接。
人工手动操作耗时耗力、效率较低且染色不均匀，本设备能够自动对布料进行染色，省时省力、效率高且染色均匀，当人们需要对布料进行染色时，首先人们在放布架3内放上一卷布料，然后拉出布料，并使其穿过传布机构4，随后人们放料框2内倒入足量的染料，此时部分布料浸入染料内，再使旋转机构5运转，旋转机构5带动传布机构4运转，传布机构4使布料移动，布料移动并经过染料，从而使其染色，同时人们接住从传布机构4移出并完成染色的布料，待该卷布料染完色后，人们对其进行收集，并使其完成后续加工，若所有布料已完成染色，人们可使旋转机构5停止运转，从而使传布机构4停止运转。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图2、图3和图4所示，传布机构4包括有第一支架41、第一转轴42、传料筒43、第一齿轮44、第一传动组件45和第一滚筒46，放料框2上部设有第一支架41，第一支架41下侧内部左右两侧均转动式设有两根第一转轴42，四根第一转轴42上均设有传料筒43，四根第一转轴42后部均设有第一齿轮44，上下两侧的第一齿轮44相互啮合，上侧的两根第一转轴42前部之间连接有第一传动组件45，放料框2内部前后两侧之间转动式连接有第一滚筒46。
人们将拉出的布料夹在上下两侧的传料筒43之间，并使其绕过第一滚筒46，再使旋转机构5运转，旋转机构5使左部上侧的第一转轴42转动，进而使左部上侧的传料筒43和第一齿轮44转动，由于左部上下两侧的第一齿轮44相互啮合，左部上侧的第一齿轮44转动带动左部下侧的第一齿轮44转动，继而带动左部下侧的第一转轴42转动，左部下侧的第一转轴42转动带动左部下侧的传料筒43转动，另外左部上侧的第一转轴42转动会带动第一传动组件45转动，第一传动组件45转动带动右部上侧的第一转轴42转动，进而使右部上侧的传料筒43和第一齿轮44转动，由于右部上下两侧的第一齿轮44相互啮合，右部上侧的第一齿轮44转动带动右部下侧的第一齿轮44转动，从而使右部下侧的第一转轴42转动，继而使右部下侧的传料筒43转动，传料筒43与布料接触并产生摩擦，摩擦力使拉出的布料向右移动，同时布料与第一滚筒46接触并产生摩擦，摩擦力使第一滚筒46转动，第一滚筒46对布料移动起到导向作用，另外传料筒43转动使放布架3内的布料卷转动并放出布料，放出的布料移动的同时经过染料，从而进行染色，人们再接住从右侧的两根传料筒43之间移出的已完成染色的布料，待该卷布料染完色后，人们对其进行收集，此时第一滚筒46停止转动，待所有布料染完色后，人们使旋转机构5停止运转，从而使传料筒43停止转动。
旋转机构5包括有支柱51、安装板52和电机53，放料框2后侧左部上侧设有两根支柱51，两根支柱51顶部连接有安装板52，安装板52顶部安装有电机53，电机53的输出轴与左侧上部的第一转轴42连接。
人们放好布料和染料后，启动电机53，电机53的输出轴转动带动左部上侧的第一转轴42转动，从而使四根传料筒43转动，进而使布料移动并进行染色，如此可代替人工手动操作，省时省力，待所有布料染完色后，人们关闭电机53，使得传料筒43停止转动。
实施例3
在实施例2的基础之上，如图1、图4、图5、图6和图7所示，还包括有搅拌机构6，搅拌机构6包括有第二转轴61、第二传动组件62、搅拌杆63和第三传动组件64，放料框2内侧下部前后两侧之间转动式连接有三根第二转轴61，三根第二转轴61上均设有搅拌杆63，左侧的第二转轴61前侧与左部下侧的第一转轴42前侧之间连接有第二传动组件62，左侧的第二转轴61前部与中部的第二转轴61前部之间以及中部的第二转轴61前侧与右侧的第二转轴61前部之间均连接有第三传动组件64。
当左部下侧的第一转轴42转动时，左部下侧的第一转轴42使第二传动组件62转动，进而使左侧的第二转轴61转动，从而使左侧的搅拌杆63和第三传动组件64转动，左侧的第三传动组件64转动带动中部的第二转轴61转动，中部的第二转轴61转动带动中部的搅拌杆63和右侧的第三传动组件64转动，从而带动右侧的第二转轴61转动，继而使右侧的搅拌杆63转动，搅拌杆63转动并对放料框2内的染料进行搅拌，从而防止放料框2内的染料产生沉淀。
还包括有去料机构7，去料机构7包括有第二支架71、一字滑轨72、第一滑杆73、挤压块74、滑套75、连接块76和第一弹簧77，放料框2右部前后两侧均设有四根第二支架71，上侧相邻的两根第二支架71之间与下侧相邻的两根第二支架71之间均连接有一字滑轨72，上下两侧的两根一字滑轨72之间均滑动式连接有挤压块74，挤压块74外侧设有两个滑套75，四个滑套75内均滑动式设有第一滑杆73，四根第一滑杆73分别与四根一字滑轨72连接，两块挤压块74前侧之间与后侧之间均连接有连接块76，四根第一滑杆73上均绕有第一弹簧77，第一弹簧77左侧与一字滑轨72连接，第一弹簧77右侧与滑套75连接。
人们使拉出的布料夹在两个挤压块74之间，当布料向右移动并进行染色时，人们手动使连接块76向下移动，进而使挤压块74在一字滑轨72内向下滑动，挤压块74移动使滑套75在第一滑杆73上向下滑动，第一弹簧77由初始状态变为压缩状态，然后松开连接块76，第一弹簧77由压缩状态复位，弹力使挤压块74和连接块76移回原位，人们再按照上述步骤反复移动连接块76，从而使挤压块74上下反复移动，挤压块74移动并对沾上染料的布料进行挤压，从而使布料染色均匀，另外挤出的多余的染料由于重力会掉落至放料框2内，再重复利用。
还包括有推动机构8，推动机构8包括有转动柱81、凸轮82和拨杆83，右部上侧的第一转轴42前后两侧均设有转动柱81，前后两侧的转动柱81上均设有凸轮82，前后两侧的连接块76中部均设有拨杆83，拨杆83与凸轮82配合。
当右部上侧的第一转轴42转动时，右部上侧的第一转轴42带动转动柱81转动，转动柱81转动带动凸轮82转动，当凸轮82的凸起部分与拨杆83接触时，凸轮82转动使拨杆83向下移动，进而使连接块76向下移动，从而使挤压块74向下移动，此时第一弹簧77由初始状态变为压缩状态，当凸轮82的凸起部分与拨杆83分开时，第一弹簧77由压缩状态复位，使得挤压块74和连接块76移回原位，继而使拨杆83移回原位，如此凸轮82转动会使挤压块74上下反复移动，挤压块74移动并对布料进行挤压，达到了自动挤压的效果。
还包括有烘干机构9，烘干机构9包括有第三支架91、第二滚筒92、第四传动组件93、第二齿轮94、直滑轨95、滑动块96、第二滑杆97、第二弹簧98和热风机99，放料框2右侧上部前后两侧均设有第三支架91，前后两侧的第三支架91上部之间转动式连接有两个第二滚筒92，上侧的第二滚筒92后侧与右部上侧的第一转轴42之间连接有第四传动组件93，上下两侧的第二滚筒92后部均设有第二齿轮94，上下两侧的第二齿轮94相互啮合，前后两侧的第三支架91顶部与第一支架41之间均连接有直滑轨95，前后两侧的直滑轨95内侧均滑动式设有滑动块96，滑动块96与凸轮82配合，前后两侧的滑动块96与直滑轨95之间均连接有第二滑杆97，第二滑杆97与直滑轨95滑动式连接，前后两侧的第二滑杆97上均绕有第二弹簧98，第二弹簧98左侧与滑动块96连接，第二弹簧98右侧与直滑轨95连接，前后两侧的滑动块96之间连接有热风机99。
人们使从右侧的两根传料筒43之间移出的布料夹在上下两侧的第二滚筒92之间，人们再开启热风机99，当凸轮82转动至其凸起部分与滑动块96接触时，凸轮82使滑动块96在直滑轨95内向右滑动，滑动块96移动带动热风机99向右移动，并使第二滑杆97在直滑轨95内向右滑动，第二弹簧98由初始状态变为压缩状态，当凸轮82的凸起部分与滑动块96分开时，第二弹簧98由压缩状态复位，弹力使滑动块96和热风机99移回原位，如此凸轮82转动会使热风机99左右反复移动，热风机99移动并使完成染色的布料均匀烘干，另外右部上侧的第一转轴42转动会带动第四传动组件93转动，第四传动组件93转动带动上侧的第二滚筒92转动，从而带动上侧的第二齿轮94转动，由于上下两侧的第二齿轮94相互啮合，上侧的第二齿轮94转动带动下侧的第二齿轮94转动，进而使下侧的第二滚筒92转动，第二滚筒92与布料接触并产生摩擦，摩擦力使干燥的布料向右移动，人们再接住从上下两侧的第二滚筒92移出的干燥的布料，待所有染色后布料烘干后，人们关闭热风机99，同时热风机99停止移动。
虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。
Claims (8)
1.一种布料生产的染色装置，其特征在于，包括有：
放料框(2)，支脚(1)内侧设有放料框(2)；
放布架(3)，放料框(2)上设有放布架(3)；
传布机构(4)，放料框(2)上设有传布机构(4)；
旋转机构(5)，放料框(2)上设有旋转机构(5)，旋转机构(5)与传布机构(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种布料生产的染色装置，其特征在于，传布机构(4)包括有：
第一支架(41)，放料框(2)上部设有第一支架(41)；
第一转轴(42)，第一支架(41)下侧内部转动式设有四根第一转轴(42)；
传料筒(43)，四根第一转轴(42)上均设有传料筒(43)；
第一齿轮(44)，四根第一转轴(42)上均设有第一齿轮(44)，上下两侧的第一齿轮(44)相互啮合；
第一传动组件(45)，上侧的两根第一转轴(42)之间连接有第一传动组件(45)；
第一滚筒(46)，放料框(2)内部转动式连接有第一滚筒(46)。
3.根据权利要求2所述的一种布料生产的染色装置，其特征在于，旋转机构(5)包括有：
支柱(51)，放料框(2)上设有两根支柱(51)；
安装板(52)，两根支柱(51)顶部连接有安装板(52)；
电机(53)，安装板(52)顶部安装有电机(53)，电机(53)的输出轴与其中一根第一转轴(42)连接。
4.根据权利要求3所述的一种布料生产的染色装置，其特征在于，还包括有搅拌机构(6)，搅拌机构(6)包括有：
第二转轴(61)，放料框(2)内侧下部转动式连接有三根第二转轴(61)；
搅拌杆(63)，三根第二转轴(61)上均设有搅拌杆(63)；
第二传动组件(62)，最靠近电机(53)的一侧的第二转轴(61)与最接近的第一转轴(42)之间连接有第二传动组件(62)；
第三传动组件(64)，中部的第二转轴(61)与其余两根第二转轴(61)之间均连接有第三传动组件(64)。
5.根据权利要求4所述的一种布料生产的染色装置，其特征在于，还包括有去料机构(7)，去料机构(7)包括有：
第二支架(71)，放料框(2)上设有八根第二支架(71)；
一字滑轨(72)，两组上下两侧的相邻两根第二支架(71)之间均连接有一字滑轨(72)；
挤压块(74)，上下两侧的两根一字滑轨(72)之间均滑动式连接有挤压块(74)；
滑套(75)，两块挤压块(74)上均设有两个滑套(75)；
第一滑杆(73)，四个滑套(75)与一字滑轨(72)之间均连接有第一滑杆(73)，第一滑杆(73)与滑套(75)滑动式连接；
连接块(76)，两块挤压块(74)之间均连接有两块连接块(76)；
第一弹簧(77)，四根第一滑杆(73)上均绕有第一弹簧(77)，第一弹簧(77)一侧与一字滑轨(72)连接，第一弹簧(77)另一侧与滑套(75)连接。
6.根据权利要求5所述的一种布料生产的染色装置，其特征在于，还包括有推动机构(8)，推动机构(8)包括有：
转动柱(81)，远离电机(53)的一侧的上部的第一转轴(42)上设有两根转动柱(81)；
凸轮(82)，两根转动柱(81)上均设有凸轮(82)；
拨杆(83)，两块连接块(76)中部均设有拨杆(83)，拨杆(83)与凸轮(82)配合。
7.根据权利要求6所述的一种布料生产的染色装置，其特征在于，还包括有烘干机构(9)，烘干机构(9)包括有：
第三支架(91)，放料框(2)上设有两根第三支架(91)；
第二滚筒(92)，两根第三支架(91)上部之间转动式连接有两个第二滚筒(92)；
第四传动组件(93)，上侧的第二滚筒(92)与远离电机(53)的一侧的上部的第一转轴(42)之间连接有第四传动组件(93)；
第二齿轮(94)，上下两侧的第二滚筒(92)上均设有第二齿轮(94)，上下两侧的第二齿轮(94)相互啮合；
直滑轨(95)，两根第三支架(91)顶部与第一支架(41)之间均连接有直滑轨(95)；
滑动块(96)，两根直滑轨(95)内侧均滑动式设有滑动块(96)，滑动块(96)与凸轮(82)配合；
第二滑杆(97)，两块滑动块(96)与直滑轨(95)之间均连接有第二滑杆(97)，第二滑杆(97)与直滑轨(95)滑动式连接；
第二弹簧(98)，两根第二滑杆(97)上均绕有第二弹簧(98)，第二弹簧(98)一侧与滑动块(96)连接，第二弹簧(98)另一侧与直滑轨(95)连接；
热风机(99)，两块滑动块(96)之间连接有热风机(99)。
8.根据权利要求7所述的一种布料生产的染色装置，其特征在于：第三支架(91)的材料为合金。
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|---|---|---|---|
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| CN113026260A (zh) * | 2021-03-13 | 2021-06-25 | 上犹耀兴复合材料有限公司 | 一种工业防火隔热纤维布粘贴染色装置 |
| CN113403777A (zh) * | 2021-06-03 | 2021-09-17 | 焦秀丹 | 一种纺织染色布料清洗烘干装置 |
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2020
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|---|---|---|---|---|
| CN113026260A (zh) * | 2021-03-13 | 2021-06-25 | 上犹耀兴复合材料有限公司 | 一种工业防火隔热纤维布粘贴染色装置 |
| CN113026260B (zh) * | 2021-03-13 | 2023-02-17 | 杭州临安金兴塑业有限公司 | 一种工业防火隔热纤维布粘贴染色装置 |
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